CN104950652B - 处理盒和使用该处理盒的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及处理盒和使用该处理盒的图像形成装置。具有前侧和后侧的处理盒包括图像保持体组件、显影组件、推压部件、接触分离机构和间隙形成机构。当在显影组件借助于接触分离机构与图像保持体组件分离的情况下图像保持体组件被沿插拔方向拔出时，通过使图像保持体组件的沿插拔方向的位于后侧的一部分与显影组件的引导部接触，间隙形成机构抵抗推压部件的推压力而在后侧在图像保持体组件的图像保持体与显影组件的显影剂保持体之间形成间隙，间隙形成机构形成的所述间隙的尺寸大于图像保持体组件被拔出之前存在的间隙的尺寸。

Description

处理盒和使用该处理盒的图像形成装置

技术领域

本发明涉及处理盒和使用该处理盒的图像形成装置。

背景技术

现有技术的这种图像形成装置的已知示例包括日本未审查专利第11-84986、2001-222205和2006-91582号公报中描述的图像形成装置。

在日本未审查专利第11-84986号公报中(在详细说明书和图2中)，如下公开了一种图像形成装置：即，相对于感光体定位的第一定位部形成在图像形成装置主体的支撑框的后部中；第二定位部形成在感光体的前侧上的端面中；并且第一啮合部(该第一啮合部从显影辊的后侧上的端部突出)和第二啮合部(该第二啮合部相对于显影辊定位)设置在通过将显影装置、清洁器等合并到滑动器中而形成的显影盒中。在该图像形成装置中，在将显影盒插入到支撑框中的过程中，使显影装置和清洁器与滑动器一起从感光体缩回，以便防止感光体被损坏。当显影盒插入到支撑框中时，使整个显影盒移位，以便使第一和第二定位部分别与第一和第二啮合部啮合。

在日本未审查专利第2001-222205号公报中(在详细说明书和图6中)，如下公开了一种图像形成装置：处理盒被构造为使得处理盒可以分为包括感光体辊的第一单元和包括显影辊的第二单元。可沿单元附接和拆卸方向移动的操作部件设置在第二单元中。当沿单元附接方向推动操作部件时，使第二单元挤压第一单元，并且当沿单元去除方向拔出操作部件时，解除第二单元对第一单元的挤压。

在日本未审查专利第2006-91582号公报中(在详细说明书和图18中)，如下公开了一种图像形成装置：即，压缩卷簧被设置为满足至少以下关系：

F≥1.0(m×t/4)-m×G×cosθ

其中，m(kgf)是显影单元的显影装置的重量，F(kgf)是将显影装置推压到感光鼓侧所用的按压力，d(cm)是将驱动力从装置主体侧传递到显影装置侧的接合器的接合部的直径，t(kgf·cm)是作用在接合器上的最大扭矩值，θ(以度为单位)是沿垂直方向的上部中从0度点顺时针的角度，并且表示显影装置相对于沿感光鼓的轴向看感光鼓时感光鼓的周向的位置；并且G是重力加速度。

发明内容

本发明要实现的技术任务是与在没有根据对图像保持体的前侧执行的操作而操作的接触分离机构的情况下执行拔出操作之前在后侧上所形成的间隙的尺寸相比，允许沿插拔方向在后侧上在图像保持体与显影剂保持体之间形成的间隙的尺寸增大。

根据本发明的第一方面的具有前侧和后侧的处理盒包括：图像保持体组件、显影组件、推压部件、接触分离机构以及间隙形成机构。图像保持体组件能够沿插拔方向被插入到预定的组件接收部中并被从该预定的组件接收部拔出，该插拔方向沿着将所述前侧和所述后侧彼此连接的线延伸。所述图像保持体组件包括保持潜像并具有纵向端部的图像保持体。所述显影组件包括：保持显影剂的显影剂保持体，以及沿所述插拔方向延伸的引导部。所述推压部件推压所述显影组件，使得所述显影组件的所述显影剂保持体被挤压成抵靠所述图像保持体组件的所述图像保持体的两个所述纵向端部。所述接触分离机构沿所述图像保持体组件的所述插拔方向布置在所述前侧。所述接触分离机构被沿预定方向操作，以便使所述图像保持体组件和所述显影组件沿所述图像保持体组件和所述显影组件抵抗由所述推压部件施加的推压力而彼此分开的方向移动。当在所述显影组件借助于所述接触分离机构与所述图像保持体组件分离的情况下所述图像保持体组件被沿所述插拔方向拔出时，通过使所述图像保持体组件的沿所述插拔方向位于所述后侧的一部分与所述引导部接触，所述间隙形成机构抵抗所述推压部件的所述推压力而在所述后侧在所述图像保持体与所述显影剂保持体之间形成间隙，所述间隙形成机构形成的所述间隙的尺寸大于所述图像保持体组件被拔出之前存在的间隙的尺寸。

根据本发明的第二方面，在根据本发明的第一方面的处理盒中，由所述间隙形成机构形成的所述间隙的所述尺寸小于所述接触分离机构使所述图像保持体和所述显影剂保持体在所述前侧彼此分离的距离。

