CN104960890B - 理坯机辅助系统及方法 - Google Patents

理坯机辅助系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104960890B
CN104960890B CN201510374389.0A CN201510374389A CN104960890B CN 104960890 B CN104960890 B CN 104960890B CN 201510374389 A CN201510374389 A CN 201510374389A CN 104960890 B CN104960890 B CN 104960890B
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
air jet
bottle base
air
jet system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510374389.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104960890A (zh
Inventor
邹大群
吴志刚
范焕兰
张伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd filed Critical Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
Priority to CN201510374389.0A priority Critical patent/CN104960890B/zh
Publication of CN104960890A publication Critical patent/CN104960890A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104960890B publication Critical patent/CN104960890B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种理坯机辅助系统及方法,理坯机辅助系统包括瓶坯检测装置,设置在理坯机内的整列机构上,用于检测有无瓶坯输送;喷气装置,设置在理坯机内的与整列机构相对接的下坯机构上,用于喷出能够使瓶坯稳定的预定速率的气流;供气装置,与喷气装置连通,用于向喷气装置供气;控制器,与瓶坯检测装置、喷气装置、供气装置分别电连接。该理坯机辅助系统及方法能够消除理坯机的卡坯现象从而提高生产效率。

Description

理坯机辅助系统及方法
技术领域
本发明涉及一种理坯机辅助系统及方法。
背景技术
理坯机是一种用于将批量的杂乱的瓶坯(即用于制造成品瓶子的半制成品,如玻璃瓶坯、塑料瓶坯等)瓶口朝上整理排列成排,然后连续不断地输送至吹瓶机的一种设备。它由料斗、瓶坯提升机构、整列机构以及下坯机构组成,下坯机构将瓶坯输送至吹瓶机。在生产过程中,瓶坯从整列机构中的滚筒下滑到下坯机构的出坯导轨时,由于惯性和摩擦力原因,瓶坯滑动不稳,前后晃动,容易发生翻倒的状况,从而造成卡坯现象影响生产效率。
发明内容
基于此,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能够消除理坯机的卡坯现象从而提高生产效率的理坯机辅助系统及方法。
其技术方案如下:
一种理坯机辅助系统,包括:
瓶坯检测装置,设置在理坯机内的整列机构上、用于检测有无瓶坯输送;
喷气装置,设置在理坯机内的与整列机构相对接的下坯机构的出坯导轨上、用于喷出能够使瓶坯稳定的预定速率的气流,所述喷气装置包括导气管;
供气装置,与所述喷气装置连通、用于向所述喷气装置供气;及
控制器,与瓶坯检测装置、喷气装置、供气装置分别电连接;
其中,所述喷气装置还包括电磁阀和喷气管,所述导气管与喷气管、所述供气装置分别连通,电磁阀设置在导气管上并与所述控制器电连接,喷气管设置在所述出坯导轨上,喷气管上设有多个喷气孔,喷气孔正对着瓶坯的瓶口;或所述喷气装置还包括喷气嘴,所述喷气嘴设置在所述出坯导轨上、并正对着瓶坯的瓶口,所述导气管与所述喷气嘴、所述供气装置分别连通;
当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上有瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置和供气装置,供气装置向喷气装置供气,所述喷气装置向瓶坯喷出预定速率的气流,所述气流能够消除所述瓶坯从所述整列机构运输到下坯机构过程中造成所述瓶坯翻倒的惯性和摩擦力。
在其中一个实施例中,所述瓶坯检测装置设置在理坯机内整列机构的滚筒上,滚筒与出坯导轨对接。
在其中一个实施例中,所述喷气装置包括导气管和喷气嘴,导气管与喷气嘴、所述供气装置分别连通,喷气嘴设置在所述出坯导轨上,喷气嘴正对着瓶坯的瓶口。
在其中一个实施例中,所述供气装置包括空气压缩罐,空气压缩罐与所述喷气装置连通。
在其中一个实施例中,所述瓶坯检测装置为光电检测器。
在其中一个实施例中,所述控制器为理坯机的控制箱。
一种理坯机辅助方法,应用于上述的理坯机辅助系统,包括如下具体步骤:
当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上有瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置和供气装置,供气装置向喷气装置供气,设置在理坯机内的下坯机构上的喷气装置喷出能够使瓶坯稳定的预定速率的气流,所述气流能够消除所述瓶坯从所述整列机构运输到下坯机构过程中造成所述瓶坯翻倒的惯性和摩擦力;
当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上无瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器关闭喷气装置和供气装置。
其中,所述气流通过瓶坯的瓶口进入到瓶坯的腔内。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述理坯机辅助系统及方法,原理为:当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上有瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置和供气装置,供气装置向喷气装置供气,设置在理坯机内的下坯机构上的喷气装置向瓶坯喷出预定速率的气流,该气流能够消除瓶坯从整列机构运输到下坯机构过程中易造成其翻倒的惯性和摩擦力,从而防止卡坯现象提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例所述的理坯机辅助系统的应用示意图;
图2为图1中所述的理坯机辅助系统的侧面示意图。
附图标记说明:
1、瓶坯检测装置,2、喷气装置,21、电磁阀,22、导气管,23、喷气管,24、气流方向,3、理坯机,31、整列机构的滚筒,32、出坯机构的出坯导轨,4、瓶坯。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明:
