CN104961177A - 一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统及固液分离器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于餐饮垃圾处理系统及固液分离器，其固液分离器包括主轴、绞龙叶片、减速电机、外壁、压板、弹簧、液体收集箱体；主轴由减速电机驱动；绞龙叶片设置在主轴外及外壁内；靠近驱动端的绞龙叶片端部连接设置有压板；压板的另侧设有弹簧；外壁上设置有小孔；绞龙叶片的外缘固有毛刷；外壁远离驱动端部分的上部设有绞龙入口；在外壁靠近驱动端部分的底部设有绞龙出口；外壁上开有小孔的部分全部置于液体收集箱体内，该液体收集箱体的上部开有与绞龙入口对接的垃圾入口，底部开有废液排出口。本发明能够将潲水、泔脚水等餐饮垃圾进行固液分离，对其进行减容1/3以上，节约了处理成本。

Description

一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统及固液分离器

技术领域

本发明涉及环保领域的机械设备，尤其是涉及一种用于餐饮垃圾处理的固液分离技术。

背景技术

随着现代社会人们的饮食活动的日益丰富，相应产生的泔脚水、潲水等餐饮垃圾也逐年递增，这给餐饮垃圾收运带来不小的压力，主要存在两个问题：

1)泔脚水含水量大，运输成本高，后期处理成本高。

2)泔脚水内含有废弃油脂，给不法分子以进行非法处置这些油脂的机会。

发明内容

本发明的目的是针对目前存在的问题，提供一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统及固液分离器，其能够将餐饮垃圾进行固体杂物、油脂和废液分离出来，且能够节约餐饮垃圾处理成本。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

本发明提供一种固液分离器，其包括：

主轴、绞龙叶片、减速电机、外壁、压板、弹簧、液体收集箱体；

主轴由减速电机驱动；绞龙叶片设置在主轴外及外壁内；靠近驱动端的绞龙叶片端部连接有压板；压板的另一侧设置有弹簧；

外壁上设有小孔；绞龙叶片的外缘固定有毛刷；

在外壁远离驱动端部分的上部设置有绞龙入口，作为餐饮垃圾入口；在外壁靠近驱动端部分的底部设置有绞龙出口，作为被压缩成型的固体垃圾出口；

所述外壁上开有小孔的部分全部置于液体收集箱体内，该液体收集箱体的上部开有与绞龙入口对接的垃圾入口，底部开有废液排出口。

更进一步地，沿着自远离驱动端位置至靠近驱动端位置的方向，所述绞龙叶片的直径和/或间距按照由小到大的顺序依次布置。

更进一步地，所述液体收集箱体底部呈倾斜布置且废液排出口处于低位置。

更进一步地，所述毛刷为硬质合金构成的毛刷。

本发明还提供基于上述固液分离器的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其包括：

固液分离器、油水分离器、投入口保护网和固体收集桶；

所述固液分离器包括：主轴、绞龙叶片、减速电机、外壁、压板、弹簧、液体收集箱体；主轴由减速电机驱动；绞龙叶片设置在主轴外及外壁内；靠近驱动端的绞龙叶片端部连接有压板；压板的另一侧设置有弹簧；外壁上设有小孔；绞龙叶片的外缘固定有毛刷；在外壁远离驱动端部分的上部设置有绞龙入口，作为餐饮垃圾入口；在外壁靠近驱动端部分的底部设置有绞龙出口，作为被压缩成型的固体垃圾出口；所述外壁上开有小孔的部分全部置于液体收集箱体内，该液体收集箱体的上部开有与绞龙入口对接的垃圾入口，底部开有废液排出口；固液分离器的垃圾入口设置在投入口保护网的下方，其液体收集箱体底部的废液排出口接油水分离器；其绞龙出口对接固体收集桶；

所述油水分离器上设置有废液接口、排渣孔、排油孔、排液孔；废液接口对接固液分离器的废液排出口。

更进一步地，所述绞龙叶片为变径变距叶片，且沿着自远离驱动端位置至靠近驱动端位置的方向，绞龙叶片的直径和间距按照由小到大的顺序依次布置。

更进一步地，所述液体收集箱体底部呈倾斜布置且废液排出口处于低位置。

更进一步地，所述的用于餐饮垃圾处理的固液分离系统还包括：

处理机工作台；

所述处理机工作台上设置有投入口；所述投入口保护网设置在所述投入口中。

更进一步地，所述投入口保护网的网孔孔径尺寸不大于50mm。

更进一步地，所述固体收集桶上设置有盖子，所述盖子上设置有与所述绞龙出口对接的固体回收接口。

由上述本发明的技术方案可以看出，本发明通过集固液分离、压缩和油水分离功能于一体的结构，能够产生如下技术效果：

本发明能够将潲水、泔脚水等餐饮垃圾进行固液分离，对其进行减容1/3以上，节约了处理成本；

本发明能够将潲水、泔脚水中所含的废弃油脂被分离出来，有利于按规定进行正规处理。

本发明采用密闭的收集、处理、排放结构，减少现场的臭气污染。

附图说明

图1为本发明的一种固液分离器的结构示意图；

图2为本发明的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统结构示意图。

附图中：

处理机工作台10、固液分离器20、油水分离器30、投入口保护网50和固体收集桶60；

投入口101；

主轴201、绞龙叶片202、减速电机205、外壁206、压板207、弹簧208、液体收集箱体209；毛刷202-1；小孔206-1、绞龙入口206‐2、绞龙出口206‐3；垃圾入口209‐1、废液排出口209-2；

