CN104960927A - 一种节能型关风机卸料器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型关风机卸料器，属于输送机械领域。本发明的一种节能型关风机卸料器，包括机体和驱动机构，机体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述的机体内部设置有靠近进料口的进料机构和靠近出料口的下料机构，所述的进料机构和下料机构分别包括两个活动板，进料机构的两个活动板和下料机构的两个活动板均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板和下料机构的两个活动板交替打开和闭合以实现物料的输送。本发明提供了一种输出功率小，可以大大降低使用成本，经济实用，与现有技术中关风机通过叶轮来实现关风相比较，关风严密，关风效果好的节能型关风机卸料器。

Description

一种节能型关风机卸料器

技术领域

本发明涉及一种关风机，更具体地说，涉及一种节能型关风机卸料器。

背景技术

在粮食、制药、环保、冶金、化工等领域，在输送物料的过程中，通常采用输送设备输送物料，在输送物料时，将物料直接输送到下一容器中，在卸料的过程中，物料会由于风力等周遭因素造成物料被腾起，弥散于空气中，污染了空气。后来为了输送设备能够正常的排料与卸料，会在输送设备的出料口处连接排料装置，但这样不仅增加了成本，而且排料装置占地面积较大，虽然保证了输送设备的正常排料，但是投资成本较高。

为了解决上述问题，市场上出现了一种关风机，该关风机包括壳体，在壳体内部设置有叶轮，叶轮直接与壳体外的电机连接，通过电机带动叶轮叶片转动，将物料向壳体下方的出料口输送并将风挡住。但是，现有的关风机采用叶轮实现关风，采用电机进行驱动，其关风不严密，关风效果不佳，输出功率大，机身笨重，而且电机要用大电机，不然会烧坏电机，电机功率通用在1.1-2.2KW(千瓦)范围内，使用成本高昂。

因此，设计出一种关风效果好，输出功率小，机身较轻，使用成本低的关风机是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的关风机关风效果不佳，输出功率大，机身笨重，使用成本高昂的不足，提供了一种节能型关风机卸料器，采用本发明的技术方案，通过微电机或气缸提供动力，使两个活动板进行打开或者闭合动作，实现物料输送，使用成本大大降低，与现有技术中关风机通过叶轮来实现关风相比较，关风严密，关风效果好，且不易出现卡堵现象；结构简化，重量减轻，机身轻巧，方便制造。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种节能型关风机卸料器，包括机体和驱动机构，所述的机体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述的机体内部设置有靠近进料口的进料机构和靠近出料口的下料机构，所述的进料机构和下料机构分别包括两个活动板，进料机构的两个活动板和下料机构的两个活动板均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板和下料机构的两个活动板交替打开和闭合以实现物料的输送。

进一步地，还包括密封板和密封件，所述的密封件包括密封条一和清物架，密封条一设置于两个活动板之间的中心线上，清物架设置于该密封条一的上方，且下部两端分别用于与两个活动板上表面相接触，防止物料卡入两个活动板之间导致密封不严，所述的密封板用于密封活动板与机体内侧壁之间的间隙，所述的密封板一端与活动板接触密封，另一端通过锁紧螺栓锁紧固定于机体内侧壁上，调节螺丝穿过机体内侧壁并抵接于密封板上，转动调节螺丝可带动密封板绕锁紧螺栓旋转进而调节密封板一端与活动板的接触紧密性，保证密封板一端与活动板之间的密封性可靠。

进一步地，所述的驱动机构包括滚珠丝杠、丝母和微电机，所述的微电机驱动滚珠丝杠进行圆周运动，所述的滚珠丝杠的圆周运动通过丝母转化为活动板的直线移动。

进一步地，所述的驱动机构包括气缸，气缸安装于机体上，与活动板一一对应设置，气缸的活塞杆水平伸出用于推拉活动板使其沿活塞杆轴线方向作直线运动。

进一步地，所述的活动板上设置有滑块，所述的滑块滑动连接于沿活动板运动方向设置的精密滑轨，使活动板的直线运动稳定、顺滑。

进一步地，所述的活动板前后两侧与机体内侧壁的接触部各设置有一个密封条二，所述的密封板一端与活动板相接触的部位设置有密封条三，所述的清物架两端与活动板上表面的接触部位各设置有一密封条四。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明的一种节能型关风机卸料器，其密封条一设置于两个活动板之间的中心线上，当两个活动板向中间移动到一起时，两个活动板靠内的端部分别抵接于密封条一的两侧，夹紧密封条一甚至使密封条一的两侧内凹，进而使两个活动板之间实现密封，清物架设置于该密封条一的上方，且下部两端分别用于与两个活动板上表面相接触，防止物料在两个活动板向中间移动时卡入两个活动板之间的缝隙导致密封不严；