根据本发明的第三方面，在根据本发明的第二方面的处理盒中，所述间隙形成机构包括所述引导部和突起。所述引导部在所述显影组件中布置在所述后侧，并且所述引导部是倾斜的，使得所述引导部与所述图像保持体组件之间的距离朝向所述前侧逐渐减小。所述突起在所述图像保持体组件上布置在所述后侧，所述突起朝向所述引导部突出，并且当所述图像保持体组件被沿所述插拔方向拔出时，所述突起与所述引导部接触。

根据本发明的第四方面，在根据本发明的第一至第三方面中任意一个方面的处理盒中，所述接触分离机构包括：可旋转的操作部件，该可旋转的操作部件在所述显影组件中布置在所述前侧；以及凸轮部件，该凸轮部件随着所述操作部件的旋转而旋转。所述接触分离机构根据所述凸轮部件的位置来使所述图像保持体和所述显影剂保持体彼此接触和脱离接触。

根据本发明的第五方面的图像形成装置包括装置壳体和根据本发明的第一至第四方面中任意一个方面的处理盒。所述装置壳体包括预定的组件接收部。所述处理盒以可拆卸的方式附接到所述装置壳体的所述组件接收部。

根据本发明的第一方面，与在没有根据对前侧执行的操作而操作的接触分离机构的情况下执行拔出操作之前在后侧上所形成的间隙的尺寸相比，可以增大沿图像保持体组件的插拔方向在后侧上在图像保持体与显影剂保持体之间形成的间隙的尺寸。

根据本发明的第二方面，与沿图像保持体组件的插拔方向在后侧上形成间隙并且该间隙的尺寸等于或大于接触分离机构使图像保持体与显影剂保持体在前侧上彼此分离的距离的情况相比，可以减小图像保持体组件与显影组件彼此分开所沿的方向的空间的尺寸。

根据本发明的第三方面，随着图像保持体组件被拔出，可以增大后侧上的间隙。

根据本发明的第四方面，与沿图像保持体组件的插拔方向在后侧上形成间隙并且该间隙的尺寸等于或大于接触分离机构使图像保持体与显影剂保持体在前侧上彼此分离的距离的情况相比，可以用简单的接触分离机构来执行图像保持体组件和显影组件的接触分离操作。

根据本发明的第五方面，可以实现包括处理盒的图像形成装置。凭借这种处理盒，与在没有根据对前侧执行的操作而操作的接触分离机构的情况下执行拔出操作之前在后侧上所形成的间隙的尺寸相比，可以增大沿图像保持体组件的插拔方向在后侧上在图像保持体与显影剂保持体之间形成的间隙的尺寸。