废液接口301、排渣孔302、排油孔303、排液孔304；固体回收接口601。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

实施例一

本发明提供一种固液分离器，该固液分离器具有固液分离和固体压缩功能，用序号20表示，其结构如图2所示，包括：

主轴201、绞龙叶片202、减速电机205、外壁206、压板207、弹簧208、液体收集箱体209。

主轴201通过联轴器与减速电机205的驱动轴连接，其由减速电机205驱动旋转。绞龙叶片202设置在主轴201外周；绞龙叶片202外部设置有外壁206；靠近驱动端的绞龙叶片202端部一侧设置有压板207，该压板207活动套接在主轴201上；压板207的另一侧设置有弹簧208；弹簧208靠近联轴器。通过调节弹簧208的距离和弹力可以调整固体压缩的比例。

绞龙叶片202为变径变距叶片，且沿着自远离驱动端位置至靠近驱动端位置的方向，绞龙叶片202的直径和间距按照由小到大的顺序依次布置。也就是说，直径和间距较小部分的绞龙叶片202位于远离驱动端位置，这里称其为前半部分；直径和间距较大部分的绞龙叶片202位于靠近驱动端位置，这里称其为后半部分。如此的叶片变径变距处理，有利于提高固液分离效率，从而有效提高固液分离效果。前半部分的直径和间距较小的绞龙叶片202与设置在其外部的外壁206一起构成固液分离部分；后半部分直径和间距较大的绞龙叶片202与压板207、弹簧208和外壁206一起构成固体压缩部分。

外壁206上设置有小孔206-1，设置该小孔206-1的目的是使废液从中流出；相应地，绞龙叶片202的外缘有一排硬质合金构成的毛刷202-1，毛刷202-1跟随绞龙叶片202一起转动，可以刷除油脂垃圾，避免外壁206上的小孔206-1堵塞。

在外壁206远离驱动端部分的上部设置有绞龙入口206-2，作为餐饮垃圾进入绞龙的入口；在外壁206靠近驱动端部分的底部设置有绞龙出口206-3，作为被压缩成型的固体垃圾输出绞龙的出口。压缩后的固体经绞龙出口206-3排出到有盖子的固体收集箱中，密闭的排放管道可以减少固体垃圾的臭味污染。

外壁206上所有开有小孔206-1的部分全部置于液体收集箱体209内，该液体收集箱体209的上部开有与绞龙入口206-2对接的垃圾入口209-1，底部开有废液排出口209-2，液体收集箱体209底部呈倾斜布置且废液排出口209-2在水平方向上处于最低位置，有助于分离后的液体快速聚集并通过排出口废液排出口209-2排放到油水分离器30内。

实施例二

本发明还提供一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其结构如图2所示，包括：处理机工作台10、固液分离器20、油水分离器30、投入口保护网50和固体收集桶60。

处理机工作台10上设置有投入口101，该投入口101上安装投入口保护网50。该投入口保护网50的尺寸不大于50mm，以免大型垃圾(如大骨头等)和操作员的手进入固液分离器20内。

固液分离器20的结构详见实施例一中的描述。

固液分离器20的垃圾入口209-1对应设置在投入口保护网50的下方，其液体收集箱体209底部的废液排出口209-2接油水分离器30；其绞龙出口206-3对接固体收集桶60。固体收集桶60上设置有盖子，该盖子上设置有与绞龙出口206-3对接的固体回收接口601。

油水分离器30用于分离含油废水中的油脂，其可以采用现有的油水分离器，其上设置有废液接口301、排渣孔302、排油孔303、排液孔304。废液接口301对接固液分离器20的废液排出口209-2；排渣孔302、排油孔303和排液孔304分别用于排放油水分离器30分离出来的废渣、油脂和废液。

