CN104946028A - 一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺，绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯20-40份，环氧粉末30-50份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-200μm的平均粒径的第一无机填料20-25份，具有小于10的相对介电常数和0.01-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料20-25份，并采用预热-喷涂-预热-再喷涂的工序；本发明用喷枪将粉状或液态的绝缘材料均匀喷至型材上面，可达到型材表面的绝缘层喷涂更均匀，绝缘材料与型材表面溶粘更快，结合紧密，采用复合结构，通过材料的优化，绝缘膜的绝缘性能，水汽阻隔性能和长期稳定性能得到较大提高，同时，工艺步骤简单，易处理，极大提升作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及母线槽的加工制造技术领域，特别是一种母线槽用绝缘材料的包覆工。
背景技术
现有的母线槽一般使用环氧基聚合物树脂作为绝缘层，由于环氧树脂具有改进的绝热性能、强度和耐热性能，但是具有低的热传导性，在连接到基板的设备中产生的热量不能被有效地传递；因此，通过将具有改善的热传导性的无机填料加入树脂例如环氧树脂等中使散热基板提高热传导性。
市售的绝缘材料主要有两种形式，一种为F/P/F结构，即上层和下层为氟膜结构，中间层为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)结构，另一种为EVA/PET/EVA结构；含氟的F/P/F结构，对电池不粘，需要额外垫乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，并粘接不可靠；氟膜难加工，为了成膜，需要添加多种添加成分，一方面引入杂质导致绝缘性能相对降低，另一方面，因为小分子挥发，导致氟膜的多孔性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺，包括如下具体步骤：
将母线槽整齐均匀地摆放至铁盘上，用气枪将母线槽表面异物清理干净；预先设置烘箱温度至100℃-220℃,将母线槽按盘分层放入烘箱预热至100℃-220℃，预热50-65分钟；
接着调整喷枪的出粉量至合适，再将预热完毕的母线槽取出，然后用喷枪将绝缘材料均匀喷至母线槽表面，绝缘材料即受热包覆在母线槽上面；
绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯20-40份，环氧粉末30-50份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-200μm的平均粒径的第一无机填料20-25份，具有小于10的相对介电常数和0.01-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料20-25份；
该环氧粉末由环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜料及无机物粉末填料配制作而成；各组分之间按重量份配方为：环氧树脂50份、环氧树脂固定剂50份、颜料8-10份、无机物粉末填料60份；环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A缩水甘油醚树脂；
环氧树脂固化剂为氨基固化剂、酸酐基固化剂、聚胺固化剂、聚硫化物固化剂、线性酚醛树脂型固化剂、双酚A型固化剂以及双氰胺固化剂中组成的组中的至少一种；无机物粉末填料为氧化铝、氧化硅、氧化镁、碳酸钙、碳黑、钛白粉、滑石粉或其组合；
的聚烯烃材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物；
第一无机填料为选自氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化铍(BeO)、氢氧化铍(Be(OH)2)、碳化铍(Be2C)以及氧化镁(MgO)组成的组中的至少一种；
第二无机填料为选自氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、溴化铝(AlBr3)以及氟化铝(AlF3)组成的组中的至少一种；
接着再用气枪将散落的绝缘材料清理干净，再把母线槽连同铁盘放入烘箱烘烤预固化，烘烤温度为100℃-220℃，烘烤时间为50-65分钟；
对烘烤预固化的母线槽重复上述的喷涂、烘烤的动作，最后检查产品外观，经修整后完成母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
技术效果：本发明用喷枪将粉状或液态的绝缘材料均匀喷至型材上面，可达到型材表面的绝缘层喷涂更均匀，产品厚度一致，成品体形小，绝缘材料与型材表面溶粘更快，结合紧密、牢固，硬度更佳，产品表面光滑，直线性好，保证产品品质；
本发明整个工艺步骤简单，易处理，极大提升作业效率；
环氧树脂为双酚A型环氧树脂两末端的环氧基具有反应活性，双酚A骨架提供强韧性和耐热性，亚甲基链具有柔软性，醚键具有耐化学性，羟基具有反应性和粘接性，使树脂与型材有更接近的热膨胀系数，成形后不易龟裂；
