CN104963635A - 一种卡瓦装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的卡瓦装置,其包括:具有第一入口端和第一出口端的第一阀体,第一入口端与第一关闭腔相连,第一阀体具有允许流体从第一入口端流向第一出口端的第一工作状态和允许流体从第一出口端流向第一入口端的第二工作状态,第一阀体具有第一液控口;具有第二入口端和第二出口端的第二阀体,第二入口端与第二关闭腔相连,第二阀体具有允许流体从第二入口端流向第二出口端的第三工作状态和允许流体从第二出口端流向第二入口端的第四工作状态,第二阀体具有第二液控口,当第二液控口通低压时,第二阀体处于第三工作状态,当第二液控口通高压时,第二阀体处于第三工作状态和第四工作状态;第二液控口与第一关闭腔相连,第一液控口与第二关闭腔相连。
Description
技术领域
本发明涉及石油天然气开采领域,尤其涉及一种卡瓦装置。
背景技术
带压作业是指利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下,实施起下管柱、井筒修理及增产措施的井下作业技术。通过防喷器组控制油套环空压力,堵塞器控制油管内部压力,然后通过对管柱施加外力克服井内上顶力,从而完成带压起下管柱。带压作业装置是靠加压动力控制系统起下管柱的。加压动力控制系统主要由液压缸、上游动卡瓦和下固定卡瓦等组成,其作用是当油管自身重量小于井内液体作用于油管的上顶力时,提放管柱,以保证安全起下。上游动卡瓦和下固定卡瓦是加压动力控制系统必不可少的部件,并且必须有两个卡瓦装置:一个卡瓦装置为上游动卡瓦;另一个卡瓦装置为下固定卡瓦。工作时,两个卡瓦装置交替打开和闭合,以夹紧管柱进行起下作业,绝不允许两个卡瓦装置同时处于打开状态,否则,当两个卡瓦装置同时处于打开状态时就会出现管柱下落或上顶事故。
目前,卡瓦装置的打开和闭合主要通过液压系统来实现。但现有技术中的两个卡瓦装置相互独立,所以在实际作业中需要分别操作两个卡瓦装置的手柄,这样有时就会因为操作人员的误操作造成同时打开两个卡瓦装置的事故。因此目前在某些系统上采用电子逻辑互锁程序来实现两个卡瓦装置的互锁,但这种系统复杂、成本高且对操作人员和对现场的防爆要求高。
发明内容
本发明的目的是提供能一种成本低、结构简单、易操作且能互锁的卡瓦装置。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种卡瓦装置,其包括:相互独立的第一卡瓦和第二卡瓦;可移动地设置于所述第一卡瓦内的第一活塞,所述第一活塞将所述第一卡瓦分隔成相互独立的第一关闭腔和第一开启腔;当向所述第一关闭腔内注入高压油且液体能从所述第一开启腔内流出时,所述第一卡瓦处于第一关闭工作状态,当向所述第一开启腔内注入高压油且液体能从所述第一关闭腔内流出时,所述第一卡瓦处于第一打开工作状态;可移动地设置于所述第二卡瓦内的第二活塞,所述第二活塞将所述第二卡瓦分隔成相互独立的第二关闭腔和第二开启腔;当向所述第二关闭腔内注入高压油且液体能从所述第二开启腔内流出时,所述第二卡瓦处于第二关闭工作状态,当向所述第二开启腔内注入高压油且液体能从所述第二关闭腔内流出时,所述第二卡瓦处于第二打开工作状态;具有第一入口端和第一出口端的第一阀体,所述第一入口端能与外部油箱或外部高压油管线相连通,所述第一出口端与所述第一关闭腔相连接;所述第一阀体具有允许流体从所述第一入口端流向所述第一出口端的第一工作状态和允许流体从所述第一出口端流