CN104946517A - 搅拌支架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生物发酵领域使用的搅拌支架，该支架包括支撑底座、夹壳、支撑单元，夹壳为半圆状，夹壳固定于支撑底座中心位置，支撑单元包括两块对应挡板，定位板，限位板以及耐磨块，两块挡板垂直固定于所述支撑底座上，耐磨块设置并夹紧于挡板之间，两挡板远离夹壳的一端设置有定位挡板，支撑单元与耐磨块紧密接触。本发明可以增加搅拌稳定性，且可通过更换耐磨材料，延长搅拌支架使用寿命，并节省成本。

Description

搅拌支架
技术领域
本发明涉及生物发酵领域，尤其涉及一种生物发酵使用的搅拌支架。
背景技术
搅拌装置对液体发酵池内的液体搅拌，对液体搅拌起重要作用。在现有技术的搅拌装置中，为稳定搅拌装置搅拌轴，通过搅拌支架将搅拌轴固定。搅拌轴不断旋转的过程中与搅拌支架摩擦，造成搅拌支架磨损，当搅拌支架磨损殆尽后，需要重新整组更换搅拌支架，并将旧的搅拌支架废弃，造成大量的材料浪费，大大增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以增加搅拌稳定性，且可通过更换耐磨材料延长搅拌支架使用寿命，节省成本的搅拌支架。
根据本发明的一个方面，提供了一种搅拌支架，包括支撑底座、夹壳、支撑单元，夹壳为半圆状，夹壳固定于支撑底座中心位置，支撑单元包括两块对应挡板，定位板，限位板以及耐磨块，两块挡板垂直固定于支撑底座上，耐磨块设置并夹紧于所述挡板之间，两挡板远离所述夹壳的一端设置有定位板，支撑单元与耐磨块紧密接触。
在一些实施方式中，支撑单元还包括调节键，旋转轴以及限位板，定位挡板一侧表面设置有调节键，旋转轴靠近夹壳一端设置有限位压板，旋转轴穿过定位挡板与调节键，并将限位压板以垂直于耐磨块的方向压紧在耐磨块表面上。使用时，两夹壳环绕搅拌轴首尾相接，通过铆钉连接法兰边，使得两夹壳紧密连接。使用旋转件连接旋转轴上的旋转接头，旋转轴旋转，轴身表面的螺纹与调节键第一通道内侧内螺纹紧密咬合，不断旋转，使得旋转轴将限位板与耐磨块表面压紧。搅拌轴不断旋转磨损耐磨材料，当搅拌轴出现松动后，继续通过旋转件旋转旋转轴，使旋转轴拧紧且限位板再次将耐磨块压紧。当耐磨块磨损殆尽，拧开法兰边上的螺丝，分离出支撑单元，使用旋转件旋转旋转轴，使限位板不再压紧耐磨块。后取出耐磨块，并装填入新的耐磨块，并重新通过旋转件使限位板压紧耐磨块；旋转轴远离所述夹壳一端设置有旋转接头。旋转件与旋转接头连接，方便转动旋转轴。
在一些实施方式中，耐磨块硬木块或有机耐磨材料。由于搅拌支架属于易损件，需要反复更换耐磨材料，使用硬木块或者有机材料作为耐磨块，在保证固定效果的同时降低了成本。
在一些实施方式中，搅拌支架包含至少三组支撑单元。
附图说明
图1是本发明一实施方式中的搅拌支架的结构示意图；
图2是本发明一实施方式中的搅拌支架夹壳示意图；
图3是本发明一实施方式中的搅拌支架支撑单元示意图；
图4是本发明一实施方式中的搅拌支架定位板示意图；
图5是本发明另一实施方式中的搅拌支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明作进一步详细描述。
图1至图4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的搅拌支架。如图所示，支撑底座(10)表面设有若干个铆接孔(20)，支撑底座(10)通过铆钉穿过铆接孔(20)并拧紧固定在型钢上。搅拌支架包括夹壳(100)，夹壳(100)为半圆状，在夹壳(100)半圆开口的两端边缘设置有法兰边(101)。两组搅拌支架通过螺丝连接固定夹壳上的法兰边(101)。
实施例一
在本发明的一实施方式中，夹壳(100)上连接有三组支撑单元(200)。每个支撑单元(200)中轴线间的夹角为120°。支撑单元(200)设置有两块对称的挡板(201，202)，两块挡板(201，202)垂直于支撑底座(10)并与夹壳(100)半圆面连接，且两块挡板(201，202)所在平面到半圆夹壳(100)的圆心距离相等。两挡板(201，202)内夹设有硬木块作为耐磨块(203)。在本发明的另一实施方式中，耐磨块(203)也有机耐磨材料。
两块挡板(201，202)远离夹壳(100)的一端设置有”工”字型定位板(205)，”工”字型定位板(205)包括中间定位板(2051)，以及两块对应设置的定位板侧板(2052，2053)。定位板侧板(2052，2053)设置于中间定位板(2051)两侧端面上且分别与中间定位板(2051)垂直。两块对应设置的挡板(201，202)远离夹壳(100)的一端都与中间定位板(2051)连接，且两块夹板被中间定位板(2051)与定位板侧板(2052，2053)夹紧。中间定位板(2051)的中心位置开设有第一通孔(2055)，中间定位板(2051)上与靠近耐磨块(203)的一侧相对的一侧表面上设置有调节键(207)，调节键(207)轴心位置设有与中间定位板(2051)中心位置第一通孔(2055)口径一致的第一通道(209)，第一通道(209)四周环面上设置有内螺纹。支撑单元(200)还设置有旋转轴(211)，旋转轴(211)一端设有限位板(213)，另一端设有旋转接头(215)。旋转轴(211)轴身上设置有与第一通道(209)内侧内螺纹相匹配的螺纹，旋转轴(211)先后穿过第一通道与第一通孔(2055)将限位板(213)抵住于耐磨块(203)表面。
