CN112981561A - 一种静电离心式多功能纺丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及静电离心式多功能纺丝技术领域，公开了一种静电离心式多功能纺丝设备，包括壳体，水箱的一端与进水管的底部固定连通，进水管靠近顶部的表面与壳体的侧面固定连接，水箱内壁的底部与微型水泵的底部固定连接，微型水泵的顶部与导管的底部固定连通，储水箱的一侧与第一壳体的一侧固定连通，第一壳体的底部与第二壳体的顶部固定连接，第二壳体的顶部与喷嘴的底部固定连通，第一壳体内壁的顶部与内部导管顶部的外表面固定连接，内部导管的内壁通过支架与微型风机的外表面固定连接，微型风机上的输出轴固定安装有涡轮片，第一壳体内壁的底部通过支架与雾化装置的底部固定连接。本发明达到了对纤维纺丝表面大量静电除去的效果。

Description

一种静电离心式多功能纺丝设备

技术领域

本发明涉及静电离心式多功能纺丝技术领域，具体为一种静电离心式多功能纺丝设备。

背景技术

静电纺丝法是一种简单而通用的制备纳米材料的技术，其依赖于表面电荷之间的静电排斥力，以从粘弹性流体中得到连续的纳米纤维，但制得的纺丝也带有大量的静电，这一点是不能忽略的，尤其是合成的化合物的纺丝，会有大量的静电携带，静电有很多的危害，在纺织业的车间，危害主要为静电引起的火灾，所以简单的该类装置对静电本身的处理不够理想，造成安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种静电离心式多功能纺丝设备，该静电离心式多功能纺丝设备，解决了现有的静电离心式多功能纺丝设备对静电本身的处理不够理想，造成安全隐患的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种静电离心式多功能纺丝设备，包括壳体，所述壳体的下表面与水箱的上表面固定连接，所述壳体位于水箱的上表面开设有方槽；

所述水箱的一端与进水管的底部固定连通，所述进水管靠近顶部的表面与壳体的侧面固定连接，所述进水管上固定安装有阀门，所述水箱内壁的底部与微型水泵的底部固定连接，所述微型水泵的顶部与导管的底部固定连通，所述导管的顶部与储水箱的顶部固定连通；

所述储水箱的一侧与第一壳体的一侧固定连通，所述第一壳体的底部与第二壳体的顶部固定连接，所述第一壳体的顶部与喷嘴的底部固定连通，所述第一壳体内壁的顶部与内部导管顶部的外表面固定连接，所述内部导管底部的外表面与第一壳体内壁的侧面固定连接；

所述内部导管的内壁通过支架与微型风机的外表面固定连接，所述微型风机上的输出轴固定安装有涡轮片，所述第一壳体内壁的底部通过支架与雾化装置的底部固定连接。

优选的，所述第二壳体一侧的外表面与正反电机一侧的表面固定连接，所述正反电机上的输出轴与齿轮一端的中部固定连接，所述齿轮的外表面与尺牙杆底部的表面啮合，所述尺牙杆的两端与壳体内壁的底部固定连接，所述尺牙杆的长度等于滚筒的长度。

优选的，所述壳体的侧面通过支架与输出电机的下表面固定连接，所述输出电机上的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆贯穿于壳体的侧面，并与壳体的侧面活动连接，所述螺杆的另一端与滚筒一端的中部螺纹连接。

优选的，所述滚筒另一端的中部与管体的一端固定连通，所述滚筒为空心的结构，所述滚筒的外表面开设有通风孔。

优选的，所述螺杆的外表面与第一滑轮的内环固定连接，所述第一滑轮的外表面通过皮带与第二滑轮的外表面固定连接，所述第二滑轮的内环与缠绕杆一端的表面固定连接，所述缠绕杆的一端通过轴承与壳体内壁的侧面固定连接。

优选的，所述壳体内壁的侧面与支撑杆的两端固定连接，所述支撑杆的表面与纤维产生器的内环活动套接，所述纤维产生器的表面与导料管的一端固定连通，所述壳体的左侧通过合页活动安装有门体，所述门体的外表面与滑竿的一端固定连接，所述滑竿的外表面与滑套的内环活动套接，所述滑套一端的表面与通风壳的表面固定连接，所述通风壳的一端与对接管的一端固定连通，所述对接管的另一端与管体另一端的内壁活动套接，所述门体位于对接管的一端开设有孔洞，所述通风壳的内壁通过支架与微型马达的外表面固定连接，所述微型马达上的输出轴固定安装有扇叶。

