CN104964441A - 一种热风炉 - Google Patents

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谢尚臻
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Abstract

本发明公开了一种热风炉,包括炉体和换热器,所述炉体为组装圆柱形结构,所述炉体前端下部设置有炉门,炉体前端上部设有热风出口,炉体上端外部连接过渡弯头,过渡弯头与换热器连接,所述过渡弯头包括大头和小头,大头和小头通过焊接连接,所述小头为圆弧形结构,所述大头与热换器连接,所述换热器上端尾部设有出烟口,换热器侧面底部设有清灰门。本发明的热风炉,换热效果好,采用组装式炉体,过渡弯头外置,省去了内置的锥头结构,减小热风炉整体长度,增大了换热器的预留空间,维护检修方便,使用寿命长,换热器底部增设清灰门,清灰方便快捷,热风出口结构优化,可正反安装,灵活性好,安装、拆卸、维护方便。

Description

一种热风炉
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域,尤其涉及一种热风炉。
背景技术
现阶段农业机械市场上所使用的小型热风炉机构较为单一,较多的为炉膛和换热器的结构,燃料在炉膛内部燃烧产生较高温度的烟气后流经过渡弯头,再流向换热器,换热器的将流动的冷风加热,加热后的热风直接通过热风管送入干燥机,而流经换热器的烟气经排烟口排除。通过这一循环过程实现空气的流通及热量的交换过程。现有技术的缺点:1)换热器长度短,换热效果差,出风温度低。2)炉膛为一体式的碳素钢筒体,筒体顶部为焊接锥头,使用寿命短。3)炉膛与锥头之间的连接弯头处容易损坏,且容易积灰。4)换热器清灰不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种热风炉,换热效果好,采用组装式炉体,过渡弯头外置,维护检修方便,使用寿命长,换热器底部增设清灰门,清灰方便快捷。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种热风炉,包括炉体和换热器,所述炉体为组装圆柱形结构,所述炉体前端下部设置有炉门,炉体前端上部设有热风出口,炉体上端外部连接过渡弯头,过渡弯头与换热器连接,所述过渡弯头包括大头和小头,大头和小头通过焊接连接,所述小头为圆弧形结构,所述大头与与热换器连接,所述换热器上端尾部设有出烟口,换热器侧面底部设有清灰门。
所述的热风出口包括梯形壳体,梯形壳体的侧面设有矩形法兰,矩形法兰与炉体连接,壳体的上面焊接热风管道连接法兰,热风管道连接法兰与热风管道连接。
所述的清灰门有三个。
所述的炉体上方设有吊孔
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的热风炉,换热效果好,采用组装式炉体,过渡弯头外置,省去了内置的锥头结构,减小热风炉整体长度,增大了换热器的预留空间,维护检修方便,使用寿命长,换热器底部增设清灰门,清灰方便快捷,热风出口结构优化,可正反安装,灵活性好,安装、拆卸、维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的描述。
参见附图,一种热风炉,包括炉体1和换热器4,所述炉体1为组装圆柱形结构,所述炉体1前端下部设置有炉门2,炉体1前端上部设有热风出口7,炉体1上端外部连接过渡弯头3,过渡弯头3与换热器4连接,所述过渡弯头3包括大头301和小头302,大头301和小头302通过焊接连接,所述小头302为圆弧形结构,所述大头301与与热换器4连接,所述换热器4上端尾部设有出烟口5,换热器4侧面底部设有三个清灰门6,所述的热风出口7包括梯形壳体701,梯形壳体的侧面设有矩形法兰702,矩形法兰702与炉体1连接,壳体的上面焊接热风管道连接法兰703,热风管道连接法兰与热风管道连接,所述的炉体上方设有吊孔8。本发明的热风炉,换热效果好,采用组装式炉体,过渡弯头外置,省去了内置的锥头结构,减小热风炉整体长度,增大了换热器的预留空间,维护检修方便,使用寿命长,换热器底部增设清灰门,清灰方便快捷,热风出口结构优化,可正反安装,灵活性好,安装、拆卸、维护方便。

Claims (4)

1.一种热风炉,其特征在于:包括炉体和换热器,所述炉体为组装圆柱形结构,所述炉体前端下部设置有炉门,炉体前端上部设有热风出口,炉体上端外部连接过渡弯头,过渡弯头与换热器连接,所述过渡弯头包括大头和小头,大头和小头通过焊接连接,所述小头为圆弧形结构,所述大头与与热换器连接,所述换热器上端尾部设有出烟口,换热器侧面底部设有清灰门。
2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:所述的热风出口包括梯形壳体,梯形壳体的侧面设有矩形法兰,矩形法兰与炉体连接,壳体的上面焊接热风管道连接法兰,热风管道连接法兰与热风管道连接。
3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:所述的清灰门有三个。
4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:所述的炉体上方设有吊孔。
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