CN104951002A - 保护膜的粘贴方法及定位系统、保护膜复合体及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种保护膜的粘贴方法及定位系统、保护膜复合体及制造方法。更加简单且高精度地进行被粘贴到电子设备的显示面的保护膜的定位作业。在保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上设置覆盖膜，在该覆盖膜上显示第一定位用标记，另一方面，获取显示面的尺寸，与该显示面的尺寸相应地在电子设备的显示面上绘制并显示与第一定位用标记对应的第二定位用标记，在利用这些第一定位用标记和第二定位用标记进行了保护膜在显示面上的定位的状态下将该保护膜粘贴到显示面上。

Description

保护膜的粘贴方法及定位系统、保护膜复合体及制造方法
技术领域
本发明涉及被粘贴到电子设备的显示图像的显示面的保护膜的粘贴方法、保护膜的定位系统、保护膜复合体及其制造方法。
背景技术
在以智能手机、平板式终端为代表的电子设备中，利用玻璃等透明且具有一定强度和硬度的材质来保护显示图像的显示面。然而，以从该显示面上产生划痕的方面保护显示面、甚至一定比例地抑制显示面上的反射等为目的，提供了一种粘贴在该显示面上的被称为保护膜的膜(例如参照非专利文献1)。
电子设备及其显示面按机型、型号具有规定形状，另外，根据电子设备的不同而在与显示面相同的面上设置操作按钮、话筒、扬声器用的缺口，这些操作按钮等的配置位置有时也按机型、型号而存在差异，因此上述保护膜大多与电子设备的机型、型号相应地形成为规定形状。另外，保护膜大多以在售卖电子设备时未被粘贴的状态来提供。因而，电子设备的用户在使用电子设备时或者重新粘贴保护膜时进行以下作业：在与电子设备及其显示面的形状相匹配地对保护膜进行定位之后，将该保护膜粘贴到显示面上。有时电子设备和保护膜的形状也各不相同，电子设备的用户要通过手动操作来分别进行这些从保护膜定位到粘贴的作业。
然而，存在以下问题：在与电子设备及其显示面的形状相匹配地高精度地对保护膜进行定位和粘贴的作业中耗费人工和时间。因此，提出了如下一种技术：分别显示与保护膜和电子设备的显示面对应的引导标记，对保护片进行定位以使得这些引导标记一致(参照专利文献1)。
此外，在本说明书中，“膜”与“片”具有相同含义。
专利文献1：日本特开2013-161308号公报
非专利文献：“光沢？反射防止？フィルムの基本-スマホの学校”[平成26年3月26日检索]，因特网<URL：http：//buffalo.jp/products/pickup/supply/smapho_school/article3.html>
发明内容
发明要解决的问题
在上述以往的保护片的定位技术中，在电子设备的显示面上显示的引导标记所显示的引导内容被存储在因特网上等，通过访问保护片的操作说明书中记载的URL(Uniform Resource Locator：统一资源定位符)、QR码(注册商标)而在电子设备的显示面上显示引导标记。在上述结构的情况下，电子设备大多搭载有Web浏览器来作为显示因特网上的内容的单元，因此认为大多利用该Web浏览器浏览上述引导内容并显示引导标记。
然而，虽然市面上销售的电子设备具备具有各种各样的高宽比(显示面的长边与短边的比)、分辨率的显示面，但普通的Web浏览器考虑内容的布局、像素数等，还考虑电子设备的显示面的高宽比、分辨率(特别是短边方向的分辨率)来决定实际显示的内容的大小(相对于原来的内容的显示倍率)，因此在没有考虑电子设备的显示面的高宽比、分辨率来制作引导内容的情况下，有可能无法以适于定位的倍率显示引导标记。除此以外，在显示面具备触摸面板的电子设备的情况下，存在以下情况：当用户无意中操作触摸面板(例如，所谓的向内收缩、向外扩展的动作等)时，Web浏览器解释该操作并变更内容的显示倍率。在这种情况下，即使假设在考虑电子设备的显示面的高宽比、分辨率来制作了引导内容的情况下，仍有可能无法以适于定位的倍率显示引导标记。
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够更加简单且高精度地进行被粘贴到电子设备的显示面的保护膜的定位作业的保护膜的粘贴方法、保护膜的定位系统、保护膜复合体及其制造方法。
用于解决问题的方案
本发明适用于保护膜的粘贴方法，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的显示面上。而且，通过以下方式解决了上述问题中的至少一个：在保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上设置覆盖膜，并且在该覆盖膜上显示第一定位用标记，另外，获取显示面的尺寸，与该显示面的尺寸相应地在电子设备的显示面上绘制并显示与第一定位用标记对应的第二定位用标记，在利用该第一定位用标记和该第二定位用标记进行了保护膜在显示面上的定位的状态下，将该保护膜粘贴到显示面上。
与电子设备的显示面的尺寸相应地绘制并形成与第一定位用标记对应的第二定位用标记，利用第二定位用标记和第一定位用标记进行了保护膜的定位，因此当显示部在显示面上显示了第二定位用标记时，将该第二定位用标记显示为期望的大小的可能性变高。
另外，本发明适用于保护膜的定位系统，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的显示面上。而且，通过以下方式解决了上述问题中的至少一个：在保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上设置的覆盖膜上显示第一定位用标记，在电子设备的显示面上绘制并显示与该显示面的尺寸相应的、对应于第一定位用标记的第二定位用标记。
在此，优选第二定位用标记中设置线段，将该线段绘制在显示面的长边或者短边的长度的大致中央。另外，优选将在覆盖膜的与被粘贴到保护膜的面相反一侧的面上设置的标记用膜形成为规定形状，来构成第一定位用标记。并且，优选用半透明的材质来构成标记用膜。
并且，优选第二定位用标记中设置多条线段，第一定位用标记中设置形成为其顶点重叠于线段的多个突部。或者，优选的是第一定位用标记构成规定的图形的一部分，并且第二定位用标记构成该图形的剩余部分。
