CN104963510A - 一种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法，属于钢结构制造技术领域，包括基础板及角尺；所述基础板的其中一边为直边，基础板上平行间隔设有两块定位板，两块定位板均与所述直边垂直；两块定位板之间设有至少一个定位件，每一个所述定位件包括竖直固定在基础板上的基础件以及活动连接在基础件上的调节件，该调节件在基础件上的高度可调；所述角尺包括相垂直的第一刻度尺及第二刻度尺，所述基础件与两块定位板之间的距离一致且与第一刻度尺或第二刻度尺的宽度一致。定位装置结构简单，使用方便；定位方法简单易懂，容易操作，能够快速在弧形结构翼板上划出中心线，给生产加工提供便利。

Description

一种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法

技术领域

本发明涉及钢结构制造技术领域，具体而言，涉及一种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法。

背景技术

在现代建筑中，新型建筑结构和造型越来越来普遍，比如欧式建筑，目前在我国已经大量出现。在欧式建筑中最常见的结构形式之一就是弧形结构，尤其是在钢结构行业中，如众多售楼部这类型钢结构建筑中，弧形梁就比较常见。但是目前较少有这种针对弧形结构的自动组立设备，更多的是靠人工进行组立，而人工组立时需要手动划出翼板中心线，这对弧形翼板来说划线加连线特别麻烦，导致组立效率极低，明显不能满足钢结构制造周期日趋缩短的市场需求。

发明内容

本发明提供了一种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法，旨在改善上述问题。

本发明是这样实现的：

一种弧形结构翼板中心线的定位装置，包括基础板及角尺；所述基础板的其中一边为直边，基础板上平行间隔设有两块定位板，两块定位板均与所述直边垂直；两块定位板之间设有至少一个定位件，每一个所述定位件包括竖直固定在基础板上的基础件以及活动连接在基础件上的调节件，该调节件在基础件上的高度可调；所述角尺包括相垂直的第一刻度尺及第二刻度尺，所述基础件与两块定位板之间的距离一致且与第一刻度尺或第二刻度尺的宽度一致。

进一步地，所述基础件为螺杆结构，所述调节件为螺母结构。这种结构的基础件及调节件结构简单，配合紧密，使用时，转动调节件，即可快速移动调节件在基础件上的位置，使调节件快速将角尺压紧。

进一步地，每一个定位件上设有两个调节件。两个调节件相互之间能够自锁，在使用过程中不会产生松动，使调节件能够持续地将角尺压紧，使划出的中心线位置精准。

进一步地，所述定位件有至少两个，所有定位件位于同一直线上，该直线与两块定位板平行。两个或多个定位件能够更精准地将角尺定位，使其不会晃动。

进一步地，所述第一刻度尺及第二刻度尺形成两个连接点，外侧的连接点设有固定件，该固定件为卡箍结构，固定件包括安装孔，该安装孔的轴线与所述角尺垂直。

固定件用来固定划线工具，卡箍结构的固定件在使用时能够快速地将划线工具固定紧。固定件中安装孔的轴线与角尺垂直，使划线工具安装上之后能够与角尺垂直，使划线工具的划线部位能够位于弧形结构翼板的中心线位置。

进一步地，所述定位板及定位件设于基础板的正面，基础板的背面设有至少两个定位条，所有定位条平行间隔设置，所有定位条与所述直边垂直；

每一个所述定位条包括垂直连接的第一定位杆及第二定位杆，第一定位杆通过调节机构与基础板连接，通过该调节机构能够调节第二定位杆与基础板之间的距离。

定位条用来定位弧形结构翼板，第二定位杆配合基础板的直边，在划线过程中将弧形结构翼板限制在二者之间，使划出的中心线位置更准确。

进一步地，所述基础板上自上而下设有横向槽及纵向槽，所述横向槽的个数与定位条的个数一致，多个横向槽平行间隔设置，所述纵向槽与每一个横向槽相通；该纵向槽内活动连接有固定条，该固定条靠近横向槽的一面设有橡胶垫。

