CN104964161B - 一种lng接收终端bog回收处理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LNG接收终端BOG回收处理方法及系统，包括以下步骤：1)设置LNG接收终端无外输操作工况的BOG回收处理系统；2)LNG全容储罐产生的BOG在BOG压缩机进行增压后进入BOG再冷凝器下端；3)LNG全容储罐中过冷LNG经LNG罐内泵输送至BOG再冷凝器上端，与BOG再冷凝器下端BOG接触传热，使BOG被冷凝成LNG；4)BOG再冷凝器中的LNG进入LNG子母罐，LNG子母罐中的LNG再进入外输装车系统；5)BOG再冷凝器、LNG子母罐和外输装车系统中产生的BOG通过节流控制与LNG全容储罐中BOG一起进入BOG压缩机增压，增压后的BOG进入BOG再冷凝器下端，返回步骤3)。本发明提供一种可保证BOG有效回收利用的BOG回收处理方法及系统，可广泛应用于LNG接收终端BOG的回收利用中。

Description

一种LNG接收终端BOG回收处理方法及系统

技术领域

本发明涉及一种LNG(液化天然气)接收终端BOG综合处理方法及系统，特别是关于一种在无外输操作工况下的LNG接收终端BOG回收处理方法及系统。

背景技术

近年来全球LNG的生产和贸易日趋活跃，作为清洁高效的战略能源，LNG正在成为世界油气工业的新热点。目前，我国正沿海大力建设LNG接收终端，有利于我国稳定能源供应、保障能源安全、实现供应结构多元化、保护环境。

低温贮罐与低温槽车内的LNG的日蒸发率约为0.3％，这部分蒸发气体(温度较低)简称BOG(闪蒸汽，Boil Off Gas)，LNG接收终端由七大部分组成，即LNG卸料码头、LNG储罐、LNG罐内泵、外输泵、LNG汽化器、BOG处理系统、公用工程及安全控制系统与基础设施等组成。其中BOG处理系统是LNG接收终端核心部分，是LNG接收终端安全运行的基础。科学合理的BOG处理工艺可节约投资、降低生产成本。

目前很多LNG接收终端下游市场未开通，下游需求不足，存在无法外输的情况，现有的LNG接收终端BOG处理工艺主要有直接压缩工艺和再液化工艺，均有其不足，直接压缩工艺功耗大，在接收站外输期间无法回收LNG冷量；再液化工艺在天然气输气管网负荷波动时操作困难，在接收站无外输时BOG只能采取放空或火炬燃烧等措施进行处理，浪费资源的同时不利于环保。目前很多LNG接收终端下游市场未开通，下游需求不足，存在无法外输的情况，需寻求新型BOG处理工艺，节约投资的同时降低生产成本。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种在无外输操作工况下可保证BOG有效回收利用，避免资源浪费，同时有利于环境保护的LNG接收终端BOG回收处理方法及系统。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种LNG接收终端BOG回收处理方法，包括以下步骤：

1)设置LNG接收终端BOG回收处理系统，其包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机、外输装车系统、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀；

2)LNG全容储罐中产生的BOG首先进入BOG压缩机，BOG压缩机对进入的BOG进行增压，使BOG压力提高到0.5MPaG～0.8MPaG后，进入BOG再冷凝器下端；

3)LNG全容储罐中的过冷LNG经LNG罐内泵输送至BOG再冷凝器上端，从BOG再冷凝器的上端向下喷淋，与BOG再冷凝器下端的BOG直接接触传热，使得BOG被冷凝形成LNG；

4)BOG再冷凝器中的LNG经管道进入带压储存的LNG子母罐，LNG子母罐中的LNG进一步进入外输装车系统；其中，在该管道上设置有第一调节阀，用于控制从BOG再冷凝器中流出的LNG流量；

5)BOG再冷凝器、LNG子母罐和外输装车系统中产生的BOG分别通过第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀进行节流控制后，与LNG全容储罐内产生的BOG一起进入BOG压缩机，BOG压缩机对进入的BOG进行增压，使BOG压力提高到0.5MPaG～0.8MPaG后，进入BOG再冷凝器下端，返回步骤3)。