向所述第一入口端的第二工作状态,所述第一阀体具有第一液控口,当所述第一液控口处于低压状态时,所述第一阀体处于第一工作状态,当所述第一液控口处于高压状态时,所述第一阀体处于第一工作状态和第二工作状态;具有第二入口端和第二出口端的第二阀体,所述第二入口端能与外部油箱或外部高压油管线相连通,所述第二出口端与所述第二关闭腔相连接;所述第二阀体具有允许流体从所述第二入口端流向所述第二出口端的第三工作状态和允许流体从所述第二出口端流向所述第二入口端的第四工作状态,所述第二阀体具有第二液控口,当所述第二液控口处于低压状态时,所述第二阀体处于第三工作状态,当所述第二液控口处于高压状态时,所述第二阀体处于第三工作状态和第四工作状态;所述第二液控口与所述第一关闭腔相连通,所述第一液控口与所述第二关闭腔相连通。
优选地,其包括:第一三位四通阀,所述第一三位四通阀具有与外部高压油管线相连通的第一进油口、与外部油箱相连通的第一回油口、与所述第一入口端相连通的第一控制口和与所述第一开启腔相连通的第二控制口;所述第一三位四通阀还具有第一左位状态、第一右位状态和第一中位状态,当所述第一进油口与所述第一控制口相连通,所述第一回油口与所述第二控制口相连通时,所述第一三位四通阀处于所述第一左位状态,当所述第一进油口与所述第二控制口相连通,所述第一回油口与所述第一控制口相连通时,所述第一三位四通阀处于所述第一右位状态,当所述第一进油口、所述第一回油口、所述第一控制口和所述第二控制口相互断开时,所述第一三位四通阀处于所述第一中位状态。
优选地,所述第一活塞背离所述第一关闭腔的一侧设置有第一活塞杆,所述第一卡瓦具有所述第一活塞杆伸出所述第一开启腔的第一关闭工作位置和所述第一活塞杆限位于所述第一开启腔的第一打开工作位置。
优选地,其包括:第二三位四通阀,所述第二三位四通阀具有与外部高压油管线相连通的第二进油口、与外部油箱相连通的第二回油口、与所述第二入口端相连通的第三控制口和与所述第二开启腔相连通的第四控制口;所述第二三位四通阀还具有第二左位状态、第二右位状态和第二中位状态,当所述第二进油口与所述第三控制口相连通,所述第二回油口与所述第四控制口相连通时,所述第二三位四通阀处于所述第二左位状态,当所述第二进油口与所述第四控制口相连通,所述第二回油口与所述第三控制口相连通时,所述第二三位四通阀处于所述第二右位状态,当所述第二进油口、所述第二回油口、所述第三控制口和所述第四控制口相互断开时,所述第二三位四通阀处于所述第二中位状态。
优选地,所述第二活塞背离所述第二关闭腔的一侧设置有第二活塞杆,所述第二卡瓦具有所述第二活塞杆伸出所述第二开启腔的第二关闭工作位置和所述第二活塞杆限位于所述第二开启腔的第二打开工作位置。
本发明提供的一种卡瓦装置的有益效果是:本发明通过设置可移动地设置于第一卡瓦内的第一活塞,该第一活塞将第一卡瓦分隔成相互独立的第一关闭腔和第一开启腔;当向第一关闭腔内注入高压油且液体能从第一开启腔内流出时,该第一卡瓦处于第一关闭工作状态,当向第一开启腔内注入高压油且液体能从第一关闭腔内流出时,第一卡瓦处于第一打开工作状态,和设置具有第一入口端和第一出口端的第一阀体,第一入口端能与外部油箱或外部高压油管线相连通,第一出口端与第一关闭腔相连接;第一阀体具有允许流体从第一入口端流向第一出口端的第一工作状态和允许流体从第一出口端流向第一入口端的第二工作状态,第一阀体具有第一液控口,当第一液控口处于低压状态时,第一阀体处于第一工作状态,当第一液控口处于高压状态时,第一阀体处于第一工作状态和第二