CN104965094B - 一种自动液固样品硫化物释放吸收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：其包括：反应装置、吸收装置、气流装置和清洗装置，反应装置和清洗装置分别与吸收装置连通。该发明大大减少了人为参与环节，不需反复组装拆卸管路与玻璃器皿，吹扫，吸取反应试剂，吸取转移吸收液，清洗等过程均全自动进行，减少人劳动时间的同时，也降低了玻璃器皿损坏和化学试剂对人体伤害的风险。

Description

一种自动液固样品硫化物释放吸收装置

技术领域

本发明涉及一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，用于水质、土壤、沉积物中硫化物的前处理，属于无机物检测领域。

背景技术

硫化物不仅存在于水体，在土壤、沉积物特别是在深水沉积物中广泛存在，目前有关硫化物的分析检测以及相应的预处理装置大多以水质作为研究对象，针对土壤、沉积物中硫化物的预处理装置则相对较少。同时，市场上虽有不少水质硫化物的预处理装置和设备，但自动化程度较低，每分析一个样品需要手动拆装气路，组装玻璃反应瓶以及吸收瓶，由于需要连接的管路，玻璃器件较多，连接与组装不仅费时费力，在组装或拆卸过程中，因大多设备的玻璃器皿均没有有效的固定措施，极易导致玻璃器皿滑倒而损坏，相应的玻璃碎片以及化学试剂也有可能对分析人员造成身体伤害，为解决以上问题，针对水质、土壤、沉积物等环境介质研究设计了其硫化物预处理装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，以解决现有技术的不足。

本发明的技术方案是：一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其包括：反应装置、吸收装置、气流装置和清洗装置，反应装置和清洗装置分别与吸收装置连通。

反应装置包括反应试剂瓶、1#单向阀与样品瓶，具体为反应试剂瓶通过1#单向阀与样品瓶连通，1#单向阀连接1#注射器。

吸收装置包括吸收器、2#单向阀、2#四通阀、吸收液瓶和2#注射器，具体为吸收器依次通过2#单向阀、2#四通阀与吸收液瓶连通，2#四通阀连接2#注射器。

清洗装置包括清洗瓶、2#四通阀、2#单向阀、吸收器、1#四通阀和废液瓶，具体为清洗瓶依次通过2#四通阀、2#单向阀与吸收器连通后，经过1#四通阀与废液瓶连通。

1#四通阀另两个接口分别连通样品瓶和收集器。

气流装置包括两个分支，一个分支通过管道与吸收液瓶连通，另一个分支通过电磁阀与双通阀连通，双通阀分别于样品器和吸收器连接。

样品瓶包括样品针和样品瓶体，样品针分内外两层，内层管路上端联通反应液与氮气，外层管路上端连接气体出口，内层管路下端为针尖，针尖底端封闭，靠近针底端有反应液与氮气的出孔；样品针中段外层外壁有孔。

吸收器包括清洗针和反应瓶，清洗针分内外两层，内层管路上端联通清洗液与吸收液，外层管路上端连接气体出口，内层管路下端为针尖，针尖底端封闭，靠近针底端有清洗液与吸收液出孔，清洗针下端外层外壁有孔，瓶内气体通过这些小孔进入针外层管路，连至双通阀。

样品针为玻璃或聚四氟乙烯材质。

本发明的有益效果：

1.本发明不仅可用于水质硫化物预处理，还可用于土壤、沉积物等固体样品的硫化物分析

2.该发明大大减少了人为参与环节，不需反复组装拆卸管路与玻璃器皿，吹扫，吸取反应试剂，吸取转移吸收液，清洗等过程均全自动进行，减少人劳动时间的同时，也降低了玻璃器皿损坏和化学试剂对人体伤害的风险。

3.整个实验过程均由程序共控制，可大大减少实验的系统误差，提高实验结果的重现性与精密度。

附图说明

图1为本发明的结构连接示意图；

图2为本发明的吹扫过程示意图；

图3为本发明的吸取吸收液过程示意图；

图4为本发明的注射吸收液过程示意图；

图5为本发明的吸取反应液过程示意图；

图6为本发明的注射反应液过程示意图；

图7为本发明的转移吸收液过程示意图；

图8为本发明的吸取清洗液过程示意图；

图9为本发明的注射清洗液过程示意图；

图10为样品瓶部件结构示意图；

图11为吸收瓶吸收部件结构示意图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其包括：反应装置、吸收装置、气流装置和清洗装置，反应装置和清洗装置分别与吸收装置连通。 反应装置包括反应试剂瓶4通过1#单向阀2与样品瓶1连通，1#单向阀连接1#注射器3。吸收装置包括吸收器5依次通过2#单向阀6、2#四通阀10与吸收液瓶7连通，2#四通阀10连接2#注射器8。清洗装置包括清洗瓶9依次通过2#四通阀10、2#单向阀6与吸收器5连通后，经过1#四通阀11与废液瓶12连通。1#四通阀11另两个接口分别连通样品瓶1和收集器13。气流装置包括两个分支，一个分支通过管道与吸收液瓶7连通，另一个分支通过电磁阀14与双通阀15连通，双通阀15分别于样品器和吸收器连接。