所述步骤3)中，通过控制输送至BOG再冷凝器上端的过冷LNG的流量控制BOG被冷凝后形成的LNG的量。

一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：

它包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机和外输装车系统；所述LNG罐内泵位于所述LNG全容储罐的内部，所述LNG罐内泵的出口与所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连通，所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连接所述BOG再冷凝器的上端进口；所述LNG全容储罐顶部的BOG出口端连接所述BOG压缩机的BOG进口，所述BOG压缩机的出口端连接所述BOG再冷凝器的下端进口，所述BOG再冷凝器底部的出口端连接所述LNG子母罐的进口，所述LNG子母罐的出口连接所述外输装车系统的进口；所述BOG再冷凝器顶部的BOG出口端、所述LNG子母罐顶部的BOG出口端和所述外输装车系统顶部的BOG出口端都连接至所述BOG压缩机的BOG进口。

在所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐之间的连接管道上设置有第一调节阀，在所述BOG再冷凝器和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第二调节阀，在所述LNG子母罐和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第三调节阀，在所述外输装车系统和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第四调节阀。

所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有压力测量指示装置。

所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有液位控制仪表。

所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于采用将在无外输操作工况下LNG接收终端的BOG进行压缩再冷凝，解决了在LNG下游需求不足或下游市场未开通情况下，当LNG气化中断时，只能将BOG送至火炬造成资源浪费的问题，实现了BOG的有效回收利用。2、本发明由于采用将LNG接收终端的已有设施进行改造，形成LNG接收终端无外输操作工况的BOG回收处理系统，使得BOG回收处理系统设计合理，结构简单，易于操作，且投入低，减少企业生产成本。本发明可以广泛应用于LNG接收终端BOG的回收利用中。

附图说明

图1是本发明的LNG接收终端无外输操作工况的BOG回收处理系统示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

本发明提供一种在无外输操作工况下的LNG接收终端BOG回收处理方法，包括以下步骤：

1)如图1所示，设置LNG接收终端BOG回收处理系统，包括LNG全容储罐1、LNG罐内泵2、BOG再冷凝器3、LNG子母罐4、BOG压缩机5、外输装车系统6、第一调节阀7、第二调节阀8、第三调节阀9和第四调节阀10。

2)LNG全容储罐1中产生的BOG首先进入BOG压缩机5，BOG压缩机5对进入的BOG进行增压，使BOG压力提高到0.5MPaG～0.8MPaG后，进入BOG再冷凝器3下端。

3)LNG全容储罐1中的过冷LNG经LNG罐内泵2输送至BOG再冷凝器3上端，从BOG再冷凝器3的上端向下喷淋，与BOG再冷凝器3下端的BOG直接接触传热，使得BOG被冷凝形成LNG。

其中，通过控制输送至BOG再冷凝器3上端的过冷LNG的流量控制BOG被冷凝后形成的LNG的量。

4)BOG再冷凝器3底部产生的LNG通过第一调节阀7经管道进入带压储存的LNG子母罐4，LNG子母罐4中的LNG进一步进入外输装车系统6；其中，在该管道上设置有第一调节阀7，用于控制从BOG再冷凝器3中流出的LNG流量。

5)BOG再冷凝器3、LNG子母罐4和外输装车系统6中产生的BOG分别通过第二调节阀8、第三调节阀9和第四调节阀10进行节流控制后，与LNG全容储罐1内产生的BOG一起进入BOG压缩机5，BOG压缩机5对BOG进行增压，使BOG压力提高到0.5MPaG～0.8MPaG后，进入BOG再冷凝器3下端，返回步骤3)。

本发明还提供一种实现在无外输操作工况下的LNG接收终端BOG回收处理方法的BOG回收处理系统，其包括LNG全容储罐1、LNG罐内泵2、BOG再冷凝器3、LNG子母罐4、BOG压缩机5和外输装车系统6。LNG全容储罐1顶部的BOG出口端连接BOG压缩机5的BOG进口，LNG全容储罐1顶部的液相出口端连接BOG再冷凝器3的上端进口。LNG罐内泵2位于LNG全容储罐1的内部，LNG罐内泵2的出口与LNG全容储罐1顶部的液相出口端连通，负责将LNG全容储罐1中的LNG输送至BOG再冷凝器3。BOG压缩机5的出口端连接BOG再冷凝器3的下端进口，BOG再冷凝器3底部的出口端连接LNG子母罐4的进口，LNG子母罐4的出口连接外输装车系统6的进口。BOG再冷凝器3顶部的BOG出口端、LNG子母罐4顶部的BOG出口端和外输装车系统6顶部的BOG出口端都连接至BOG压缩机5的BOG进口。