如图1-2所示,为一种理坯机辅助系统,包括:瓶坯检测装置1,它设置在理坯机3内的整列机构上,用于检测有无瓶坯4输送;喷气装置2,它设置在理坯机3内的与整列机构相对接的下坯机构上,用于喷出能够使瓶坯4稳定的预定速率的气流;供气装置,它与喷气装置2连通,用于向喷气装置2供气;控制器,它与瓶坯检测装置1、喷气装置2、供气装置分别电连接。其中,当瓶坯检测装置1检测到理坯机3内的整列机构上有瓶坯4运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置2和供气装置,供气装置向喷气装置2供气,设置在理坯机3内的下坯机构上的喷气装置2向瓶坯4喷出预定速率的气流,该气流能够消除瓶坯4从整列机构运输到下坯机构过程中易造成其翻倒的惯性和摩擦力,从而防止卡坯现象提高生产效率。
本实施例中,瓶坯检测装置1设置在理坯机3内整列机构的滚筒31上,检测该滚筒31上有无瓶坯4输送;喷气装置2设置在理坯机3内下坯机构的出坯导轨32上,出坯导轨32与滚筒31对接,将滚筒31上的瓶坯4导出,瓶坯4在从滚筒31转入出坯导轨32上时易翻倒造成卡坯现象,喷气装置2便设置在出坯导轨32上与滚筒31对接的部位,以防止瓶坯4翻倒造成卡坯现象。
本实施例中,喷气装置2包括喷气管23、电磁阀21和导气管22,导气管22与喷气管23、供气装置分别连通,电磁阀21设置在导气管22上并与控制器电连接,喷气管23设置在出坯导轨32上,喷气管23上设有多个喷气孔,喷气孔正对着瓶坯4的瓶口。其中,电磁阀21用于控制气流的气压(气流速率的快慢取决于气压的大小),气流经过导气管22进入喷气管23,再从喷气管23上的多个喷气孔处喷出,喷向此处出坯导轨32上的瓶坯4的瓶口,气流从瓶口进入到瓶坯4的腔内消除易造成其翻倒的惯性和摩擦力(如图2中的气流方向24),从而使瓶坯4保持稳定。
本实施例中,供气装置包括空气压缩罐,空气压缩罐与喷气装置2连通,用于向喷气装置2供气,喷气装置2中的电磁阀21将气压降低至预定值以避免气流的速率过大而造成瓶坯4不稳定。另外,瓶坯检测装置1采用光电检测器;控制器可以是单独独立的控制装置,也可以并入到理坯机3的控制箱中,即并入到理坯机3的控制系统中,由理坯机3的控制系统进行统一调节控制。
一种理坯机辅助方法,包括如下具体步骤:
当瓶坯检测装置1检测到理坯机3内的整列机构上有瓶坯4运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置2和供气装置,供气装置向喷气装置2供气,设置在理坯机3内的下坯机构上的喷气装置2喷出能够使瓶坯4稳定的预定速率的气流。其中,气流通过瓶坯4的瓶口进入到瓶坯4的腔内(如图2中的气流方向24),消除瓶坯4上易造成其翻倒的惯性和摩擦力,从而使瓶坯4保持稳定,防止卡坯现象提高生产效率。
当瓶坯检测装置1检测到理坯机3内的整列机构上无瓶坯4运输时,将此信息传送给控制器,控制器关闭喷气装置2和供气装置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,例如,喷气装置2也可以为:包括导气管22和喷气嘴,导气管22与喷气管23、供气装置分别连通,喷气嘴设置在出坯导轨32上,喷气嘴正对着瓶坯4的瓶口;由喷气嘴来调节并喷出预定速率的气流。这些也都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种理坯机辅助系统,其特征在于,包括:
瓶坯检测装置,设置在理坯机内的整列机构上、用于检测有无瓶坯输送;
喷气装置,设置在理坯机内的与整列机构相对接的下坯机构的出坯导轨上、用于喷出能够使瓶坯稳定的预定速率的气流,所述喷气装置包括导气管;
供气装置,与所述喷气装置连通、用于向所述喷气装置供气;及
控制器,与瓶坯检测装置、喷气装置、供气装置分别电连接;
其中,所述喷气装置还包括电磁阀和喷气管,所述导气管与喷气管、所述供气装置分别连通,电磁阀设置在导气管上并与所述控制器电连接,喷气管设置在所述出坯导轨上,喷气管上设有多个喷气孔,喷气孔正对着瓶坯的瓶口;或所述喷气装置还包括喷气嘴,所述喷气嘴设置在所述出坯导轨上、并正对着瓶坯的瓶口,所述导气管与所述喷气嘴、所述供气装置分别连通;
当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上有瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置和供气装置,供气装置向喷气装置供气,所述喷气装置向瓶坯喷出预定速率的气流,所述气流能够消除所述瓶坯从所述整列机构运输到下坯机构过程中造成所述瓶坯翻倒的惯性和摩擦力。
2.根据权利要求1所述的理坯机辅助系统,其特征在于,所述瓶坯检测装置设置在理坯机内整列机构的滚筒上,滚筒与出坯导轨对接。
3.根据权利要求1所述的理坯机辅助系统,其特征在于,所述供气装置包括空气压缩罐,空气压缩罐与所述喷气装置连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的理坯机辅助系统,其特征在于,所述瓶坯检测装置为光电检测器。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的理坯机辅助系统,其特征在于,所述控制器为理坯机的控制箱。
6.一种理坯机辅助方法,其特征在于,应用于权利要求1-5任一项所述的理坯机辅助系统,包括如下具体步骤:
当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上有瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器开启喷气装置和供气装置,供气装置向喷气装置供气,设置在理坯机内的下坯机构上的喷气装置喷出能够使瓶坯稳定的预定速率的气流,所述气流能够消除所述瓶坯从所述整列机构运输到下坯机构过程中造成所述瓶坯翻倒的惯性和摩擦力;
当瓶坯检测装置检测到理坯机内的整列机构上无瓶坯运输时,将此信息传送给控制器,控制器关闭喷气装置和供气装置。
7.根据权利要求6所述的理坯机辅助方法,其特征在于,所述气流通过瓶坯的瓶口进入到瓶坯的腔内。
CN201510374389.0A 2015-06-29 2015-06-29 理坯机辅助系统及方法 Active CN104960890B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510374389.0A CN104960890B (zh) 2015-06-29 2015-06-29 理坯机辅助系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510374389.0A CN104960890B (zh) 2015-06-29 2015-06-29 理坯机辅助系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104960890A CN104960890A (zh) 2015-10-07
CN104960890B true CN104960890B (zh) 2017-09-01