工作状态;使得要使第一卡瓦处于第一打开工作状态,必须向第一开启腔内注入高压油且使得流体能从第一卡瓦的第一关闭腔流出,所以要求与第一关闭腔相连接的第一阀体能使得从第一关闭腔流出的流体通过,也即第一阀体能处于第二工作状态,所以第一阀体的第一液控口必须处于高压状态;又通过将第一液控口与第二关闭腔相连通,而第二关闭腔设置于第二卡瓦中,从而实现了要使得第一阀体处于第二工作状态,第二卡瓦的第二关闭腔必须处于高压状态,所以又通过设置可移动地设置于第二卡瓦内的第二活塞,该第二活塞将第二卡瓦分隔成相互独立的第二关闭腔和第二开启腔;当向第二关闭腔内注入高压油且液体能从第二开启腔内流出时,第二卡瓦处于第二关闭工作状态,当向第二开启腔内注入高压油且液体能从第二关闭腔内流出时,第二卡瓦处于第二打开工作状态;从而实现了要使得第一卡瓦处于第一打开工作状态,那么第二卡瓦必须处于第二关闭工作状态,这样第二卡瓦的第二关闭腔中才会注入高压油,也即第二关闭腔处于高压,此时才能使得第一阀体处于第二工作状态,这样液体才能从第一卡瓦的第一关闭腔流出,从而才能打开第一卡瓦,所以当操作人员操作第一卡瓦和第二卡瓦的三位四通阀时,不会因为其误操作而同时打开第一卡瓦和第二卡瓦,因为若进行了误操作打开了第一卡瓦,同时又要打开第二卡瓦时,此时第二卡瓦内的第二阀门无法打开,因此也即不能将第二卡瓦打开,从实现了本发明提供能一种成本低、结构简单、易操作且能互锁的卡瓦装置的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种卡瓦装置,其包括:相互独立的第一卡瓦10和第二卡瓦11;可移动地设置于所述第一卡瓦10内的第一活塞27,所述第一活塞27将所述第一卡瓦10分隔成相互独立的第一关闭腔15和第一开启腔13;当向所述第一关闭腔15内注入高压油且液体能从所述第一开启腔13内流出时,所述第一卡瓦10处于第一关闭工作状态,当向所述第一开启腔13内注入高压油且液体能从所述第一关闭腔15内流出时,所述第一卡瓦10处于第一打开工作状态;可移动地设置于所述第二卡瓦11内的第二活塞53,所述第二活塞53将所述第二卡瓦11分隔成相互独立的第二关闭腔41和第二开启腔39;当向所述第二关闭腔41内注入高压油且液体能从所述第二开启腔39内流出时,所述第二卡瓦11处于第二关闭工作状态,当向所述第二开启腔39内注入高压油且液体能从所述第二关闭腔41内流出时,所述第二卡瓦11处于第二打开工作状态;具有第一入口端21和第一出口端23的第一阀体17,所述第一入口端21能与外部油箱67或外部高压油管线69相连通,所述第一出口端23与所述第一关闭腔15相连接;所述第一阀体17具有允许流体从所述第一入口端21流向所述第一出口端23的第一工作状态和允许流体从所述第一出口端23流向所述第一入口端21的第二工作状态,所述第一阀体17具有第一液控口19,当所述第一液控口19处于低压状态时,所述第一阀体17处于第一工作状态,当所述第一液控口19处于高压状态时,所述第一阀体17处于第一工作状态和第二工作状态;具有第二入口端49和第二出口端51的第二阀体43,所述第二入口端49能与外部油箱67或外部高压油管线69相连通,所述第二出口端51与所述第二关闭腔41相连接;所述第二阀体43具有允许流体从所述第二入口端49流向所述第二出口端51的第三工作状态和允许流体从所述第二出口端51流向所述第二入口端49的第四工作状态,所述第二阀体43具有第二液控口45,当所述第二液控口45处于低压状态时,所述第二阀体43处于第三工作状态,当所述第二液控口45处于高压状态时,所述第二阀体43处于第三工作状态和第四工作状态;所述第二液控口45与所述第一关闭腔15相连通,所述第一液控口19与所述第二关闭腔41相连通。
