CN104950085A - 一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置 - Google Patents

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本发明公开了一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置,包括底座、气室外壳、传感器支座、圆柱形气体传感器和锁紧轴;气室外壳与底座密封连接;传感器支座设置在气室外壳内,与气室外壳的顶部密封连接,传感器支座、气室外壳与底座共同形成空腔,传感器支座的底部开设有通孔;圆柱形气体传感设置在传感器支座内,其感应面与空腔连接,感应面的四周与传感器支座底部密封连接;锁紧轴的下端与传感器支座的下端螺纹连接,锁紧轴的上端设置在传感器的上方,锁紧轴与传感器的顶部之间设置有弹性调整垫圈。本发明可有效密封气体传感器,保证有毒有害气体不泄露,又能使气体传感器的感应面与气体较好接触,确保气体传感器监测精度。

Description

一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置
技术领域
本发明涉及一种圆柱形气体传感器,具体涉及一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置。
背景技术
工业生产中,在对目标气体(特别是有毒、有害、有污染的气体)在线监测领域中,通常需要气体传感器对目标气体进行监测。现有的气体传感器部分为圆柱形,圆柱形一端为气体接触区域,另一端为传感器内部信号输出部分的接口。
由于圆柱形气体传感器的外壳强度有限,只起电子器件的封装作用,所以传统的直接压紧式密封,密封性不好,而且安装也不能满足设计要求。现有气体传感器与气体接触端通常装配有自带端部密封圈,但单侧端部密封圈在实际应用中必须配合合适的压紧力才能起到密封效果。对于有一定压力的毒有害气体,单侧端部密封圈在实际中也会有压不紧导致少量泄露,以及压力过大压溃传感器外壳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置,它可有效密封气体传感器,保证有毒有害气体不泄露,传感器外壳不易被压溃,又能使气体传感器的感应面与气体较好接触,确保气体传感器监测精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置,该装置包括:底座、气室外壳、传感器支座、圆柱形气体传感器和锁紧轴;其中,
所述气室外壳为两端开口的筒状结构,所述气室外壳的底部通过密封圈一与底座密封连接,所述气室壳体的侧壁上对称开设有进气口和出气口;
所述传感器支座设置在气室外壳内,所述传感器支座的顶部通过密封圈二与气室外壳的顶部密封连接,所述传感器支座、气室外壳与底座共同形成一个与进气口和出气口连通的空腔,所述传感器支座的底部开设有通孔;
所述圆柱形气体传感设置在传感器支座内,所述圆柱形气体传感器的感应面通过所述通孔与空腔连接,所述圆柱形气体传感器的感应面的四周通过密封圈四与传感器支座的底部密封连接;
所述锁紧轴的下端设置在传感器支座与圆柱形气体传感器之间,所述锁紧轴的下端与传感器支座的下端螺纹连接,所述锁紧轴的底部与传感器支座之间设置有密封圈三,所述锁紧轴的上端设置在圆柱形气体传感器的上方,所述锁紧轴与圆柱形气体传感器的顶部之间设置有弹性调整垫圈。
按上述技术方案,所述底座位于空腔内的表面上设有圆锥凸起。
按上述技术方案,该装置还包括设置在锁紧轴的上端与传感器支座的上端之间的止退环,所述止退环与传感器支座的上端螺纹连接,所述传感器支座上、下两端的螺纹旋向相反。
本发明产生的有益效果是:该装置通过在底座与气室外壳之间、气室外壳与传感器支座分别设置密封圈一和密封圈二,可以保证空腔的相对密封性,使得被检测气体只从进气口进、出气口出;同时,根据被监测气体的不同压力,通过旋转调节锁紧轴,可以同时对密封圈三、密封圈四、弹性调整垫圈进行压紧,从而实现圆柱形气体传感器径向和端部的双密封,保证该装置的气密性,另外,考虑到圆柱形气体传感器壳体自身的强度,通过压紧弹性调整垫圈可以实现柔性压紧,在监测气体压力大时不会对圆柱形气体传感器和密封圈造成破坏,这样就可以扩大被监测气体压力范围。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的立体图。
图中:1-底座、2-密封圈一、3-进气口、4-传感器支座、5-密封圈三、6-圆柱形气体传感器、7-锁紧轴、8-密封圈二、9-出气口、10-气室外壳、11-密封圈四、12-弹性调整垫圈、13-止退环、14-通孔、15-圆锥凸起、16-空腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2所示,一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置,该装置包括:底座1、气室外壳10、传感器支座4、圆柱形气体传感器6和锁紧轴7;其中,
