CN104960147A - 一种注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注塑机,包括底座,设置在底座上的注塑下模具,还包括注射上模具,所述注塑上模具通过推动汽缸驱动,所述注塑上模具一端设置有一斜面。本发明通过上模具设置的一个斜面,能够将注塑件在脱离的时候分成两个部分,减少了后续工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑机。
背景技术
注塑机是人们在现工业生产中普遍使用的机械,其原理是将塑料原料加热,使其达到熔化状态,得到由塑胶原料形成的熔体,注塑机将该熔体注入事先准备好的模具中,的熔体冷却后得到的产品。
目前的注塑机生产的注塑件都是一体成型的,不能够将注塑件分成多个部分。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的注塑机,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够将注塑件分成多个注塑产品的装置。
本发明的技术方案如下:
一种注塑机,包括底座,设置在底座上的注塑下模具,还包括注射上模具,所述注塑上模具通过推动汽缸驱动,其特征在于:所述注塑上模具一端设置有一斜面。
进一步的,所述注塑上模具一端还设置有注射头。
进一步的,所述下模具包括依次挖空的第一立方体、第二立方体以及立方梯形组成。
进一步的,所述立方梯形较大面与第二立方体连接。
进一步的,所述第一立方体位小于所述第二立方体。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明通过上模具设置的一个斜面,能够将注塑件在脱离的时候分成两个部分,减少了后续工作。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明注塑完成后的结构示意图;
图3是本发明注塑完成后分离状态的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明一较佳实施例所述的一种注塑机,包括底座4,设置在底座4上的注塑下模具2,注塑下模具2包括依次挖空的第一立方体21、第二立方体22以及立方梯形23组成,其中第一立方体21小于第二立方体22,立方梯形23较大面与第二立方体22连接,本发明注塑机还包括注塑上模具8,注塑上模具8上设置有一斜面5,注塑上模具8一端还连接有注射头6,注塑上模具8通过推动汽缸10驱动。
本发明的工作原理如下:
如图2所示,当注塑上模具8推动到与注塑下模具2相互结合后,注塑头6进行注塑,注塑件3形成,参见图3,推动汽缸10将注塑上模具8脱落注塑下模具,由于斜面5的存在将注塑件3带离注塑下模具2,注塑件将会分成注塑件第一部分31和注塑件第二部分32。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种注塑机,包括底座,设置在底座上的注塑下模具,还包括注射上模具,所述注塑上模具通过推动汽缸驱动,其特征在于:所述注塑上模具一端设置有一斜面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述注塑上模具一端还设置有注射头。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机,其特征在于:所述下模具包括依次挖空的第一立方体、第二立方体以及立方梯形组成。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机,其特征在于:所述立方梯形较大面与第二立方体连接。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机,其特征在于:所述第一立方体位小于所述第二立方体。
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CN201510216652.3A CN104960147A (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种注塑机 |
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Citations (4)
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2015
- 2015-04-30 CN CN201510216652.3A patent/CN104960147A/zh active Pending
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