借由上述技术方案，本发明提供了一种静电离心式多功能纺丝设备。至少具备以下有益效果：

（1）、该静电离心式多功能纺丝设备，当输出电机带着滚筒转动时，通过纤维产生器在支撑杆上移动，在滚筒的表面生产纤维纺丝，由于该装置是通过静电吸附，让纤维纺丝附着在滚筒的表面，所以纤维纺丝必然会带有大量的静电，通过水箱内部的微型水泵将水抽取到第一壳体的内部，通过第一壳体内部的雾化装置将水雾化，并通过微型风机的驱使下雾化的水通过喷嘴喷向滚筒表面的纤维纺丝处，由于雾化的水能将纤维纺丝的电荷转移，这样降低了纤维纺丝带有的静电，通过纤维产生器在支撑杆上来回的移动，通过正反电机上的齿轮在尺杆表面转动，从而驱使第一壳体上的喷嘴移动，跟随着纤维产生器的移动轨迹，让雾化的水精准的对刚生产的纤维纺丝上的静电除去，达到了对纤维纺丝表面大量静电除去的效果。

（2）、该静电离心式多功能纺丝设备，由于雾化的水不断的喷向纤滚筒表面的纤维纺丝，而纤维纺丝不断在缠绕累积在滚筒的表面，这样会导致纤维纺丝内部有大量的水份，有的材质长时间的遇水会导致变质（尤其是一些天然的有机物，这主要是因为大量的细菌会在其表面繁殖导致的变质），在生产一卷纤维纺丝后，通过停止对滚筒表面的纤维纺丝喷雾，同时关闭输出电机，推动通风壳，在滑竿的限位下，通风壳上的对接管插入到管体的内部，此时让通风壳内部的微型马达转动带动扇叶对滚筒内部产生负压，由于滚筒的内部是空心的且滚筒的表面有微小的通气孔，外界的空气通过通气孔进入，将纤维纺丝表面的水份吸取，降低滚筒表面纤维纺丝表面的水份，达到了对产生的纤维纺丝水份进行初步处理的效果。

（3）、该静电离心式多功能纺丝设备，在生产纤维纺丝的时候会出现断丝的问题，纤维纺丝本身很轻盈，加上转动的滚筒会在壳体的内部形成气体涡流，断掉的纤维纺丝会向上扬起，让壳体的内部有一定的纤维纺丝，通过将缠绕杆由第一滑轮和第二滑轮通过皮带的方式，让缠绕杆与滚筒同步转动，对断掉漂浮在壳体内部的纤维纺丝进行缠绕，达到了不让断丝的纤维纺丝大量的吸附在完好的滚筒表面上的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A部的结构示意图；

图3为本发明图1中第一壳体的侧面结构示意图；

图4为本发明图1中B部的结构示意图；

图5为本发明图1中滚筒的结构示意图。

图中：1壳体、2底座、3支撑杆、4纤维产生器、5导料管、6输料管、7滚筒、8管体、9螺杆、10第一滑轮、11输出电机、12第二滑轮、13缠绕杆、14门体、15进水管、16水箱、17微型水泵、18导管、19尺牙杆、20储水箱、21喷嘴、22第一壳体、23第二壳体、24限位套、25内部导管、26微型风机、27涡轮片、28雾化装置、29正反电机、30齿轮、31通风壳、32对接管、33、滑套、34滑竿、35微型马达、36扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种静电离心式多功能纺丝设备，包括壳体1，壳体1的下表面与水箱16的上表面固定连接，壳体1位于水箱16的上表面开设有方槽，壳体1的侧面通过支架与输出电机11的下表面固定连接，输出电机11上的输出轴与螺杆9的一端固定连接，螺杆9贯穿于壳体1的侧面，并与壳体1的侧面活动连接，螺杆9的另一端与滚筒7一端的中部螺纹连接，通过安装螺杆9，能方便对滚筒7进行更换，达到了加快生产效率的问题；

水箱16的一端与进水管15的底部固定连通，进水管15靠近顶部的表面与壳体1的侧面固定连接，进水管15上固定安装有阀门，水箱16内壁的底部与微型水泵17的底部固定连接，微型水泵17的顶部与导管18的底部固定连通，导管18的顶部与储水箱20的顶部固定连通；

壳体1内壁的侧面与支撑杆3的两端固定连接，支撑杆3的表面与纤维产生器4的内环活动套接，纤维产生器4的表面与导料管5的一端固定连通，壳体1的左侧通过合页活动安装有门体14，门体14的外表面与滑竿34的一端固定连接，滑竿34的外表面与滑套33的内环活动套接，滑套33一端的表面与通风壳31的表面固定连接，通风壳31的一端与对接管32的一端固定连通，对接管32的另一端与管体8另一端的内壁活动套接，门体14位于对接管32的一端开设有孔洞，通风壳31的内壁通过支架与微型马达35的外表面固定连接，微型马达35上的输出轴固定安装有扇叶36，由于雾化的水不断的喷向纤滚筒7表面的纤维纺丝，而纤维纺丝不断在缠绕累积在滚筒7的表面，这样会导致纤维纺丝内部有大量的水份，有的材质长时间的遇水会导致变质（尤其是一些天然的有机物，这主要是因为大量的细菌会在其表面繁殖导致的变质），在生产一卷纤维纺丝后，通过停止对滚筒7表面的纤维纺丝喷雾，同时关闭输出电机11，推动通风壳31，在滑竿34的限位下，通风壳31上的对接管32插入到管体8的内部，此时让通风壳31内部的微型马达35转动带动扇叶36对滚筒7内部产生负压，由于滚筒7的内部是空心的且滚筒7的表面有微小的通气孔，外界的空气通过通气孔进入，将纤维纺丝表面的水份吸取，降低滚筒7表面纤维纺丝表面的水份，达到了对产生的纤维纺丝水份进行初步处理的效果；