另外，本发明适用于保护膜的粘贴方法，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的显示面上。而且，通过以下方式解决了上述问题中的至少一个：在保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上设置覆盖膜，并且在该覆盖膜上显示第一定位用标记，另外，在电子设备的显示面上显示定位用图像，该定位用图像形成有与第一定位用标记对应的第二定位用标记，具有与显示部的高宽比大致相等的高宽比，在利用该第一定位用标记和该第二定位用标记进行了保护膜在显示面上的定位的状态下，将该保护膜粘贴到显示面上。
另外，本发明适用于保护膜的定位系统，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的显示面上。而且，通过以下方式解决了上述问题中的至少一个：在保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上设置的覆盖膜上显示第一定位用标记，另外，在电子设备的显示面上显示定位用图像，该定位用图像形成有与第一定位用标记对应的第二定位用标记，具有与显示部的高宽比大致相等的高宽比。
在此，优选将定位用图像的分辨率设为与显示部的分辨率大致相等的分辨率。
另外，本发明的保护膜复合体具备：保护膜，其被粘贴到电子设备的显示图像的显示面上；覆盖膜，其设置在该保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上；以及标记用膜，其设置在覆盖膜的与被粘贴到保护膜的面相反一侧的面上，形成为第一定位用标记的形状，其中，标记用膜由半透明的材质构成，由此解决了上述问题中的至少一个。
并且，本发明的保护膜复合体的制造方法通过以下方式解决了上述问题中的至少一个：在要被粘贴到电子设备的显示图像的显示面的保护膜的与被粘贴到显示面的面相反一侧的面上配置覆盖膜，并且在覆盖膜的与被粘贴到保护膜的面相反一侧的面上配置标记用膜，将标记用膜冲切成第一定位用标记的形状，并且将保护膜和覆盖膜冲切成规定的形状。
另外，本发明的电子设备具备在显示面上显示图像的显示部，并且还具备：获取部，其获取上述显示面的尺寸；以及控制部，其与上述显示面的尺寸相应地在上述显示面上绘制并显示第二定位用标记，由此解决了上述问题中的至少一个。
发明的效果
根据本发明，与电子设备的显示面的尺寸相应地绘制并形成与第一定位用标记对应的第二定位用标记，利用第二定位用标记和第一定位用标记进行了保护膜的定位，因此当显示部在显示面上显示了第二定位用标记时，将该第二定位用标记显示为期望的大小的可能性变高。由此，能够实现能够更加简单且高精度地进行被粘贴到电子设备的显示面的保护膜的定位作业的保护膜的粘贴方法、保护膜的定位系统、保护膜复合体及其制造方法。
附图说明
图1是用于说明作为本发明的第一实施方式的保护膜的粘贴方法的立体图。
图2是表示应用于第一实施方式的保护膜的粘贴方法的保护膜复合体的侧视图。
图3的(a)和(b)是用于说明第一实施方式的保护膜的粘贴方法的一例的俯视图。
图4是用于说明第一实施方式的保护膜的粘贴方法的另一例的俯视图。
图5是用于说明第一实施方式的保护膜的粘贴方法的再一例的侧视图。
图6是用于说明第一实施方式的保护膜复合体的制造方法的一例的图。
图7是表示应用第一实施方式的保护膜的粘贴方法的定位系统的一例的概要结构的框图。
图8是表示被粘贴第一实施方式的保护膜的电子设备的一例的概要结构的框图。
图9是表示第一实施方式的保护膜的粘贴方法中的线段的绘制过程的一例的流程图。
图10的(a)～(d)是用于说明作为本发明的保护膜的粘贴方法的变形例的一例的俯视图。
图11的(a)～(d)是用于说明作为本发明的保护膜的粘贴方法的变形例的另一例的俯视图。
附图标记说明
A：保护膜复合体；1：电子设备；1a：主体；1b：显示面；2：保护膜；3：剥离膜；4：覆盖膜；5：标记用膜；5a：突部；5b、10a、10b：线段；6：第一粘接层；7：第二粘接层；8：第三粘接层；10：第二定位用标记；11：应用软件；20：CPU；23：显示部；24：内部存储器部；26：输入部。
具体实施方式
下面，参照附图来说明本发明的保护膜的粘贴方法的实施方式。此外，附图中所记载的保护膜、粘接层等的厚度是为了便于说明而被夸大地绘制的，并非反映了实际尺寸的比例尺。另外，在附图内单层显示的膜等有时实际上重叠了多个膜等而构成。即，附图内的显示是功能性的。
(第一实施方式)
图1是用于说明作为本发明的第一实施方式的保护膜的粘贴方法的立体图。在图1中，1是要被粘贴保护膜的电子设备。该电子设备1以智能手机、平板式终端为代表，在外形呈板状的主体1a的一面(在图1中为上表面)上具备显示显示画面的显示部(在图1中省略图示)。该显示部具备从电子设备1露出的大致矩形的显示面1b。该显示面1b由包括玻璃、硬质塑料等的透明的材质构成。另外，电子设备1具备触摸面板(在图1中省略图示)，该触摸面板在用户用手指等触摸该显示面1b的情况下，检测该显示面1b上的触摸位置。
在电子设备1的显示面1b上粘贴用于保护该显示面1b的保护膜2。如在图2中表示详细情况那样，对于该保护膜2，在被粘贴到显示面1b的一侧(在图1和图2中为下侧)设置有用于将保护膜2粘贴到显示面1b的第一粘接层6，并且设置有用于保护该第一粘接层6的剥离膜3。此外，在以下实施方式中，将设置有显示面1b的一侧设为电子设备1的上侧来进行说明，关于保护膜2等的上下，将接近显示面1b的一侧设为下侧来统一进行说明。
另外，在保护膜2的与被粘贴到显示面1b的一侧相反一侧(在图1和图2中为上侧)设置有用于保护该相反一侧的面的覆盖膜4，该相反一侧的面是保护膜2的用于用户进行触摸的面。在覆盖膜4上设置有用于将该覆盖膜4固定于保护膜2的第二粘接层7。
而且，对于覆盖膜4，在与固定于保护膜2的一侧相反一侧(在图1和图2中为上侧)设置有标记用膜5，该标记用膜5用于将保护膜2粘贴到电子设备1的显示面1b时的定位。在该标记用膜5上设置有用于将该标记用膜5固定于覆盖膜4的第三粘接层8。
