CN104948052B - 铰链组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种铰链组件和冰箱，其中，铰链组件用于连接箱柜的箱体和门体，铰链组件包括用于与箱体连接的铰链座、设于铰链座上的铰链轴和限位体、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位柱；铰链轴套套设于铰链轴上，并可相对铰链轴转动；限位体的外周面设有供限位柱适配卡设的第一凹槽和第二凹槽；铰链轴套相对铰链轴转动时，限位柱沿限位体的外周面相对滑移，且当限位柱卡设于第一凹槽时，门体被限位在相对箱体关闭的位置，当限位柱卡设于第二凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第一预设角度位置。

Description

铰链组件和冰箱

技术领域

本发明涉及箱柜技术领域，特别涉及一种铰链组件和冰箱。

背景技术

目前，箱柜的箱体和门体之间通常通过铰链进行连接安装。现行常用的铰链设有止挡件，该止挡件用于与门体上的限位结构配合，以限制门体相对箱体过度旋转；通常地，止挡件与限位结构之间的配合只在门体相对箱体处于打开的最大角度位置时进行限位，而缺少对门体相对箱体处于关闭位置时的限位，如此，容易出现关门不紧的现象。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种铰链组件，旨在实现门体能被该铰链组件限位在相对箱体的关闭位置和打开的某一预设角度位置。

为实现上述目的，本发明提出的铰链组件，用于连接箱柜的箱体和门体，所述铰链组件包括用于与箱体连接的铰链座、设于所述铰链座上的铰链轴和限位体、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位柱；所述铰链轴套套设于所述铰链轴上，并可相对所述铰链轴转动；所述限位体的外周面设有供所述限位柱适配卡设的第一凹槽和第二凹槽；所述铰链轴套相对所述铰链轴转动时，所述限位柱沿所述限位体的外周面相对滑移，且当所述限位柱卡设于所述第一凹槽时，门体被限位在相对箱体关闭的位置，当所述限位柱卡设于所述第二凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第一预设角度位置。

优选地，所述限位体的外周面还设有供所述限位柱适配卡设的第三凹槽；当所述限位柱卡设于所述第三凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第二预设角度位置；所述第二预设角度小于所述第一预设角度。

优选地，所述限位柱的朝向所述限位体的侧面为向所述限位体凸设的弧形面，所述第一凹槽的槽面、所述第二凹槽的槽面和所述第三凹槽的槽面均为弧形面。

优选地，所述限位体的外周面包括连接所述第一凹槽和所述第三凹槽的第一过渡面、以及连接所述第三凹槽和所述第二凹槽的第二过渡面，所述第一过渡面和所述第二过渡面均为向外凸设的弧形面。

优选地，所述第一凹槽包括靠近所述第一过渡面的第一平滑槽、以及远离所述第一过渡面的第一止挡槽，所述第一平滑槽的槽面与所述第一过渡面之间平滑过渡，所述第一止挡槽用于限制所述限位柱向远离所述第一平滑槽的方向滑移；所述第二凹槽包括靠近所述第二过渡面的第二平滑槽、以及远离所述第二过渡面的第二止挡槽，所述第二平滑槽的槽面与所述第二过渡面之间平滑过渡，所述第二止挡槽用于限制所述限位柱向远离所述第二平滑槽的方向滑移。

优选地，所述铰链座包括一板面呈水平设置的承载板、以及一与所述承载板连接的安装板，所述安装板用于与箱体固定连接；所述铰链轴和所述限位体固设于所述承载板。

优选地，所述限位体的一端与所述承载板固定连接，所述限位体的另一端与所述铰链轴的一端固定连接。

优选地，所述限位柱设有两个，该两个限位柱对称地设置在所述铰链轴套的两侧；所述限位体的平行于所述承载板的横截面为中心对称图形，所述铰链轴的轴线穿过所述限位体的对称中心。

优选地，所述铰链轴套具有适配收容所述铰链轴的轴腔；所述铰链组件还包括连接板，该连接板用于与门体固定连接；所述连接板具有相对的第一板面和第二板面，所述铰链轴套固设于所述第一板面，且所述连接板开设有连通所述轴腔的连通口，所述连通口用于供所述铰链轴穿过；所述限位柱固设于所述第二板面。