螺杆9的外表面与第一滑轮10的内环固定连接，第一滑轮10的外表面通过皮带与第二滑轮12的外表面固定连接，第二滑轮12的内环与缠绕杆13一端的表面固定连接，缠绕杆13的一端通过轴承与壳体1内壁的侧面固定连接，在生产纤维纺丝的时候会出现断丝的问题，纤维纺丝本身很轻盈，加上转动的滚筒7会在壳体1的内部形成气体涡流，断掉的纤维纺丝会向上扬起，让壳体1的内部有一定的纤维纺丝，通过将缠绕杆13由第一滑轮10和第二滑轮12通过皮带的方式，让缠绕杆13与滚筒7同步转动，对断掉漂浮在壳体1内部的纤维纺丝进行缠绕，达到了不让断丝的纤维纺丝大量的吸附在完好的滚筒表面上的问题；

储水箱20的一侧与第一壳体22的一侧固定连通，第一壳体22的底部与第二壳体23的顶部固定连接，第一壳体22的顶部与喷嘴21的底部固定连通，第一壳体22内壁的顶部与内部导管25顶部的外表面固定连接，内部导管25底部的外表面与第一壳体22内壁的侧面固定连接；

内部导管25的内壁通过支架与微型风机26的外表面固定连接，微型风机26上的输出轴固定安装有涡轮片27，第一壳体22内壁的底部通过支架与雾化装置28的底部固定连接，第二壳体23一侧的外表面与正反电机29一侧的表面固定连接，正反电机29上的输出轴与齿轮30一端的中部固定连接，齿轮30的外表面与尺牙杆19底部的表面啮合，尺牙杆19的两端与壳体1内壁的底部固定连接，尺牙杆19的长度等于滚筒7的长度，滚筒7另一端的中部与管体8的一端固定连通，滚筒7为空心的结构，滚筒7的外表面开设有通风孔，当输出电机11带着滚筒7转动时，通过纤维产生器4在支撑杆3上移动，在滚筒7的表面生产纤维纺丝，由于该装置是通过静电吸附，让纤维纺丝附着在滚筒7的表面，所以纤维纺丝必然会带有大量的静电，通过水箱16内部的微型水泵17将水抽取到第一壳体22的内部，通过第一壳体22内部的雾化装置28将水雾化，并通过微型风机26的驱使下雾化的水通过喷嘴21喷向滚筒7表面的纤维纺丝处，由于雾化的水能将纤维纺丝的电荷转移，这样降低了纤维纺丝带有的静电，通过纤维产生器4在支撑杆3上来回的移动，通过正反电机29上的齿轮30在尺杆19表面转动，从而驱使第一壳体22上的喷嘴21移动，跟随着纤维产生器4的移动轨迹，让雾化的水精准的对刚生产的纤维纺丝上的静电除去，达到了对纤维纺丝表面大量静电除去的效果。

在使用时，当输出电机11带着滚筒7转动时，通过纤维产生器4在支撑杆3上移动，在滚筒7的表面生产纤维纺丝，由于该装置是通过静电吸附，让纤维纺丝附着在滚筒7的表面，所以纤维纺丝必然会带有大量的静电，通过水箱16内部的微型水泵17将水抽取到第一壳体22的内部，通过第一壳体22内部的雾化装置28将水雾化，并通过微型风机26的驱使下雾化的水通过喷嘴21喷向滚筒7表面的纤维纺丝处，由于雾化的水能将纤维纺丝的电荷转移，这样降低了纤维纺丝带有的静电，通过纤维产生器4在支撑杆3上来回的移动，通过正反电机29上的齿轮30在尺杆19表面转动，从而驱使第一壳体22上的喷嘴21移动，跟随着纤维产生器4的移动轨迹，让雾化的水精准的对刚生产的纤维纺丝上的静电除去，由于雾化的水不断的喷向纤滚筒7表面的纤维纺丝，而纤维纺丝不断在缠绕累积在滚筒7的表面，这样会导致纤维纺丝内部有大量的水份，有的材质长时间的遇水会导致变质（尤其是一些天然的有机物，这主要是因为大量的细菌会在其表面繁殖导致的变质），在生产一卷纤维纺丝后，通过停止对滚筒7表面的纤维纺丝喷雾，同时关闭输出电机11，推动通风壳31，在滑竿34的限位下，通风壳31上的对接管32插入到管体8的内部，此时让通风壳31内部的微型马达35转动带动扇叶36对滚筒7内部产生负压，由于滚筒7的内部是空心的且滚筒7的表面有微小的通气孔，外界的空气通过通气孔进入，将纤维纺丝表面的水份吸取，在生产纤维纺丝的时候会出现断丝的问题，纤维纺丝本身很轻盈，加上转动的滚筒7会在壳体1的内部形成气体涡流，断掉的纤维纺丝会向上扬起，让壳体1的内部有一定的纤维纺丝，通过将缠绕杆13由第一滑轮10和第二滑轮12通过皮带的方式，让缠绕杆13与滚筒7同步转动，对断掉漂浮在壳体1内部的纤维纺丝进行缠绕，不让断丝的纤维纺丝大量的吸附在完好的滚筒表面上，整个装置运行完毕。

