CN104960861A - 陶瓷薄板坯料用转向导轨车 - Google Patents
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Abstract
陶瓷薄板坯料用转向导轨车，包括转向辊台、辊台架、辊台架驱动装置、导轨和转向机构和转向驱动装置；所述转向辊台安装于所述辊台架上，所述转向辊台的底部设置有多个滚动轮，限制所述转向辊台相对于所述辊台架做圆周旋转；所述辊台架在所述辊台架驱动装置的驱动下沿所述导轨移动；所述转向辊台在所述转向机构和滚动轮的作用下旋转；所述转向驱动装置包括固定杆和连接件，所述固定杆固定于所述导轨旁侧的安装面，所述连接件的首端铰接于所述固定杆的上部，所述连接件的末端连接于所述转向辊台的一侧。本发明通过利用转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个垂直的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷输送技术领域，尤其涉及陶瓷薄板坯料用转向导轨车。
背景技术
在陶瓷业，大规模陶瓷薄板通常是指厚度小于或等于5mm并且面积大于或等于0.5平方米的陶瓷板材，因此陶瓷薄板的强度不高，容易在传输过程中造成损耗，而现有技术是采用皮带的升降完成整个陶瓷薄板制作过程中的传输，这样容易造成砖裂，成品率降低。
发明内容
本发明的目的在于降低砖裂率和提高成品率提出一种陶瓷薄板坯料用转向导轨车。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
陶瓷薄板坯料用转向导轨车，包括转向辊台、辊台架、辊台架驱动装置、导轨和转向机构和转向驱动装置；
所述转向辊台安装于所述辊台架上，所述转向辊台的底部设置有多个滚动轮，多个所述滚动轮呈圆状排列设置，限制所述转向辊台相对于所述辊台架做圆周旋转；
所述辊台架在所述辊台架驱动装置的驱动下沿所述导轨移动；所述转向辊台在所述转向机构和所述滚动轮的作用下旋转；
所述转向驱动装置包括固定杆和连接件，所述固定杆固定于所述导轨旁侧的安装面，所述连接件的首端铰接于所述固定杆的上部，所述连接件的末端连接于所述转向辊台的一侧。
优选的，其还包括多根辊棒和辊棒传动装置；多根所述辊棒均匀分布于所述转向辊台的上方，由所述辊棒传动装置驱动多根所述辊棒旋转。
优选的，所述转向机构包括旋转轴、轴承和支撑台；所述辊台架为U型结构，所述支撑台安装于所述辊台架的U型槽内，所述旋转轴的一端通过轴承与所述支撑台连接，另一端与所述转向辊台连接；所述滚动轮沿所述旋转轴均匀分布。
优选的，所述辊台的底部安装有导轨轮上；所述导轨轮运行于所述导轨上。
优选的，辊台架驱动装置通过传动轴驱动所述辊台架移动，所述传动轴两端分别安装固定于所述导轨轮；所述辊台架安装于所述传动轴上。
优选的，所述辊台架驱动装置安装于所述转向辊台的内部的下方。
优选的，所述辊台架驱动装置包括电机、输出齿轮、从动齿轮和传动链条；所述输出齿轮安装于所述电机的输出轴上；所述从动齿轮安装于所述传动轴上；所述输出齿轮与所述从动齿轮通过传动链条连接；
优选的，所述辊台架驱动装置还包括支撑架；所述支撑架安装于所述转向辊台的内部；所述减速电机安装于所述支撑架上。
优选的，所述支撑架为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述转向辊台的竖直部件，所述减速电机安装在所述水平壁面。
本发明通过利用转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个垂直的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
图2是本发明转向辊台的示意图。
图3是本发明的第一工作状态图。
图4是本发明的第二工作状态图。
图5是本发明的第三工作状态图。
图6是本发明的第四工作状态图。
图7是本发明的第五工作状态图。