(2)本发明的一种节能型关风机卸料器，驱动机构采用微电机或气缸作为动力源，相较于现有技术而言，输出功率大大减小，使用成本降低，企业的经济效益可以得到进一步的提高；

(3)本发明的一种节能型关风机卸料器，活动板上设置有滑块，滑块滑动连接于沿活动板运动方向设置的精密滑轨，使活动板的直线运动稳定、顺滑，活动板作直线运动时，带动滑块在精密滑轨上作直线滑动，对活动板的直线运动起到导向作用，并能使活动板直线运动过程中更加省力且不易出现晃动或倾斜；

(4)本发明的一种节能型关风机卸料器，活动板前后两侧与机体内侧壁的接触部各设置有一个密封条二，主要用于提高密封效果，减少漏气现象，密封板一端与活动板相接触的部位设置有密封条三，清物架两端与活动板上表面的接触部位各设置有一密封条四，不仅可以提高密封效果，减少漏气现象，还可以减小密封板、清物架两端与活动板之间的摩擦力，使活动板移动更加顺畅，所需动力更小；

(5)本发明的一种节能型关风机卸料器，结构简化，方便制造，重量减轻，机身轻巧，密封性好，关风效果佳，关风机运行稳定可靠，故障率大大减少。

附图说明

图1为实施例1的一种节能型关风机卸料器的主视图剖视图；

图2为实施例1的一种节能型关风机卸料器的左视图剖视图；

图3为实施例2的一种节能型关风机卸料器的主视图剖视图；

图4为实施例2的一种节能型关风机卸料器的左视图剖视图。

示意图中的标号说明：

1、密封板；2、滑块；3、活动板；4、密封条一；5、进料口；6、丝母；7、滚珠丝杠；8、同步带传动机构；9、微电机；10、主轴；11、电磁离合器；12、机体；13、密封条二；14、精密滑轨；15、气缸；16、密封条三；17、密封条四；18、调节螺丝；19、锁紧螺栓。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1、图2、图3和图4，本发明的一种节能型关风机卸料器，包括机体12和驱动机构，机体12上端设置有进料口5，下端设置有出料口，机体12内部设置有靠近进料口55的进料机构和靠近出料口的下料机构，进料机构和下料机构分别包括两个活动板3，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3交替打开和闭合以实现物料的输送。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的一种节能型关风机卸料器，包括机体12和驱动机构，机体12上端设置有进料口5，下端设置有出料口，机体12内部设置有靠近进料口55的进料机构和靠近出料口的下料机构，进料机构和下料机构分别包括两个活动板3，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板3和下料机构的两个活动板3交替打开和闭合以实现物料的输送。

本实施例的驱动机构由控制系统控制，主要包括滚珠丝杠7、丝母6和微电机9，微电机9驱动滚珠丝杠7进行圆周运动，滚珠丝杠7的圆周运动通过丝母6转化为活动板3的直线移动。在本实施例中微电机9与滚珠丝杠7之间还设有同步带传动机构8、电磁离合器11和主轴10，微电机9驱动主轴10转动，主轴10通过同步带传动机构8将动力传至滚珠丝杠7，电磁离合器11与同步带传动机构8一一对应设置，用于控制两个活动板3的移动方向。具体地，进料机构和下料机构的四个活动板3各自连接一个滚珠丝杠7，滚珠丝杠7一端伸出机体12外侧通过轴承固定安装，进料机构的两个活动板3所连接的两个滚珠丝杠7旋向相反，这样可以保证进料机构的两个活动板3可以同时向中间移动或同时向两侧移动，下料机构的两个活动板3所连接的两个滚珠丝杠7同样旋向相反，这样可以保证下料机构的两个活动板3可以同时向中间移动或同时向两侧移动，实现进料口5和下料口的打开或闭合。而且本实施例中所用到的是微电机9而非大电机，微电机9输出功率小，电机功率为40-180W，相较于现有技术而言所需耗电量大大减少，进而成本降低，企业的经济效益可以得到进一步的提高。