如图1所示，保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4的与电子设备1的显示面1b对应的外形大致形成为矩形。更为详细地说，保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4形成为与显示面1b的外缘相等或者比显示面1b的外缘稍小的形状，或者在电子设备1的显示面1b侧的面(在图1中为上表面)形成为与显示面1b一体化的平坦面的情况下，保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4形成为与该面的外缘相等或者比该面的外缘稍小的形状。此外，在图1中，省略了有时设置于电子设备1的操作按钮、话筒、扬声器用的缺口的图示，但存在以下情况：在电子设备1中设置有这些操作按钮等的情况下，在保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4中也会在与这些操作按钮等对应的位置处设置缺口。
另一方面，如图1所示，标记用膜5形成为具有固定的线宽的线段在中央交叉的所谓十字形，其端部形成为顶端尖的三角形的突部5a(参照图3)。在后述的对显示面1b粘贴保护膜2的粘贴作业时，标记用膜5作为用于该保护膜2的定位的第一定位用标记而发挥作用。该标记用膜5由半透明的材质构成。对标记用膜5的形状和覆盖膜4上的固定位置的详细情况后文描述。
保护膜2、剥离膜3、覆盖膜4和标记用膜5以及第一粘接层6～第三粘接层8能够适当地应用被用作现有的保护膜等的周知的膜、粘接层。作为一例，保护膜2由厚度为125μm的PET(聚对苯二甲酯乙二酯)构成，剥离膜3由厚度为50μm～75μm的PET构成，覆盖膜4也由厚度为50μm～75μm的PET构成，并且，标记用膜5由厚度为65μm～75μm的聚乙烯构成。
在此，对于保护膜2，可以以在被粘贴到了显示面1b的状态下防止指纹附着、使用户的手指的滑动顺畅、使显示面1b上显示的图像的外观良好等为目的，适当地实施加工。
如后述那样，在将保护膜2粘贴到电子设备1的显示面1b上时从该保护膜2剥离剥离膜3，因此可以对该剥离膜3实施用于防止在从保护膜2剥离时保护膜2带电的加工。同样地，也可以对剥离膜3实施用于提高将剥离膜3从保护膜2剥离时的剥离性的加工。
另外，将第一粘接层6的厚度设为50μm，将第二粘接层7的厚度设为7μm，将第三粘接层8的厚度也设为7μm。关于第一粘接层6，考虑到在将保护膜2粘贴到显示面1b之后为了去除气泡、灰尘等而至少将保护膜2的一部分剥离进而再次将保护膜2粘贴到显示面1b上，可以挑选再剥离性、粘附性良好的材质或者实施规定的加工。另外，如后述那样，标记用膜5仅用于保护膜2的定位，最终与覆盖膜4一起被从保护膜2剥离，因此可以利用聚乙烯的粘附性来省略第三粘接层8。
而且，这些保护膜2、剥离膜3、覆盖膜4以及标记用膜5在被提供给用户时，如图2所示那样以利用第一粘接层6～第三粘接层8彼此固定的状态来提供。下面，将如图2所示那样彼此固定的状态的保护膜2、剥离膜3、覆盖膜4和标记用膜5以及第一粘接层6～第三粘接层8称为保护膜复合体A。
参照图6来说明这种保护膜复合体A的制造方法的概要。
通过对构成保护膜2、剥离膜3、覆盖膜4以及标记用膜5的膜F1～F4的规定面涂敷粘接剂来形成第一粘接层6～第三粘接层8，接着，由以利用第一粘接层6使构成保护膜2和剥离膜3的膜F1、F2一体化的状态进行卷绕的辊体、以在构成覆盖膜4的膜F3上形成有第二粘接层7的状态进行卷绕的辊体以及以在构成标记用膜5的膜F4上形成有第三粘接层8的状态进行卷绕的辊体分别提供给切刀。
从这些辊体提供的膜F1～F4在即将到切刀之前或者在切刀内按形成保护膜复合体A的顺序被重叠之后，被切刀等冲切成期望的形状来制造保护膜复合体A。
此时，作为标记用膜5的膜F4用以下切刀进行冲切从而被冲切为规定形状：被调整为冲切该膜F4但不冲切位于其下面的作为覆盖膜4的膜F3的、优选切刀的刀尖与膜F3的表面接触的程度的长度。这种切割技术作为所谓的半切割技术而公知，因此在此省略以上的详细的说明。为了实现该半切割技术，如上所述那样进行切刀的刀尖长度的调整，并且挑选厚度比用于保护保护膜2的目标膜厚的膜来作为覆盖膜4，使得即使利用切刀的刀刃冲切标记用膜5，该刀刃也不会冲切到覆盖膜4。
由此，能够实现在正确地保持标记用膜5与保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4之间的定位的同时谋求制造工序的简化的保护膜复合体A的制造方法。即，例如在其它工序中冲切标记用膜5、并且通过将该标记用膜5定位并粘贴于将保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4一体化而得到的膜来制作本实施方式的保护膜复合体A的情况下，在标记用膜5的定位上耗费时间，并且为了提高定位的精度需要耗费人工。根据本实施方式的制造方法，能够在提高标记用膜5的定位精度的同时实现制造工序的简化甚至高速化。
在此，在本实施方式中，标记用膜5的端部形成为顶端尖的三角形的突部5a(参照图3)，因此当在上述半切割工序后将切割出的标记用膜5以外的膜F4从保护膜复合体A剥离时，从锐角部分剥离膜F4，因此能够防止将应该留在保护膜复合体A中的标记用膜5错误地从覆盖膜4剥离的情况。
在使用这种保护膜复合体A将保护膜2粘贴到电子设备1的显示面1b时，首先，如图3的(a)所示，使电子设备1的显示面1b显示与标记用膜5的形状对应的第二定位用标记10。
第二定位用标记10如图3的(a)所示那样形成为由在电子设备1的显示面1b的长边方向和短边方向上分别延伸的线段10a交叉而成的所谓的十字形。更为详细地说，获取电子设备1的显示面1b的画面尺寸，根据获取到的该画面尺寸在电子设备1的显示面1b上绘制并形成构成第二定位用标记10的线段10a。优选在电子设备1的显示面1b是如图1等所示那样的矩形的情况下获取该显示面1b的长边和短边的长度，通过在显示面1b的这些长边和短边的大致中央、更为优选的是中央绘制线段10a来形成第二定位用标记10。