上述实施例中，在BOG再冷凝器3和LNG子母罐4之间的连接管道上设置有第一调节阀7，在BOG再冷凝器3和BOG压缩机5之间的连接管道上设置有第二调节阀8，在LNG子母罐4和BOG压缩机5之间的连接管道上设置有第三调节阀9，在外输装车系统6和BOG压缩机5之间的连接管道上设置有第四调节阀10。

上述实施例中，LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内均设置有压力测量指示装置(图中未标出)，用于监测LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内的压力。

上述实施例中，LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内均设置有液位控制仪表(图中未标出)，用于监测LNG全容储罐1、BOG再冷凝器3和LNG子母罐4内的液位。

上述实施例中，LNG罐内泵2的出口设有流量检测调节装置(图中未标出)，用于监测流出所述LNG全容储罐1的过冷LNG的流量。

上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种LNG接收终端BOG回收处理方法，包括以下步骤：

1)设置LNG接收终端BOG回收处理系统，其包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机、外输装车系统、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀；

2)LNG全容储罐中产生的BOG首先进入BOG压缩机，BOG压缩机对进入的BOG进行增压，使BOG压力提高到0.5MPaG～0.8MPaG后，进入BOG再冷凝器下端；

3)LNG全容储罐中的过冷LNG经LNG罐内泵输送至BOG再冷凝器上端，从BOG再冷凝器的上端向下喷淋，与BOG再冷凝器下端的BOG直接接触传热，使得BOG被冷凝形成LNG；

4)BOG再冷凝器中的LNG经管道进入带压储存的LNG子母罐，LNG子母罐中的LNG进一步进入外输装车系统；其中，在该管道上设置有第一调节阀，用于控制从BOG再冷凝器中流出的LNG流量；

5)BOG再冷凝器、LNG子母罐和外输装车系统中产生的BOG分别通过第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀进行节流控制后，与LNG全容储罐内产生的BOG一起进入BOG压缩机，BOG压缩机对进入的BOG进行增压，使BOG压力提高到0.5MPaG～0.8MPaG后，进入BOG再冷凝器下端，返回步骤3)。

2.如权利要求1所述的一种LNG接收终端BOG回收处理方法，其特征在于：所述步骤3)中，通过控制输送至BOG再冷凝器上端的过冷LNG的流量控制BOG被冷凝后形成的LNG的量。

3.一种实现如权利要求1或2所述的LNG接收终端BOG回收处理方法的BOG回收处理系统，其特征在于：它包括LNG全容储罐、LNG罐内泵、BOG再冷凝器、LNG子母罐、BOG压缩机和外输装车系统；所述LNG罐内泵位于所述LNG全容储罐的内部，所述LNG罐内泵的出口与所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连通，所述LNG全容储罐顶部的液相出口端连接所述BOG再冷凝器的上端进口；所述LNG全容储罐顶部的BOG出口端连接所述BOG压缩机的BOG进口，所述BOG压缩机的出口端连接所述BOG再冷凝器的下端进口，所述BOG再冷凝器底部的出口端连接所述LNG子母罐的进口，所述LNG子母罐的出口连接所述外输装车系统的进口；所述BOG再冷凝器顶部的BOG出口端、所述LNG子母罐顶部的BOG出口端和所述外输装车系统顶部的BOG出口端都连接至所述BOG压缩机的BOG进口。

4.如权利要求3所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：在所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐之间的连接管道上设置有第一调节阀，在所述BOG再冷凝器和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第二调节阀，在所述LNG子母罐和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第三调节阀，在所述外输装车系统和所述BOG压缩机之间的连接管道上设置有第四调节阀。

5.如权利要求3或4所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有压力测量指示装置。

6.如权利要求3或4所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有液位控制仪表。

7.如权利要求5所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：所述LNG全容储罐、所述BOG再冷凝器和所述LNG子母罐内均设置有液位控制仪表。

8.如权利要求3或4或7所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。

9.如权利要求5所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。

10.如权利要求6所述的一种LNG接收终端BOG回收处理系统，其特征在于：所述LNG罐内泵的出口设有流量检测调节装置。