CN204108328U - 一种车床专用装刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，包括基座、测量块、磁力旋钮组件。其可在各种类型、型号车床装刀螺纹车刀、梯形螺纹车刀等刀具时使用，可多台机床共用，不同型号车床的中心高度值可直接使用车床专用装刀装置测量出来，做为计算调整垫片厚度的标准刀尖高度值。车刀安装方位和主偏角、副偏角的调整是靠测量块各对应侧面的截面形状准确比对，实现了车刀方位和主偏角、副偏角的准确调整安装，可提高工件加工精度，提高实际生产效率。其结构简单、可快速准确地调整安装车刀，可应用于各类车床，而且对现有的方刀架不作任何改动，具有易于操作、成本低的优点。调整车刀刀尖高度时，可脱离机床操作，可避免使用现有技术装刀时，引起的操作安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床专用附件装置，具体涉及一种车床专用装刀装置。
背景技术
在车削加工时，为了保证零件的加工精度，车刀需准确调整安装。车刀安装时，需满足以下要求：刀尖与工件轴线等高，刀体与工件轴线垂直。在现有的技术中，为了满足车刀安装要求，车刀安装时，一般通过目测方式并结合增减垫片厚度来调整刀尖的高度，通过目测方式调整车刀的方位、保证车刀主偏角、副偏角。这种装刀方式能够满足车刀安装基本要求，但存在以下缺陷：刀尖安装高度不准、装刀效率低、影响零件加工精度；车刀安装后车刀主偏角、副偏角改变；车刀安装不便，易产生安全事故的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的车刀安装刀尖高度不准、车刀主偏角、副偏角改变的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种车床专用装刀装置。本实用新型提供一种结构简单、操作简便的车刀准确、快速、安全调整的车床专用装刀装置，既能准确、快速、安全地调整刀尖高度，又能高效地保证刀体与工件轴线垂直度，保证车刀主偏角、副偏角。
本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，包括基座、测量块、磁力旋钮组件；测量块的上部是一个正四棱柱，正四棱柱的一个角的两个侧面上有相同单位的刻度线；正四棱柱的一个侧面相邻的一角截去了一个长方体缺口，该长方体缺口是对刀用的，长方体缺口的底边的长度为正四棱柱的底边边长的一半，宽度小于底边边长的一半，高度为正四棱柱的高度的五分之三；在正四棱柱的另一个有刻度线的侧面上有一个横截面为等边三角形的槽，等边三角形顶点在正四棱柱的对称线上，等边三角形槽的高度与长方体缺口的高度相等；该等边三角形的槽也是对刀用的；所述的长方体缺口和等边三角形的槽直通测量块的上表面；测量块的正四棱柱的下部中心处有一个圆柱轴，圆柱轴沿圆周均布4个锥形孔；
基座大体上是一个长方体，在基座的上表面有轴孔，侧面有旋钮孔、固定孔；基座一端有一个长方体的定位凸块，该定位凸块的一个侧面与基座的一个侧面相接成直角；这两个侧面是与方刀架两个侧面接触，用来定位本实用新型提供的一种车床专用装刀装置的；
测量块的圆柱轴插入基座的轴孔中，测量块的正四棱柱的底面与基座的上表面接触，测量块的圆柱轴的4个锥形孔的轴线与基座的固定孔的轴线共面；把滚珠、弹簧、螺钉顺次置入基座上的固定孔中，用螺钉固定；测量块可以任意角度旋转；当测量块转到指定角度，弹簧会把滚珠的一部分压入测量块的圆柱轴的一个锥形孔中，把测量块与基座固定；
磁力旋钮组件的旋钮轴与轴座连成一体，轴座端面有旋钮，旋钮轴上有磁性材料区，磁性材料区是一个由磁性材料制成的横截面是弓形的柱体，将其嵌入旋钮轴中；该弓形的的弦小于旋钮轴的直径；磁力旋钮组件的旋钮轴插入基座上的旋钮孔中，通过旋转旋钮使磁性材料区与基座上的长方体的定位凸块方向相同或向背，从而通过磁力使基座吸附在方刀架上或将其取下。
有益效果：本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，包括基座、测量块、磁力旋钮组件。其可在各种类型、型号车床装刀螺纹车刀、梯形螺纹车刀等刀具时使用，可多台机床共用，不同型号车床的中心高度值可直接使用车床专用装刀装置测量出来，做为计算调整垫片厚度的标准刀尖高度值。
本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，克服了现有技术靠目测调整刀尖高度的缺陷。车刀安装方位和主偏角、副偏角的调整是靠测量块各对应侧面的截面形状比对，实现了车刀方位和主偏角、副偏角的准确调整安装，可提高工件加工精度，提高实际生产效率。
本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，结构简单、可快速准确地调整安装车刀，可应用于各类车床(普通车床及数控车床)，而且对现有的方刀架不作任何改动，具有易于操作、成本低的优点。
本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，调整车刀刀尖高度时，可脱离机床操作，可避免使用现有技术装刀时，引起的操作安全事故。
附图说明
图1为车床专用装刀装置的基座结构示意图的主视图。
图2为车床专用装刀装置的基座结构示意图的俯视图。
图3为车床专用装刀装置的测量块结构示意图的右视图。
图4为车床专用装刀装置的测量块结构示意图的主视图。
图5为车床专用装刀装置的测量块结构示意图的俯视图。
图6为车床专用装刀装置的磁力旋钮组件结构示意图的主视图。
图7为车床专用装刀装置的磁力旋钮组件结构示意图的左视图。
图8为车床专用装刀装置的磁力旋钮组件结构示意图的俯视图。
图9为车床专用装刀装置的立体示意图。其作为摘要附图。
图10为车床专用装刀装置的装刀过程立体示意图。
具体实施方式
实施例1 如图1-图10所示，本实用新型提供的一种车床专用装刀装置，包括基座(1)、测量块(2)、磁力旋钮组件(3)；测量块(2)的上部是一个正四棱柱，正四棱柱的一个角的两个侧面上有相同单位的刻度线；正四棱柱的一个侧面相邻的一角截去了一个长方体缺口（18），该长方体缺口是对刀用的，长方体缺口的底边的长度为正四棱柱的底边边长的一半，宽度小于底边边长的一半，高度为正四棱柱的高度的五分之三；在正四棱柱的另一个有刻度线的侧面（9）上有一个横截面为等边三角形的槽（8），该等边三角形的顶点在正四棱柱的底边的对称线上，该等边三角形的槽（8）的高度与所述的长方体缺口的高度相等，等边三角形的槽（8）也是对刀用的；所述的长方体缺口（18）和等边三角形的槽（8）直通测量块(2)的上表面（7）；该测量块(2)的正四棱柱的下部中心处有一个圆柱轴（15），圆柱轴（15）沿圆周均布4个锥形孔（16）；
基座(1)大体上是一个长方体，在基座(1)的上表面有轴孔（12），侧面有旋钮孔（13）、固定孔（14）；基座(1)的一端有一个长方体的定位凸块（11），该定位凸块（11）的一个侧面与基座(1)的一个侧面（10）相接成直角；该成直角的两个侧面是与方刀架两个侧面接触，用来定位本实用新型提供的一种车床专用装刀装置的；
测量块(2)的圆柱轴（15）插入基座(1)的轴孔（12）中，测量块(2)的正四棱柱的底面（17）与基座(1)的上表面接触，基座(1)的圆柱轴（15）的4个锥形孔的轴线与基座(1)的固定孔（14）的轴线共面；把滚珠（4）、弹簧（5）、螺钉（6）顺次置入基座(1)上的固定孔（14）中，用螺钉（6）固定；测量块(2)可以任意角度旋转；当测量块(2)转到指定角度，弹簧（5）会把滚珠（4）的一部分压入测量块(2)的圆柱轴（15）的一个锥形孔（16）中，把测量块(2)与基座(1) 固定；
磁力旋钮组件(3)的旋钮轴（19）与轴座（20）连成一体，轴座（20）端面有旋钮（21），旋钮轴（19）上有磁性材料区（22），磁性材料区（22）是一个由磁性材料制成的横截面是弓形的柱体，将其嵌入旋钮轴（19）中；该弓形的弦小于旋钮轴（19）的直径；磁力旋钮组件(3) 的旋钮轴（19）插入基座(1)上的旋钮孔（13）中，通过旋转旋钮（21）使磁性材料区（22）与基座(1)上的长方体的定位凸块（11）方向相同或向背，从而通过磁力使基座(1)吸附在方刀架上或将其取下。