本发明提供的一种卡瓦装置通过设置可移动地设置于第一卡瓦10内的第一活塞27,该第一活塞27将第一卡瓦10分隔成相互独立的第一关闭腔15和第一开启腔13;当向第一关闭腔15内注入高压油且液体能从第一开启腔13内流出时,该第一卡瓦10处于第一关闭工作状态,当向第一开启腔13内注入高压油且液体能从第一关闭腔15内流出时,第一卡瓦10处于第一打开工作状态,和设置具有第一入口端21和第一出口端23的第一阀体17,第一入口端21能与外部油箱或外部高压油管线69相连通,第一出口端23与第一关闭腔15相连接;第一阀体17具有允许流体从第一入口端21流向第一出口端23的第一工作状态和允许流体从第一出口端23流向第一入口端21的第二工作状态,第一阀体17具有第一液控口19,当第一液控口19处于低压状态时,第一阀体17处于第一工作状态,当第一液控口19处于高压状态时,第一阀体17处于第一工作状态和第二工作状态;使得要使第一卡瓦10处于第一打开工作状态,必须向第一开启腔13内注入高压油且使得流体能从第一卡瓦10的第一关闭腔15流出,所以要求与第一关闭腔15相连接的第一阀体17能使得从第一关闭腔15流出的流体通过,也即第一阀体17能处于第二工作状态,所以第一阀体17的第一液控口19必须处于高压状态;又通过将第一液控口19与第二关闭腔41相连通,而第二关闭腔41设置于第二卡瓦11中,从而实现了要使得第一阀体17处于第二工作状态,第二卡瓦11的第二关闭腔41必须处于高压状态,所以又通过设置可移动地设置于第二卡瓦11内的第二活塞53,该第二活塞53将第二卡瓦11分隔成相互独立的第二关闭腔41和第二开启腔39;当向第二关闭腔41内注入高压油且液体能从第二开启腔39内流出时,第二卡瓦11处于第二关闭工作状态,当向第二开启腔39内注入高压油且液体能从第二关闭腔41内流出时,第二卡瓦11处于第二打开工作状态;从而实现了要使得第一卡瓦10处于第一打开工作状态,那么第二卡瓦11必须处于第二关闭工作状态,这样第二卡瓦11的第二关闭腔41中才会注入高压油,也即第二关闭腔41处于高压,此时才能使得第一阀体17处于第二工作状态,这样液体才能从第一卡瓦10的第一关闭腔15流出,从而才能打开第一卡瓦10,所以当操作人员操作第一卡瓦10和第二卡瓦11的的三位四通阀时,不会因为其误操作而同时打开第一卡瓦10和第二卡瓦11,因为若进行了误操作打开了第一卡瓦10,同时又要打开第二卡瓦11时,此时第二卡瓦11内的第二阀门无法打开,因此也即不能将第二卡瓦11打开,从实现了本发明提供能一种成本低、结构简单、易操作且能互锁的卡瓦装置的目的。
本发明提供的一种卡瓦装置可以应用于石油天然气领域。
如图1所示,在本实施方式中,相互独立的第一卡瓦10和第二卡瓦11,该第一卡瓦10和第一卡瓦10在工作时,交替打开和闭合,以夹紧管柱进行起下作业,绝不允许两个卡瓦装置同时处于打开状态,否则,当两个卡瓦装置同时处于打开状态时就会出现管柱下落或上顶事故。
