CN104970080A - 一种香肠灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种香肠灌装机,属于食品生产机械化输送设备技术领域,为了克服现有香肠灌装机需要人工抓住肠衣和出肉管的出口边缘与肠衣之间会产生剪切力的缺点,所述香肠灌装机包括设置在地面或安装台面上的机架、设置在机架顶部的碎肉机、设置在机架内部为碎肉机提供动力的电动机、设置在碎肉机上的出肉管和设置在出肉管上的下托片,所述机架为中空结构,碎肉机和电动机同一侧各设有一个飞轮,两个飞轮的轴线相互平行,两个飞轮之间设有皮带连接;降低人员的工作强度,更加安全卫生,且肠衣与出肉管之间的剪切力被大大减小。
Description
技术领域
本发明属于食品生产机械化输送设备技术领域,具体涉及到一种香肠灌装机。
背景技术
目前,在我国存在有许多小型的食品代加工作坊,特别是在城乡结合部和农村里面,而食品代加工作坊中香肠灌装机是一种普遍存在的食品加工机器,现有的香肠灌装机的出口都是一根出肉管,将肠衣套在出肉管上,这样出肉管内的肉出来后就进入肠衣内了,但是由于肠衣与出肉管没有固定装置,导致需要人员用手抓住肠衣,既增加了人员的劳动强度,又降低了卫生品质;且出肉管的出口边缘与肠衣之间会产生剪切力,易破坏肠衣的完整性。
发明内容
为了克服现有香肠灌装机需要人工抓住肠衣和出肉管的出口边缘与肠衣之间会产生剪切力的缺点,本发明提供一种香肠灌装机。
本发明的技术方案是:一种香肠灌装机,所述香肠灌装机包括设置在地面或安装台面上的机架、设置在机架顶部的碎肉机、设置在机架内部为碎肉机提供动力的电动机、设置在碎肉机上的出肉管和设置在出肉管上的下托片,所述机架为中空结构,碎肉机和电动机同一侧各设有一个飞轮,两个飞轮的轴线相互平行,两个飞轮之间设有皮带连接。设置在碎肉机上的飞轮为大飞轮,设置在电动机上的飞轮为小飞轮,大飞轮的直径大于小飞轮的直径。 所述碎肉机上远离大飞轮的一侧端部设有一个出肉口,在出肉口上设有出肉管。所述出肉管下部与碎肉机连接的根部设置一个下托片,下托片与出肉管之间通过铰链连接,下托片与出肉管之间还通过拉力弹簧连接。所述下托片的长度大于出肉管的长度。所述下托片伸出出肉管的部分向下弯曲。所述下托片的横截面为圆弧状,圆弧半径等于出肉管的半径。所述碎肉机的顶部设有放入大块肉的进肉口,进肉口上设有一个装肉斗。所述装肉斗为上部敞开下部收缩的斗状,下部收缩后与进肉口固定连接。所述出肉管上部与碎肉机连接的根部设置一个上夹片,上夹片的长度大于出肉管的长度;上夹片与出肉管之间通过铰链连接,上夹片与出肉管之间还通过拉力弹簧连接,上夹片的横截面为圆弧状,圆弧半径等于出肉管的半径,上夹片伸出出肉管的部分向上弯曲。
本发明有如下积极效果:降低人员的工作强度,更加安全卫生,且肠衣与出肉管之间的剪切力被大大减小。
附图说明
图1为本发明具体实施方式香肠灌装机的结构示意图;
图中,1为装肉斗,2为碎肉机,3为电动机,4为出肉管,5为下托片,6为上夹片,7为机架,8为肠衣。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种香肠灌装机,包括机架7、设置在机架7顶部的碎肉机2、设置在机架7内部为碎肉机2提供动力的电动机3、设置在碎肉机2上部的装肉斗1、设置在碎肉机2上的出肉管4、设置在出肉管4上的上夹片6和设置在出肉管4上的下托片5。
所述机架7为中空结构,设置在地面或安装台面上,所述碎肉机2安装在机架7的顶部,为了将碎肉机2固定在机架1上,碎肉机2底部和机架1的顶部都设有螺纹孔,螺栓穿过碎肉机2底部的螺纹孔和机架1的顶部螺纹孔与螺母固定,通过紧固螺母固定住碎肉机2。所述电动机3设置在机架1的内部,电动机3与机架1之间固定连接。碎肉机2和电动机3同一侧的位置各设有一个飞轮,其中设置在碎肉机2上的为大飞轮,设置在电动机3上的为小飞轮,大飞轮的直径大于小飞轮的直径,大飞轮的轴线与小飞轮的轴线相互平行,小飞轮通过皮带将扭矩传递给大飞轮,从而带动碎肉机2工作。所述碎肉机2的顶部设有放入大块肉的进肉口,为了提高进肉效率,在进肉口上设置一个装肉斗1。为了增加装肉斗1的工作效率,装肉斗1为上部敞开下部收缩的斗状,下部收缩后与进肉口固定连接。