在使用前，滑出固定条，使固定条与第一定位杆分离；根据弧形结构翼板的宽度对定位条进行调节，使第二定位杆与基础板的直边之间的位置与弧形结构翼板的宽度一致；将固定条滑入纵向槽，使其与第一定位杆相贴合。由于橡胶垫的材料的特殊性，当其与第一定位杆贴合后二者之间能够产生较大摩擦力，使第一定位杆不会在横向槽内滑动。

进一步地，所述固定条的底部与基础板的底部平齐。使整个基础板的底部较为平整。

进一步地，所述第一定位杆为平板状，且与基础板平行设置；所述第二定位杆为柱状或平板状，且与基础板相垂直。平板状的第一定位杆不会在横向槽内产生转动，使第二定位杆能够始终与基础板垂直。

一种弧形结构翼板中心线的定位方法，应用上述的弧形结构翼板中心线的定位装置，包括步骤：

S1：用角尺测量弧形结构翼板的宽度，并计算出该弧形结构翼板的中心线的位置尺寸；

S2：将角尺的第一刻度尺固定于定位件及其中一个定位板之间，使第一刻度尺延伸出基础板的部分的长度与所述弧形结构翼板宽度的一半一致；

S3：将第一刻度尺放置于弧形结构翼板的表面，使弧形结构翼板的一边与基础板的直边贴合；

S4：在第一刻度尺及第二刻度尺的外侧连接点处放上划线工具，使该划线工具与弧形结构翼板接触；沿所述直边的长度方向移动弧形结构翼板，使划线工具在弧形结构翼板划出一条连续的中心线。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的弧形结构翼板中心线的定位装置及方法，定位装置结构简单，使用方便；定位方法简单易懂，容易操作，能够快速在弧形结构翼板上划出中心线，给生产加工提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是弧形结构翼板的结构示意图

图2是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置的基础板上设置两个定位件时的结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置的基础板上设置一个定位件时的结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置中角尺的结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置的结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置中基础板的仰视图；

图7是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置中基础板的剖视图；

图8是本发明实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置在使用时的结构示意图。

图中标记分别为：

基础板101；角尺102；直边103；定位板104；定位件105；基础件106；调节件107；第一刻度尺108；第二刻度尺109；固定件110；定位条111；第一定位杆112；第二定位杆113；横向槽114；纵向槽115；固定条116；橡胶垫117；弧形结构翼板118；划线工具119。

具体实施方式

在现代建筑中，新型建筑结构和造型越来越来普遍，比如欧式建筑，目前在我国已经大量出现。在欧式建筑中最常见的结构形式之一就是弧形结构，尤其是在钢结构行业中，如众多售楼部这类型钢结构建筑中，弧形梁就比较常见。但是目前较少有这种针对弧形结构的自动组立设备，更多的是靠人工进行组立，而人工组立时需要手动划出翼板中心线，这对弧形翼板来说划线加连线特别麻烦，导致组立效率极低，明显不能满足钢结构制造周期日趋缩短的市场需求。

本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。

鉴于此，本发明的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计出了一种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法，使用这种弧形结构翼板中心线的定位装置及方法可较好地改善上述问题。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图8

本实施方式提供的弧形结构翼板中心线的定位装置，包括基础板101及角尺102；所述基础板101的其中一边为直边103，基础板101上平行间隔设有两块定位板104，两块定位板104均与所述直边103垂直；两块定位板104之间设有至少一个定位件105，每一个所述定位件105包括竖直固定在基础板101上的基础件106以及活动连接在基础件106上的调节件107，该调节件107在基础件106上的高度可调；所述角尺102包括相垂直的第一刻度尺108及第二刻度尺109，所述基础件106与两块定位板104之间的距离一致且与第一刻度尺108或第二刻度尺109的宽度一致。