样品瓶1由样品针和样品瓶体组成，样品针为玻璃或聚四氟乙烯材质，样品针分内外两层，内层管路（瓶外部分）上端联通反应液与氮气，外层管路（瓶外部分）上端连接气体出口，内层管路（瓶内部分）下端为针尖，为避免针插入样品瓶时针尖被赌赛，针尖底端封闭，靠近针底端有反应液与氮气的出孔，；样品针中段外层（瓶内部分）外壁有孔，瓶内气体通过这些小孔进入针外层管路，由气体出口流出。样品瓶瓶体为玻璃或塑料材质，瓶盖由螺帽与塑料垫组成。

吸收器5由清洗针和反应瓶组成，清洗针为玻璃或聚四氟乙烯材质，清洗针分内外两层，内层管路（瓶外部分）上端联通清洗液与吸收液，外层管路（瓶外部分）上端连接气体出口，内层管路（瓶内部分）下端为针尖，针尖底端封闭，靠近针底端有清洗液与吸收液出孔，程十字交叉状出孔有利于清洗时清洗液向四周喷洒，从而更有效的清洗吸收瓶；清洗针下端外层（瓶内部分）外壁有孔，瓶内气体通过这些小孔进入针外层管路，连至双通阀。反应瓶为玻璃或塑料材质，瓶盖由螺帽与塑料垫组成

吹扫状态：

样品针插入样品瓶，电磁阀打开，双通阀、四通阀1、四通阀2处于图2位置，氮气将整个反应管路进行吹扫，排除管路与样品瓶中的二氧化碳。

吸取吸收液状态：

1. 吸取如图3，吹扫结束后，四通阀2内连接导管与吸收瓶联通，注射器向下吸取一定量吸收液体，

2. 注射如图4，然后四通阀2内连接导管与单向阀联通，注射器向上推动，使吸收液进入吸收器。

吸取注射液：注射完吸收液后，注射器向下吸取一定量的反应液，然后向上推动，通过单向阀，随氮气进入样品瓶，与瓶内物质进行反应（见图5与图6）反应产生的气体随氮气流进吸收器并与吸收器内的反应液进行反应。

转移：吸收反应结束后，双通阀转到图7位置，四通阀阀内连接导管与比色管端联通，吸收液随氮气进入比色管。

清洗过程：转移吸收液结束后，四通阀阀内导管与清洗瓶连接，注射器向下吸取一定量的清洗液，然后向上推动，清洗液经过单向阀随氮气进入吸收器，清洗后的液体通过四通阀内的连接导管可以进入比色管，也可以进入废液瓶（见图8与图9）。

Claims (7)

1.一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：其包括：反应装置、吸收装置、气流装置和清洗装置，反应装置和清洗装置分别与吸收装置连通；反应装置包括反应试剂瓶（4）、1#单向阀（2）与样品瓶（1），具体为反应试剂瓶（4）通过1#单向阀（2）与样品瓶（1）连通，1#单向阀连接1#注射器（3）；样品瓶（1）由样品针（16）和样品瓶体（17）组成，样品针（16）分内外两层，内层管路上端联通反应液与氮气，外层管路上端连接气体出口，内层管路下端为针尖，针尖底端封闭，靠近针底端有反应液与氮气的出孔；样品针中段外层外壁有孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：吸收装置包括吸收器（5）、2#单向阀（6）、2#四通阀（10）、吸收液瓶（7）和2#注射器（8），具体为吸收器（5）依次通过2#单向阀（6）、2#四通阀（10）与吸收液瓶（7）连通，2#四通阀（10）连接2#注射器（8）。

3.根据权利要求1所述的一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：清洗装置包括清洗瓶（9）、2#四通阀（10）、2#单向阀（6）、吸收器（5）、1#四通阀（11）和废液瓶（12），具体为清洗瓶（9）依次通过2#四通阀（10）、2#单向阀（6）与吸收器（5）连通后，经过1#四通阀（11）与废液瓶（12）连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：1#四通阀（11）另两个接口分别连通样品瓶（1）和收集器（13）。

5.根据权利要求1所述的一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：气流装置包括两个分支，一个分支通过管道与吸收液瓶（7）连通，另一个分支通过电磁阀（14）与双通阀（15）连通，双通阀（15）分别与样品瓶和吸收器连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：吸收器（5）包括清洗针（18）和反应瓶（19），清洗针（18）分内外两层，内层管路上端联通清洗液与吸收液，外层管路上端连接气体出口，内层管路下端为针尖，针尖底端封闭，靠近针底端有清洗液与吸收液出孔，清洗针下端外层外壁有孔，瓶内气体通过这些小孔进入针外层管路，连至双通阀（15）。

7.根据权利要求1所述的一种自动液固样品硫化物释放吸收装置，其特征在于：样品针（16）为玻璃或聚四氟乙烯材质。