优选地，所述限位柱在背向所述限位体的侧面设有加强筋，该加强筋连接于所述连接板和限位柱的连接处。

本发明还提出一种冰箱，包括所述的铰链组件，所述铰链组件包括用于与箱体连接的铰链座、设于所述铰链座上的铰链轴和限位体、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位柱；所述铰链轴套套设于所述铰链轴上，并可相对所述铰链轴转动；所述限位体的外周面设有供所述限位柱适配卡设的第一凹槽和第二凹槽；所述铰链轴套相对所述铰链轴转动时，所述限位柱沿所述限位体的外周面相对滑移，且当所述限位柱卡设于所述第一凹槽时，门体被限位在相对箱体关闭的位置，当所述限位柱卡设于所述第二凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第一预设角度位置。

本发明所提供的铰链组件，其铰链轴套相对铰链轴转动时，限位柱沿限位体的外周面相对滑移，且在限位柱相对限位体外周面滑移的过程中，限位柱通过与限位体的第一凹槽适配卡设而能将门体限位在相对箱体的关闭位置，限位柱通过与限位体的第二凹槽适配卡设而能将门体限位在相对箱体处于打开最大角度的位置。即，本发明所提供的铰链组件不但能将门体限制在相对箱体处于打开最大角度的位置，还能将门体限制在相对箱体的关闭位置。

附图说明

图1为本发明铰链组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中铰链组件的铰链座、铰链轴和限位块之间的结构示意图；

图3为图2中III处的局部放大图；

图4为图1中铰链组件的铰链轴套、连接板和限位柱之间的结构示意图；

图5为图1中沿A-A方向的截面示意图；

图6为图1中沿B-B方向的截面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	铰链座	20	铰链轴	30	铰链轴套
40	限位体	50	限位柱	60	连接板
						11	承载板	12	安装板	13	安装孔
31	轴腔	41	第一凹槽	42	第二凹槽
						43	第三凹槽	44	第一过渡面	45	第二过渡面
61	第二板面	62	连通口	63	固定孔
						411	第一止挡槽	412	第一平滑槽	421	第二止挡槽
422	第二平滑槽

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种铰链组件。

参照图1至图6，图1为本发明铰链组件一实施例的结构示意图；图2为图1中铰链组件的铰链座、铰链轴和限位块之间的结构示意图；图3为图2中III处的局部放大图；图4为图1中铰链组件的铰链轴套、连接板和限位柱之间的结构示意图；图5为图1中沿A-A方向的截面示意图；图6为图1中沿B-B方向的截面示意图。

在本发明一实施例中，该铰链组件用于连接箱柜(图未示)的箱体(图未示)和门体(图未示)，该铰链组件包括用于与箱体连接的铰链座10、设于铰链座10上的铰链轴20和限位体40、以及用于与门体固定连接的铰链轴套30和限位柱50。铰链轴套30套设于铰链轴20上，并可相对铰链轴20转动。限位柱50自与门体连接的位置向朝向铰链座10的方向延伸设置；限位体40的外周面设有供限位柱50适配卡设的第一凹槽41和第二凹槽42；当铰链轴套30相对铰链轴20转动时，限位柱50沿限位体40的外周面相对滑移，且当限位柱50卡设于第一凹槽41时，门体被限位在相对箱体关闭的位置，当限位柱50卡设于第二凹槽42时，门体被限位在相对箱体处于打开的第一预设角度位置；如图1至图6所示。本实施例中，门体相对箱体打开的第一预设角度位置是指门体相对箱体处于打开的最大角度位置，优选地，该第一预设角度的大小在100°至110°之间。

本发明所提供的铰链组件，其铰链轴套30相对铰链轴20转动时，限位柱50沿限位体40的外周面相对滑移，且在限位柱50相对限位体40外周面滑移的过程中，限位柱50通过与限位体40的第一凹槽41适配卡设而能将门体限位在相对箱体的关闭位置，限位柱50通过与限位体40的第二凹槽42适配卡设而能将门体限位在相对箱体处于打开最大角度的位置。即，本发明所提供的铰链组件不但能将门体限制在相对箱体处于打开最大角度的位置，还能将门体限制在相对箱体的关闭位置。