如图1所示,在本实施方式中,可移动地设置于第一卡瓦10内的第一活塞27,该第一活塞27能沿第一卡瓦10进行移动从而打开和关闭第一卡瓦10。该第一活塞27将该第一卡瓦10分隔成相互独立的第一关闭腔15和第一开启腔13,该第一关闭腔15和第一开启腔13都能与外部高压油管线69或外部油箱67相连通,从而当第一关闭腔15或第一开启腔13与外部高压油管线69相连通时,该外部高压油管线69将向该第一关闭腔15或第一开启腔13内注入高压油;当第一关闭腔15或第一开启腔13与外部油箱67相连通时,能将该第一关闭腔15或第一开启腔13内的高压油输出到该外部油箱67中。当向该第一关闭腔15内注入高压油且液体能从该第一开启腔13内流出时,该第一关闭腔15内的高压油推动第一活塞27,使第一活塞27沿第一关闭腔15至第一开启腔13的方向移动,从而能将第一开启腔13内的高压油推出该第一开启腔13,此时该第一卡瓦10处于第一关闭工作状态,当向该第一开启腔13内注入高压油且液体能从该第一关闭腔15内流出时,该第一开启腔13内的高压油推动第一活塞27,使第一活塞27沿第一开启腔13至第一关闭腔15的方向移动,从而能将第一关闭腔15内的高压油推出该第一关闭腔15,此时该第一卡瓦10处于第一打开工作状态。
如图1所示,在本实施方式中,可移动地设置于第二卡瓦11内的第二活塞53,该第二活塞53能沿第二卡瓦11进行移动从而打开和关闭第二卡瓦11。该第二活塞53将该第二卡瓦11分隔成相互独立的第二关闭腔41和第二开启腔39,该第二关闭腔41和第二开启腔39都能与外部高压油管线69或外部油箱67相连通,从而当第二关闭腔41或第二开启腔39与外部高压油管线69相连通时,该外部高压油管线69将向该第二关闭腔41或第二开启腔39内注入高压油;当第二关闭腔41或第二开启腔39与外部油箱67相连通时,能将该第二关闭腔41或第二开启腔39内的高压油输出到该外部油箱67中。当向该第二关闭腔41内注入高压油且液体能从该第二开启腔39内流出时,该第二关闭腔41内的高压油推动第二活塞53,使第二活塞53沿第二关闭腔41至第二开启腔39的方向移动,从而能将第二开启腔39内的高压油推出该第二开启腔39,此时该第二卡瓦11处于第二关闭工作状态,当向该第二开启腔39内注入高压油且液体能从该第二关闭腔41内流出时,该第二开启腔39内的高压油推动第二活塞53,使第二活塞53沿第二开启腔39至第二关闭腔41的方向移动,从而能将第二关闭腔41内的高压油推出该第二关闭腔41,此时该第二卡瓦11处于第二打开工作状态。
如图1所示,在本实施方式中,具有第一入口端21和第一出口端23的第一阀体17,该第一入口端21能与外部油箱67或外部高压油管线69相连通,当该第一入口端21与外部油箱67相连通时,流体能通过该第一阀体17流入该外部油箱67,当该第一入口端21与外部高压油管线69相连通时,该外部高压油管线69内的高压油能通过该第一阀体17流出。该第一出口端23与第一关闭腔15相连接,从而第一关闭腔15内的液体能流入该第一阀体17中,通过该第一阀体17的流体能流入第一关闭腔15中。该第一阀体17具有允许流体从第一入口端21流向第一出口端23的第一工作状态和允许流体从第一出口端23流向第一入口端21的第二工作状态,该第一阀体17具有第一液控口19,当该第一液控口19处于低压状态时,第一阀体17处于第一工作状态,此时该第一阀体17只能允许流体从第一入口端21流向第一出口端23,而不能允许流体从第一出口端23流向第一入口端21;当第一液控口19处于高压状态时,第一阀体17处于第一工作状态和第二工作状态,此时该第一阀体17既能允许流体从第一入口端21流向第一出口端23,也能允许流体从第一出口端23流向第一入口端21。