附图说明

将基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，附图中：

图1A例示应用本发明并且包括处理盒的图像形成装置的示例性实施方式的概要，并且图1B例示拔出图像保持体组件的操作过程；

图2例示根据第一示例性实施方式的图像形成装置的整体构造；

图3例示根据第一示例性实施方式的图像形成装置的处理盒的构造的示例；

图4是例示根据第一示例性实施方式的图像形成装置的附接处理盒的部分的正面图；

图5是例示图4例示的附接处理盒的部分的平面图；

图6例示从前侧看到的设置根据第一示例性实施方式的处理盒的状态；

图7例示从后侧看到的设置处理盒的图6例示的状态；

图8是例示第一示例性实施方式中使用的显影组件(显影装置)的整体构造的立体图；

图9是沿IX方向看到的图8例示的显影组件的立体图；

图10例示设置在显影组件的前侧上的缩回机构的示例；

图11例示图10例示的缩回机构的放大图；

图12例示沿着显影组件从显影组件的后侧设置到前侧的引导部的示例；

图13例示感光体组件的后侧的构造的示例；

图14例示在根据第一示例性实施方式的图像形成装置中拔出处理盒的感光体组件的操作的示例；

图15例示用第一示例性实施方式中使用的缩回机构缩回显影组件的操作过程(1)；

图16例示用图15例示的缩回机构缩回显影组件的操作过程(2)；

图17例示用图15例示的缩回机构缩回显影组件的操作过程(3)；

图18A和图18B例示在用缩回机构执行显影组件缩回操作之后拔出感光体组件的操作过程(1)；

图19A和图19B例示在用缩回机构执行显影组件缩回操作之后拔出感光体组件的操作过程(2)；

图20A和图20B例示在用缩回机构执行显影组件缩回操作之后拔出感光体组件的操作过程(3)；

图21例示从前侧看到的拔出图18A、图18B、图19A和图19B例示的感光体组件的操作过程(1)和(2)的状态；

图22例示从前侧看到的拔出图20A和图20B中例示的感光体组件的操作过程(3)的状态；

图23例示根据第二示例性实施方式的图像形成装置的处理盒的显影组件的示例；

图24例示沿XXIV方向看到的图23例示的显影组件；

图25例示向显影组件供电的供电结构的示例；

图26例示图25例示的供电结构的示例的供电路径；

图27例示第二示例性实施方式中所使用的显影组件与组件接收部侧上的供电部之间的关系；

图28A和图28B例示显影组件插入到组件接收部中时显影组件与组件接收部的供电部之间的关系；

图29例示根据第二示例性实施方式的显影组件的第一变型；

图30例示根据第二示例性实施方式的显影组件的第二变型；以及

图31例示第一实施例、第二实施例和第一比较例的显影组件的应力、变形量的评估的示例。

具体实施方式

示例性实施方式的概要

图1A例示应用本发明的图像形成装置的示例性实施方式的概要。

参照图1A，图像形成装置包括装置壳体10和处理盒12。装置壳体10包括预定的组件接收部11。处理盒12可拆卸地附接到所述装置壳体10的组件接收部11。

在本示例中，处理盒12包括图像保持体组件1、显影组件2、推压部件3、接触分离机构4和间隙形成机构5。图像保持体组件1被插入到预定的组件接收部11中/被从该预定的组件接收部11拔出，并且图像保持体组件包括保持潜像的图像保持体1a。显影组件2包括保持显影剂的显影剂保持体2a。推压部件3推压显影组件2，使得显影组件2的显影剂保持体2a被挤压成抵靠图像保持体组件1的图像保持体1a的两个纵向端部。接触分离机构4布置在图像保持体组件1的插拔方向的前侧上。当沿预定方向操作接触分离机构4时，图像保持体组件1和显影组件2沿该图像保持体组件1和显影组件2抵抗由推压部件3施加的推压力而彼此分开的方向移动。间隙形成机构5如下所述在图像保持体1a与显影剂保持体2a之间形成间隙：如图1B所示，当图像保持体组件1被沿插拔方向拔出而显影组件2借助于接触分离机构4与图像保持体组件1分离时，图像保持体组件1的位于插拔方向的后侧上的部分5a与设置在显影组件2上并沿插拔方向延伸的引导部5b接触。这抵抗推压部件3的推压力而在后侧上在图像保持体组件1与显影剂保持体2a之间形成间隙，该间隙的尺寸大于在拔出图像保持体组件1之前存在的间隙的尺寸。

在这种技术装置中，图像保持体组件1至少包括使用感光体、电介质等的图像保持体1a就足够了。当然，图像保持体组件1可以还包括充电元件和清洁元件。

当然，显影组件2可以还包括诸如显影剂搅拌部件和层调节部件等的功能元件，只要显影组件2包括显影剂保持体2a即可。显影法不限于双组分显影法。当然，可以使用单组分显影法。

而且，可以适当选择推压部件3，只要推压部件3推压显影剂保持体2a以便将显影剂保持体2a挤压成抵靠图像保持体1a的纵向端部即可。推压位置可以与上述位置不同，只要推压部件3所施加的推压力不改变即可。

而且，可以适当选择接触分离机构4，只要可以经由用户执行的操作执行接触分离操作即可。虽然接触分离机构4的原理不必是使接触分离机构4绕用于旋转的支撑点旋转的旋转法，但是可以用旋转法实现操作的容易性。

间隙形成机构5包括图像保持体组件1的后端部5a和沿显影组件2的插拔方向延伸的引导部5b就足够了。这里，引导部5b的初始啮合部可以具有的结构是允许图像保持体组件1的部分5a容易地移动到引导部5b上的结构。这种结构的示例包括倾斜部。由间隙形成机构5形成的间隙能维持图像保持体1a和显影剂保持体2a彼此不接触的状态就足够了。该间隙的尺寸可以小于由接触分离机构4形成的间隙的尺寸。

接着，将描述本示例性实施方式的代表性和其他形式。

首先，间隙形成机构5的形式的示例包括形成尺寸小于以下距离的间隙的结构：即，所述距离指的是在图像保持体组件1的前侧上由接触分离机构4将图像保持体1a与显影剂保持体2a彼此分开的距离。

这种间隙形成机构5的代表性形式的示例包括具有如下的引导部5b和突起(与部分5a对应)的结构：即，引导部5b设置在显影组件2的后侧上，并且该引导部是倾斜的，以便朝向前侧逐渐减小引导部5b与图像保持体1a之间的距离；并且突起设置在图像保持体1a的后侧上，朝向引导部5b突出，并且当沿拔出方向拔出图像保持体1a时，突起与引导部5b接触。

接触分离机构4的代表形式的示例包括如下结构：即，可旋转的操作部件(未例示)设置在显影组件2的前侧上，前侧沿插拔方向，还设置有随同操作部件的旋转一起旋转的凸轮部件，并且根据凸轮部件的位置来使图像保持体组件1和显影组件2彼此接触或脱离接触。

根据该形式，接触分离机构4包括操作部件和凸轮部件。当操作部件具有长臂时，可以用减小的操作力执行显影组件2的接触分离操作。而且，该接触分离机构4允许推压部件3被容易地合并到其中。

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。

第一示例性实施方式

图像形成装置的总体结构

图2例示应用本发明的图像形成装置的第一示例性实施方式。

参照图2，图像形成装置20包括装置壳体21、图像形成单元22、转印模块23、记录介质馈送器24和记录介质传送路径25。四种颜色(本示例性实施方式中是黑色、黄色、品红色和青色)的图像形成单元22(具体地，22a至22d)沿装置壳体21中的横向排布。转印模块23布置在图像形成单元22上方，并且包括中间转印带230，该中间转印带230沿排布图像形成单元22的方向在循环路径中移动。布置在装置壳体21的下部中的记录介质馈送器24含有诸如纸张等的记录介质。从记录介质馈送器24延伸的记录介质传送路径25垂直布置。