在本实施例中，进一步地，限位体40的外周面还设有供限位柱50适配卡设的第三凹槽43；当限位柱50卡设于第三凹槽43时，门体被限位在相对箱体处于打开的第二预设角度位置；其中，第二预设角度小于第一预设角度。本实施例中，门体相对箱体处于打开的第二预设角度位置是指门体相对箱体处于打开的某一中间角度位置，该第二预设角度小于第一预设角度，优选地，该第二预设角度的大小在65°至75°之间。当门体被限位在相对箱体处于打开的第二预设角度位置时，用户可以方便地在箱体内存取物品，且不用担心门体随意转动而有碍存取物品，从而提升使用该铰链组件的箱柜的使用方便性。

在本实施例中，进一步地，限位柱50的朝向限位体40的侧面为向限位体40凸设的弧形面，第一凹槽41的槽面、第二凹槽42的槽面和第三凹槽43的槽面均为弧形面。本实施例中，具体地，限位体40的外周面包括连接第一凹槽41和第三凹槽43的第一过渡面44、以及连接第三凹槽43和第二凹槽42的第二过渡面45，第一过渡面44和第二过渡面45均为向外凸设的弧形面，以使限位柱50与限位体40的外周面之间时刻保持贴合状态，而增加门体转动过程中的相对稳定性；当然，在本发明的其他实施例中，第一过渡面44和第二过渡面45均可为平面或者向内凹设的弧形面。

在本实施例中，进一步地，第一凹槽41包括靠近第一过渡面44的第一平滑槽412、以及远离第一过渡面44的第一止挡槽411；第二凹槽42包括靠近第二过渡面45的第二平滑槽422、以及远离第二过渡面45的第二止挡槽421。本实施例中，第一平滑槽412的槽面与第一过渡面44之间平滑过渡，第二平滑槽422的槽面与第二过渡面45之间平滑过渡，类似地，第一过渡面44和第二过渡面45均与第三凹槽43的槽面之间平滑过渡，以在铰链轴套30相对铰链轴20转动时，限位柱50能在限位体40外周面的第一凹槽41和第二凹槽42之间顺畅地滑移。本实施例中，第一止挡槽411用于限制限位柱50向远离第一平滑槽412的方向滑移，具体地，第一止挡槽411的槽面与邻接的限位体40外周面之间可呈锐角设置，以使限位柱50难以向远离第一平滑槽412的方向滑移，或者，可在第一止挡槽411的槽面与邻接的限位体40外周面之间设置限位凸筋(图未示)，以使限位柱50无法向远离第一平滑槽412的方向滑移，从而通过第一止挡槽411限制门体向箱体内过度转动。类似地，本实施例中，第二止挡槽421用于限制限位柱50向远离第二平滑槽422的方向滑移，具体地，第二止挡槽421的槽面与邻接的限位体40外周面之间可呈锐角设置，以使限位柱50难以向远离第二平滑槽422的方向滑移，或者，可在第二止挡槽421的槽面与邻接的限位体40外周面之间设置限位凸筋(图未示)，以使限位柱50无法向远离第二平滑槽422的方向滑移，从而通过第二止挡槽421限制门体转动至相对箱体角度大于打开的最大角度位置。

本实施例中，当门体相对箱体自关闭位置开始打开时，随着铰链轴套30相对铰链轴20转动，限位柱50沿着限位体40的外周面滑移，且在限位柱50滑离第一凹槽41的过程中会产生挤压形变力；在限位柱50将要滑离第一凹槽41时，若门体相对箱体的开合角度没有继续增大，限位柱50的挤压形变力会产生与开门角度反向的力矩，门体在该力矩的作用下会再次闭合，即具有该铰链组件的箱柜能实现既定角度自动关闭门体；而在限位柱50将要滑离第一凹槽41时，若门体开合角度继续增大，则限位柱50会脱离第一凹槽41而贴合于限位体40的非凹槽位置，此时门体可以自由转动。