如图1所示,在本实施方式中,具有第二入口端49和第二出口端51的第二阀体43,该第二入口端49能与外部油箱67或外部高压油管线69相连通,当该第二入口端49与外部油箱67相连通时,流体能通过该第二阀体43流入该外部油箱67,当该第二入口端49与外部高压油管线69相连通时,该外部高压油管线69内的高压油能通过该第二阀体43流出。该第二出口端51与第二关闭腔41相连接,从而第二关闭腔41内的液体能流入该第二阀体43中,通过该第二阀体43的流体能流入第二关闭腔41中。该第二阀体43具有允许流体从第二入口端49流向第二出口端51的第三工作状态和允许流体从第二出口端51流向第二入口端49的第四工作状态,该第二阀体43具有第二液控口45,当该第二液控口45处于低压状态时,第二阀体43处于第三工作状态,此时该第二阀体43只能允许流体从第二入口端49流向第二出口端51,而不能允许流体从第二出口端51流向第二入口端49;当第二液控口45处于高压状态时,第二阀体43处于第三工作状态和第四工作状态,此时该第二阀体43既能允许流体从第二入口端49流向第二出口端51,也能允许流体从第二出口端51流向第二入口端49。
如图1所示,在本实施方式中,该第一液控口19与该第二关闭腔41相连通,从而实现了将第一阀体17与第二卡瓦11相连接,因为该第一阀体17的第一出口端23与第一关闭腔15相连接,所以第一阀体17也与第一卡瓦10相连接,从而将该第一阀体17连接于两个卡瓦上,即第一卡瓦10和第二卡瓦11上。且该第二液控口45与该第一关闭腔15相连通,从而实现了将第二阀体43与第一卡瓦10相连接,因为该第二阀体43的第二出口端51与第二关闭腔41相连接,所以第二阀体43也与第二卡瓦11相连接,从而将该第二阀体43也连接于两个卡瓦上,即第一卡瓦10和第二卡瓦11上。从而通过将第一阀体17和第二阀体43分别连接到两个卡瓦上,即第一卡瓦10和第二卡瓦11,从而实现两个设备的互锁。
如图1所示,在本实施方式中,该第一卡瓦10和第二卡瓦11的互锁的过程如下:要使第一卡瓦10处于第一打开工作状态,必须向第一开启腔13内注入高压油且使得流体能从第一卡瓦10的第一关闭腔15内流出,所以要求与第一关闭腔15相连接的第一阀体17能使得从第一关闭腔15流出的流体通过,也即第一阀体17能处于第二工作状态,所以第一阀体17的第一液控口19必须处于高压状态;通过将第一液控口19与第二关闭腔41相连通,而第二关闭腔41设置于第二卡瓦11中,从而要使得第一阀体17的第一液控口19处于高压状态,第二卡瓦11的第二关闭腔41必须处于高压状态,而要求第二卡瓦11的第二关闭腔41必须处于高压状态也即要求第二卡瓦11必须处于第二关闭工作状态,同理,要使第二卡瓦11处于第二打开工作状态,必须第一卡瓦10处于第一关闭工作状态;从而实现了该第一卡瓦10和第二卡瓦11的互锁。
如图1所示,在本实施方式中,第一三位四通阀25,第一三位四通阀25具有与外部高压油管线69相连通的第一进油口31、与外部油箱67相连通的第一回油口33、与第一入口端21相连通的第一控制口35和与第一开启腔13相连通的第二控制口37;第一三位四通阀25还具有第一左位状态、第一右位状态和第一中位状态,当第一进油口31与第一控制口35相连通,第一回油口33与第二控制口37相连通时,第一三位四通阀25处于第一左位状态,此时外部高压油管线69内的高压油能流入第一关闭腔15中,第一开启腔13中的流体能流入外部油箱67中;当第一进油口31与第二控制口37相连通,第一回油口33与第一控制口35相连通时,第一三位四通阀25处于第一右位状态,此时外部高压油管线69内的高压油能流入第一开启腔13中,第一关闭腔15中的流体能流入外部油箱67中;当第一进油口31、第一回油口33、第一控制口35和第二控制口37相互断开时,第一三位四通阀25处于第一中位状态;从而可以通过该第一三位四通阀25的第一左位状态、第一右位状态和第一中位状态实现对第一卡瓦10的第一关闭腔15和第一开启腔13的液体输入输出流向的转换。