基础板101为整个定位装置的基础结构件，用于安装支撑各部件，在使用时，其直边103与弧形结构翼板118的边缘对齐；定位板104及定位件105设置在基础板101上，用来定位角尺102，使其能够与基础板101保持相对静止，在划线时不会晃动；定位件105包括基础件106及调节件107，基础件106固定在基础板101上，与基础板101之间不会产生相对运动，调节件107活动连接在基础件106上，上下调节其位置，使其能够将角尺102压紧，使角尺102不会晃动。

角尺102用来测量及划线时使用，包括相垂直的第一刻度尺108及第二刻度尺109，二者均设有刻度层，在使用时，第一刻度尺108固定在定位件105及定位板104之间，或者第二刻度尺109固定在定位件105及定位板104之间。

附图示出了第一刻度尺108固定在定位件105及定位板104之间的情形，因此，此时定位件105与两块定位板104之间的距离与第一刻度尺108的宽度一致。优选地，第一刻度尺108与第二刻度尺109的宽度一致。

本实施方式还提供了一种弧形结构翼板中心线的定位方法，应用上述定位装置，包括步骤：

S1：用角尺102测量弧形结构翼板118的宽度，并计算出该弧形结构翼板118的中心线的位置尺寸；例如一块宽度为300mm的弧形结构翼板118，则其中心线在150mm处。

S2：将角尺102的第一刻度尺108固定于定位件105及其中一个定位板104之间，使第一刻度尺108延伸出基础板101的部分的长度与所述弧形结构翼板118宽度的一半一致；如图5及图8所示，在划线时，弧形结构翼板118的一边与基础板101的直边103贴合，因此第一刻度尺108与第二刻度尺109的外侧连接点所在处即为弧形结构翼板118中心线所在位置。

S3：将第一刻度尺108放置于弧形结构翼板118的表面，使弧形结构翼板118的一边与基础板101的直边103贴合；

S4：在第一刻度尺108及第二刻度尺109的外侧连接点处放上划线工具119，使该划线工具119与弧形结构翼板118接触；沿所述直边103的长度方向移动弧形结构翼板118，使划线工具119在弧形结构翼板118划出一条连续的中心线。相对基础板101移动弧形结构翼板118，划线工具119会在弧形结构翼板118上划出一条连续的线，这条线即弧形结构翼板118的中心线。划线工具119可以是粉笔、记号笔等工具。

优选地，如图所示，两块定位板104靠近直边103的一端延伸出基础板101，在划线时，延伸出的部位能够与弧形结构翼板118贴合，起到限位的作用，使划出的中心线位置更准确。

这种定位装置结构简单，使用方便；定位方法简单易懂，容易操作，能够快速在弧形结构翼板118上划出中心线，给生产加工提供便利。

优选地，基础件106为螺杆结构，所述调节件107为螺母结构。如图所示，这种结构的基础件106及调节件107结构简单，配合紧密，使用时，转动调节件107，即可快速移动调节件107在基础件106上的位置，使调节件107快速将角尺102压紧。

这种结构的调节件107优选在每一个基础件106上有两个；一个调节件107压住角尺102时，使用过程中可能产生松动，使调节件107不能将角尺102压紧，从而导致划出的中心线不够精准；两个调节件107相互之间能够自锁，在使用过程中不会产生松动，使调节件107能够持续地将角尺102压紧，使划出的中心线位置精准。

定位件105可以是一个，如图3及图5所示；所述定位件105优选有至少两个，所有定位件105位于同一直线上，该直线与两块定位板104平行。图2示出了定位件105是两个的情形，两个定位件105能够更精准地将角尺102定位，使其不会晃动，但一个定位件105配合定位板104也能完成定位工作。定位件105也可以是多个。

进一步地，所述第一刻度尺108及第二刻度尺109形成两个连接点，外侧的连接点设有固定件110，该固定件110为卡箍结构，固定件110包括安装孔，该安装孔的轴线与所述角尺102垂直。

固定件110用来固定划线工具119，卡箍结构的固定件110在使用时能够快速地将划线工具119固定紧。固定件110中安装孔的轴线与角尺102垂直，使划线工具119安装上之后能够与角尺102垂直，使划线工具119的划线部位能够位于弧形结构翼板118的中心线位置。

