CN205704074U - 一种定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位装置，包括支撑板和设于所述支撑板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相对所述支撑板可调，所述第一定位支架上方设有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且两者的相对位置可调，所述第一定位件的其中一端设有第一凸起，所述和第二定位件的其中一端设有第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的宽度不同或高度不同。通过在第一定位件和第二定位件的其中一端分别设置第一凸起和第二凸起，且第一凸起和第二凸起的宽度不同或高度不同，将第一支管和第二支管的自由端分别与相应的凸起相抵，进行精确定位；第一定位件和第二定位件的相对位置可调，适用度高定位精度高。

Description

一种定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，具体涉及一种定位装置。

背景技术

在金属件的加工领域中，通常会涉及到针对金属材料进行拉伸、冲切、折弯、整形、定位、绑扎等工序。在最初的加工过程中，基本都靠人工进行，工作强度大、耗时长、工作效率低，且加工后的产品的形状经常不能达到客户的要求。因此在之后的技术中，针对不同的工序和产品形状不断设计出不同的全自动机器，然而由于全自动机器价格昂贵、耗电多，且客户的需求千差万别，而针对不同的要求需要采用不同的机器或者将原来的机器进行重新改装，耗时长，进一步提高了成本。

在针对如图1所示的产品，其包括第一支管101、第二支管102以及连接所述第一支管101和第二支管102的总管103，第一支管101和第二支管102的其中一端分别与所述总管的一端通过焊接以形成一体，第一支管101和第二支管102的另一端为自由端。在最后的工序中，需要将第一支管101和第二支管102进行绑扎固定，然而根据产品的实际应用需求，第一支管101和第二支管102的自由端之间设有一定距离，且在不同的使用场景中，该距离也不尽相同，若通过人工采用尺子测量的方法对每个产品进行定位，不仅工作量大、时间耗费多、且容易出现误差，最终影响产品的质量，若通过全自动机器进行定位则成本昂贵、效益低，未能切实满足生产者的需求。

实用新型内容

本实用新型一种定位装置，以解决现有技术中存在的工作量大、时间耗费多、定位精度低、成本高等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种定位装置，包括支撑板和设于所述支撑板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相对所述支撑板可调，所述第一定位支架上方设有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且两者的相对位置可调，所述第一定位件的其中一端设有第一凸起，所述第二定位件的其中一端设有第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的宽度不同或高度不同。

进一步的，所述第一定位支架包括与所述支撑板螺纹连接的第一螺杆，所述第一定位件和第二定位件位于所述第一螺杆上方。

进一步的，所述支撑板上设有与所述第一螺杆相适配的螺纹孔，所述第一螺杆与所述支撑板之间设有可调螺母。

进一步的，所述第一定位件与所述第一螺杆之间焊接固定。

进一步的，所述第一螺杆的上部弯曲形成弧形结构。

进一步的，所述第一定位件上沿所述第二定位件长度方向设有若干定位孔，所述第二定位件和第一定位件之间通过螺钉固定。

进一步的，所述第一定位件和所述第二定位件采用刚性金属材料制成。

进一步的，所述第一定位支架的一侧还设有第二定位支架，所述第二定位支架的中间设有容纳总管的空隙。

进一步的，所述第二定位支架包括与所述支撑板螺纹连接的第二螺杆和设于所述螺杆上方且中间具有容纳所述总管的空隙的定位头。

进一步的，所述定位头采用塑料制成。

本实用新型提供了一种定位装置，包括支撑板和设于所述支撑板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相对所述支撑板可调，所述第一定位支架上方设有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且两者的相对位置可调，所述第一定位件和第二定位件的其中一端分别设有第一凸起和第 二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的宽度不同或高度不同。通过设置相对所述支撑板高度可调的第一定位支架，以适合不同的使用者以及不同高度产品的需要，使用舒适度高；通过设置第一定位件和第二定位件，并在两者的其中一端分别设置第一凸起和第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的宽度不同或高度不同，根据设计需求，将第一支管和第二支管的自由端分别与相应的凸起相抵，进行精确定位；第一定位件和第二定位件的相对位置可调，可适用不同使用场景的产品需要，且只要对第一定位件和第二定位件的距离进行一次测量固定就可以实现批量产品的精确定位，效率高、操作简单、成本低廉，切实满足生产者的需求。

附图说明

图1是待定位产品的结构示意图；

图2-3是本实用新型定位装置的两种结构示意图。

图中所示：101、第一支管；102、第二支管；103、总管；1、支撑板；2、第一定位支架；21、第一定位件；211、第一凸起；221、第二凸起；22、第二定位件；23、第一螺杆；24、可调螺母；3、第二定位支架；31、第二螺杆；32、定位头；4、底座支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图2-3所示，本实用新型提供了一种定位装置，包括支撑板1和设于所述支撑板1上方的第一定位支架2，本实施例中，支撑板1下方设有底座支架4，以便于操作者使用，所述第一定位支架2的高度相对所述支撑板1可调，所述第一定位支架2上方设有第一定位件21和位于所述第一定位件21上方的第二定位件22，且两者的相对位置可调，所述第一定位件21的其中一端设有第一凸起211，所述第二定位件22的其中一端设有第二凸起221，且所述第一凸起211 和第二凸起221的宽度不同或高度不同，分别如图2和3所示，与第一定位件21和第二定位件22中的长端对应的凸起相对另一个凸起较高或者较宽，便于第一定位件21和第二定位件22中的长端从较低凸起的上方或较窄凸起的一侧穿出，便于对第一定位件21和第二定位件22进行精确定位。通过设置相对所述支撑板1高度可调的第一定位支架2，以适合不同高度的使用者以及不同高度产品的需要，使用舒适度高；通过设置第一定位件21和第二定位件22，并在两者的其中一端分别设置第一凸起211和第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的宽度不同或高度不同，根据设计需求，将第一支管101和第二支管102的自由端分别与相应的凸起相抵，进行精确定位；此外，第一定位件21和第二定位件22的相对位置可调，可适用不同使用场景对第一支管101和第二支管102自由端间距的需要，且只要对第一定位件21和第二定位件22的距离进行一次测量固定就可以实现批量产品的精确定位，效率高。