本发明采用复合结构，通过材料的优化，绝缘膜的绝缘性能，水汽阻隔性能和长期稳定性能得到较大提高，也改善了材料的耐穿刺性能，大大稳定了组件的长期功率。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述的母线槽用绝缘材料的包覆工艺，包括如下具体步骤：
将母线槽整齐均匀地摆放至铁盘上，用气枪将母线槽表面异物清理干净；预先设置烘箱温度至180℃,将母线槽按盘分层放入烘箱预热至180℃，预热55分钟；
接着调整喷枪的出粉量至合适，再将预热完毕的母线槽取出，然后用喷枪将绝缘材料均匀喷至母线槽表面，绝缘材料即受热包覆在母线槽上面；
绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料26份，乙烯-醋酸乙烯酯36份，环氧粉末45份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-200μm的平均粒径的第一无机填料21份，具有小于10的相对介电常数和0.01-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料24份；
该环氧粉末由环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜料及无机物粉末填料配制作而成；各组分之间按重量份配方为：环氧树脂50份、环氧树脂固定剂50份、颜料9份、无机物粉末填料60份；环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A缩水甘油醚树脂；
环氧树脂固化剂为氨基固化剂、酸酐基固化剂、聚胺固化剂、聚硫化物固化剂、线性酚醛树脂型固化剂、双酚A型固化剂以及双氰胺固化剂中组成的组中的至少一种；无机物粉末填料为氧化铝、氧化硅、氧化镁、碳酸钙、碳黑、钛白粉、滑石粉或其组合；
的聚烯烃材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物；
第一无机填料为选自氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化铍(BeO)、氢氧化铍(Be(OH)2)、碳化铍(Be2C)以及氧化镁(MgO)组成的组中的至少一种；
第二无机填料为选自氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、溴化铝(AlBr3)以及氟化铝(AlF3)组成的组中的至少一种；
接着再用气枪将散落的绝缘材料清理干净，再把母线槽连同铁盘放入烘箱烘烤预固化，烘烤温度为180℃，烘烤时间为55分钟；
对烘烤预固化的母线槽重复上述的喷涂、烘烤的动作，最后检查产品外观，经修整后完成母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
前述的母线槽用绝缘材料的包覆工艺，第一无机填料具有1-70μm的平均粒径和第二无机填料具有0.05-1μm的平均粒径。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺，包括如下具体步骤：
将母线槽整齐均匀地摆放至铁盘上，用气枪将母线槽表面异物清理干净；预先设置烘箱温度至195℃,将母线槽按盘分层放入烘箱预热至195℃，预热60分钟；
接着调整喷枪的出粉量至合适，再将预热完毕的母线槽取出，然后用喷枪将绝缘材料均匀喷至母线槽表面，绝缘材料即受热包覆在母线槽上面；
绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料25份，乙烯-醋酸乙烯酯33份，环氧粉末45份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-200μm的平均粒径的第一无机填料24份，具有小于10的相对介电常数和0.01-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料21份；
该环氧粉末由环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜料及无机物粉末填料配制作而成；各组分之间按重量份配方为：环氧树脂50份、环氧树脂固定剂50份、颜料9份、无机物粉末填料60份；环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A缩水甘油醚树脂；
环氧树脂固化剂为氨基固化剂、酸酐基固化剂、聚胺固化剂、聚硫化物固化剂、线性酚醛树脂型固化剂、双酚A型固化剂以及双氰胺固化剂中组成的组中的至少一种；无机物粉末填料为氧化铝、氧化硅、氧化镁、碳酸钙、碳黑、钛白粉、滑石粉或其组合；
的聚烯烃材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物；
第一无机填料为选自氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化铍(BeO)、氢氧化铍(Be(OH)2)、碳化铍(Be2C)以及氧化镁(MgO)组成的组中的至少一种；
第二无机填料为选自氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、溴化铝(AlBr3)以及氟化铝(AlF3)组成的组中的至少一种；
接着再用气枪将散落的绝缘材料清理干净，再把母线槽连同铁盘放入烘箱烘烤预固化，烘烤温度为195℃，烘烤时间为60分钟；
对烘烤预固化的母线槽重复上述的喷涂、烘烤的动作，最后检查产品外观，经修整后完成母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