在本示例性实施方式中，分别形成例如黑色、黄色、品红色和青色色调剂图像的图像形成单元22(22a至22d)沿中间转印带230的循环方向从上游侧顺序排布(图像形成单元22a至22d的排布不必是该顺序)。图像形成单元22各包括感光体31、充电器32、曝光装置33、显影装置34和清洁器35。充电器32(本示例中是充电辊)提前充电各个感光体31。曝光装置33(本示例中单个曝光装置由图像形成单元22共享)将静电潜像写到由充电器32充电的感光体31上。显影装置34用各个颜色的色调剂(例如，本示例性实施方式中是负极性)对感光体31上所形成的静电潜像进行显影。清洁器35清洁感光体31上残留的物质。

这里，曝光装置33包括例如，四个半导体激光器(未例示)、一个多棱镜42、成像透镜(未例示)和容纳在曝光壳体41中的反射镜(未例示)。反射镜对应于各个感光体31。多棱镜42使来自颜色成分的半导体激光器的光转向，以扫描各个感光体31，使得光图像经由成像透镜和反射镜指向各个感光体31上的曝光点。

附图标记36(36a至36d)表示用各个颜色的色调剂补充各个显影装置34的色调剂盒。

在本示例性实施方式中，转印模块23使用例如中间转印带230和一对张紧辊231和232(其中一个辊是驱动辊)。使中间转印带230在该一对张紧辊231和232上方成环。一次转印装置(本示例中是一次转印辊)51在对应于各个图像形成单元22的感光体31的位置处布置在中间转印带230的背面侧上。通过向一次转印装置51施加极性与对色调剂充电的极性相反的电压，感光体31上的色调剂图像被静电转印到中间转印带230侧上。

而且，二次转印装置52沿中间转印带230的循环方向布置在对应于最下游图像形成单元22d的张紧辊232下游的位置处。中间转印带230上的一次转印图像通过二次转印(集中转印)被转印到记录介质上。

在本示例性实施方式中，二次转印装置52包括二次转印辊521和支承辊(本示例中，还用作张紧辊232)。使二次转印辊521挤压中间转印带230的色调剂图像保持面侧。支承辊布置在中间转印带230的背面侧上并且充当二次转印辊521的对电极。

例如，二次转印辊521接地并且支承辊(张紧辊232)施加有偏压，该偏压的极性与色调剂所充电的极性相同。

而且，带清洁器53沿中间转印带230的循环方向布置在最上游图像形成单元22a的上游。带清洁器53去除中间转印带230上残留的色调剂。

供给记录介质的供给辊61设置在记录介质馈送器24中。传送记录介质的传送辊62沿记录介质传送方向布置在紧挨供给辊61的下游。另外，配准辊63布置在紧挨沿记录介质传送路径25中的记录介质传送方向的二次转印位置的上游的位置处。配准辊63在指定时刻向二次转印位置供给记录介质。

定影装置66设置在沿记录介质传送路径25中的记录介质传送方向的二次转印位置的上游。如图2所示，定影装置66包括：加热定影辊66a，该加热定影辊66a包括加热器(未例示)；以及加压定影辊66b，将该加压定影辊66b挤压成抵靠加热定影辊66a并经由加热定影辊66a而旋转。记录介质排出装置67设置在定影装置66沿记录介质传送方向的下游。记录介质排出装置67包括一对排出辊67a和67b，它们从装置壳体21排出记录介质。记录介质排出装置67夹持并传送记录介质，以便排出记录介质，该记录介质由形成在装置壳体21的上部中的记录介质接收单元68接收。

而且，在本示例性实施方式中，手动托盘(MSI)71设置在装置壳体21的横向侧部中。放置在手动托盘71上的记录介质经由供给辊72朝向记录介质传送路径25供给。

而且，双面打印模块73布置在装置壳体21中。当选择在记录介质的两面上记录图像的双面打印模式时，双面打印模块73反转记录介质排出装置67的旋转，经由位于入口前面的导辊74使一面已经经过记录的记录介质向内移动，沿着其中具有合适数量的传送辊77的记录介质返回路径76传送记录介质，并且再次朝向配准辊63供给记录介质。

处理盒

在本示例性实施方式中，如图3至图5所示，各个图像形成单元22被构造为处理盒100，该处理盒中合并有感光体31、充电器32、显影装置34和清洁器35，并且该处理盒100可拆卸地附接到装置壳体21的一个相应的组件接收部U。

尤其在本示例中，处理盒100包括：感光体组件101，感光体31被合并到该感光体组件101中；以及显影组件102，该显影组件102与感光体组件101相对并且其中合并有显影装置34。由此，感光体组件101和显影组件102附接到装置壳体21的相应组件接收部U并从该接收部U拆卸。尤其在本示例中，通过考虑感光体组件101和显影组件102的寿命的差别，感光体组件101和显影组件102单独可拆卸地附接到组件接收部U。例如，在仅替换处理盒100的感光体组件101的情况下，可以在显影组件102被留在装置壳体21的组件接收部U中的情况下拔出感光体组件101，然后插入新的感光体组件101。