Family

ID=54215030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510374389.0A Active CN104960890B (zh) 2015-06-29 2015-06-29 理坯机辅助系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104960890B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2806068A1 (fr) * 2000-03-08 2001-09-14 Netra Systems Procede de transport d'articles en position inclinee vers l'arriere entre deux rails de guidage et sous l'action de jets d'air, et convoyeur a air pour la mise en oeuvre de ce procede
CN201857115U (zh) * 2010-10-28 2011-06-08 邱林海 一种立瓶设备
JP2012091921A (ja) * 2010-10-28 2012-05-17 Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd 倒れ容器検出装置
CN103922118B (zh) * 2014-04-24 2016-02-17 哈尔滨三联药业股份有限公司 吹瓶机的理瓶机构
CN204324344U (zh) * 2014-12-04 2015-05-13 舟山市鲨鱼制药机械有限公司 一种理瓶机的正反瓶检测及反瓶剔除装置
CN204847290U (zh) * 2015-06-29 2015-12-09 广州达意隆包装机械股份有限公司 理坯机辅助系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104960890A (zh) 2015-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206082979U (zh) 一种通过定位实现精准控制的喷涂装置
CN206392443U (zh) 一种汽车接插件视觉分选装置
CN105683066A (zh) 用于沿输送方向沿着输送路径输送工件,特别是电路板的输送设备
CN205289123U (zh) 一种基板表面清洁装置
CN104960890B (zh) 理坯机辅助系统及方法
CN204847290U (zh) 理坯机辅助系统
CN103958373B (zh) 用于对多个在物体流中运动的物品进行排列的方法和系统
CN105438717A (zh) 铸造生产线的间断式转角输送装置
CN203266093U (zh) 集装箱零件装配系统
CN207446764U (zh) 一种自动检测产品状态的产线设备
CN204508773U (zh) 一种双通道输瓶装置及双通道灌装系统
CN102351058B (zh) 包装袋整理装置
CN207618528U (zh) 干燥剂分料机构
JP5833840B2 (ja) ボトル搬送装置
CN206068787U (zh) 家具产品总装生产线的控制系统
CN202541916U (zh) 包装袋整理装置
JP6076606B2 (ja) 浮上搬送装置および浮上搬送方法
CN206278589U (zh) 一种用于马赛克自动铺贴的供料机构
CN206028247U (zh) 瓶、筐自动高效清洁装置
CN103977963B (zh) 一种led特殊材料分离机构及其分离方法
CN205892303U (zh) 一种纸张搭叠机构
CN105923188A (zh) 用于容器的具有气体供应装置的封闭机
CN205010577U (zh) 一种啤酒包装线的输送系统
CN202601597U (zh) 太阳能硅片自动上料装置
CN204150663U (zh) 冻干进料联线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant