CN104972725A - 耐拉伸耐蒸煮高阻隔复合包装膜 - Google Patents

耐拉伸耐蒸煮高阻隔复合包装膜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述复合包装膜由A膜和B膜构成;其中A膜是由表层承印层、油墨层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层制备而成;所述B膜是由蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层制备而成。使用时生产厂家首先将本发明复合包装膜中的B膜通过冲压,形成凹槽,然后放入需要包装的产品,最后与本发明复合包装膜中的A膜进行加热封合即可。利用本发明产品复合包装膜包装产品,可大大延长产品的保质期,并且本发明产品具有高温蒸煮杀菌、可冲压拉伸定性等优点。

Description

耐拉伸耐蒸煮高阻隔复合包装膜
技术领域
    本发明涉及一种食品用塑料复合包装膜,特别是涉及一种耐拉伸耐蒸煮高阻隔复合包装膜。
背景技术
    目前,国内用量最大的食品和药品复合包装膜,均采用普通的BOPP膜(双向拉伸聚丙烯塑料薄膜)和PP膜(聚丙烯吹膜)复合而成。该复合包装膜由于价格便宜,制作方便,深受包装行业的欢迎。
    但是,由于BOPP膜和PP膜本身存在微量的透气性和透水性,对于存放货架时间较长的食品和药品,有着很大的隐患,容易使食品或药品受到霉菌和微生物的侵蚀。为了降低膜的透气性和透水性,现有技术通常采取把成本低的PP膜更换成高档的透气性、透水性极低的真空镀铝膜,与BOPP膜进行复合而成一种包装膜。但是,真空镀铝膜成本很高,导致产品的包装成本增加。
    由于当前使用类似包装形式的产品,保质期都比较低,一般不超过90天,否则会导致食品包装袋内细菌繁殖,造成食品变质、变味、直接影响消费者的身体健康。
    目前,关于食品包装膜的专利文献报道也有不少,例如:1、申请号为200910101322.4、发明名称为“抗菌BOPP/PP食品复合包装膜及其制备方法”的发明专利。2、申请号为200510002129.7、发明名称为“一种高阻隔降解膜及其制造方法”的发明专利。3、申请号为03126114.0、发明名称为“PVDC层压复合耐高温蒸煮食品包装膜及其制备方法”的发明专利。
发明内容
    本发明要解决的技术问题是:为了克服食品和药品所用现有复合包装膜存在的某些缺陷,本发明提供一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜。利用本发明制备的复合包装膜包装食品,可使食品的保质期由原来的不超过90天延长至270天,能够使消费者食用到安全、保质的食品,同时也能延长食品的货架寿命,延长流通时限。
    为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
    本发明提供一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述复合包装膜由A膜和B膜构成;
    所述A膜由表层承印层、油墨层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成,所述A膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:表层承印层为14.4~36%,油墨层为0.1~5%,粘合剂层1为1.7~7%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为12~32.5%,粘合剂层2为1.7~7%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为31.6~64%;
    所述B膜由蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成;B膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层为31.6%~64%,粘合剂层1为0.75~5.25%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为15.5~42.5%,粘合剂层2为0.75~5.25%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为19~51.4%。
    根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述表层承印层为双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层或为PA尼龙薄膜层;所述油墨层采用的油墨为耐121℃蒸煮的油墨;所述粘合剂层采用的粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯粘合剂。
    根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述A膜的制备方法为:按照上述A膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将表层承印层在塑料凹版印刷机上印刷一层油墨层,然后通过复合机在油墨层上涂布粘合剂层1,通过涂布的粘合剂层1将油墨层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,再次经过复合机在聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层上涂布粘合剂层2,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,然后将复合后的膜放入烘干房,经过40~60℃恒温熟化24~48小时,最后经分切工序分切出成品A膜。
    根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述复合机采用干式复合机或无溶剂复合机;所述复合机采用干式复合机涂布粘合剂层1或粘合剂层2的过程中,所述粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂二者之间加入的质量比1:1~1.5,粘合剂中加入的溶剂通过干式复合机的烘箱烘干除去。
    根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述B膜的制备方法为:按照上述B膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将称取的蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层通过复合机在其上面涂布粘合剂层1,通过涂布的粘合剂层1将蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,再次经过复合机涂布粘合剂层2,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,然后将复合后的膜放入烘干房,经过40~60℃恒温熟化24~48小时,最后经分切工序分切出成品B膜。
    根据上述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述复合机采用干式复合机或无溶剂复合机;所述复合机采用干式复合机涂布粘合剂层1或粘合剂层2的过程中,所述粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂二者之间加入的质量比1:1~1.5,粘合剂中加入的溶剂通过干式复合机的烘箱烘干除去。
    本发明采用的双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层、丙烯酸酯PA薄膜层、耐121℃蒸煮的油墨层、耐121℃蒸煮的粘合剂层、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、特种聚丙烯SCPP薄膜层和蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层均为市场上销售的现有产品。
    本发明产品复合包装膜的使用方法:使用生产厂家首先将本发明复合包装膜中的B膜通过冲压,形成凹槽,然后放入需要包装的产品,最后与本发明复合包装膜中的A膜进行加热封合即可。
    本发明的积极有益效果:1、利用本发明产品复合包装膜包装产品,可大大延长产品的保质期(产品的保质期由原来的不超过90天延长至270天),并且本发明产品具有高温蒸煮杀菌、可冲压拉伸定型等特点; 2、由于本发明产品复合包装膜中A膜是由表层承印层(双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层或为丙烯酸酯PA薄膜层)、耐121℃蒸煮的油墨层、耐121℃蒸煮的粘合剂层、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层和特种聚丙烯SCPP薄膜层制备而成。因此,本发明制备的A膜具有耐拉伸、高阻隔和耐蒸煮的优点;3、本发明产品复合包装膜中B膜是蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、耐121℃蒸煮的粘合剂层、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层和特种聚丙烯SCPP薄膜层制备而成。因此,本发明制备的B膜具有耐拉伸、高阻隔和耐蒸煮的优点。
