CN104947217A - 一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷雾加湿器,用来加湿纺丝甬道内部的纤维带,并以此来替代对整个纺丝环境进行加湿。该喷雾加湿器包括箱体、进水阀、水过滤器、甬道加湿管,通过各部件的配合喷出水雾,并由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,使得纤维带在纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分,能够针对纤维运动的轨迹进行局部加湿,不但解决了对整个环境加湿造成的能源浪费、设备的损坏、人员伤害的问题,还能够解决现有的纤维上染率低且染色不均匀的问题。本发明局部加湿对环境的湿度影响较小,不会对设备和人员造成伤害,并且能保证上染率和染色效果,提高产品的质量。

Description

一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机
技术领域
本申请涉及纺织加工领域,尤其涉及一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机。
背景技术
目前,在生产锦纶等纤维时,一般都使用化学纤维纺丝机来生产。
而在生产过程中,一般会对生产中的纤维进行加湿,这是因为纤维在纺程中,吸湿量不足会对纤维的拉伸和染色造成影响。例如以锦纶举例,锦纶对水分比较敏感,水分子进入锦纶无定形区,优先与其形成紧密结合,当水分子继续增多时,出现松散结合,更多的水分子将在分子间隙中通过水分子之间的氢键进一步堆积,因此,锦纶纤维在纺程中,吸湿充分时,纤维上染率高且均匀;反之上染率低且颜色不均匀。
现有的加湿技术,是对整个纺丝环境进行加湿,包括纺丝间和卷绕间,其加湿空间是纺丝甬道所占空间的500倍以上,不仅纤维吸湿量小,耗能高,而且破坏了整个纺丝环境,造成设备及电器原件在高湿环境中损坏,操作设备的工人长期在高湿环境中也感觉不适。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种喷雾加湿器,所述喷雾加湿器用于加湿纺丝甬道内部的纤维带,所述喷雾加湿器包括:箱体,所述箱体的位置在水平线上低于侧吹风下部的无风区的位置;所述箱体的底面设置有陶瓷雾化片,用于雾化所述箱体中的液体;所述箱体的顶面设置有风扇和开口;进水阀,设置在所述箱体的侧面外壁上,用于向所述箱体注入液体;水过滤器,连接在所述进水阀和所述箱体之间,用于在所述进水阀向所述箱体注入所述液体之前,对所述液体进行过滤;甬道加湿管,所述甬道加湿管的第一端连接所述箱体的开口,所述甬道加湿管的第二端穿设过所述无风区,所述甬道加湿管的中端处于所述无风区内部,所述甬道加湿管的中端开设有长条喷雾口,所述长条喷雾口和所述侧吹风等宽;在需要对所述纤维带进行加湿时,通过所述进水阀放入所述液体,通过所述水过滤器将所述液体过滤,所述液体过滤之后进入所述箱体;通过所述陶瓷雾化片将所述液体雾化成水雾,通过所述风扇将外部空气吹入所述箱体,由所述外部空气的挤压所述水雾进入所述甬道加湿管,然后通过所述长条喷雾口将所述水雾喷出,喷出的所述水雾由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,以使所述纤维带在所述纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分。
优选的,所述喷雾加湿器还包括:吊篮,用于装载所述箱体。
优选的,所述喷雾加湿器还包括:吊篮盖,设置在所述吊篮上,用于盖住所述吊篮。
优选的,所述吊篮吊挂在所述纺丝甬道外壁的楼板下方。
本发明提供了一种化学纤维纺丝机,包括:侧吹风,包括有风区和无风区;纺丝甬道,和所述侧吹风的无风区相连;如上述技术方案所述的喷雾加湿器,所述喷雾加湿器的位置在水平线上低于所述无风区的位置,用于加湿所述纺丝甬道内部的纤维带。
通过本发明的一个或者多个技术方案,本发明具有以下有益效果或者优点:
本发明实施例提供了一种喷雾加湿器,用来加湿纺丝甬道内部的纤维带,并以此来替代对整个纺丝环境进行加湿。该喷雾加湿器包括箱体、进水阀、水过滤器、甬道加湿管,通过各部件的配合喷出水雾,并由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,使得纤维带在纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分,能够针对纤维运动的轨迹进行局部加湿,不但解决了对整个环境加湿造成的能源浪费、设备的损坏、人员伤害的问题,还能够解决现有的纤维上染率低且染色不均匀的问题。本发明局部加湿对环境的湿度影响较小,不会对设备和人员造成伤害,并且能保证上染率和染色效果,提高产品的质量。
附图说明
图1为本发明实施例中化学纤维纺丝机的结构示意图;
图2A-图2B为本发明实施例各个部件的连接关系示意图;
图3为本发明实施例中喷雾加湿器的位置图;
图4为本发明实施例中喷雾加湿器的结构示意图。
附图标记说明:料包1、料仓2、挤出机3、熔体管道4、计量泵5、纺丝箱6、纺丝组件7、喷丝板8、单体抽吸9、侧吹风10、纺丝甬道11、上油装置12、第一牵伸辊13、第二牵伸辊14、第三牵伸辊15、卷绕头16、喷雾加湿器17、无风区18、长条喷雾口19、甬道加湿管20、楼板21、风扇22、进水阀23、水过滤器24、陶瓷雾化片25、吊篮26、箱体27。
具体实施方式
为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请,下面结合附图,通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
在本发明实施例中,由于喷雾加湿器主要用于加湿纺丝甬道内部的纤维带。因此,本发明先介绍装载有该喷雾加湿器的化学纤维纺丝机。
具体请参看图1,是化学纤维纺丝机的结构示意图,其主要包括:料包1、料仓2、挤出机3、熔体管道4、计量泵5、纺丝箱6、纺丝组件7、喷丝板8、单体抽吸9、侧吹风10、纺丝甬道11、上油装置12、第一牵伸辊13、第二牵伸辊14、第三牵伸辊15、卷绕头16、喷雾加湿器17。
具体来说,请参看图2A-图2B,是各个部件的连接关系示意图。
料包1主要用来存储纺丝原料。
料仓2处于料包1的下方,在使用时可以通过操作人员操作料包1,将纺丝原料送入料仓2中。
挤出机3和料仓2连接,可以将纺丝原料一点点挤出,并传送给熔体管道4,并经过计量泵5的计量之后进入纺丝箱6。
经过纺丝组件7、喷丝板8、单体抽吸9的作用,将纺丝原料纺成丝状纤维并带入侧吹风10区域。侧吹风10区域实际上分为两个区域:有风区和无风区18。有风区是通过鼓风装置经过管道吹风,而无风区18就处于有风区下方。纺丝甬道11和无风区18相连。从图中可以看出,纺丝甬道11和无风区18的连接处设置有楼板21。
喷雾加湿器17就处于无风区18和纺丝甬道11的连接处,并且位置低于无风区18的位置。喷雾加湿器17喷出水雾,而从无风区18下来的纤维带会运动至纺丝甬道11,喷出的所述水雾由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道11内,以使所述纤维带在所述纺丝甬道11内充分且均匀的吸收水分,实现纺丝机的局部加湿,而不用对整个纺丝机进行加湿。
加湿后的纤维带经过上油装置12上油,并经过三个牵伸辊的牵伸作用,然后通过卷绕头16进行卷绕,形成纤维卷备用。
而具体来说,请参看图3,是本发明实施例中喷雾加湿器17的位置图。
其处于无风区18和纺丝甬道11的连接处,并且位置低于无风区18的位置而雾化加湿器中的甬道加湿管20深入无风区18内部,用于加湿所述纺丝甬道11内部的纤维带。
下面具体介绍喷雾加湿器17。喷雾加湿器17主要用于加湿纺丝甬道11内部的纤维带。
具体来说,喷雾加湿器17主要是用在化学纤维纺丝机的局部加湿,其位置在水平线上低于侧吹风10下部的无风区18的位置。
具体请参看图4,喷雾加湿器17主要包括:箱体27,进水阀23,水过滤器24,甬道加湿管20,吊篮26,吊篮盖。
下面具体介绍各个部件的作用。
箱体27,所述箱体27的位置在水平线上低于侧吹风10下部的无风区18的位置;所述箱体27的底面设置有陶瓷雾化片25,用于雾化所述箱体27中的液体;所述箱体27的顶面设置有风扇22和开口;
进水阀23,设置在所述箱体27的侧面外壁上,用于向所述箱体27注入液体;
水过滤器24,连接在所述进水阀23和所述箱体27之间,用于在所述进水阀23向所述箱体27注入所述液体之前,对所述液体进行过滤;