从周知的方法中适当地选择用于获取电子设备1的显示面1b的画面尺寸的方法即可，但作为一例，能够列举以下方法：获取用显示面1b的分辨率(显示面1b的长边×短边的像素数)和dpi(dot per inch：每英寸点数)等表示的像素密度，根据这些分辨率和像素密度来计算显示面1b的长边和短边的长度。在电子设备1的OS(Operating System：操作系统)是Android(注册商标)的情况下，能够获取这些分辨率和像素密度来作为DisplayMetrics对象的字段。另外，在电子设备1的OS是iOS的情况下，能够根据ppi(point per inch：点每英寸)和设备像素比(dpi：device pixel ratio)来获取电子设备1的显示面1b的画面尺寸。
或者，在电子设备1的OS是iOS的情况下，利用点来定义作为标准的显示面1b的画面尺寸，因此在显示面1b的这些长边和短边的大致中央、更为优选的是与中央对应的点的位置处绘制并形成线段10a。另外，在电子设备1的OS(Operating System)是Android(注册商标)的情况下，能够使用不取决于像素密度的像素(DIP：Density-independent Pixels)值，在显示面1b的这些长边和短边的大致中央、更为优先的是与中央对应的点的位置处绘制并形成线段10a。
基于提高将保护膜2定位到显示面1b的定位精度的观点和提高用户的视觉识别度的观点，优选将第二定位用标记10和构成该第二定位用标记10的线段10a形成为最小0.1mm左右、最大几mm左右的粗细。如果换算为电子设备1的显示面1b上的像素(pixel)数，则该第二定位用标记10和构成该第二定位用标记10的线段10a是一个点以上的奇数个像素即可。如果是奇数个像素，则能够使中央的像素位于显示面1b的中央，能够更有利于提高定位精度。
优选通过电子设备1所具备的存储部中存储的应用软件11等进行这种电子设备1的显示面1b的画面尺寸获取动作以及第二定位用标记10的绘制动作。作为一例，如图7所示，这种应用软件11等被存储在设置于因特网12上的外部服务器13内，在将保护膜2粘贴到电子设备1的显示面1b之前，电子设备1访问该外部服务器13，在电子设备1具有移动通信功能的情况下，经由移动通信网14将这种应用软件11等预先存储到电子设备1的省略图示的存储部中，另外，在电子设备1具有无线LAN(Local Area Network：局域网)功能的情况下，经由路由器15和接入点(AP)16将这种应用软件11等预先存储到电子设备1的省略图示的存储部中。
电子设备1访问外部服务器13的方法也能够适当采用周知方法，但作为一例，能够列举以下方法：在收纳保护膜复合体A的封装上或者用于说明保护膜2的粘贴方法的操作说明书中显示表示URL(Uniform Resource Locator)的字符串，用户启动Web浏览器等之后输入该字符串，由此进行访问，该URL是用于访问外部服务器13中的定位用图像数据的存储场所的信息。或者，还能够列举以下方法：在上述封装上、操作说明书中显示存储有表示URL的字符串的信息的QR码(注册商标)等条形码，用电子设备1的照相机拍摄该条形码并由应用软件等读取该条形码，由此进行访问。该QR码等条形码可以与标记用膜5形成为一体。当将条形码与标记用膜5形成为一体时，能够在上述制造工序中同时形成标记用膜5和条形码，从而能够可靠地进行这些标记用膜5与条形码的对应，另外能够在制造线上读取该条形码来容易地确认与标记用膜5的对应，另外能够简化保护膜复合体A的封装，进而用户还能够简易地获取信息。并且，也可以将存储有上述信息的NFC(Near Field Communication：近场通信)标签等IC标签与保护膜复合体A打包在一起，由电子设备1的应用软件等读取该IC标签，由此进行访问。
另外，将应用软件11等存储到电子设备1的存储部内的方法并不限定于上述的从存储有应用软件11等的外部服务器13获取的方法，能够适当地应用其它周知方法。作为一例，也可以将存储有应用软件11等的存储卡、HDD(Hard Disk Drive：硬盘驱动器)等外部存储装置连接于电子设备1，从该外部存储装置获取应用软件11等。
而且，当进行保护膜2的粘贴作业时，使电子设备1的显示面1b显示第二定位用标记10。第二定位用标记10的显示方法能够适当采用周知方法，但优选采用以下方法：在粘贴保护膜2时，即使由于用户触摸(也可以是间接地触摸)电子设备1的显示面1b而使触摸面板检测到触摸位置，第二定位用标记10也不会在显示面1b上进行移动、放大、缩小显示等。
作为即使检测到触摸动作、第二定位用标记10也不会在显示面1b上进行移动、放大、缩小显示等的方法的一例，能够列举在上述应用软件11等中执行以下命令的方法：在绘制、显示第二定位用标记10时，使用户的触摸动作(触摸事件)暂时无效。此时，不需要使显示面1b的整个区域内的触摸动作无效，至少使重叠有标记用膜5的范围内的触摸动作无效即可。作为一例，能够列举如下方法：除了显示上述第二定位用标记10以外，还显示表示触摸动作无效区域的矩形的图像，使该图像内的触摸动作无效。或者，至少使显示有第二定位用标记10的区域为触摸动作无效区域即可。这样，不使针对整个区域的触摸动作无效，由此即使在进行保护膜2的粘贴动作时电子设备1有外部来电时等、需要通过紧急地进行触摸动作来进行电子设备1的操作的情况下，也能够在有效地进行这种操作的同时，避免第二定位用标记10在显示面1b上进行移动、放大、缩小显示等。
或者，通过调整标记用膜5的结构，能够即使在相当于标记用膜5的下方的触摸面板的区域进行了触摸动作的情况下也使触摸面板不检测该区域的触摸动作。作为一例，在触摸面板是所谓的静电电容式的触摸面板的情况下，能够列举以下结构：将标记用膜5的厚度增大到触摸面板检测不到触摸动作所伴有的静电电容的变化的程度；通过在标记用膜5的上表面涂敷表面活性剂、导电性树脂、金属粉等来对标记用膜5进行抗静电加工；或者在构成标记用膜5的材质中采用具有抗静电功能的材质等。另外，在触摸面板是所谓的电阻膜式的触摸面板的情况下，能够列举以下结构：将标记用膜5的厚度增大到使由于触摸动作而作用于标记用膜5的压力分散从而触摸面板检测不到该压力变化的程度。