其中：转向辊台1、辊台架2、辊台架驱动装置3、辊棒4、导轨5、转向机构6、滚动轮7、导轨轮8、传动轴9、陶瓷薄板坯料11、电机31、输出齿轮32、从动齿轮33、传动链条34、支撑架35旋转轴61、轴承62、支撑台63、转向驱动装置100、固连接件101、定杆102。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
陶瓷薄板坯料用转向导轨车，包括转向辊台1、辊台架2、辊台架驱动装置3、导轨5和转向机构6和转向驱动装置100；
所述转向辊台1安装于所述辊台架2上，所述转向辊台1的底部设置有多个滚动轮7，多个所述滚动轮7呈圆状排列设置，限制所述转向辊台1相对于所述辊台架2做圆周旋转；
所述辊台架2在所述辊台架驱动装置3的驱动下沿所述导轨5移动；所述转向辊台1在所述转向机构6和所述滚动轮7的作用下旋转；
所述转向驱动装置100包括固定杆102和连接件101，所述固定杆102固定于所述导轨5旁侧的安装面，所述连接件101的首端铰接于所述固定杆102的上部，所述连接件101的末端连接于所述转向辊台1的一侧。
如图1至图7所示，在陶瓷薄板在制作工程中，需要经过多道工序才能获得陶瓷薄板；因此需要多个传输系统实现各工序中的转移；而这些传输系统会影响陶瓷薄板坯料11的损耗率和出品率，当一道工序和另一道工序垂直时，现有技术均采用升降传输装置进行陶瓷薄板坯料11的转移，采用这种升降传输装置，陶瓷薄板坯料的损耗率较高，出品率低，因此本发明的转向导轨车将所述陶瓷薄板坯料11进行转移，当所述陶瓷薄板坯料11从其中一道工序出来时，从传送带上到达所述辊棒2上，所述陶瓷薄板坯料11全部在所述辊棒4上后，所述辊台架驱动装置7驱动所述辊台架2沿所述导轨5直线移动的同时所述连接件101就会推动所述转向辊台1做相对于所述辊台架2的圆周运动。从而在所述辊台架2自所述导轨5的第一端移动到第二端时，所述转向辊台1完成90°转动，到达下一道工序的转接口，所述陶瓷薄板坯料11离开所述辊棒4，进入下一道工序的传送带上，重复以上操作即可实现陶瓷薄板坯料的转移。安装面指的是楼面、地面等固定厂房结构。本发明通过利用转向导轨车实现陶瓷薄板坯料在两个垂直的传动带之间转移，这样的转移降低陶瓷薄板坯料在转移过程中的降低了损耗率，提高了出品率。
优选的，其还包括多根辊棒4和辊棒传动装置；多根所述辊棒4均匀分布于所述转向辊台1的上方，由所述辊棒传动装置驱动多根所述辊棒4旋转。
采用所述辊棒4和辊棒传动装置使所述陶瓷薄板坯料11无论是从一道工序的传送带到所述转向辊台1上，还是从所述转向辊台1到下一道工序的传送带上，均能保证在所述陶瓷薄板坯料11在转接口传送时的一致性和
优选的，所述转向机构6包括旋转轴61、轴承62和支撑台63；所述辊台架2为U型结构，所述支撑台63安装于所述辊台架2的U型槽内，所述旋转轴61的一端通过轴承62与所述支撑台63连接，另一端与所述转向辊台1连接；所述滚动轮7沿所述旋转轴61均匀分布。
所述支撑台63支撑所述旋转轴61和所述滚动轮7，所述辊台架2为U型结构，方便所述支撑台63的安装，而且是所述支撑台6位于所述转向辊台1的中心位置，这样使所述旋转轴61和所述滚动轮7在支撑所述转向辊台1在转动时保持稳定，所述轴承62使所述旋转轴61在旋转时更加稳定。所述滚动轮7沿所述旋转轴61均匀分布，使所述滚动轮7的转动时做圆周旋转，保证所述转向辊台1做圆周运动，使所述转向辊台1可做任意角度的旋转。
优选的，所述辊台5的底部安装有导轨轮8上；所述导轨轮8运行于所述导轨5上。
采用所述导轨轮8使所述辊台架2在所述导轨5上移动，这样的移动稳定，而且结构简单，成本低。
优选的，辊台架驱动装置3通过传动轴9驱动所述辊台架2移动，所述传动轴9两端分别安装固定于所述导轨轮8；所述辊台架2安装于所述传动轴9上。
采用所述传动轴9使所述辊台架2在移动过程中，传动效果好，而且保持所述辊台架2移动时的稳定性，从而保证所述陶瓷薄板坯料11移动时的稳定性。
优选的，所述辊台架驱动装置3安装于所述转向辊台1的内部的下方。
所述辊台驱动装置3安装于所述转向辊台1的内部的下方，结构更加紧凑，减少设备的占地面积，节省利用空间。
