CN104962174A - 一种水性防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水性防腐涂料，由下列重量份的原料制成：水性环氧乳液120-180份、消泡剂0.2-0.8份、分散剂5-15份、增稠剂0.5-1份、流平剂1.5-2份和防腐剂0.6-1.5份。本发明还涉及该水性防腐涂料的制备方法。本发明所述的水性防腐涂料具有优异的防腐性能，可以广泛地用于材料表层的防腐。

Description

一种水性防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工领域，具体的说，本发明涉及一种水性防腐涂料及其制备方法。
背景技术
我国的交通、建筑、能源等行业在不断的壮大与发展，在此过程中使用着各种的材料，而所有的材料总会与具有腐蚀性或者氧化性的空气进行长期的接触而有可能使其表面受到破坏，当材料裸露在外时，其表面很可能会因为日晒雨淋还有冰雪雾露而被侵蚀。因此钢材会生锈，水泥路面会龟裂粉碎，木器会产生皱缩。材料腐蚀是材料浪费和能源损失的最主要原因，每年因此给全球造成了20％的能源以及4.2％的GNP(国民生产总值)的损失，并且在日常的使用过程中，很多材料也会受到像划痕、磨损和碰击的可能，为了防止或者减少损害，具有防腐用途的涂料就作为一种保护材料而被应用在金属等基材的表面。随着人们环保意识的增强和对能源保护的重视，含低挥发性有机物的水性防腐涂料的研制成为涂料发展的重要发展方向和研究热点。
目前，磷酸锌颜料己取代了传统的铬酸锌及氧化铅等有毒材料而作为一种绿色材料被广泛的应用在涂料的制备上。但是最近发现磷酸锌制备的涂料运用在水上设备时，能造成水体富营养化，从而破坏水体的生物链进而造成环境的破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性防腐涂料。
本发明的目的还在于提供一种水性防腐涂料的制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种水性防腐涂料，由下列重量份的原料制成：水性环氧乳液120-180份、消泡剂0.2-0.8份、分散剂5-15份、增稠剂0.5-1份、流平剂1.5-2份和防腐剂0.6-1.5份。
优选地，本发明所述的水性防腐涂料由下列重量份的原料制成：水性环氧乳液150份、消泡剂0.6份、分散剂9份、增稠剂0.6份、流平剂1.6份和防腐剂0.8份。
更优选地，所述水性环氧乳液为AB-EP-20水性环氧树脂乳液。例如，AB-EP-20水性环氧树脂乳液可以购自浙江安邦新材料发展有限公司。
更优选地，所述消泡剂为SN-NXZ。例如，SN-NXZ可以购自上海鸿涂实业有限公司。
更优选地，所述分散剂为聚丙烯酸钠。
更优选地，所述增稠剂为聚乙烯醇。
更优选地，所述流平剂为Tego Glide B1484。例如，Tego GlideB1484可以购自上海忻远化工有限公司。
更优选地，所述防腐剂具有下列结构式：
本发明还提供一种水性防腐涂料的制备方法，该方法包括下列步骤：
称取SN-NXZ 0.6千克、聚丙烯酸钠9千克、聚乙烯醇0.6千克、0.8千克的加入水20千克，在200rpm的转速下进行搅拌20分钟，然后加入AB-EP-20水性环氧树脂乳液150千克，在800rpm的转速下进行搅拌20分钟，然后转移到砂磨机上以1200rpm的转速砂磨60分钟，用100目的筛子过滤，向滤液中加入Tego GlideB14841.6千克，在100rpm的转速下进行搅拌10分钟，即得。
本发明还提供具有下列结构式的化合物在用作水性防腐涂料的防腐剂中的用途：
本发明所述的水性防腐涂料具有优异的防腐性能，可以广泛地用于材料表层的防腐。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
实施例水性防腐涂料的制备
称取SN-NXZ 0.6千克、聚丙烯酸钠9千克、聚乙烯醇0.6千克、0.8千克的加入水20千克，在200rpm的转速下进行搅拌20分钟，然后加入AB-EP-20水性环氧树脂乳液150千克，在800rpm的转速下进行搅拌20分钟，然后转移到砂磨机上以1200rpm的转速砂磨60分钟，用100目的筛子过滤，向滤液中加入Tego GlideB14841.6千克，在100rpm的转速下进行搅拌10分钟，即得。
实验例
根据国标GB 1727-79《漆膜制备法》要求制备实施例1中制得的水性环氧防腐漆膜，将基材打磨、除锈等使表面处理干净后，用无水乙醇擦净，晾干，使其保持干燥状态。制备漆膜时，将制备的涂料用狼毛刷在基材上均匀的刷涂，刷好的涂层在室温下进行固化，待室温干燥后进行各项性能测试。
涂层防腐性能采取让刷涂涂料的样板在规定的腐蚀条件下用目测的方式检查样板在腐蚀介质浸泡一定时间后的起泡、脱落等情况反应评价防腐性能。
在进行耐腐蚀介质浸泡实验时，选取平行试板3个，每个试板在浸泡测试前应用1:1的石蜡和松香的混合物(质量比1:1)进行封边，封边宽度应为2mm。在浸泡过程中，试板浸泡面积占试板面积的2/3，并且浸泡周期长时，要定期更换腐蚀介质。在观测前将试板从腐蚀介质中取出，用滤纸吸干，凡是涂层出现起泡、起皱、泛白、变色、生锈等现象均为涂层失效，同时记录实验现象及时间。
涂料耐盐水性测定法  GB/T 10834-89 耐盐水性(3％NaCl)
涂料耐碱性测定法    GB/T 9274-88  耐碱性(10％NaOH)
涂料耐酸性测定法    GB/T 9274-88  耐酸性(5％H2SO4)
经过测试，本发明所述的防腐涂料膜耐碱溶液性为25d无异常，耐盐水性为30d无异常，耐酸溶液性为25d无异常，这些项目均能超过相关国家标准。
按照和实施例相同的方式来制备水性防腐涂料，不同之处在于不加入防腐剂，并且按照实验例中描述的方式来评价防腐性能。结果发现，不加入防腐剂的涂料膜在酸、碱和盐溶液在12h内均出现起泡的现象，这也说明本发明的防腐剂在加入涂料后可以起到显著的效果。