由于两个活动板3向中间移动进行闭合时，上面仍然不断有物料下落，而且容易卡在两个活动板3之间，导致关闭不到位，进而出现漏气、下料不均等问题，影响使用；所以为了解决上述问题，需要在两个活动板3之间设计一种密封件，本实施例的密封件包括橡胶材质的密封条一4和清物架，密封条一4设置于两个活动板3之间的中心线上，当两个活动板3向中间移动到一起时，两个活动板3上靠内的一端分别抵接于密封条一4的两侧，夹紧密封条一4甚至使密封条一4的两侧微微内凹，进而使两个活动板3之间的密封性更加可靠。本实施例的清物架设置于该密封条一4的上方，呈倒V型结构，且该清物架下部两端(即V型结构的两个支脚)分别用于与两个活动板3上表面相接触，防止物料在两个活动板3向中间移动时卡入两个活动板3之间的缝隙导致密封不严，清物架下部两端与活动板3上表面相接触的部位各设置有一密封条四17，密封条四17采用橡胶材质，在该处设置密封条四17可以提高两个活动板3相接处的密封效果，而且由于橡胶具有一定的弹性，还可以防止大颗粒状物料卡堵在清物架下部两端与活动板3上表面之间。此外，密封件的结构不仅限于本实施例中的所述结构，也可根据需要进行调整。

为了让物料只从两个活动板3之间落下，本实施例还设计了密封板1结构，密封板1用于密封活动板3与机体12内侧壁之间的间隙，密封板1一端与活动板3接触密封，且该密封板1一端与活动板3相接触的部位设置有橡胶材质的密封条三16，不仅可以提高密封效果，还可以减小密封板1与活动板3之间的摩擦力，使活动板3移动更加顺畅，所需动力更小。密封板1另一端通过锁紧螺栓19锁紧固定于机体12内侧壁上，具体地，密封板1另一端为与机体12内侧壁相平行的连接板，锁紧螺栓19穿过机体12内侧壁和连接板后通过螺母锁紧使机体12内侧壁与连接板紧密贴合实现密封，为了进一步提高密封性，可以在机体12内侧壁与连接板之间加设橡胶材质的密封皮；调节螺丝18穿过机体12内侧壁并抵接于密封板1上，转动调节螺丝18可带动密封板1绕锁紧螺栓19旋转进而调节密封板1一端与活动板3的接触紧密性，进而保证密封板1一端与活动板3之间的密封性。调节螺丝18的具体位置根据具体情况而定，如，本实施例中与进料机构的两个活动板3相接触的密封板1上的连接板是与机体12内侧顶壁相平行，故而也与活动板3相平行，因此调节螺丝18应位于锁紧螺栓19的内侧即靠近中间的一侧，转动调节螺丝18使之向下移动时可直接将密封板1一端下压，使之与活动板3之间的接触更加紧密，同时也让锁紧螺栓19外侧的密封板1另一端端部向上压紧，为了保证密封板1另一端端部与机体12内侧顶壁之间密封可靠，锁紧螺栓19外侧的密封板1另一端端部的长度不易过短，应尽量向外延伸靠近与机体12内侧顶壁相邻的左右侧壁；本实施例中与下料机构的两个活动板3相接触的密封板1上的连接板是与机体12内左右侧壁相平行，故而与活动板3相垂直，因此调节螺丝18应位于锁紧螺栓19的上侧，转动调节螺丝18使之向机体12内伸入时，以锁紧螺栓19为中心，左侧密封板1上靠近调节螺丝18的端部(位于锁紧螺栓19上方)相对左侧壁抬起，右侧密封板1上靠近调节螺丝18的端部(位于锁紧螺栓19上方)相对右侧壁抬起，根据杠杆原理，左侧密封板1和右侧密封板1上远离调节螺丝18的端部(位于锁紧螺栓19下方)则会下压活动板3使之与活动板3之间的接触更加紧密。采用这种结构，不仅方便密封板1的便捷安装，而且在长时间使用后，如果密封板1与活动板3之间的密封性下降也可快速进行调节，成本低廉，装配简单，对提高该关风机的关风效果具有显著的帮助。

为了进一步提高密封效果，减少漏气和卡堵现象的出现，本实施例在活动板3前后两侧与机体12内侧壁的接触部各设置有一个橡胶材质的密封条二13，密封条二13在本实施例中可通过压紧装置进行调节，压紧装置包括一个压板和压紧螺丝，压板设置在密封条二13的上方，压板底面与密封条二13顶面接触，压板一端与机体12侧壁相连，另一端通过压紧螺丝与活动板3相连，当密封条二13的密封效果下降时，可通过向下转动压紧螺丝使压板压紧密封条二13，改善密封性能。同时，本实施例的活动板3通过滑块滑轨机构与丝母6连接，具体地，在活动板3上设置有滑块2，滑块2滑动连接于沿活动板3直线运动方向设置的精密滑轨14，使活动板3的直线运动稳定、顺滑。当活动板3作直线运动时，带动滑块2在精密滑轨14上作直线滑动，对活动板3的直线运动起到导向作用，并能使活动板3直线运动过程中更加省力且不易出现晃动或倾斜。