在本实施例中，进一步地，铰链座10包括一板面呈水平设置的承载板11、以及一与承载板11连接的安装板12。其中，安装板12用于与箱体固定连接；铰链轴20和限位体40固设于承载板11。本实施例中，安装板12优选垂直于承载板11；安装板12上开设有若干安装孔13，以供螺钉穿过安装孔13而将安装板12贴合固定于箱体的侧面；当然，在本发明的其他实施例中，安装板12还可与箱体铆接或者焊接固定。需要强调的是，在本发明的其他实施例中，安装板12也可平行于承载板11，此时，安装板12贴合固定于箱体的底面。优选地，本实施例中，该铰链座10为钣金件，钣金冲压工艺为成熟的工艺，易于加工实现。

在本实施例中，进一步地，限位体40的一端与承载板11固定连接，限位体40的另一端与铰链轴20的一端固定连接。本实施例中，可在承载板11上开设用于安装固定限位体40的紧固孔(图未示)，限位体40的朝向承载板11的一端插入紧固孔，并与紧固孔过盈适配固定，铰链轴20固设于限位体40的另一端；当然，限位体40的朝向承载板11的一端还可与承载板11通过铆接或者焊接的方式固定。本实施例中，限位体40和铰链轴20是分体设置的，但在本发明的其他实施例中，限位体40和铰链轴20还可以是一体成型的。

需要强调的是，本实施例中，限位体40位于铰链轴20和铰链座10之间；而在本发明的其他实施例中，限位体40还可以位于铰链轴20旁，限位柱50滑移贴合于限位体40的背向铰链轴20的外周面。

参照图6，在本实施例中，进一步地，限位柱50设有两个，该两个限位柱50对称地设置在铰链轴套30的两侧；限位体40的平行于承载板11的横截面为中心对称图形，铰链轴20的轴线穿过限位体40的对称中心，即本实施例中，在限位体40的外周面对称设有供两个限位柱50适配卡设的两第一凹槽41、两第二凹槽42以及两第三凹槽43；如此，一方面两个限位柱50能有更大的挤压形变力，有利于既定角度自动关闭门体的实现，能避免关门不紧或者意外开门的现象出现；另一方面当出现一个限位柱50断裂的现象时，仍能通过另一限位柱50实现门体相对箱体的限位。

本实施例中，优选地，限位柱50在背向限位体40的侧面设有加强筋(图未示)，该加强筋连接于连接板60和限位柱50的连接处，以加强限位柱50与连接板60之间的连接强度。

参照图4和图5，在本实施例中，具体地，铰链轴套30具有适配收容铰链轴20的轴腔31。铰链组件还包括连接板60，该连接板60用于与门体固定连接。该连接板60具有相对的第一板面(未标示)和第二板面61，铰链轴套30固设于连接板60的第一板面，且连接板60开设有连通轴腔31的连通口62，该连通口62用于供铰链轴20穿过；限位柱50固设于连接板60的第二板面61。本实施例中，具体地，门体的下端设有用以收容铰链轴套30的收容腔(图未示)，连接板60用于与门体下端收容腔的腔口边沿贴合固定，具体地，连接板60上开设有若干固定孔63，以供螺钉穿过固定孔63而将连接板60固定在门体下端，以使铰链轴套30不能相对门体旋转；当然，在本发明的其他实施例中，该连接板60还可与门体下端铆接或者焊接固定。

本实施例中，优选地，连接板60为铰链轴套30在朝向承接板的一端的外周面向外延伸设置而成，即连接板60与铰链轴套30是一体设置的；当然，在其他实施例中，连接板60与铰链轴套30也可是分体设置的。本实施例中，优选地，连接板60、铰链轴套30、限位柱50一体注塑成型设置，注塑成型为成熟的工艺，易于加工实现。本实施例中，连接板60、铰链轴套30和限位柱50一体注塑成型所使用的材料优选为POM(Polyformaldehyde，热塑性结晶聚合物)；POM强度、刚度高，且弹性好，减磨耐磨性好，如此，使用POM一体注塑成型连接板60、铰链轴套30和限位柱50能满足限位柱50挤压形变力的需要，以及满足限位柱50与限位体40之间滑移摩擦的需要。当然，在本发明的其他实施例中，连接板60、铰链轴套30和限位柱50一体注塑成型所使用的材料还可但不限于亚克力。