如图1所示,在本实施方式中,第一活塞27背离第一关闭腔15的一侧设置有第一活塞杆29,该第一卡瓦10具有第一活塞杆29伸出第一开启腔13的第一关闭工作位置和第一活塞杆29限位于第一开启腔13的第一打开工作位置。从而当第一卡瓦10第一关闭工作状态时,该第一卡瓦10能到达第一关闭工作位置,当第一卡瓦10处于第一打开工作状态时,该第一卡瓦10能达到第一打开工作位置。
如图1所示,在本实施方式中,第二活塞53背离第二关闭腔41的一侧设置有第二活塞杆55,该第二卡瓦11具有第二活塞杆55伸出第二开启腔39的第二关闭工作位置和第二活塞杆55限位于第二开启腔39的第二打开工作位置。从而当第二卡瓦11第二关闭工作状态时,该第二卡瓦11能到达第二关闭工作位置,当第二卡瓦11处于第二打开工作状态时,该第二卡瓦11能达到第二打开工作位置。
如图1所示,在本实施方式中,第二三位四通阀47,第二三位四通阀47具有与外部高压油管线69相连通的第二进油口57、与外部油箱67相连通的第二回油口59、与第二入口端49相连通的第三控制口61和与第二开启腔39相连通的第四控制口63;第二三位四通阀47还具有第二左位状态、第二右位状态和第二中位状态,当第二进油口57与第三控制口61相连通,第二回油口59与第四控制口63相连通时,第二三位四通阀47处于第二左位状态,此时外部高压油管线69内的高压油能流入第二关闭腔41中,第二开启腔39中的流体能流入外部油箱67中;当第二进油口57与第四控制口63相连通,第二回油口59与第三控制口61相连通时,第二三位四通阀47处于第二右位状态,此时外部高压油管线69内的高压油能流入第二开启腔39中,第二关闭腔41中的流体能流入外部油箱67中;当第二进油口57、第二回油口59、第三控制口61和第四控制口63相互断开时,第二三位四通阀47处于第二中位状态;从而可以通过该第二三位四通阀47的第二左位状态、第二右位状态和第二中位状态实现对第二卡瓦11的第二关闭腔41和第二开启腔39的液体输入输出流向的转换。从而当要打开第一卡瓦10时,可以先将该第二三位四通阀47处于第二左位状态,使得第二卡瓦11到达第二关闭工作位置,再将该第二三位四通阀47处于第二中位状态,使得该第二卡瓦11维持在第二关闭工作位置,然后再使得第一三位四通阀25处于第一右位状态,从而使得第一卡瓦10到达第一打开工作位置,从而完成第一卡瓦10和第二卡瓦11的交替关闭和打开。
以上所述仅为本发明的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (5)
1.一种卡瓦装置,其特征在于,其包括:
相互独立的第一卡瓦和第二卡瓦;
可移动地设置于所述第一卡瓦内的第一活塞,所述第一活塞将所述第一卡瓦分隔成相互独立的第一关闭腔和第一开启腔;当向所述第一关闭腔内注入高压油且液体能从所述第一开启腔内流出时,所述第一卡瓦处于第一关闭工作状态,当向所述第一开启腔内注入高压油且液体能从所述第一关闭腔内流出时,所述第一卡瓦处于第一打开工作状态;