优选的，所述辊台架驱动装置3包括电机31、输出齿轮32、从动齿轮33和传动链条34；所述输出齿轮32安装于所述电机31的输出轴上；所述从动齿轮33安装于所述传动轴9上；所述输出齿轮32与所述从动齿轮33通过传动链条34连接；
采用电机31、输出齿轮32、从动齿轮33和传动链条34组成辊台驱动装置，结构简单，传输过程中稳定，不容易出现故障、节省时间、提高效率。
优选的，所述辊台架驱动装置3还包括支撑架35；所述支撑架35安装于所述转向辊台1的内部；所述减速电机31安装于所述支撑架35上。
采用支撑架35安装所述电机31，安装方便、快捷。
优选的，所述支撑架35为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述转向辊台1的竖直部件，所述减速电机31安装在所述水平壁面。
所述支撑架35为L型结构的支撑架，方便所述支撑架74安装于所述转向辊台1的同时，方便所述电机31的安装，结构紧凑。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：包括转向辊台、辊台架、辊台架驱动装置、导轨和转向机构和转向驱动装置；
所述转向辊台安装于所述辊台架上，所述转向辊台的底部设置有多个滚动轮，多个所述滚动轮呈圆状排列设置，限制所述转向辊台相对于所述辊台架做圆周旋转；
所述辊台架在所述辊台架驱动装置的驱动下沿所述导轨移动；所述转向辊台在所述转向机构和所述滚动轮的作用下旋转；
所述转向驱动装置包括固定杆和连接件，所述固定杆固定于所述导轨旁侧的安装面，所述连接件的首端铰接于所述固定杆的上部，所述连接件的末端连接于所述转向辊台的一侧。
2.根据权利要求1所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：其还包括多根辊棒和辊棒传动装置；多根所述辊棒均匀分布于所述转向辊台的上方，由所述辊棒传动装置驱动多根所述辊棒旋转。
3.根据权利要求1所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：所述转向机构包括旋转轴、轴承和支撑台；所述辊台架为U型结构，所述支撑台安装于所述辊台架的U型槽内，所述旋转轴的一端通过轴承与所述支撑台连接，另一端与所述转向辊台连接；所述滚动轮沿所述旋转轴均匀分布。
4.根据权利要求3所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：所述辊台的底部安装有导轨轮上；所述导轨轮运行于所述导轨上。
5.根据权利要求4所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：辊台架驱动装置通过传动轴驱动所述辊台架移动，所述传动轴两端分别安装固定于所述导轨轮；所述辊台架安装于所述传动轴上。
6.根据权利要求5所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：所述 辊台架驱动装置安装于所述转向辊台的内部的下方。
7.根据权利要求6所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：所述辊台架驱动装置包括电机、输出齿轮、从动齿轮和传动链条；所述输出齿轮安装于所述电机的输出轴上；所述从动齿轮安装于所述传动轴上；所述输出齿轮与所述从动齿轮通过传动链条连接。
8.根据权利要求7所述的陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：所述辊台架驱动装置还包括支撑架；所述支撑架安装于所述转向辊台的内部；所述减速电机安装于所述支撑架上。
9.根据权利要求8所述陶瓷薄板坯料用转向导轨车，其特征在于：所述支撑架为L型结构的支撑架，所述L型结构包括竖直壁面和水平壁面，所述竖直壁面通过螺栓锁定在所述转向辊台的竖直部件，所述减速电机安装在所述水平壁面。
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