感光体组件

在本示例中，如图3所示，感光体组件101包括容纳感光体31的容器110。充电器32和清洁器35布置在容器110中的感光体31周围。

这里，感光体31的旋转轴的两端由容器110的两端旋转支撑。当附接感光体组件101时，感光体31的旋转轴的一端连接到驱动机构以被驱动(未例示)。

充电器32如下进行构造：充电器容纳部111设置在容器110的一部分中。充电辊112和供电辊113设置在充电器容纳部111中。充电器辊112与感光体31的表面接触或接近该表面，并且供电辊113向充电辊112供电。

清洁器35如下进行构造：清洁器容纳部114设置在容器110的一部分中。板形清洁部件115设置在清洁器容纳部114的开口的边缘处，并且收集和传送部件(呈例如周围形成有螺旋刮板的旋转轴的形式)116布置在清洁器容纳部114中。清洁部件115从感光体31的表面刮掉残留色调剂，并且收集和传送部件116朝向收集容器(未例示)传送已经被清洁部件115刮掉的残留色调剂。

显影组件

如图3所示，显影组件102包括显影容器120，该显影容器120具有朝向感光体31的开口并含有包括色调剂和载体的双组分显影剂。保持并传送显影剂的显影辊121布置在显影容器120的与开口相对的位置处。一对显影剂搅拌部件(各是例如周围具有螺旋刮刀的旋转轴的形式)122和123布置在显影容器120中的显影辊121的背面侧上。而且，层厚度调节部件(例如，层厚度调节辊)124(该层厚度调节部件(例如，层厚度调节辊)124调节由显影辊121保持的显影剂层的厚度)设置在显影位置沿显影辊121的旋转方向的上游侧上。

而且在本示例中，如图4和图5所示，枢轴125设置在装置壳体21的组件接收部U的后侧上。枢轴125插入到显影容器120的后侧上所设置的轴承部126中。由此，显影组件102可绕显影容器120的枢轴(该枢轴是旋转轴)摆动。

而且，在本示例中，如图8所示，跟随辊127设置在显影辊121的两端处。跟随辊127具有的直径稍大于显影辊121的直径，并且跟随辊127用于调节位置。通过使跟随辊127与感光体31的表面接触，将显影辊121与感光体31之间的间隙调节为预定指定尺寸。

而且，如图6和图7所示，在靠近显影组件102的两个纵向端部的位置处，通过推压弹簧131和132，朝向感光体组件101推压显影组件102。由此，在跟随辊127与感光体31接触的情况下，维持显影组件102与感光体组件101之间的位置关系。

缩回机构

如图8至图12所示，充当增大显影组件102与感光体组件101之间的距离的接触分离机构的缩回机构140设置在显影组件102沿其纵向的前侧上。

缩回机构140包括保持器141，该保持器141保持显影组件102的显影容器120的前侧。保持器141在锁定旋转的情况下被紧固到装置壳体21的组件接收部U的一部分。保持器141包括枢轴128，该枢轴128插入到形成在沿显影容器120的纵向的前侧上的轴承部(未例示)中。显影容器120由保持器141旋转保持在其沿纵向的前侧。

在本示例中，可旋转的操作杆142设置在保持器141的正面侧上，并且凸轮部件143(操作杆142的操作使该凸轮部件143旋转)设置在保持器141的背面侧上。根据操作杆142沿图14例示的方向旋转时凸轮部件143与显影容器120的内壁144之间的关系，显影容器120在绕枢轴128旋转时与感光体组件101分离。稍后将描述缩回机构的操作过程的细节。

利用推压弹簧的推压法

在本示例中，弹簧接收部145设置在缩回机构140的保持器141的背面侧上。推压弹簧131和132中的一个推压弹簧131附接到弹簧接收部145，以便沿横向朝向感光体组件101直接推压显影组件102。

而且，如图7所示，在装置壳体21的各个组件接收部U中，另一个推压弹簧132在显影组件102沿其纵向的后侧上的位置处向上推压显影组件102。由此，显影组件102在绕其枢轴125旋转时挤压感光体组件101。

尤其在本示例中，定位孔150设置在显影组件102的显影容器120的底面中。柱塞151(该柱塞151由推压弹簧132推压)与定位孔150啮合，从而定位柱塞151。在用缩回机构140进行的缩回操作中，虽然显影组件102沿其纵向的前侧从感光体组件101缩回，但是当使推压弹簧132的力和显影容器120的扭矩量平衡时，显影组件102沿其纵向的后侧上的缩回停止。

间隙形成机构

在本示例性实施方式中，缩回机构140设置在显影组件102沿其纵向的前侧上。用缩回机构140在显影组件102沿其纵向的前侧上的缩回操作不直接传递到显影组件102沿其纵向的后侧。

出于该原因，在本示例性实施方式中，设置间隙形成机构160，以便当例如在执行用缩回机构140进行的缩回操作之后拔出感光体组件101时，在感光体组件101沿其纵向的后侧上在显影辊121与感光体31之间形成间隙。间隙的尺寸大于拔出感光体组件101之前所形成的间隙的尺寸。

该间隙形成机构160包括突起161和导轨162。如图7和图13所示，朝向显影组件102突出的突起161设置在感光体组件101沿其纵向的后侧上，更具体地，设置在容器110的一部分处。如图8、图9、图11和图12所示，导轨162布置在显影组件102的显影容器120上，并且从沿显影容器120的纵向的后侧延伸到前侧。

在本示例中，导轨162包括线性引导部164和倾斜引导部163。线性引导部164从显影容器120沿纵向的后侧延伸到前侧。倾斜引导部163布置在线性引导部164沿纵向的后侧上，并且倾斜使得倾斜引导部163与感光体组件101之间的距离朝向前侧上的线性引导部164逐渐减小。

这里，当感光体组件101附接到装置壳体21的组件接收部U中的预定位置(设置位置)时，需要感光体组件101的突起161不与显影组件102的导轨162的倾斜引导部163接触。

当从装置壳体21的组件接收部U拔出上述状态下的感光体组件101时，要求感光体组件101的突起161与显影组件102的倾斜引导部163接触。进一步拔出感光体组件101时，使感光体组件101的突起161在倾斜引导部163上移动并且移动到线性引导部164上就足够了。在该状态下，沿着显影组件102的导轨162引导感光体组件101的突起161。根据突起161与导轨162之间的关系，指定间隙g形成在感光体31与显影辊121之间。

间隙g充分维持感光体31与显影辊121彼此不接触的状态就足够了。该尺寸可以小于显影辊121沿其纵向的前侧利用缩回机构140从感光体31缩回的距离。

处理盒的附接和拆卸

这里，假定例如，处理盒100的感光体组件101从附接到装置壳体21的组件接收部U的处理盒100拔出。如下将描述感光体组件101的拔出的操作处理。

(1)用缩回机构进行的缩回操作

为了拔出处理盒100的感光体组件101，需要首先执行用缩回机构140进行的缩回操作。

如图14所示，通过使缩回机构140的操作杆142沿箭头A方向旋转来执行用缩回机构140进行的缩回操作就足够了。

此时，如图15至图17所示，随着使操作杆142旋转，使缩回机构140的凸轮部件143沿与操作杆142的旋转相同的方向旋转。因此，凸轮部件143的旋转自由端的角部与显影容器120的内壁144(本示例中是与感光体组件101相对并且大致垂直延伸的阻挡壁)干涉(参见图16)。凸轮部件143进一步旋转并沿显影容器120与感光体组件101分开的方向推动显影容器120的内壁144(参见图17)。

由此，被凸轮部件143推动的显影容器120绕枢轴128旋转，从而使显影组件102与感光体组件101分开，分开尺寸为m。

在该状态下，缩回机构140使显影组件102沿纵向的前侧从感光体组件101缩回。然而，显影组件102沿纵向的后侧不从感光体组件101缩回。

(2)感光体组件的拔出操作

在已经执行用缩回机构140进行的缩回操作之后，用户如图18A至图20B所示拔出处理盒100的感光体组件101就足够了。随着拔出感光体组件101，间隙形成机构160操作，以便在感光体31与显影辊121之间形成间隙，该间隙的尺寸大于执行感光体组件101的拔出之前所形成的间隙的尺寸。由此，使感光体31在不与显影辊121干涉的情况下从组件接收部U去除。

在这样的操作过程中，通过沿箭头B方向拔出感光体组件101若干毫米(例如，3至5mm)，如图18A和图18B所示，使感光体组件101的突起161与显影组件102的导轨162的倾斜引导部163接触。

在该状态下，通过进一步沿箭头B方向拔出感光体组件101，如图19A和图19B所示，使感光体组件101的突起161沿着显影组件102的导轨162的倾斜引导部163移动，从而沿显影组件102与感光体组件101分开的方向推动显影组件102。由此，如图21所示，间隙形成机构160在感光体31与显影辊121之间形成间隙g’。

此后，通过进一步沿箭头B方向拔出感光体组件101，如图20A和图20B所示，感光体组件101的突起161在倾斜引导部163上方滑动，并且移动到显影组件102的导轨162的线性引导部164，从而沿显影组件102与感光体组件101分开的方向进一步推动显影组件102。由此，如图22所示，间隙形成机构160在感光体31与显影辊121之间形成间隙g(>g’)。

当感光体组件101的突起161到达显影组件102的导轨162的线性引导部164时，间隙g形成在感光体31与显影辊121之间。由此，此后，即使进一步拔出感光体组件101时，感光体31和显影辊121也不彼此干涉，并且从组件接收部U去除感光体组件101。

(3)感光体组件的插入操作

接着，为了将新感光体组件101附接到装置壳体21的组件接收部U，用缩回机构140使显影组件102缩回到缩回位置并且在该状态下将感光体组件101插入到装置壳体21的组件接收部U的接收感光体组件101的位置中就足够了。

此时，使感光体组件101的突起161沿着导轨162与显影组件102的导轨162接触并且在该状态下将感光体组件101插入到指定的设置位置就足够了。

在该状态下，经由间隙形成机构160的操作，在感光体31与显影辊121之间形成间隙g。由此，使感光体31在不与显影辊121干涉的情况下附接到组件接收部U。

第二示例性实施方式

图23例示根据第二示例性实施方式的图像形成装置的处理盒中所使用的显影组件的一部分。

除了显影组件102的显影容器120的外部结构与第一示例性实施方式的不同之外，本示例性实施方式中的图像形成装置及其处理盒的基本构造与第一示例性实施方式的大致相同。

与第一示例性实施方式中相同的元件由与第一示例性实施方式中相同的附图标记来表示，并且这里省略其详细描述。

在本示例性实施方式中，如图23和图24所示，加强结构(该加强结构增大沿显影组件102的纵向的抗扭刚度)形成在显影组件102的显影容器120的底部中，该底部待被附接到装置壳体21的组件接收部U。

在本示例中，显影容器120包括单个或多个部件，它们各由例如诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)树脂等的树脂材料一体形成。

尤其在本示例性实施方式中，充当加强框元件的加强肋状物200与显影容器120一体形成在显影容器120的底部的底壁的外侧上。加强肋状物200包括多个(本示例中是四个)轨道肋状物201至204作为第一肋状物，它们对应于第一框元件；以及连接肋状物205作为第二肋状物，它们对应于第二框元件。轨道肋状物201至204具有突出形的剖面并且沿显影容器120的纵向延伸。连接肋状物205将第一和第二轨道肋状物201和202彼此连接，并且将第三和第四轨道肋状物203和204彼此连接。

本示例的连接肋状物205包括第一倾斜肋状物206和第二倾斜肋状物207。第一倾斜肋状物206沿指定的倾斜方向在彼此相对的轨道肋状物201与202之间延伸，并且在彼此相对的轨道肋状物203与204之间延伸。第二倾斜肋状物207沿倾斜方向延伸，使得第二倾斜肋状物207与第一倾斜肋状物206交叉，以便形成十字形。交叉部208形成在各个第一倾斜肋状物206和一个相应的第二倾斜肋状物207的交叉点处，该交叉点形成在第一和第二倾斜肋状物206和207的中间部处。

这里，轨道肋状物201至204是抑制显影容器120沿纵向的扭转的元件。连接肋状物205是使作用在轨道肋状物201至204上的应力变形分散的元件。轨道肋状物201至204和连接肋状物205的截面形状可以从诸如大致半圆形、三角形、矩形和多边形等的形状适当选择。然而，从确保足够的抗扭刚度的观点看，加强肋状物200可以具有大致半圆形的剖面。

供电结构

在本示例中，要求通过向显影辊121施加显影电压，显影组件102在显影组件102与感光体31之间产生显影电场。由此，如图25至图27所示，要求供电结构被设置为从装置壳体21的组件接收部U向显影组件102供电。

在本示例中，用于供电的扭转弹簧240设置在装置壳体21的组件接收部U中，并且要与扭转弹簧240接触的供电部241设置在显影组件102中。而且，在显影组件102中，设置供电弹簧242，通过该供电弹簧242从供电部241向显影辊121的轴部供电。

尤其在本示例中，加强肋状物200形成在显影组件102的显影容器120的底部中。然而，因为用于供电的扭转弹簧240设置在装置壳体21的组件接收部U中，所以在本示例中连接肋状物205不设置在第二轨道肋状物202与第三轨道肋状物203之间。由此，当显影组件102插入并附接到装置壳体21的组件接收部U中时，如图28A和图28B所示，使用于供电的扭转弹簧240在轨道肋状物202与203之间的槽210中并沿着该槽210移动。因此，不太可能随着插入显影组件102而去除用于组件接收部U的供电的扭转弹簧240。

处理盒的附接和拆卸

这里，与第一示例性实施方式相同，假定例如，处理盒100的感光体组件101从附接到装置壳体21的组件接收部U的处理盒100拔出。如下将描述感光体组件101的拔出的操作过程。

在这种情况下，类似于第一示例性实施方式，首先用缩回机构(未例示，具有的结构类似于第一示例性实施方式)执行缩回操作，从而使显影组件102相对于感光体组件101缩回。在该状态下，类似于第一示例性实施方式，通过从装置壳体21的组件接收部U拔出感光体组件101，间隙形成机构160操作，以便允许拔出感光体组件101。

在本示例中，在显影组件102沿其纵向的前侧和后侧之外，经由缩回机构(未例示)使前侧从感光体组件101缩回，而缩回机构不使后侧缩回。由此，当缩回机构使显影组件102缩回时，显影组件102沿其纵向的后侧经受扭转。

在这种情况下，因为由于扭转而引起的应力变形作用于显影组件102的显影容器120，所以在显影容器120不具有足够的抗扭刚度的情况下，显影组件102难以具有足够的寿命。

在本示例性实施方式中，显影组件102的显影容器120在其底部中具有加强肋状物200。由此，沿显影容器120的纵向的扭转被轨道肋状物201至204抑制，并且作用于显影容器120的应力被连接肋状物205分散。具体地，包括如本示例中在交叉部208处彼此交叉以形成十字形的倾斜肋状物206和207的连接肋状物205进一步促进了应力的分散。这可以进一步抑制应力的集中。

而且，在本示例中，虽然显影组件102的显影容器120的底部具有加强肋状物200，但是加强肋状物200的连接肋状物205不形成在显影容器120的底部与供电部对应的一部分中。由此，不必担心加强肋状物200结构妨碍显影组件102的附接。

变型

虽然在本示例性实施方式中显影组件102的显影容器120的底部具有指定图案的加强肋状物200，但是加强肋状物200不限于此。例如，可以形成如图29或图30例示的加强肋状物200。