气室外壳10为两端开口的筒状结构,气室外壳10的底部通过密封圈一2与底座1密封连接,气室壳体的侧壁上对称开设有进气口3和出气口9;
传感器支座4设置在气室外壳10内,传感器支座4的顶部通过密封圈二8与气室外壳10的顶部密封连接,传感器支座4、气室外壳10与底座1共同形成一个与进气口3和出气口9连通的空腔16,传感器支座4的底部开设有通孔14;
圆柱形气体传感设置在传感器支座4内,圆柱形气体传感器6的感应面通过通孔14与空腔16连接,圆柱形气体传感器6的感应面的四周通过密封圈四11与传感器支座4的底部密封连接;
锁紧轴7的下端设置在传感器支座4与圆柱形气体传感器6之间,锁紧轴7的下端与传感器支座4的下端螺纹连接,锁紧轴7的底部与传感器支座4之间设置有密封圈三5,锁紧轴7的上端设置在圆柱形气体传感器6的上方,锁紧轴7与圆柱形气体传感器的顶部之间设置有弹性调整垫圈12,其中,弹性调整垫圈可以由尼龙、橡胶或其他具有弹性性能的材料制成。
在本发明的优选实施例中,如图1所示,底座1位于空腔16内的表面上设有圆锥凸起15,优选的,圆锥凸起与通孔同轴设置。圆锥凸起可使被检测气体在圆柱形气体传感器的感应面充分混合,并且保证气体流过感应面时达到合理速度,保证监测精度,并满足监测压力与速度要求。
在本发明的优选实施例中,如图1、图2所示,该装置还包括设置在锁紧轴7的上端与传感器支座4的上端之间的止退环13,止退环13与传感器支座4的上端螺纹连接,传感器支座4上、下两端的螺纹旋向相反。当旋转调节锁紧轴7旋转调节到合理位置时,通过止退环13的反向螺旋锁紧功能,可以保证整个装置不会在弹性调整垫圈以及密封圈的自身复原作用力下松脱,使本装置具有较高的安全性。
如图1、2所示,本发明可以应用于二氧化硫采样监测系统,该装置的底座位于整个装置底部,关于其中轴线呈回转型,底座上表面设计了圆锥凸起,圆锥凸起也是关于底座中心轴线呈回转型;气室外壳通过螺栓固定于底座之上,气室外壳的筒壁上对称设置有进气口和出气口;传感器支座上端用螺栓固定于气室外壳的上部,主体伸入气室外壳内部,在其底部开有通孔,传感器支座内部有螺纹孔,用于连接锁紧轴和止退环;底座、气室外壳、传感器支座共同形成的空腔通过密封圈一和密封圈二进行密封,密封圈一和密封圈二安装在气室外壳的底部和顶部的密封槽内;圆柱形气体传感器设置于传感器支座的内部,圆柱形气体传感器的感应面向下,端部的密封圈四与传感器支座底部的通孔对齐;锁紧轴通过螺纹与传感器支座连接,旋转产生上下位移,借助尼龙弹性调整垫圈将圆柱形气体传感器端部的密封圈四压紧,同时也实现对密封圈三的压紧,达到端部与径向同时密封的效果;止退环位于气体外壳与锁紧轴之间,通过反向螺纹旋转压紧锁紧轴,能保证整个装置的密封不会松脱,保证了整个装置的可靠性能。
使用时,针对监测气体的不同压力,可以旋转调节锁紧轴分别对密封圈三、密封圈四、尼龙弹性调整垫圈进行压紧,从而实现对监测气体径向和端部的双密封,提高整个装置的安全性,二氧化硫气体经进气口进入空腔后,通过圆锥凸起分流后又混合,再从出气口排出,
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种可旋转柔性调节的圆柱形气体传感器密封装置,其特征在于,该装置包括:底座(1)、气室外壳(10)、传感器支座(4)、圆柱形气体传感器(6)和锁紧轴(7);其中,
所述气室外壳(10)为两端开口的筒状结构,所述气室外壳(10)的底部通过密封圈一(2)与底座(1)密封连接,所述气室壳体的侧壁上对称开设有进气口(3)和出气口(9);
所述传感器支座(4)设置在气室外壳(10)内,所述传感器支座(4)的顶部通过密封圈二(8)与气室外壳(10)的顶部密封连接,所述传感器支座(4)、气室外壳(10)与底座(1)共同形成一个与进气口(3)和出气口(9)连通的空腔(16),所述传感器支座(4)的底部开设有通孔(14);
所述圆柱形气体传感设置在传感器支座(4)内,所述圆柱形气体传感器(6)的感应面通过所述通孔(14)与空腔(16)连接,所述圆柱形气体传感器(6)的感应面的四周通过密封圈四(11)与传感器支座(4)的底部密封连接;
所述锁紧轴(7)的下端设置在传感器支座(4)与圆柱形气体传感器(6)之间,所述锁紧轴(7)的下端与传感器支座(4)的下端螺纹连接,所述锁紧轴(7)的底部与传感器支座(4)之间设置有密封圈三(5),所述锁紧轴(7)的上端设置在圆柱形气体传感器(6)的上方,所述锁紧轴(7)与圆柱形气体传感器的顶部之间设置有弹性调整垫圈(12)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述底座(1)位于空腔(16)内的表面上设有圆锥凸起(15)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,该装置还包括设置在锁紧轴(7)的上端与传感器支座(4)的上端之间的止退环(13),所述止退环(13)与传感器支座(4)的上端螺纹连接,所述传感器支座(4)上、下两端的螺纹旋向相反。
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