接着，在将保护膜复合体A配置在电子设备1的显示面1b的上方之后，用户将剥离膜3从该保护膜复合体A剥离，从而成为能够将保护膜2粘贴到显示面1b的状态。然后，如图3的(b)所示，在调整了保护膜2与显示面1b的相对位置使得标记用膜5的突部5a顶端与构成第二定位用标记10的线段10a重叠的状态下，利用第一粘接层6将保护膜2粘接、粘贴到显示面1b上。因而，标记用膜5在覆盖膜4上的固定位置被设为以下位置：在显示面1b上显示了第二定位用标记10的状态下，构成该第二定位用标记10的线段10a与标记用膜5的突部5a顶端重叠。
然后，在将保护膜2粘贴到显示面1b之后，用户从保护膜2剥离覆盖膜4的话，标记用膜5与该覆盖膜4一起被去除，由此能够在准确地进行了与显示面1b的定位的状态下将保护膜2粘贴到显示面1b上。
如图3的(b)所示，作为通过以使标记用膜5的突部5a顶端与第二定位用标记10的线段10a重叠的方式进行保护膜2与显示面1b的定位能够进行准确的定位的优点，标记用膜5的突部5a形成为顶端尖的三角形，另外构成第二定位用标记10的线段10a也如上所述那样较细地形成为0.1mm～几mm左右，因此通过以使它们重叠的方式进行定位能够进行精密的定位。另一方面，标记用膜5整体形成为具有固定的线宽的十字形，因此与使标记用膜5整体形成为细的宽度相比，能够简化其成型的工夫以及标记用膜5定位到覆盖膜4的工夫。
另外，在本实施方式中，标记用膜5由半透明的材质构成，因此如图3的(b)所示，在以电子设备1的显示面1b上显示了第二定位用标记10的状态将保护膜复合体A配置在该显示面1b的上方的状态下，能够透过标记用膜5视觉识别第二定位用标记10。通常，保护膜2、剥离膜3以及覆盖膜4由透明的材质构成，因此如果由半透明的材质构成标记用膜5，则用户能够明确地视觉识别标记用膜5的存在并且还同时视觉识别第二定位用标记10。由此，能够进一步提高保护膜2与显示面1b的定位精度，并且能够进一步简化定位的工夫。
在此，如果在保护膜2与电子设备1的显示面1b之间(准确地说在第一粘接层6与显示面1b之间)产生气泡，则有可能显示面1b的可视性下降，另外，外观变差，因此在将保护膜2粘贴到显示面1b时，优选尽量不在这些保护膜2与显示面1b之间产生气泡。作为不产生气泡的方法的一例，能够列举以下方法：不使保护膜2的整个面同时接触显示面1b，而是首先使保护膜2的一部分接触显示面1b，之后扩大保护膜2的接触面积，由此即使在保护膜2与显示面1b之间产生了气泡的情况下也会将该气泡向边缘驱赶。
并且，在本实施方式的情况下，如图3的(b)所示，在电子设备1的显示面1b的中央部显示了构成第二定位用标记10的线段10a，因此如图5所示那样，用户保持保护膜复合体A的两个长边并使其中央部朝向电子设备1的显示面1b弯曲，以该状态利用标记用膜5和第二定位用标记10进行保护膜2与显示面1b的定位。而且，如果在使第二定位用标记10的线段10a与标记用膜5的突部5a顶端保持重叠的状态下使相当于标记用膜5的部分的保护膜2接触显示面1b，则能够使保护膜2的中央部分首先接触显示面1b，能够不进一步产生气泡地粘贴保护膜2。
在此，对应用本实施方式的保护膜的粘贴方法的电子设备1的结构不作特别的限定，但参照图8来说明其一例。
图8是表示应用第一实施方式的保护膜的粘贴方法的电子设备1的概要结构的框图。在图8中，电子设备1具备CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)20、ROM(Read Only Memory：只读存储器)21、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)22、显示部23、内部存储器部24、移动通信部25、输入部26以及无线LAN接口27，CPU 20、ROM 21、RAM 22、显示部23、内部存储器部24、移动通信部25、输入部26以及无线LAN接口27分别通过共用的总线进行连接。
CPU 20通过将ROM 21内存储的固件等程序在RAM 22中展开后执行该程序，来进行电子设备1整体的动作控制。在ROM 21中存储有上述固件等程序、各种设定数据。RAM 22作为电子设备1的工作存储器而进行动作，暂时存储各种程序和数据。
显示部23具备液晶面板和驱动该液晶面板的液晶驱动器(均省略图示)。液晶面板被设置成其显示面1b在电子设备1的表面露出。当从CPU 20向该液晶驱动器提供构成显示画面的数据时，液晶驱动器驱动该液晶面板使得在液晶面板的显示面1b上显示期望的显示画面。
内部存储器部24作为本实施方式的电子设备1的存储部而进行动作，具备内部存储器和内部存储器接口(均省略图示)。内部存储器例如是快闪存储器之类的非易失性半导体存储器，存储有在电子设备1中使用的应用程序等，特别是存储有上述的获取电子设备1的显示面1b的画面尺寸来绘制并形成第二定位用标记10的应用软件11。在存在针对该内部存储器的数据的读出/写入指令的情况下，内部存储器接口进行内部存储器整体的控制，并且进行数据的读出/写入控制，并输出所读出的数据。此外，内部存储器例如可以是microSD之类的可插拔的非易失性存储卡，在这种情况下，内部存储器接口还具备安装有该存储卡的存储卡槽。
通过利用CPU 20执行应用软件11，使该CPU 20作为画面尺寸获取部和标记绘制部而发挥功能，其中，该画面尺寸获取部获取显示部23的显示面1b的画面尺寸，该标记绘制部根据由该画面尺寸获取部获取到的显示面1b的画面尺寸，在显示面1b上绘制并形成第二定位用标记10。
移动通信部25例如依据IMT(International Mobile Telecommunication：国际移动通信)-2000标准而与移动通信网14之间进行移动无线通信。此外，在该移动通信部25所支持的标准中，可包含3G/HSDPA(3rd Generation/High-Speed Downlink Packet Access：第三代/高速下行分组接入)、LTE(Long Term Evolution：长期演进)、WiMAX(Worldwide Interoperability for Microwave Access：微波存取全球互通)中的至少一个。