使用方法如下：（a) 装刀时将车床专用装刀装置放在车床溜板箱上；（b）把基座(1)上的定位凸块（11）成直角的两个侧面与方刀架两个侧面接触，使车床专用装刀装置的基座(1)定位，并让测量块(2)的等边三角形的槽（8）与定位凸块（11）方向相同，测量块(2)的刻度线的零点与方刀架的下四方体的上表面（23）平齐；（c）通过旋转旋钮（21）使磁性材料区（22）与基座(1)上的长方体的定位凸块（11）方向相同，从而通过磁力使基座(1)吸附在方刀架上；（d）所有类型的车刀的刀尖高度的准确调整安装是：将车刀放在基座（1）上表面，通过移动靠近测量块（2），读取刀尖高度值，计算刀尖高度值与机床标准中心高的差值，根据差值选取垫片厚度，即可安装车刀；（e）车刀安装方位和主偏角、副偏角的调整步骤如下：
①外圆车刀安装方位和主偏角、副偏角的调整，是把步骤（b）的测量块（2）的位置逆时针转动90度，将外圆车刀刀头与测量块（2）上的长方体缺口（18）截面形状进行比对，达到主偏角、副偏角的要求即可装刀。
②切断刀安装方位和主偏角、副偏角的调整，是把步骤（b）的测量块（2）的位置逆时针转动90度，将切断刀刀头与测量块（2）上的长方体缺口（18）截面形状与切断刀切削刃进行比对，使两个副切削刃的副偏角符合要求即可装刀。
③螺纹车刀安装方位和主偏角、副偏角的调整，是在步骤（b）的测量块（2）的图示位置，将螺纹车刀刀头与测量块（2）上的等边三角形的槽（8）截面形状与螺纹车刀主切削刃、副切削刃进行比对，达到主偏角、副偏角的要求即可装刀。
完成装刀后，通过旋转旋钮（21）使磁性材料区（22）与基座(1)上的长方体的定位凸块（11）方向相背，从而把车床专用装刀装置取下。
Claims (2)
1.一种车床专用装刀装置，其特征在于包括基座(1)、测量块(2)、磁力旋钮组件(3)；测量块(2)的上部是一个正四棱柱，正四棱柱的一个角的两个侧面上有相同单位的刻度线；正四棱柱的一个侧面相邻的一角截去了一个长方体缺口（18）；在正四棱柱的另一个有刻度线的侧面（9）上有一个横截面为等边三角形的槽（8），该边三角形的顶点在正四棱柱的底边的对称线上，该等边三角形的槽（8）的高度与长方体缺口（18）的高度相等，所述的长方体缺口（18）和等边三角形的槽（8）直通测量块(2)的上表面（7）；测量块(2)的正四棱柱的下部中心处有一个圆柱轴（15），圆柱轴（15）沿圆周均布4个锥形孔（16）；
基座(1)大体上是一个长方体，在基座(1)的上表面有轴孔（12），侧面有旋钮孔（13）、固定孔（14）；基座(1)一端有一个长方体的定位凸块（11），该定位凸块（11）的一个侧面与基座(1)的一个侧面（10）相接成直角；
测量块(2)的圆柱轴（15）插入基座(1)的轴孔（12）中，测量块(2)的正四棱柱的底面（17）与基座(1)的上表面接触，测量块(2)的圆柱轴（15）的4个锥形孔的轴线与基座(1)的固定孔（14）的轴线共面；把滚珠（4）、弹簧（5）、螺钉（6）顺次置入基座(1)上的固定孔（14）中，用螺钉（6）固定；测量块(2)可以任意角度旋转；当测量块(2)转到指定角度，弹簧（5）会把滚珠（4）的一部分压入测量块(2)的圆柱轴（15）的一个锥形孔（16）中；
磁力旋钮组件(3)的旋钮轴（19）与轴座（20）连成一体，轴座（20）端面有旋钮（21），旋钮轴（19）上有磁性材料区（22），磁性材料区（22）是一个由磁性材料制成的横截面是弓形的柱体，将其嵌入旋钮轴（19）中；该弓形的弦小于旋钮轴（19）的直径；磁力旋钮组件(3) 的旋钮轴（19）插入基座(1)上的旋钮孔（13）中，通过旋转旋钮（21）使磁性材料区（22）与基座(1)上的长方体的定位凸块（11）方向相同或向背，从而通过磁力使基座(1)吸附在方刀架上或将其取下。
2.如权利要求所述的一种车床专用装刀装置，其特征在于所述的长方体缺口（18）的底边的长度为测量块(2)的正四棱柱的底边边长的一半，宽度小于正四棱柱的底边边长的一半，高度为正四棱柱的高度的五分之三。
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| CN105397568A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 湖州以创精工机械有限公司 | 一种车床车刀中心高误差的测算方法 |
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