上述处理机工作台10也可以不设置，可以用活动的托板代替其功能。

本发明的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统的工作原理：

从厨房或餐桌上收集的泔脚、潲水等餐饮垃圾通过处理机工作台10上的投入口101投入，经投入口保护网50拦截大块骨头等大型垃圾后到固液分离器20中，固液分离器20在驱动下，使用变容的方式，将餐饮垃圾混合物进行固液分离，分离后的废液流入油水分离器30中，分离后的固体杂质经过固液分离器20的进一步压缩后，通过绞龙出口206-3将压缩后的固体排入到有盖子的固体收集箱60中，密闭的排放管道可以减少固体垃圾的臭味污染。油水分离器30将固液分离器20分离出的废液做进一步处理，使得废渣、油脂从废液中分离出来，并将分离后得到的废渣、油脂分别通过排渣孔302、排油孔303分别排出，最后脱出的液体经排液孔304排出，以便进行后续处理。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不限定本发明。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (10)

1.一种固液分离器，其特征在于，所述固液分离器包括：

主轴（201）、绞龙叶片（202）、减速电机（205）、外壁（206）、压板（207）、弹簧（208）、液体收集箱体（209）；

主轴（201）由减速电机（205）驱动；绞龙叶片（202）设置在主轴（201）外及外壁（206）内；靠近驱动端的绞龙叶片（202）端部连接有压板（207）；压板（207）的另一侧设置有弹簧（208）；

外壁（206）上设有小孔（206-1）；绞龙叶片（202）的外缘固定有毛刷（202-1）；

在外壁（206）远离驱动端部分的上部设置有绞龙入口（206-2），作为餐饮垃圾入口；在外壁（206）靠近驱动端部分的底部设置有绞龙出口（206-3），作为被压缩成型的固体垃圾出口；

所述外壁（206）上开有小孔（206-1）的部分全部置于液体收集箱体（209）内，该液体收集箱体（209）的上部开有与绞龙入口（206-2）对接的垃圾入口（209-1），底部开有废液排出口（209-2）。

2.根据权利要求1所述的固液分离器，其特征在于，沿着自远离驱动端位置至靠近驱动端位置的方向，所述绞龙叶片（202）的直径和/或间距按照由小到大的顺序依次布置。

3.根据权利要求1或2所述的固液分离器，其特征在于，所述液体收集箱体（209）底部呈倾斜布置且废液排出口（209-2）处于低位置。

4.根据权利要求3所述的固液分离器，其特征在于，所述毛刷（202-1）为硬质合金构成的毛刷。

5.基于如权利要求1-4所述的固液分离器的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其特征在于，所述用于餐饮垃圾处理的固液分离系统包括：

固液分离器（20）、油水分离器（30）、投入口保护网（50）和固体收集桶（60）；

所述固液分离器（20）包括：主轴（201）、绞龙叶片（202）、减速电机（205）、外壁（206）、压板（207）、弹簧（208）、液体收集箱体（209）；主轴（201）由减速电机（205）驱动；绞龙叶片（202）设置在主轴（201）外及外壁（206）内；靠近驱动端的绞龙叶片（202）端部连接有压板（207）；压板（207）的另一侧设置有弹簧（208）；外壁（206）上设有小孔（206-1）；绞龙叶片（202）的外缘固定有毛刷（202-1）；在外壁（206）远离驱动端部分的上部设置有绞龙入口（206-2），作为餐饮垃圾入口；在外壁（206）靠近驱动端部分的底部设置有绞龙出口（206-3），作为被压缩成型的固体垃圾出口；所述外壁（206）上开有小孔（206‐1）的部分全部置于液体收集箱体（209）内，该液体收集箱体（209）的上部开有与绞龙入口（206‐2）对接的垃圾入口（209‐1），底部开有废液排出口（209‐2）；固液分离器（20）的垃圾入口（209-1）设置在投入口保护网（50）的下方，其液体收集箱体（209）底部的废液排出口（209-2）接油水分离器（30）；其绞龙出口（206-3）对接固体收集桶（60）；

所述油水分离器（30）上设置有废液接口（301）、排渣孔（302）、排油孔（303）、排液孔（304）；废液接口（301）对接固液分离器（20）的废液排出口（209-2）。

6.根据权利要求5所述的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其特征在于，所述绞龙叶片（202）为变径变距叶片，且沿着自远离驱动端位置至靠近驱动端位置的方向，绞龙叶片（202）的直径和间距按照由小到大的顺序依次布置。

7.根据权利要求5所述的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其特征在于，所述液体收集箱体（209）底部呈倾斜布置且废液排出口（209‐2）处于低位置。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其特征在于，所述的用于餐饮垃圾处理的固液分离系统还包括：

处理机工作台（10）；

所述处理机工作台（10）上设置有投入口（101）；所述投入口保护网（50）设置在所述投入口（101）中。

9.根据权利要求8所述的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其特征在于，所述投入口保护网（50）的网孔孔径尺寸不大于50mm。

10.根据权利要求8所述的一种用于餐饮垃圾处理的固液分离系统，其特征在于，所述固体收集桶（60）上设置有盖子，所述盖子上设置有与所述绞龙出口（206-3）对接的固体回收接口（601）。