附图说明
 图1本发明产品复合包装膜中A膜的结构示意图。
    图2本发明产品复合包装膜中B膜的结构示意图。
具体实施方式
    以下结合实施例进一步阐述本发明,但并不限制本发明的内容。
    实施例1:
    参见图1、2,图1中:1为表面承印层,2为油墨层,3为粘合剂层1,4为聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层,5为粘合剂层2,6为特种聚丙烯SCPP薄膜层。
    图2中:1为蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层,2粘合剂层1,3为聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层,4为粘合剂层2,5为特种聚丙烯SCPP薄膜层。
    本发明一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,所述复合包装膜由A膜和B膜构成:
    所述A膜由表层承印层(双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层)、油墨层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成,所述A膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:表层承印层为25.4%,油墨层为2.5%,粘合剂层1为3.5%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为22.5%,粘合剂层2为3.5%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为42.6%;所述油墨层采用的油墨为耐121℃蒸煮的油墨;所述粘合剂层采用的粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯粘合剂;
    所述A膜的制备方法为:按照上述A膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层在塑料凹版印刷机上印刷一层耐121℃蒸煮油墨层,然后通过干式复合机在油墨层上涂布粘合剂层1,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,并且在粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂之间的质量比为1:1.5,通过涂布的粘合剂层1将油墨层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,利用干式复合机中的烘箱烘干除去加入的溶剂,再次经过干式复合机在聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层上涂布粘合剂层2,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,并且在粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂之间的质量比为1:1.5,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,利用干式复合机中的烘箱烘干除去加入的溶剂,然后将复合后的膜放入烘干房,经过50℃恒温熟化36小时,最后经分切工序分切出成品A膜。
    所述B膜由蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成;B膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层为43%,粘合剂层1为3%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为25%,粘合剂层2为3%,特种聚丙烯SCPP薄膜层为26%;所述粘合剂层采用的粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯粘合剂;
    所述B膜的制备方法为:按照上述B膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将称取的蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层通过干式复合机在其上面涂布粘合剂层1,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,并且在粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂之间的质量比为1:1.5,通过涂布的粘合剂层1将蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,通过干式复合机的烘箱烘干除去粘合剂层1中加入的溶剂,再次经过干式复合机涂布粘合剂层2,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,并且在粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂之间的质量比为1:1.5,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,通过干式复合机的烘箱烘干除去粘合剂层2中加入的溶剂,然后将复合后的膜放入烘干房,经过50℃恒温熟化36小时,最后经分切工序分切出成品B膜。
    本发明复合包装膜的使用方法:使用生产厂家首先将本发明复合包装膜中的B膜通过冲压,形成凹槽,然后放入需要包装的产品,最后与本发明复合包装膜中的A膜进行加热封合即可。
    实施例2:与实施例1基本相同,不同之处在于:
    所述A膜的原料组成为:表层承印层(双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层)为30%,油墨层为4%,粘合剂层1为1.7%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为12%,粘合剂层2为1.7%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为50.6%;
    所述A膜的制备方法为:按照上述A膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层在塑料凹版印刷机上印刷一层耐121℃蒸煮油墨层,然后通过无溶剂复合机在油墨层上涂布粘合剂层1,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,通过涂布的粘合剂层1将油墨层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,再次经过无溶剂复合机在聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层上涂布粘合剂层2,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,然后将复合后的膜放入烘干房,经过40℃恒温熟化48小时,最后经分切工序分切出成品A膜。
    所述B膜的原料组成为:蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层为37%,粘合剂层1为2.5%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为18%,粘合剂层2为2.5%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为40%;
    所述B膜的制备方法为:按照上述B膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将称取的蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层通过无溶剂复合机在其上面涂布粘合剂层1,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,通过涂布的粘合剂层1将蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,再次经过无溶剂复合机涂布粘合剂层2,粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,然后将复合后的膜放入烘干房,经过40℃恒温熟化48小时,最后经分切工序分切出成品B膜。