以上对本发明所提供的静电离心式多功能纺丝设备进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种静电离心式多功能纺丝设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下表面与水箱（16）的上表面固定连接，所述壳体（1）位于水箱（16）的上表面开设有方槽；

所述水箱（16）的一端与进水管（15）的底部固定连通，所述进水管（15）靠近顶部的表面与壳体（1）的侧面固定连接，所述进水管（15）上固定安装有阀门，所述水箱（16）内壁的底部与微型水泵（17）的底部固定连接，所述微型水泵（17）的顶部与导管（18）的底部固定连通，所述导管（18）的顶部与储水箱（20）的顶部固定连通；

所述储水箱（20）的一侧与第一壳体（22）的一侧固定连通，所述第一壳体（22）的底部与第二壳体（23）的顶部固定连接，所述第一壳体（22）的顶部与喷嘴（21）的底部固定连通，所述第一壳体（22）内壁的顶部与内部导管（25）顶部的外表面固定连接，所述内部导管（25）底部的外表面与第一壳体（22）内壁的侧面固定连接；

所述内部导管（25）的内壁通过支架与微型风机（26）的外表面固定连接，所述微型风机（26）上的输出轴固定安装有涡轮片（27），所述第一壳体（22）内壁的底部通过支架与雾化装置（28）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种静电离心式多功能纺丝设备，其特征在于：所述第二壳体（23）一侧的外表面与正反电机（29）一侧的表面固定连接，所述正反电机（29）上的输出轴与齿轮（30）一端的中部固定连接，所述齿轮（30）的外表面与尺牙杆（19）底部的表面啮合，所述尺牙杆（19）的两端与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述尺牙杆（19）的长度等于滚筒（7）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种静电离心式多功能纺丝设备，其特征在于：所述壳体（1）的侧面通过支架与输出电机（11）的下表面固定连接，所述输出电机（11）上的输出轴与螺杆（9）的一端固定连接，所述螺杆（9）贯穿于壳体（1）的侧面，并与壳体（1）的侧面活动连接，所述螺杆（9）的另一端与滚筒（7）一端的中部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种静电离心式多功能纺丝设备，其特征在于：所述滚筒（7）另一端的中部与管体（8）的一端固定连通，所述滚筒（7）为空心的结构，所述滚筒（7）的外表面开设有通风孔。

5.根据权利要求3所述的一种静电离心式多功能纺丝设备，其特征在于：所述螺杆（9）的外表面与第一滑轮（10）的内环固定连接，所述第一滑轮（10）的外表面通过皮带与第二滑轮（12）的外表面固定连接，所述第二滑轮（12）的内环与缠绕杆（13）一端的表面固定连接，所述缠绕杆（13）的一端通过轴承与壳体（1）内壁的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种静电离心式多功能纺丝设备，其特征在于：所述壳体（1）内壁的侧面与支撑杆（3）的两端固定连接，所述支撑杆（3）的表面与纤维产生器（4）的内环活动套接，所述纤维产生器（4）的表面与导料管（5）的一端固定连通，所述壳体（1）的左侧通过合页活动安装有门体（14），所述门体（14）的外表面与滑竿（34）的一端固定连接，所述滑竿（34）的外表面与滑套（33）的内环活动套接，所述滑套（33）一端的表面与通风壳（31）的表面固定连接，所述通风壳（31）的一端与对接管（32）的一端固定连通，所述对接管（32）的另一端与管体（8）另一端的内壁活动套接，所述门体（14）位于对接管（32）的一端开设有孔洞，所述通风壳（31）的内壁通过支架与微型马达（35）的外表面固定连接，所述微型马达（35）上的输出轴固定安装有扇叶（36）。

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