可移动地设置于所述第二卡瓦内的第二活塞,所述第二活塞将所述第二卡瓦分隔成相互独立的第二关闭腔和第二开启腔;当向所述第二关闭腔内注入高压油且液体能从所述第二开启腔内流出时,所述第二卡瓦处于第二关闭工作状态,当向所述第二开启腔内注入高压油且液体能从所述第二关闭腔内流出时,所述第二卡瓦处于第二打开工作状态;
具有第一入口端和第一出口端的第一阀体,所述第一入口端能与外部油箱或外部高压油管线相连通,所述第一出口端与所述第一关闭腔相连接;所述第一阀体具有允许流体从所述第一入口端流向所述第一出口端的第一工作状态和允许流体从所述第一出口端流向所述第一入口端的第二工作状态,所述第一阀体具有第一液控口,当所述第一液控口处于低压状态时,所述第一阀体处于第一工作状态,当所述第一液控口处于高压状态时,所述第一阀体处于第一工作状态和第二工作状态;
具有第二入口端和第二出口端的第二阀体,所述第二入口端能与外部油箱或外部高压油管线相连通,所述第二出口端与所述第二关闭腔相连接;所述第二阀体具有允许流体从所述第二入口端流向所述第二出口端的第三工作状态和允许流体从所述第二出口端流向所述第二入口端的第四工作状态,所述第二阀体具有第二液控口,当所述第二液控口处于低压状态时,所述第二阀体处于第三工作状态,当所述第二液控口处于高压状态时,所述第二阀体处于第三工作状态和第四工作状态;
所述第二液控口与所述第一关闭腔相连通,所述第一液控口与所述第二关闭腔相连通。
2.根据权利要求1所述的卡瓦装置,其特征在于,其包括:第一三位四通阀,所述第一三位四通阀具有与外部高压油管线相连通的第一进油口、与外部油箱相连通的第一回油口、与所述第一入口端相连通的第一控制口和与所述第一开启腔相连通的第二控制口;所述第一三位四通阀还具有第一左位状态、第一右位状态和第一中位状态,当所述第一进油口与所述第一控制口相连通,所述第一回油口与所述第二控制口相连通时,所述第一三位四通阀处于所述第一左位状态,当所述第一进油口与所述第二控制口相连通,所述第一回油口与所述第一控制口相连通时,所述第一三位四通阀处于所述第一右位状态,当所述第一进油口、所述第一回油口、所述第一控制口和所述第二控制口相互断开时,所述第一三位四通阀处于所述第一中位状态。
3.根据权利要求2所述的卡瓦装置,其特征在于:所述第一活塞背离所述第一关闭腔的一侧设置有第一活塞杆,所述第一卡瓦具有所述第一活塞杆伸出所述第一开启腔的第一关闭工作位置和所述第一活塞杆限位于所述第一开启腔的第一打开工作位置。
4.根据权利要求3所述的卡瓦装置,其特征在于,其包括:第二三位四通阀,所述第二三位四通阀具有与外部高压油管线相连通的第二进油口、与外部油箱相连通的第二回油口、与所述第二入口端相连通的第三控制口和与所述第二开启腔相连通的第四控制口;所述第二三位四通阀还具有第二左位状态、第二右位状态和第二中位状态,当所述第二进油口与所述第三控制口相连通,所述第二回油口与所述第四控制口相连通时,所述第二三位四通阀处于所述第二左位状态,当所述第二进油口与所述第四控制口相连通,所述第二回油口与所述第三控制口相连通时,所述第二三位四通阀处于所述第二右位状态,当所述第二进油口、所述第二回油口、所述第三控制口和所述第四控制口相互断开时,所述第二三位四通阀处于所述第二中位状态。
5.根据权利要求4所述的卡瓦装置,其特征在于:所述第二活塞背离所述第二关闭腔的一侧设置有第二活塞杆,所述第二卡瓦具有所述第二活塞杆伸出所述第二开启腔的第二关闭工作位置和所述第二活塞杆限位于所述第二开启腔的第二打开工作位置。
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