实施例2

如图3和图4所示，本实施例的一种节能型关风机卸料器，与上述实施例1的结构基本相同，不同之处在于：本实施例的驱动机构包括气缸15，气缸15安装于机体12上，与活动板3一一对应设置，气缸15的活塞杆水平伸出用于推拉活动板3使其沿活塞杆轴线方向作直线运动，并且活动板3与气缸15的活塞杆之间也通过滑块滑轨机构相连。

输送物料时，控制系统控制驱动机构驱动下料机构的两个活动板3向中间移动闭合出料口，然后驱动进料机构的两个活动板3向两侧移动打开进料口5，从而让物料从上部两个密封板1之间通过并落入机体12的内腔；然后控制系统控制驱动机构驱动进料机构的两个活动板3向中间移动闭合进料口5后(闭合进料口5也就是将上面的风关闭)，驱动下料机构的两个活动板3向两侧移动打开出料口，从而让物料输送出去；重复上述步骤即可实现物料的连续输送。两个活动板3向两侧移动打开或向中间移动闭合的间隔时间由控制系统控制，可以在一分钟之内任意调整，一般调整为4-10秒。

本发明的一种节能型关风机卸料器，结构简化，方便制造，重量减轻，机身轻巧，驱动机构采用微电机9或气缸15作为动力源，输出功率大大减小，使用成本也大大降低，结构设计巧妙合理，关风机密封性好，关风效果较佳，运行稳定可靠，故障率大大减少。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能型关风机卸料器，其特征在于：包括机体(12)和驱动机构，所述的机体(12)上端设置有进料口(5)，下端设置有出料口，所述的机体(12)内部设置有靠近进料口(5)的进料机构和靠近出料口的下料机构，所述的进料机构和下料机构分别包括两个活动板(3)，进料机构的两个活动板(3)和下料机构的两个活动板(3)均由驱动机构驱动向两侧移动打开或向中间移动闭合，进料机构的两个活动板(3)和下料机构的两个活动板(3)交替打开和闭合以实现物料的输送。

2.根据权利要求1所述的一种节能型关风机卸料器，其特征在于：还包括密封板(1)和密封件，所述的密封件包括密封条一(4)和清物架，密封条一(4)设置于两个活动板(3)之间的中心线上，清物架设置于该密封条一(4)的上方，且下部两端分别用于与两个活动板(3)上表面相接触，防止物料卡入两个活动板(3)之间导致密封不严，所述的密封板(1)用于密封活动板(3)与机体(12)内侧壁之间的间隙，所述的密封板(1)一端与活动板(3)接触密封，另一端通过锁紧螺栓(19)锁紧固定于机体(12)内侧壁上，调节螺丝(18)穿过机体(12)内侧壁并抵接于密封板(1)上，转动调节螺丝(18)可带动密封板(1)绕锁紧螺栓(19)旋转进而调节密封板(1)一端与活动板(3)的接触紧密性，保证密封板(1)一端与活动板(3)之间的密封性可靠。

3.根据权利要求2所述的一种节能型关风机卸料器，其特征在于：所述的驱动机构包括滚珠丝杠(7)、丝母(6)和微电机(9)，所述的微电机(9)驱动滚珠丝杠(7)进行圆周运动，所述的滚珠丝杠(7)的圆周运动通过丝母(6)转化为活动板(3)的直线移动。

4.根据权利要求2所述的一种节能型关风机卸料器，其特征在于：所述的驱动机构包括气缸(15)，气缸(15)安装于机体(12)上，与活动板(3)一一对应设置，气缸(15)的活塞杆水平伸出用于推拉活动板(3)使其沿活塞杆轴线方向作直线运动。

5.根据权利要求3或4所述的一种节能型关风机卸料器，其特征在于：所述的活动板(3)上设置有滑块(2)，所述的滑块(2)滑动连接于沿活动板(3)运动方向设置的精密滑轨(14)，使活动板(3)的直线运动稳定、顺滑。

6.根据权利要求5所述的一种节能型关风机卸料器，其特征在于：所述的活动板(3)前后两侧与机体(12)内侧壁的接触部各设置有一个密封条二(13)，所述的密封板(1)一端与活动板(3)相接触的部位设置有密封条三(16)，所述的清物架两端与活动板(3)上表面的接触部位各设置有一密封条四(17)。