输入部26具备输入接口和触摸面板。触摸面板在本实施方式中重叠地设置于液晶面板的显示面1b，具有与该液晶面板的显示面1b大致相同的大小。如果触摸面板的表面被用户触摸、即触摸面板的表面上的特定位置被用户触摸，则将触摸面板的表面上的特定位置检测为二维的坐标位置，将该坐标位置经由输入接口输出。
无线LAN接口27例如依据IEEE(The Institute of Electrical and Electronics Engineers,Inc.)802.11标准而与其它无线LAN装置进行无线通信。该无线LAN接口27使电子设备1作为无线LAN工作站进行动作，在基础架构模式下进行与其它无线LAN装置之间的无线通信。作为其它无线LAN装置，例如能够列举接入点16。
接着，参照图9的流程图对本实施方式的第二定位用标记10的绘制过程进行说明。
在启动应用软件11的同时开始图9所示的流程图。首先，在步骤S1中，画面尺寸获取部获取电子设备1的显示部23的显示面1b的分辨率、像素密度之类的显示面1b的信息。已经对信息获取的具体方法进行了说明，因此在此省略详细的说明。接着，在步骤S2中，标记绘制部计算构成第二定位用标记10的线段10a的宽度。在此，将线段10a的宽度设为一个像素。
接着，在步骤S3中，判断用户是否能够视觉识别在步骤S2中计算出的线段10a的宽度，在判断为用户能够视觉识别的情况下(在步骤S3中为“是”)，程序转移到步骤S5，在判断为用户不能视觉识别的情况下(在步骤S3中为“否”)，程序转移到步骤S4。在步骤S4中，用户参考在步骤S1中获取到的显示面1b的信息来再次计算用户能够视觉识别的线段10a的宽度。
然后，在步骤S5中，标记绘制部基于在步骤S1中获取到的显示部的信息在显示部上绘制并形成第二定位用标记10。关于第二定位用标记10的具体的绘制方法，也已经进行了说明，因此在此省略详细的说明。
(第一实施方式的效果)
因而，根据本实施方式，获取电子设备1的显示面1b的画面尺寸，根据该显示面1b的画面尺寸来绘制并显示与作为第一定位用标记的标记用膜5对应的第二定位用标记10，使用该第二定位用标记10和标记用膜5(第一定位用标记)进行保护膜2的定位，因此当显示部23在显示面1b上显示了第二定位用标记10时，将该第二定位用标记10显示为期望的大小的可能性变高。由此，能够更加简单且高精度地进行被粘贴到电子设备1的显示面1b的保护膜2的定位作业。
(第二实施方式)
在上述第一实施方式中，电子设备1的存储部(内部存储器部24)中存储的应用软件11在显示面1b上绘制并形成第二定位用标记10。然而，在显示面1b上形成第二定位用标记10的方法并不限定于上述第一实施方式。
作为一例，能够列举以下方法：预先准备了形成有第二定位用标记10的定位用图像数据，显示部23显示该定位用图像数据，由此在显示面1b上形成第二定位用标记10。优选将第二定位用标记10形成为具有与电子设备1的显示部的高宽比(例如显示面1b的长边与短边的比)大致相等的高宽比的定位用图像数据，使用电子设备1的显示部显示该定位用图像数据，由此在该显示面1b上显示第二定位用标记10。优选将第二定位用标记10形成为具有与电子设备1的显示部的分辨率大致相等的分辨率的定位用图像数据。
定位用图像数据具有与电子设备1的显示部的高宽比大致相等的高宽比，定位用图像数据优选具有与电子设备1的显示部的分辨率大致相等的分辨率，因此如果电子设备1的图像显示用应用软件等使该定位用画像数据不进行放大、缩小显示等而保持原样地进行显示，则第二定位用标记10由于触摸面板的检测动作而在显示面1b上进行移动、放大、缩小显示等的可能性低。因而，第二定位用标记10在电子设备1的显示面1b上被显示为期望的大小的可能性变高。
作为一例，在电子设备1的OS是Android的情况下，即使在用于图像显示的图像视图(ImageView)类中，scaleType的属性是fitStart、fitCenter、fitEnd中的任一属性的情况下，如果定位用图像数据的高宽比与显示面1b的高宽比大致相等，则定位用图像数据能够整体显示在整个显示面1b上。考虑在图像显示用应用软件等中常用如上所述的属性设定，因此第二定位用标记10在电子设备1的显示面1b上被显示为期望的大小的可能性变高。
此外，定位用图像数据的形式(格式)能够适当地应用周知的形式，如BMP(Microsoft Windows Bitmap Image：微软位图图像)形式、JPEG(Joint Photographic Experts Group：联合图像专家组)形式、GIF(Graphic InterchangeFormat：图像互换格式)形式等，对其形式不作特别的限定。另外，还能够适当地采用以下方法：利用MPEG(Moving Picture Experts Group：活动图像专家组)形式等的运动图像数据、或者通过每隔固定时间依次显示多个图像而能够获得模拟的动画效果的例如动画GIF那样的一组静止图像数据，解说例如粘贴保护膜2的方法，之后连续地显示第二定位用标记10。
关于这种形成了第二定位用标记10的定位用图像数据，与上述第一实施方式同样地，存储到设置于因特网12上的外部服务器13内，在将保护膜2粘贴到电子设备1的显示面1b之前，电子设备1访问该外部服务器13，在电子设备1具有移动通信功能的情况下，经由移动通信网14将定位用图像数据预先存储到电子设备1的内部存储器部24中，另外，在电子设备1具有无线LAN(Local Area Network)功能的情况下，经由路由器15和接入点(AP)16将定位用图像数据预先存储到电子设备1的内部存储器部24中(参照图7)。
电子设备1访问外部服务器13的方法也能够适当采用周知方法，但作为一例，能够列举以下方法：在收纳保护膜复合体A的封装或者用于说明保护膜2的粘贴方法的操作说明书中显示表示URL(Uniform Resource Locator)的字符串，用户启动Web浏览器等之后输入该字符串，由此进行访问，该URL是用于访问外部服务器13中的定位用图像数据的存储场所的信息。或者，还能够列举以下方法：在上述封装、操作说明书中显示存储有表示URL的字符串的信息的QR码(注册商标)等条形码，利用电子设备1的照相机拍摄该条形码并由应用软件等读取该条形码，由此进行访问。该QR码等条形码也可以与标记用膜5形成为一体。如果将条形码与标记用膜5形成为一体，则能够在上述制造工序中同时形成标记用膜5和条形码，从而能够可靠地进行这些标记用膜5与条形码的对应，另外能够在制造线上读取该条形码来容易地确认与标记用膜5的对应，另外能够简化保护膜复合体A的封装，进而用户还能够简易地获取信息。并且，也可以将存储有上述信息的NFC(Near Field Communication)标签等IC标签与保护膜复合体A打包在一起，电子设备1的应用软件等读取该IC标签，由此进行访问。