在本发明的一实施方式中，支撑单元(200)使用S30408号钢材，使用过程中可以根据搅拌液体的腐蚀强度，更换耐腐蚀能力更强的材料。
实施例二
如图5所示，在本发明的另一实施方式中，夹壳(100)上连接有四组支撑单元(200)。每个支撑单元(200)中轴线间的夹角为90°。
在一组支撑单元(200)中设置有两块对称的挡板(201，202)，两块挡板(201，202)垂直于支撑底座(10)并与夹壳(100)半圆面连接，两块挡板(201，202)水平方向上的中轴线与半圆夹壳(100)的圆心相交且呈45°，且该两挡板(201，202)在垂直方向上与另一组支撑单元(200)的两块挡板(201，202)分别垂直，两挡板(201，202)内夹有硬木块作为耐磨块(203)，耐磨块(203)硬木块或者耐磨材料。
两块挡板(201，202)远离夹壳(100)的一端设置有”工”字型定位板(205)，”工”字型定位板(205)包括中间定位板(2051)，以及两块对应设置的定位板侧板(2052，2053)。定位板侧板(2052，2053)设置于中间定位板(2051)两侧端面上且分别与中间定位板(2051)垂直。两块对应设置的挡板(201，202)远离夹壳(100)的一端都与中间定位板(2051)连接，且两块夹板被中间定位板(2051)与定位板侧板(2052，2053)夹紧。中间定位板(2051)的中心位置开设有第一通孔(2055)，中间定位板(2051)上与靠近耐磨块(203)的一侧相对的另一例表面上设置有调节键(207)，调节键(207)轴心位置设有与中间定位板(2051)中心位置第一通孔(2055)口径一致的第一通道(209)，第一通道(209)四周环面上设置有内螺纹。支撑单元(200)还设置有旋转轴(211)，旋转轴(211)一端设有限位板(213)，另一端设有旋转接头(215)。旋转轴(211)轴身上设置有与第一通道(209)内侧内螺纹相匹配的螺纹，旋转轴(211)先后穿过第一通道与第一通孔(2055)将限位板(213)抵住于耐磨块(203)表面。
使用时，两夹壳(100)环绕搅拌轴首尾相接，通过铆钉连接法兰边(101)，使得两夹壳(100)紧密连接。使用旋转件连接旋转轴(211)上的旋转接头(215)，旋转轴(211)旋转，轴身表面的螺纹与调节键(207)第一通道(209)内侧内螺纹紧密咬合，不断旋转，使得旋转轴(211)将限位板(213)与耐磨块(203)表面压紧。搅拌轴不断旋转磨损耐磨材料，当搅拌轴出现松动后，继续通过旋转件旋转旋转轴211，使旋转轴211拧紧且限位板(213)再次将耐磨块(203)压紧。当耐磨块(203)磨损殆尽，拧开法兰边(101)上的螺丝，分离出支撑单元200，使用旋转件旋转旋转轴211，使限位板213不再压紧耐磨块203。后取出耐磨块203，并装填入新的耐磨块203，并重新通过旋转件使限位板213压紧耐磨块203。
应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.搅拌支架，所述搅拌支架包括支撑底座(10)、夹壳(100)、支撑单元(200)，所述夹壳(100)为半圆状，所述夹壳(100)固定于所述支撑底座(10)中心位置，其特征在于，所述支撑单元(200)包括两块对应挡板(201，203)，定位板(205)，限位板(213)以及耐磨块(203)，所述两块挡板(201，203)垂直固定于所述支撑底座(10)上，所述耐磨块(203)设置并夹紧于所述挡板(201，203)之间，所述两挡板(201，203)远离所述夹壳(100)的一端设置有所述定位挡板(201，202)，所述支撑单元(200)与所述耐磨块(203)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的搅拌支架，其特征在于，所述支撑单元(200)还包括调节键(207)，旋转轴(211)以及限位板(213)，所述定位挡板(201，202)一侧表面设置有所述调节键(207)，所述旋转轴(211)靠近所述夹壳(100)一端设置有所述限位板(213)，所述旋转轴(211)穿过所述定位挡板(201，202)与所述调节键(207)，并将所述限位板(213)以垂直于所述耐磨块(203)的方向压紧在所述耐磨块(203)表面上；所述旋转轴(211)远离所述夹壳(100)一端设置有旋转接头(215)。
3.根据权利要求1所述的搅拌支架，其特征在于，所述耐磨块(203)硬木块或有机耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的搅拌支架，其特征在于，搅拌支架包含至少三组支撑单元(200)。
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