甬道加湿管20,所述甬道加湿管20的第一端连接所述箱体27的开口,所述甬道加湿管20的第二端穿设过所述无风区18,所述甬道加湿管20的中端处于所述无风区18内部,所述甬道加湿管20的中端开设有长条喷雾口19,所述长条喷雾口19和所述侧吹风10等宽。
吊篮26,吊篮26,用于装载所述箱体27。
吊篮盖,设置在所述吊篮26上,用于盖住所述吊篮26。
以上便是喷雾加湿器17的主要结构,而在设计其和化学纤维纺丝机的链接关系时,可以利用吊篮26吊挂在所述纺丝甬道11外壁的楼板21下方,或者使用其他支撑件支撑喷雾加湿器17,而不管使用何种方式,只要保证其低于侧吹风10下部的无风区18的位置即可。
下面介绍喷雾加湿器17的具体实施原理。
在需要对所述纤维带进行加湿时,通过所述进水阀23放入所述液体,通过所述水过滤器24将所述液体过滤,所述液体过滤之后进入所述箱体27;通过所述陶瓷雾化片25将所述液体雾化成水雾,通过所述风扇22将所述外部空气吹入所述箱体27,由所述外部空气的挤压所述水雾进入所述甬道加湿管20,然后通过所述长条喷雾口19将所述水雾喷出,喷出的所述水雾由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道11内,以使所述纤维带在所述纺丝甬道11内充分且均匀的吸收水分。
通过本发明的一个或者多个实施例,本发明具有以下有益效果或者优点:
本发明实施例提供了一种喷雾加湿器,用来加湿纺丝甬道内部的纤维带,并以此来替代对整个纺丝环境进行加湿。该喷雾加湿器包括箱体、进水阀、水过滤器、甬道加湿管,通过各部件的配合喷出水雾,并由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,使得纤维带在纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分,能够针对纤维运动的轨迹进行局部加湿,不但解决了对整个环境加湿造成的能源浪费、设备的损坏、人员伤害的问题,还能够解决现有的纤维上染率低且染色不均匀的问题。本发明局部加湿对环境的湿度影响较小,不会对设备和人员造成伤害,并且能保证上染率和染色效果,提高产品的质量。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种喷雾加湿器,所述喷雾加湿器用于加湿纺丝甬道内部的纤维带,其特征在于,所述喷雾加湿器包括:
箱体,所述箱体的位置在水平线上低于侧吹风下部的无风区的位置;所述箱体的底面设置有陶瓷雾化片,用于雾化所述箱体中的液体;所述箱体的顶面设置有风扇和开口;
进水阀,设置在所述箱体的侧面外壁上,用于向所述箱体注入液体;
水过滤器,连接在所述进水阀和所述箱体之间,用于在所述进水阀向所述箱体注入所述液体之前,对所述液体进行过滤;
甬道加湿管,所述甬道加湿管的第一端连接所述箱体的开口,所述甬道加湿管的第二端穿设过所述无风区,所述甬道加湿管的中端处于所述无风区内部,所述甬道加湿管的中端开设有长条喷雾口,所述长条喷雾口和所述侧吹风等宽;
在需要对所述纤维带进行加湿时,通过所述进水阀放入所述液体,通过所述水过滤器将所述液体过滤,所述液体过滤之后进入所述箱体;通过所述陶瓷雾化片将所述液体雾化成水雾,通过所述风扇将外部空气吹入所述箱体,由所述外部空气的挤压所述水雾进入所述甬道加湿管,然后通过所述长条喷雾口将所述水雾喷出,喷出的所述水雾由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,以使所述纤维带在所述纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分。
2.如权利要求1所述的一种喷雾加湿器,其特征在于,所述喷雾加湿器还包括:
吊篮,用于装载所述箱体。
3.如权利要求2所述的一种喷雾加湿器,其特征在于,所述喷雾加湿器还包括:
吊篮盖,设置在所述吊篮上,用于盖住所述吊篮。
4.如权利要求2所述的一种喷雾加湿器,其特征在于,所述吊篮吊挂在所述纺丝甬道外壁的楼板下方。
5.一种化学纤维纺丝机,其特征在于,包括:
侧吹风,包括有风区和无风区;
纺丝甬道,和所述侧吹风的无风区相连;
如上述权利要求1-4任一权项所述的喷雾加湿器,所述喷雾加湿器的位置在水平线上低于所述无风区的位置,用于加湿所述纺丝甬道内部的纤维带。
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