另外，需要强调的是，在本实施例中，限位柱50固设于连接板60，而限位体40固设于承载板11；而在本发明的其他实施例中，限位柱50可以设于承载板11，而限位体40设于连接板60，即限位柱50与限位体40在该铰链组件中的位置交换，可以理解，此情况下，限位柱50与限位体40之间的配合关系不变。

本发明还提出一种冰箱，该冰箱包括箱体、门体和铰链组件，该铰链组件的具体结构参照上述实施例，由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，铰链组件包括与箱体连接的铰链座、设于铰链座上的铰链轴和限位体、以及与门体固定连接的铰链轴套和限位柱；铰链轴套套设于铰链轴上，并可相对铰链轴转动；限位柱自与门体连接的位置向朝向铰链座的方向延伸设置；限位体的外周面设有供限位柱适配卡设的第一凹槽和第二凹槽；当铰链轴套相对铰链轴转动时，限位柱沿限位体的外周面相对滑移，且当限位柱卡设于第一凹槽时，门体被限位在相对箱体关闭的位置，当限位柱卡设于第二凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第一预设角度位置。

应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种铰链组件，用于连接箱柜的箱体和门体，其特征在于，所述铰链组件包括用于与箱体连接的铰链座、设于所述铰链座上的铰链轴和限位体、以及用于与门体固定连接的铰链轴套和限位柱；所述铰链轴套套设于所述铰链轴上，并可相对所述铰链轴转动；所述限位体的外周面设有供所述限位柱适配卡设的第一凹槽和第二凹槽；所述铰链轴套相对所述铰链轴转动时，所述限位柱沿所述限位体的外周面相对滑移，且当所述限位柱卡设于所述第一凹槽时，门体被限位在相对箱体关闭的位置，当所述限位柱卡设于所述第二凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第一预设角度位置。

2.如权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述限位体的外周面还设有供所述限位柱适配卡设的第三凹槽；当所述限位柱卡设于所述第三凹槽时，门体被限位在相对箱体处于打开的第二预设角度位置；所述第二预设角度小于所述第一预设角度。

3.如权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述限位柱的朝向所述限位体的侧面为向所述限位体凸设的弧形面，所述第一凹槽的槽面、所述第二凹槽的槽面和所述第三凹槽的槽面均为弧形面。

4.如权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述限位体的外周面包括连接所述第一凹槽和所述第三凹槽的第一过渡面、以及连接所述第三凹槽和所述第二凹槽的第二过渡面，所述第一过渡面和所述第二过渡面均为向外凸设的弧形面。

5.如权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，所述第一凹槽包括靠近所述第一过渡面的第一平滑槽、以及远离所述第一过渡面的第一止挡槽，所述第一平滑槽的槽面与所述第一过渡面之间平滑过渡，所述第一止挡槽用于限制所述限位柱向远离所述第一平滑槽的方向滑移；所述第二凹槽包括靠近所述第二过渡面的第二平滑槽、以及远离所述第二过渡面的第二止挡槽，所述第二平滑槽的槽面与所述第二过渡面之间平滑过渡，所述第二止挡槽用于限制所述限位柱向远离所述第二平滑槽的方向滑移。

6.如权利要求1至5任一项所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链座包括一板面呈水平设置的承载板、以及一与所述承载板连接的安装板，所述安装板用于与箱体固定连接；所述铰链轴和所述限位体固设于所述承载板。

7.如权利要求6所述的铰链组件，其特征在于，所述限位体的一端与所述承载板固定连接，所述限位体的另一端与所述铰链轴的一端固定连接。

8.如权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述限位柱设有两个，该两个限位柱对称地设置在所述铰链轴套的两侧；所述限位体的平行于所述承载板的横截面为中心对称图形，所述铰链轴的轴线穿过所述限位体的对称中心。

9.如权利要求8所述的铰链组件，其特征在于，所述铰链轴套具有适配收容所述铰链轴的轴腔；所述铰链组件还包括连接板，该连接板用于与门体固定连接；所述连接板具有相对的第一板面和第二板面，所述铰链轴套固设于所述第一板面，且所述连接板开设有连通所述轴腔的连通口，所述连通口用于供所述铰链轴穿过；所述限位柱固设于所述第二板面。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的铰链组件。