所述定位板104及定位件105设于基础板101的正面，基础板101的背面设有至少两个定位条111，所有定位条111平行间隔设置，所有定位条111与所述直边103垂直；

每一个所述定位条111包括垂直连接的第一定位杆112及第二定位杆113，第一定位杆112通过调节机构与基础板101连接，通过该调节机构能够调节第二定位杆113与基础板101之间的距离。

定位条111用来定位弧形结构翼板118，第二定位杆113配合基础板101的直边103，在划线过程中将弧形结构翼板118限制在二者之间，使划出的中心线位置更准确。

通过调节机构能够调节定位条111的位置，使第二定位杆113与直边103之间的距离与弧形结构翼板118的宽度匹配，使该定位装置的适用范围更广。

在一些具体的实施例中，调节机构是这样设计的：所述基础板101自上而下设有横向槽114及纵向槽115，所述横向槽114的个数与定位条111的个数一致，多个横向槽114平行间隔设置，所述纵向槽115与每一个横向槽114相通；该纵向槽115内活动连接有固定条116，该固定条116靠近横向槽114的一面设有橡胶垫117。

如图7所示，横向槽114用来安装第一定位杆112，纵向槽115用来安装固定条116；第一定位杆112能够在横向槽114内滑动，固定条116能够在纵向槽115内滑动。

在使用前，滑出固定条116，使固定条116与第一定位杆112分离；根据弧形结构翼板118的宽度对定位条111进行调节，使第二定位杆113与基础板101的直边103之间的位置与弧形结构翼板118的宽度一致；将固定条116滑入纵向槽115，使其与第一定位杆112相贴合。由于橡胶垫117的材料的特殊性，当其与第一定位杆112贴合后二者之间能够产生较大摩擦力，使第一定位杆112不会在横向槽114内滑动。

在制作时，可以将橡胶垫117做的较厚，使固定条116与第一定位杆112贴合后二者之间能够产生较大摩擦力，使第一定位杆112不会产生晃动。

优选地，固定条116的底部与基础板101的底部平齐。使整个基础板101的底部较为平整。

优选地，所述第一定位杆112为平板状，且与基础板101平行设置；所述第二定位杆113为柱状或平板状，且与基础板101相垂直。平板状的第一定位杆112不会在横向槽114内产生转动，使第二定位杆113能够始终与基础板101垂直。

为清楚说明本发明，本实施方式中列举了两个具体的实施例：

实施例1

一种弧形结构翼板中心线的定位装置，包括基础板101及角尺102；所述基础板101的其中一边为直边103，基础板101上平行间隔设有两块定位板104，两块定位板104均与所述直边103垂直；两块定位板104之间设有一个定位件105，定位件105包括竖直固定在基础板101上的基础件106以及活动连接在基础件106上的调节件107，所述基础件106为螺杆结构，所述调节件107为螺母结构；所述角尺102包括相垂直的第一刻度尺108及第二刻度尺109，所述基础件106与两块定位板104之间的距离一致且与第一刻度尺108的宽度一致。

所述第一刻度尺108及第二刻度尺109形成两个连接点，外侧的连接点设有固定件110，该固定件110为卡箍结构，固定件110包括安装孔，该安装孔的轴线与所述角尺102垂直。

所述定位板104及定位件105设于基础板101的正面，基础板101的背面设有至少两个定位条111，所有定位条111平行间隔设置，所有定位条111与所述直边103垂直；

每一个所述定位条111包括垂直连接的第一定位杆112及第二定位杆113，所述基础板101上自上而下设有横向槽114及纵向槽115，所述横向槽114的个数与定位条111的个数一致，多个横向槽114平行间隔设置，所述纵向槽115与每一个横向槽114相通；该纵向槽115内活动连接有固定条116，该固定条116靠近横向槽114的一面设有橡胶垫117。所述固定条116的底部与基础板101的底部平齐。所述第一定位杆112为平板状，且与基础板101平行设置；所述第二定位杆113为柱状或平板状，且与基础板101相垂直。