所述碎肉机2上远离大飞轮的一侧端部设有一个出肉口,为了安装肠衣8,隔离出了出肉口的肉,同时使得出肉口的肉直接进入肠衣8,在出肉口上设有出肉管4。肠衣8套在出肉管4上。为了夹紧套在出肉管4上的肠衣8,防止肠衣8脱落,减少肠衣8与出肉管4出口处的剪切力,在出肉管4上与碎肉机2连接的根部设置一个下托片5,下托片5设置在出肉管4的下部,为了使下托片5与肠衣8充分接触,下托片5的长度大于出肉管4的长度。下托片5与出肉管4之间通过铰链连接,下托片5通过铰链可转动,为了保证下托片5与出肉管4之间有压力,下托片5与出肉管4之间还通过拉力弹簧连接,使下托片5处于与出肉管4接触状态。当向出肉管4上套肠衣8时,人转动下托片5,使得下托片5远离出肉管4;当肠衣8安装完成后,放开下托片5,下托片5在弹簧的作用下靠近出肉管4,下托片5与肠衣8接触并产生压力防止肠衣8脱落。
为了在增强下托片5与出肉管4之间的夹紧力的同时减小肠衣8上的压强,所述下托片5的横截面为圆弧状,圆弧半径等于出肉管4的半径。为了减小肠衣与下托片5间的摩擦和剪切,方便人工转动下托片5,下托片5伸出出肉管4的部分向下弯曲,直到下托片5自由端的端部与地面垂直。
为了进一步增强肠衣8与出肉管4之间的连接稳定性,防止肠衣8脱落,在出肉管4上与碎肉机2连接的根部设置一个上夹片6,上夹片6设置在出肉管4的上部。为了使上夹片6与肠衣8充分接触,上夹片6的长度大于出肉管4的长度。上夹片6与出肉管4之间通过铰链连接,上夹片6通过铰链可转动,为了保证上夹片6与出肉管4之间有压力,上夹片6与出肉管4之间还通过拉力弹簧连接,使上夹片6处于与出肉管4接触状态。当向出肉管4上套肠衣8时,人转动上夹片6,使得上夹片6远离出肉管4;当肠衣8安装完成后,放开上夹片6,上夹片6在弹簧的作用下靠近出肉管4,上夹片6与肠衣8接触并产生压力防止肠衣8脱落。
为了在增强上夹片6与出肉管4之间的夹紧力的同时减小肠衣8上的压强,所述上夹片6的横截面为圆弧状,圆弧半径等于出肉管4的半径。为了减小肠衣8与上夹片6间的摩擦和剪切,方便人工转动上夹片6,上夹片6伸出出肉管4的部分向上弯曲,直到上夹片6自由端的端部与地面垂直。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种香肠灌装机,其特征在于:所述香肠灌装机包括设置在地面或安装台面上的机架(7)、设置在机架(7)顶部的碎肉机(2)、设置在机架(7)内部为碎肉机(2)提供动力的电动机(3)、设置在碎肉机(2)上的出肉管(4)和设置在出肉管(4)上的下托片(5),所述机架(7)为中空结构,碎肉机(2)和电动机(3)同一侧各设有一个飞轮,两个飞轮的轴线相互平行,两个飞轮之间设有皮带连接。
2.根据权利要求1所述香肠灌装机,其特征在于:设置在碎肉机(2)上的飞轮为大飞轮,设置在电动机(3)上的飞轮为小飞轮,大飞轮的直径大于小飞轮的直径。
3.根据权利要求2所述香肠灌装机,其特征在于:所述碎肉机(2)上远离大飞轮的一侧端部设有一个出肉口,在出肉口上设有出肉管(4)。
4.根据权利要求3所述香肠灌装机,其特征在于:所述出肉管(4)下部与碎肉机(2)连接的根部设置一个下托片(5),下托片(5)与出肉管(4)之间通过铰链连接,下托片(5)与出肉管(4)之间还通过拉力弹簧连接。
5.根据权利要求4所述香肠灌装机,其特征在于:所述下托片(5)的长度大于出肉管(4)的长度。
6.根据权利要求5所述香肠灌装机,其特征在于:所述下托片(5)伸出出肉管(4)的部分向下弯曲。
7.根据权利要求4所述香肠灌装机,其特征在于:所述下托片(5)的横截面为圆弧状,圆弧半径等于出肉管(4)的半径。
8.根据权利要求1所述香肠灌装机,其特征在于:所述碎肉机(2)的顶部设有放入大块肉的进肉口,进肉口上设有一个装肉斗(1)。
9.根据权利要求8所述香肠灌装机,其特征在于:所述装肉斗(1)为上部敞开下部收缩的斗状,下部收缩后与进肉口固定连接。
10.根据权利要求1所述香肠灌装机,其特征在于:所述出肉管(4)上部与碎肉机(2)连接的根部设置一个上夹片(6),上夹片(6)的长度大于出肉管(4)的长度;上夹片(6)与出肉管(4)之间通过铰链连接,上夹片(6)与出肉管(4)之间还通过拉力弹簧连接,上夹片(6)的横截面为圆弧状,圆弧半径等于出肉管(4)的半径,上夹片(6)伸出出肉管(4)的部分向上弯曲。
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