CN104964890A - 基于一体式终端应用的硬度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的基于一体式终端应用的硬度检测方法，设置一体式终端机，包括测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器；所述终端机开启，将所述测头放置在测样上，并开始加载检测力；所述摄像头拍摄并获取压痕图像，并通过所述摄像传感部件将所述压痕图像回传给所述数据处理器；检测力预设加载完成，进入饱荷阶段；所述饱荷阶段完成，所述测头回位，所述摄像传感器同步停止工作；所述数据处理器对传输回的图像进行数据处理，计算试样硬度值。此方法有效应用一体式便携设备，便于测量不同大小、不同体积或形状的金属硬度，且数据处理与图像处理过程同步实现，有效缩短了测量用时，缩短了测量周期，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属硬度测试技术，尤其涉及一种基于一体式终端应用的硬度检测方法。
背景技术
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
传统的硬度检测方法配套使用的检测设备体积较大，不便于携带，无法满足不同场景或特殊环境的产品检测，尤其是测量设备的设计本身限定了测量物品的体积或尺寸，智能测量某一标准范围内的特定金属产品，大大限制了其检测需求，而且传统的检测方法在获取压痕图像并数据转换及后期的数据处理是分布进行的，需要很长的检测时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于一体式终端应用的硬度检测方法，有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
基于一体式终端应用的硬度检测方法，该方法包括以下步骤：
（1）设置一体式终端机，包括测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器；
（2）所述终端机开启，将所述测头放置在测样上，并开始加载检测力；
（3）所述摄像头拍摄并获取压痕图像，并通过所述摄像传感部件将所述压痕图像回传给所述数据处理器；
（4）在上述步骤（3）进行中，所述步骤（2）中的检测力预设加载完成，进入饱荷阶段；
（5）所述饱荷阶段完成，所述测头回位，所述摄像传感器同步停止工作；
（6）所述数据处理器对传输回的图像进行数据处理，计算试样硬度值。
特别的，所述步骤（1）还包括以下步骤：
所述测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器集成实现，所述摄像头传感部件与所述摄像头直接相连，且所述摄像头传感部件直接安置在所述测头的前端。
特别的，所述步骤（2）还包括以下步骤：
所述测头为力值加载测头，直接加载一个1~10Kg的力于试样表面。
特别的，所述步骤（3）还包括以下步骤：
所述摄像头传感组件包括一设置在所述测头顶端的图像传感器，在力值加载过程中，通过所述图像传感器实时采集力加载过程的压痕图像，同时将图像传输到所述数据处理器。
特别的，所述步骤（5）还包括以下步骤：
当力值加载完成后，在所述测头回位的同时，通过对压痕图像的数字处理，计算出试样的硬度值。
特别的，所述步骤（6）还包括以下步骤：
所述终端机还包括一显示装置，在终端机显示硬度值，等待测头回位结束后，结束本次测试。
本发明的有益效果为：本发明提供的基于一体式终端应用的硬度检测方法，有效应用多模块集成的一体式便携设备，便于测量不同大小、不同体积或形状的金属硬度，且数据处理与图像处理过程同步实现，有效缩短了测量用时，缩短了测量周期，提高了效率。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明所述基于一体式终端应用的硬度检测方法的流程图；
图2是本发明所述基于一体式终端应用的硬度检测方法中终端机组成结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
在本实施例中，数据变异及转换实现的装置集成在所述数据处理器中，为传统公知设备，其标准数据库中的参数比值为行业标准，不在本实施例中做具体说明。
如图1所示，本实施例公开的基于一体式终端应用的硬度检测方法，该方法包括以下步骤：
（1）设置一体式终端机，包括测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器；所述测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器集成实现，所述摄像头传感部件与所述摄像头直接相连，且所述摄像头传感部件直接安置在所述测头的前端。
（2）所述终端机开启，将所述测头放置在测样上，并开始加载检测力；所述测头为力值加载测头，直接加载一个1~10Kg的力于试样表面。
（3）所述摄像头拍摄并获取压痕图像，并通过所述摄像传感部件将所述压痕图像回传给所述数据处理器；所述摄像头传感组件包括一设置在所述测头顶端的图像传感器，在力值加载过程中，通过所述图像传感器实时采集力加载过程的压痕图像，同时将图像传输到所述数据处理器。
（4）在上述步骤（3）进行中，所述步骤（2）中的检测力预设加载完成，进入饱荷阶段；
（5）所述饱荷阶段完成，所述测头回位，所述摄像传感器同步停止工作；当力值加载完成后，在所述测头回位的同时，通过对压痕图像的数字处理，计算出试样的硬度值。
（6）所述数据处理器对传输回的图像进行数据处理，计算试样硬度值。所述终端机还包括一显示装置，在终端机显示硬度值，等待测头回位结束后，结束本次测试。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
一种实现上述方法的终端机，包括测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器；所述测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器集成实现，所述摄像头传感部件与所述摄像头直接相连，且所述摄像头传感部件直接安置在所述测头的前端。其中，所述摄像传感组件包括一图像传感器，所述终端机设定显示装置用于显示测量值，所述数据处理器内置标准数据库及数据编译计算模块。
本实施例中区别于现有技术的技术路线为：
有效应用多模块集成的一体式便携设备，便于测量不同大小、不同体积或形状的金属硬度，且数据处理与图像处理过程同步实现，有效缩短了测量用时，缩短了测量周期，提高了效率。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.基于一体式终端应用的硬度检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）设置一体式终端机，包括测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器；
（2）所述终端机开启，将所述测头放置在测样上，并开始加载检测力；
（3）所述摄像头拍摄并获取压痕图像，并通过所述摄像传感部件将所述压痕图像回传给所述数据处理器；
（4）在上述步骤（3）进行中，所述步骤（2）中的检测力预设加载完成，进入饱荷阶段；
（5）所述饱荷阶段完成，所述测头回位，所述摄像传感器同步停止工作；
（6）所述数据处理器对传输回的图像进行数据处理，计算试样硬度值。
2.根据权利要求1所述的基于一体式终端应用的硬度检测方法，其特征在于，所述步骤（1）还包括以下步骤：
所述测头、摄像头、摄像传感部件及数据处理器集成实现，所述摄像头传感部件与所述摄像头直接相连，且所述摄像头传感部件直接安置在所述测头的前端。
3. 根据权利要求1所述的基于一体式终端应用的硬度检测方法，其特征在于，所述步骤（2）还包括以下步骤：
所述测头为力值加载测头，直接加载一个1~10Kg的力于试样表面。
4.根据权利要求1所述的基于一体式终端应用的硬度检测方法，其特征在于，所述步骤（3）还包括以下步骤：
所述摄像头传感组件包括一设置在所述测头顶端的图像传感器，在力值加载过程中，通过所述图像传感器实时采集力加载过程的压痕图像，同时将图像传输到所述数据处理器。
5.根据权利要求1所述的基于一体式终端应用的硬度检测方法，其特征在于，所述步骤（5）还包括以下步骤：
当力值加载完成后，在所述测头回位的同时，通过对压痕图像的数字处理，计算出试样的硬度值。
6.根据权利要求1所述的基于一体式终端应用的硬度检测方法，其特征在于，所述步骤（6）还包括以下步骤：
所述终端机还包括一显示装置，在终端机显示硬度值，等待测头回位结束后，结束本次测试。
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