另外，将定位用图像数据存储到电子设备1的内部存储器部24的方法并不限定于上述的从存储有定位用图像数据的外部服务器13获取的方法，能够适当地应用其它周知方法。作为一例，可以将存储有定位用图像数据的存储卡、HDD(Hard Disk Drive)等外部存储装置连接于电子设备1，从该外部存储装置获取定位用图像数据。并且，也可以将印刷有定位用图像数据的膜、衬纸等与保护膜复合体A的封装打包在一起，或者对保护膜复合体A的封装本身印刷定位用图像数据，利用电子设备1的照相机拍摄所印刷的定位用图像数据并通过应用软件等适当进行图像校正(梯形校正、尺寸变更、正/负反转等)，之后作为定位用图像数据存储到电子设备1的内部存储器部24中。
而且，在进行保护膜2的粘贴作业时，通过利用电子设备1的显示部显示该定位用图像数据，使显示面1b显示第二定位用标记10。定位用图像数据的显示方法能够适当采用周知方法，但优选采用以下方法：在粘贴保护膜2时，即使由于用户触摸(也可以是间接地触摸)电子设备1的显示面1b而使触摸面板检测到触摸位置，第二定位用标记10也不会在显示面1b上进行移动、放大、缩小显示等。
如上所述，定位用图像数据具有与电子设备1的显示部的高宽比大致相等的高宽比，定位用图像数据优选具有与电子设备1的显示部的分辨率大致相等的分辨率，因此如果电子设备1的图像显示用应用软件等使该定位用图像数据不进行放大、缩小显示等而保持原样地进行显示，则第二定位用标记10由于触摸面板的检测动作而在显示面1b上进行移动、放大、缩小显示等的可能性低。然而，也可以在上述外部服务器13中预先存储应用软件，将该应用软件与定位用图像数据一起获取并存储到电子设备1的存储部中，在保护膜2的粘贴动作之前启动该应用软件来显示定位用图像数据，其中，该应用软件是如下软件：当在显示面1b上显示定位用图像数据时，即使触摸面板检测到触摸位置，也不会将其反映成显示面1b上的显示(忽略基于来自触摸面板的触摸位置检测的显示动作变更指示)。
(第二实施方式的效果)
因而，根据本实施方式，在电子设备1的显示面1b上，使用具有与该电子设备1的显示部23的高宽比大致相等的高宽比的定位用图像数据显示第二定位用标记10，使用该第二定位用标记10和标记用膜5(第一定位用标记)进行保护膜2的定位，因此当显示部23在显示面1b上显示了第二定位用标记10时，将该第二定位用标记10显示为期望的大小的可能性变高。由此，能够更加简单且高精度地进行被粘贴到电子设备1的显示面1b的保护膜2的定位作业。
(变形例)
此外，本发明的保护膜的粘贴方法等的细节部分并不限定于上述第一实施方式，能够具有各种变形例。作为一例，在上述第一实施方式中，对具备触摸面板(输入部26)等的电子设备1应用了本发明的保护膜的粘贴方法，但应用本发明的保护膜的粘贴方法的电子设备并不限定于上述第一实施方式的电子设备，只要是具有显示面的电子设备，就能够适当地应用周知的电子设备。例如，还能够应用于不具备触摸面板等触摸设备的电子设备，在这种情况下，不需要考虑上述保护膜粘贴时的触摸面板的无效化动作。另外，本发明的保护膜的粘贴方法也能够适当地应用于不具备移动通信部25、无线LAN接口27等的电子设备。
另外，在上述第一实施方式中，主要对显示面1b是平坦面的电子设备1进行了说明，但也能够适当地应用于显示面1b不是平坦面，即、显示面1b是曲面的电子设备1。在此所说的显示面1b是曲面的情况包括以下两种情况：构成电子设备1的显示部23的液晶面板弯曲；以及虽然液晶面板是平坦面但在其上面设置有弯曲的覆盖面板。
在对这种显示面1b是曲面的电子设备1粘贴保护膜2的情况下，如上所述那样从保护膜2的中央部分起首先接触显示面1b的优点进一步变高。即，在显示面1b是曲面的情况下，基于可视性、操作性的观点，大多采用显示面1b的中央部的曲率小、周缘部的曲率大的结构。假设在采用了从显示面1b的周缘部起粘贴保护膜2的方法的情况下，需要在曲率大的地方进行定位，在定位上费事，并且难以提高定位的精度。另一方面，如果如上述第一实施方式那样在显示面1b的中央部分对保护膜2进行定位并使保护膜2从该中央部分起接触显示面1b，则具有能够进一步实现定位的工夫的简化和定位的精度提高的优点。
另外，标记用膜5的形状并不限定于第一实施方式示出的突部5a的顶端尖的十字形，能够与第二定位用标记10的形状相应地选择恰当的形状。
作为一例，如图4所示，也可以将标记用膜5形成为同样具有顶端尖的突部5a的菱形(斜方形)。另外，由标记用膜5构成的第一定位用标记并不限定于如上述第一实施方式那样的图形，也可以是文字、标志、图案等。当利用文字、标志构成第一定位用标记时，能够清晰地显示应用保护膜2的机型名称、保护膜2的制造商。另外，还具备以下优点：用户能够容易地确认保护膜2的正面和背面，能够省略通常设置于保护膜复合体A的正面背面确认用引导贴纸。并且，也可以将用字符串显示用于获取显示了上述第二定位用标记10的定位用图像数据的URL等的标记设为第一定位用标记。
并且，也可以当将标记用膜5和第二定位用标记10进行组合时构成特定的图形、图像、文字、标志等。作为这种标记用膜5和第二定位用标记10的一例，能够列举如下例子：如图10的(a)、(b)所示，将标记用膜5和第二定位用标记10形成为负片与正片的关系。在图10所示的例子中，将标记用膜5形成为用正片形式显示规定的字符串(在图示例中为“NG”)而得到的形状(参照图10的(b))，另一方面，将第二定位用标记10形成为用负片形式显示与标记用膜5所显示的字符串相同的字符串而得到的形状(参照图10的(a))。此外，在图10中，利用阴影示出了第二定位用标记10中的应该用黑色显示的地方。