Claims (10)

1.一种水性防腐涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水性环氧乳液120-180份、消泡剂0.2-0.8份、分散剂5-15份、增稠剂0.5-1份、流平剂1.5-2份和防腐剂0.6-1.5份。
2.根据权利要求1所述的水性防腐涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水性环氧乳液150份、消泡剂0.6份、分散剂9份、增稠剂0.6份、流平剂1.6份和防腐剂0.8份。
3.根据权利要求2所述的水性防腐涂料，其特征在于，所述水性环氧乳液为AB-EP-20水性环氧树脂乳液。
4.根据权利要求2所述的水性防腐涂料，其特征在于，所述消泡剂为SN-NXZ。
5.根据权利要求2所述的水性防腐涂料，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠。
6.根据权利要求2所述的水性防腐涂料，其特征在于，所述增稠剂为聚乙烯醇。
7.根据权利要求2所述的水性防腐涂料，其特征在于，所述流平剂为Tego Glide B1484。
8.根据权利要求2所述的水性防腐涂料，其特征在于，所述防腐剂具有下列结构式：
9.一种水性防腐涂料的制备方法，该方法包括下列步骤：
称取SN-NXZ 0.6千克、聚丙烯酸钠9千克、聚乙烯醇0.6千克、0.8千克的加入水20千克，在200rpm的转速下进行搅拌20分钟，然后加入AB-EP-20水性环氧树脂乳液150千克，在800rpm的转速下进行搅拌20分钟，然后转移到砂磨机上以1200rpm的转速砂磨60分钟，用100目的筛子过滤，向滤液中加入Tego GlideB14841.6千克，在100rpm的转速下进行搅拌10分钟，即得。
10.具有下列结构式的化合物在用作水性防腐涂料的防腐剂中的用途：
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