优选的，所述第一定位支架2包括与所述支撑板1螺纹连接的第一螺杆23，所述第一定位件21和第二定位件22位于所述第一螺杆23上方。

优选的，所述支撑板1上设有与所述第一螺杆23相适配的螺纹孔(图中未标出)，所述第一螺杆23与所述支撑板1之间设有可调螺母24，通过旋转第一螺杆23，使其相对可调螺母24向上或向下运动，以调节自身的高度，同时在调节结束之后通过可调螺母24进行固定，以免其相对支撑板1发生移动，从而影响对产品的定位精度。

优选的，所述第一定位件21与所述第一螺杆23之间焊接固定，连接强度高，不易变形，可靠性高。

优选的，所述第一螺杆23的上部弯曲形成弧形结构，如图3所示，此时，第一定位件21和第二定位件22向下倾斜一定角度，进一步提高了使用舒适度。

优选的，所述第一定位件21上沿所述第二定位件22长度方向设有若干定位孔(图中未标出)，所述第二定位件22和第一定位件21之间通过螺钉(图中未标出)固定，具体的，定位孔的数量为4-10个，且沿所述第二定位件22长度 方向间隙分布，使用者根据产品的使用场景需要，即对第一支管101和第二支管102自由端间距的需要，调整第一定位件21的第一凸起211和第二定位件22的第二凸起221之间的距离，调整结束后通过螺钉进行固定。

优选的，所述第一定位件21和所述第二定位件22采用刚性金属材料制成，可以采用如铁板、钢板等，强度大，稳定性好，定位精度高。

如图3所示，所述第一定位支架2的一侧还设有第二定位支架3，所述第二定位支架3的中间设有容纳总管103的空隙，优选的，所述第二定位支架3包括与所述支撑板1螺纹连接的第二螺杆31和设于所述第二螺杆31上方且中间具有容纳所述总管103的空隙的定位头32，优选的，所述定位头32采用塑料制成，在对第一支管101和第二支管102进行定位的过程中，将总管103限位在定位头32中间的空隙内，防止其发生窜动而影响定位效果。本实施例中，所述支撑板1上设有与所述第二螺杆31相适配的螺纹孔(图中未标出)，所述第二螺杆31与所述支撑板1之间设有可调螺母24，通过旋转第二螺杆31，使其相对可调螺母24向上或向下运动，以调节自身的高度，以适合不同产品的需要。

综上所述，本实用新型提供了一种定位装置，包括支撑板1和设于所述支撑板1上方的第一定位支架2，所述第一定位支架2的高度相对所述支撑板1可调，所述第一定位支架2上方设有第一定位件21和位于所述第一定位件21上方的第二定位件22，且两者的相对位置可调，所述第一定位件21和第二定位件22的其中一端分别设有第一凸起211和第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的宽度不同或高度不同。通过设置相对所述支撑板1高度可调的第一定位支架1，以适合不同的使用者以及不同高度产品的需要，使用舒适度高；通过设置第一定位件21和第二定位件22，并在两者的其中一端分别设置第一凸起211和第二凸起221，且所述第一凸起211和第二凸起221的宽度不同或高度不同，根据设计需求，将第一支管101和第二支管102的自由端分别与相应的凸起相抵，进行精确定位；第一定位件21和第二定位件22的相对位置可调，可适用不同使用场景的产品需要，且只要对第一定位件21和第二定位件22的 距离进行一次测量固定就可以实现批量产品的精确定位，效率高、操作简单、成本低廉，切实满足生产者的需求。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于，包括支撑板和设于所述支撑板上方的第一定位支架，所述第一定位支架的高度相对所述支撑板可调，所述第一定位支架上方设有第一定位件和位于所述第一定位件上方的第二定位件，且两者的相对位置可调，所述第一定位件的其中一端设有第一凸起，所述第二定位件的其中一端设有第二凸起，且所述第一凸起和第二凸起的宽度不同或高度不同。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位支架包括与所述支撑板螺纹连接的第一螺杆，所述第一定位件和第二定位件位于所述第一螺杆上方。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述支撑板上设有与所述第一螺杆相适配的螺纹孔，所述第一螺杆与所述支撑板之间设有可调螺母。

4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位件与所述第一螺杆之间焊接固定。

5.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述第一螺杆的上部弯曲形成弧形结构。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位件上沿所述第二定位件长度方向设有若干定位孔，所述第二定位件和第一定位件通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件采用刚性金属材料制成。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位支架的一侧还设有第二定位支架，所述第二定位支架的中间设有容纳总管的空隙。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述第二定位支架包括与所述支撑板螺纹连接的第二螺杆和设于所述螺杆上方且中间具有容纳所述总管的空隙的定位头。

10.根据权利要求9所述的定位装置，其特征在于，所述定位头采用塑料制成。