在利用这些标记用膜5和第二定位用标记10高精度地进行了保护膜2与显示面1b的定位的情况下，如图10的(c)所示那样字符串消失，另一方面，如图10的(d)所示，在没能高精度地进行保护膜2与显示面1b的定位的情况下，仍显示字符串，因此如果进行保护膜2的定位使得该字符串消失，则用户能够明确地获知到高精度地进行了保护膜2与显示面1b的定位。
此外，在以如图10所示的负片/正片形式构成了标记用膜5和第二定位用标记10的情况下，可以用正片形式和负片形式中的任一个形成标记用膜5，但是在如上述第一实施方式那样利用半切割技术来制造保护膜复合体A的情况下，虽然在半切割工序后应该剥离的膜F4处于周边部的话，能够通过机械作业等容易地将膜F4剥离，但是应该剥离的膜F4处于中央部的话，需要通过手动作业进行剥离，因此在利用半切割技术制造保护膜复合体A的情况下，优选以负片形式构成标记用膜5。
或者，也可以使标记用膜5和第二定位用标记10为同一形状的棋盘格图案(方格图案)，在高精度地进行了保护膜2与显示面1b的定位的情况下，这些标记用膜5和第二定位用标记10的图案消失而整面显示为黑色。
或者，也可以如图11的(a)、(b)所示，利用标记用膜5和第二定位用标记10形成一个图形等。在图11所示的例子中，使两条线段5b在中央交叉而将标记用膜5整体上形成为十字形(参照图11的(b))，另一方面，利用在使该线段5b向外延伸的位置处设置的四条线段10b来构成第二定位用标记10(参照图11的(a))。
在利用这些标记用膜5和第二定位用标记10高精度地进行了保护膜2与显示面1b的定位的情况下，如图11的(c)所示那样将十字形的图形形成为一体，另一方面，如图11的(d)所示，在没能高精度地进行保护膜2与显示面1b的定位的情况下，由标记用膜5构成的第一定位用标记和第二定位用标记10显示为独立的图形，因此如果进行保护膜2的定位使得十字形的图形形成为一体，则用户能够明确地获知到高精度地进行了保护膜2与显示面1b的定位。

Claims (13)

1.一种保护膜的粘贴方法，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的上述显示面上，该保护膜的粘贴方法的特征在于，
在上述保护膜的与被粘贴到上述显示面的面相反一侧的面上设置覆盖膜，在该覆盖膜上显示第一定位用标记，
获取上述显示面的尺寸，与该显示面的尺寸相应地在上述电子设备的显示面上绘制并显示与上述第一定位用标记对应的第二定位用标记，
在利用该第一定位用标记和该第二定位用标记进行了上述保护膜在上述显示面上的定位的状态下，将该保护膜粘贴到上述显示面上。
2.一种保护膜的定位系统，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的上述显示面上，该保护膜的定位系统的特征在于，
在上述保护膜的与被粘贴到上述显示面的面相反一侧的面上设置的覆盖膜上显示第一定位用标记，
在上述电子设备的显示面上绘制并显示与该显示面的尺寸相应的、对应于上述第一定位用标记的第二定位用标记。
3.根据权利要求2所述的保护膜的定位系统，其特征在于，
上述第二定位用标记具备线段，该线段被绘制在上述显示面的长边或者短边的长度的大致中央。
4.根据权利要求2或3所述的保护膜的定位系统，其特征在于，
将在上述覆盖膜的与被粘贴到上述保护膜的面相反一侧的面上设置的标记用膜形成为规定形状，来构成上述第一定位用标记。
5.根据权利要求4所述的保护膜的定位系统，其特征在于，
上述标记用膜由半透明的材质构成。
6.根据权利要求2～5中的任一项所述的保护膜的定位系统，其特征在于，
上述第二定位用标记具备多条线段，
上述第一定位用标记具备形成为其顶点重叠于上述线段的多个突部。
7.根据权利要求2～5中的任一项所述的保护膜的定位系统，其特征在于，
上述第一定位用标记构成规定的图形的一部分，并且上述第二定位用标记构成上述图形的剩余部分。
8.一种保护膜的粘贴方法，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的上述显示面上，该保护膜的粘贴方法的特征在于，
在上述保护膜的与被粘贴到上述显示面的面相反一侧的面上设置覆盖膜，在该覆盖膜上显示第一定位用标记，
在上述电子设备的显示面上显示定位用图像，该定位用图像形成有与上述第一定位用标记对应的第二定位用标记，具有与上述显示部的高宽比大致相等的高宽比，
在利用该第一定位用标记和该第二定位用标记进行了上述保护膜在上述显示面上的定位的状态下，将该保护膜粘贴到上述显示面上。
9.一种保护膜的定位系统，该保护膜被粘贴到通过显示部在显示面上显示图像的电子设备的上述显示面上，该保护膜的定位系统的特征在于，
在上述保护膜的与被粘贴到上述显示面的面相反一侧的面上设置的覆盖膜上显示第一定位用标记，
在上述电子设备的显示面上显示定位用图像，该定位用图像形成有与上述第一定位用标记对应的第二定位用标记，具有与上述显示部的高宽比大致相等的高宽比。
10.根据权利要求9所述的保护膜的定位系统，其特征在于，
上述定位用图像具有与上述显示部的分辨率大致相等的分辨率。
11.一种保护膜复合体，用于根据权利要求2或9所述的保护膜的定位系统，其特征在于，具备：
保护膜，其被粘贴到电子设备的显示图像的显示面上；
覆盖膜，其设置在该保护膜的与被粘贴到上述显示面的面相反一侧的面上；以及
标记用膜，其设置在上述覆盖膜的与被粘贴到上述保护膜的面相反一侧的面上，形成为第一定位用标记的形状，
其中，上述标记用膜由半透明的材质构成。
12.一种保护膜复合体的制造方法，该保护膜复合体用于根据权利要求2或9所述的保护膜的定位系统，该保护膜复合体的制造方法的特征在于，
在要被粘贴到电子设备的显示图像的显示面的保护膜的与被粘贴到上述显示面的面相反一侧的面上配置覆盖膜，
并且在上述覆盖膜的与被粘贴到上述保护膜的面相反一侧的面上配置标记用膜，
将上述标记用膜冲切成第一定位用标记的形状，并且将上述保护膜和上述覆盖膜冲切成规定的形状。
13.一种电子设备，具备在显示面上显示图像的显示部，该电子设备的特征在于，还具备：
获取部，其获取上述显示面的尺寸；以及
控制部，其与上述显示面的尺寸相应地在上述显示面上绘制并显示第二定位用标记。
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