例如如图29所示，根据第一变型的加强肋状物200可以包括：多个(本示例中是四个)轨道肋状物201至204作为第一肋状物；以及连接肋状物205作为第二肋状物。在这种情况下，轨道肋状物201至204具有突出形的剖面，并且沿显影容器120的纵向延伸，并且连接肋状物205将第一和第二轨道肋状物201和202彼此连接，并且将第三和第四轨道肋状物203和204彼此连接。当不需要高抗扭刚度时，连接肋状物205可以只包括沿预定方向倾斜的倾斜肋状物206。

根据第二变型的加强肋状物200可以包括多个轨道肋状物201至204和倾斜肋状物211和212，作为将轨道肋状物201和202彼此连接并将轨道肋状物203和204彼此连接的连接肋状物205。在这种情况下，倾斜肋状物211和212(它们倾斜以彼此交叉)可以通过线性交叉部213彼此连接。

虽然在本示例性实施方式中显影组件102的显影容器120的底部具有加强肋状物200，但是加强肋状物200不限于此。除了显影容器120的底部之外或代替该底部，加强肋状物200可以设置在另一个不同的表面中。

实施例

第一实施例

第一实施例使用根据第二示例性实施方式的处理盒，其中，显影组件102的显影容器120的底部具有加强肋状物200。这些加强肋状物200包括四个轨道肋状物201至204和连接肋状物205，该连接肋状物205包括在交叉部208彼此交叉以形成十字形的倾斜肋状物206和207。

第二实施例

在第二实施例中，设置根据第二变型的加强肋状物200，而不是第一实施例中的显影组件102的加强肋状物200。

第一比较例

在第一比较例中，从第一实施例的显影组件102的显影容器120去除加强肋状物200。

这里，在以下条件下测量第一实施例、第二实施例以及第一比较例的应力和变形量：在各个实施例中，显影容器由ABS树脂形成；在各个实施例中，用缩回机构使显影组件沿其纵向的前侧缩回；并且在各个实施例中，经由推压弹簧以15N推压显影组件沿其纵向的后侧。图31列出获得的结果。

根据图31中的结果将理解，与用第一比较例获得的结果相比，凭借第一和第二实施例，减小了最大应力和最大变形量。

对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽或者将本发明限于所公开的精确形式。显而易见的是本领域的普通技术人员能够想到很多修改例和变型例。选择了实施方式进行说明以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (5)

1.一种在纵向上具有前侧和后侧的处理盒，该处理盒包括：

图像保持体组件，该图像保持体组件能够沿插拔方向被插入到预定的组件接收部中并被从该预定的组件接收部拔出，该插拔方向沿着将所述前侧和所述后侧彼此连接的线延伸，所述图像保持体组件包括保持潜像并具有纵向端部的图像保持体；

显影组件，该显影组件包括保持显影剂的显影剂保持体，并且沿所述插拔方向延伸的引导部设置在所述显影组件上；

推压部件，该推压部件推压所述显影组件，使得所述显影组件的所述显影剂保持体被挤压成抵靠所述图像保持体组件的所述图像保持体的两个所述纵向端部；

接触分离机构，该接触分离机构沿所述图像保持体组件的所述插拔方向布置在所述前侧，并且所述接触分离机构被沿预定方向操作，以便使所述图像保持体组件和所述显影组件沿所述图像保持体组件和所述显影组件抵抗由所述推压部件施加的推压力而彼此分开的方向移动；以及

间隙形成机构，当在所述显影组件借助于所述接触分离机构与所述图像保持体组件分离的情况下所述图像保持体组件被沿所述插拔方向拔出时，通过使所述图像保持体组件的沿所述插拔方向位于所述后侧的一部分与所述引导部接触，所述间隙形成机构抵抗所述推压部件的所述推压力而在所述后侧在所述图像保持体与所述显影剂保持体之间形成间隙，所述间隙形成机构形成的所述间隙的尺寸大于所述图像保持体组件被拔出之前存在的间隙的尺寸。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其中，由所述间隙形成机构形成的所述间隙的所述尺寸小于所述接触分离机构使所述图像保持体和所述显影剂保持体在所述前侧彼此分离的距离。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其中，所述间隙形成机构包括：

所述引导部，该引导部在所述显影组件中布置在所述后侧，并且所述引导部是倾斜的，使得所述引导部与所述图像保持体组件之间的距离朝向所述前侧逐渐减小，以及

突起，该突起在所述图像保持体组件上布置在所述后侧，所述突起朝向所述引导部突出，并且当所述图像保持体组件被沿所述插拔方向拔出时，所述突起与所述引导部接触。

4.根据权利要求1至权利要求3中任意一项所述的处理盒，其中，所述接触分离机构包括：

可旋转的操作部件，该可旋转的操作部件在所述显影组件中布置在所述前侧；以及

凸轮部件，该凸轮部件随着所述操作部件的旋转而旋转，

其中，所述接触分离机构根据所述凸轮部件的位置来使所述图像保持体和所述显影剂保持体彼此接触和脱离接触。

5.一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

装置壳体，该装置壳体包括预定的组件接收部；以及

权利要求1至权利要求4中任意一项的处理盒，所述处理盒以可拆卸的方式附接到所述装置壳体的所述组件接收部。

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