Claims (6)

1.一种耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,其特征在于:所述复合包装膜由A膜和B膜构成;所述A膜由表层承印层、油墨层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成,所述A膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:表层承印层为14.4~36%,油墨层为0.1~5%,粘合剂层1为1.7~7%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为12~32.5%,粘合剂层2为1.7~7%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为31.6~64%;所述B膜由蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层、粘合剂层1、聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层、粘合剂层2和特种聚丙烯SCPP薄膜层组成;B膜中各层材料所占的重量百分含量分别为:蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层为31.6%~64%,粘合剂层1为0.75~5.25%,聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层为15.5~42.5%,粘合剂层2为0.75~5.25%和特种聚丙烯SCPP薄膜层为19~51.4%。
2.根据权利要求1所述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,其特征在于:所述表层承印层为双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜层、耐高温聚酯PET薄膜层或为PA尼龙薄膜层;所述油墨层采用的油墨为耐121℃蒸煮的油墨;所述粘合剂层采用的粘合剂为耐121℃蒸煮的聚氨酯粘合剂。
3.根据权利要求1所述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,其特征在于,所述A膜的制备方法为:按照权利要求1所述A膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将表层承印层在塑料凹版印刷机上印刷一层油墨层,然后通过复合机在油墨层上涂布粘合剂层1,通过涂布的粘合剂层1将油墨层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,再次经过复合机在聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层上涂布粘合剂层2,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,然后将复合后的膜放入烘干房,经过40~60℃恒温熟化24~48小时,最后经分切工序分切出成品A膜。
4.根据权利要求3所述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,其特征在于:所述复合机采用干式复合机或无溶剂复合机;所述复合机采用干式复合机涂布粘合剂层1或粘合剂层2的过程中,所述粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂二者之间加入的质量比1:1~1.5,粘合剂中加入的溶剂通过干式复合机的烘箱烘干除去。
5.根据权利要求1所述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,其特征在于,所述B膜的制备方法为:按照权利要求1所述B膜中各层材料所占的重量百分含量称取各种原料,首先将称取的蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层通过复合机在其上面涂布粘合剂层1,通过涂布的粘合剂层1将蒸煮聚丙烯RCPP薄膜层与聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层粘合在一起,再次经过复合机涂布粘合剂层2,通过涂布的粘合剂层2将聚偏二氯乙烯PVDC薄膜层与特种聚丙烯SCPP薄膜层粘合在一起,然后将复合后的膜放入烘干房,经过40~60℃恒温熟化24~48小时,最后经分切工序分切出成品B膜。
6.根据权利要求5所述的耐拉伸高阻隔耐蒸煮的复合包装膜,其特征在于:所述复合机采用干式复合机或无溶剂复合机;所述复合机采用干式复合机涂布粘合剂层1或粘合剂层2的过程中,所述粘合剂中加入溶剂乙酸乙酯,粘合剂与溶剂二者之间加入的质量比1:1~1.5,粘合剂中加入的溶剂通过干式复合机的烘箱烘干除去。
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