实施例2

一种弧形结构翼板中心线的定位方法，应用实施例1中的定位装置，包括步骤：

S1：用角尺102测量弧形结构翼板118的宽度，并计算出该弧形结构翼板118的中心线的位置尺寸；

S2：将角尺102的第一刻度尺108固定于定位件105及其中一个定位板104之间，使第一刻度尺108延伸出基础板101的部分的长度与所述弧形结构翼板118宽度的一半一致；

S3：将第一刻度尺108放置于弧形结构翼板118的表面，使弧形结构翼板118的一边与基础板101的直边103贴合；滑出固定条116，调节定位条111，使第二定位杆113与弧形结构翼板118的另一边贴合，滑入固定条116，使其与第一定位杆112贴合；

S4：在角尺102的固定件110内固定划线工具119，使该划线工具119与弧形结构翼板118接触；沿所述直边103的长度方向移动弧形结构翼板118，使划线工具119在弧形结构翼板118划出一条连续的中心线。

通过上述设计得到的弧形结构翼板中心线的定位装置及方法，定位装置结构简单，使用方便；定位方法简单易懂，容易操作，能够快速在弧形结构翼板上划出中心线，给生产加工提供便利。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，包括基础板及角尺；所述基础板的其中一边为直边，基础板上平行间隔设有两块定位板，两块定位板均与所述直边垂直；两块定位板之间设有至少一个定位件，每一个所述定位件包括竖直固定在基础板上的基础件以及活动连接在基础件上的调节件，该调节件在基础件上的高度可调；所述角尺包括相垂直的第一刻度尺及第二刻度尺，所述基础件与两块定位板之间的距离一致且与第一刻度尺或第二刻度尺的宽度一致。

2.根据权利要求1所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述基础件为螺杆结构，所述调节件为螺母结构。

3.根据权利要求2所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，每一个定位件上设有两个调节件。

4.根据权利要求1所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述定位件有至少两个，所有定位件位于同一直线上，该直线与两块定位板平行。

5.根据权利要求1所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述第一刻度尺及第二刻度尺形成两个连接点，外侧的连接点设有固定件，该固定件为卡箍结构，固定件包括安装孔，该安装孔的轴线与所述角尺垂直。

6.根据权利要求1所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述定位板及定位件设于基础板的正面，基础板的背面设有至少两个定位条，所有定位条平行间隔设置，所有定位条与所述直边垂直；

每一个所述定位条包括垂直连接的第一定位杆及第二定位杆，第一定位杆通过调节机构与基础板连接，通过该调节机构能够调节第二定位杆与基础板之间的距离。

7.根据权利要求6所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述基础板上自上而下设有横向槽及纵向槽，所述横向槽的个数与定位条的个数一致，多个横向槽平行间隔设置，所述纵向槽与每一个横向槽相通；该纵向槽内活动连接有固定条，该固定条靠近横向槽的一面设有橡胶垫。

8.根据权利要求7所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述固定条的底部与基础板的底部平齐。

9.根据权利要求6所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，所述第一定位杆为平板状，且与基础板平行设置；所述第二定位杆为柱状或平板状，且与基础板相垂直。

10.一种弧形结构翼板中心线的定位方法，应用权利要求1-9任一项所述的弧形结构翼板中心线的定位装置，其特征在于，包括步骤：

S1：用角尺测量弧形结构翼板的宽度，并计算出该弧形结构翼板的中心线的位置尺寸；

S2：将角尺的第一刻度尺固定于定位件及其中一个定位板之间，使第一刻度尺延伸出基础板的部分的长度与所述弧形结构翼板宽度的一半一致；

S3：将第一刻度尺放置于弧形结构翼板的表面，使弧形结构翼板的一边与基础板的直边贴合；

S4：在第一刻度尺及第二刻度尺的外侧连接点处放上划线工具，使该划线工具与弧形结构翼板接触；沿所述直边的长度方向移动弧形结构翼板，使划线工具在弧形结构翼板划出一条连续的中心线。