实施例2
本实施例提供的一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺，包括如下具体步骤：
将母线槽整齐均匀地摆放至铁盘上，用气枪将母线槽表面异物清理干净；预先设置烘箱温度至180℃,将母线槽按盘分层放入烘箱预热至180℃，预热55分钟；
接着调整喷枪的出粉量至合适，再将预热完毕的母线槽取出，然后用喷枪将绝缘材料均匀喷至母线槽表面，绝缘材料即受热包覆在母线槽上面；
绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料26份，乙烯-醋酸乙烯酯36份，环氧粉末45份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-70μm的平均粒径的第一无机填料21份，具有小于10的相对介电常数和0.05-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料24份；
该环氧粉末由环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜料及无机物粉末填料配制作而成；各组分之间按重量份配方为：环氧树脂50份、环氧树脂固定剂50份、颜料9份、无机物粉末填料60份；环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A缩水甘油醚树脂；
环氧树脂固化剂为氨基固化剂、酸酐基固化剂、聚胺固化剂、聚硫化物固化剂、线性酚醛树脂型固化剂、双酚A型固化剂以及双氰胺固化剂中组成的组中的至少一种；无机物粉末填料为氧化铝、氧化硅、氧化镁、碳酸钙、碳黑、钛白粉、滑石粉或其组合；
的聚烯烃材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物；
第一无机填料为选自氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化铍(BeO)、氢氧化铍(Be(OH)2)、碳化铍(Be2C)以及氧化镁(MgO)组成的组中的至少一种；
第二无机填料为选自氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、溴化铝(AlBr3)以及氟化铝(AlF3)组成的组中的至少一种；
接着再用气枪将散落的绝缘材料清理干净，再把母线槽连同铁盘放入烘箱烘烤预固化，烘烤温度为180℃，烘烤时间为55分钟；
对烘烤预固化的母线槽重复上述的喷涂、烘烤的动作，最后检查产品外观，经修整后完成母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (3)
1.一种母线槽用绝缘材料的包覆工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
将母线槽整齐均匀地摆放至铁盘上，用气枪将母线槽表面异物清理干净；预先设置烘箱温度至100℃-220℃,将母线槽按盘分层放入烘箱预热至100℃-220℃，预热50-65分钟；
接着调整喷枪的出粉量至合适，再将预热完毕的母线槽取出，然后用喷枪将绝缘材料均匀喷至母线槽表面，绝缘材料即受热包覆在母线槽上面；
所述绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯20-40份，环氧粉末30-50份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-200μm的平均粒径的第一无机填料20-25份，具有小于10的相对介电常数和0.01-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料20-25份；
所述该环氧粉末由环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜料及无机物粉末填料配制作而成；各组分之间按重量份配方为：环氧树脂50份、环氧树脂固定剂50份、颜料8-10份、无机物粉末填料60份；所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A缩水甘油醚树脂；
所述环氧树脂固化剂为氨基固化剂、酸酐基固化剂、聚胺固化剂、聚硫化物固化剂、线性酚醛树脂型固化剂、双酚A型固化剂以及双氰胺固化剂中组成的组中的至少一种；所述无机物粉末填料为氧化铝、氧化硅、氧化镁、碳酸钙、碳黑、钛白粉、滑石粉或其组合；
所述的聚烯烃材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物；
所述第一无机填料为选自氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化铍(BeO)、氢氧化铍(Be(OH)2)、碳化铍(Be2C)以及氧化镁(MgO)组成的组中的至少一种；
所述第二无机填料为选自氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、溴化铝(AlBr3)以及氟化铝(AlF3)组成的组中的至少一种；
接着再用气枪将散落的绝缘材料清理干净，再把母线槽连同铁盘放入烘箱烘烤预固化，烘烤温度为100℃-220℃，烘烤时间为50-65分钟；
对烘烤预固化的母线槽重复上述的喷涂、烘烤的动作，最后检查产品外观，经修整后完成母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
2.根据权利要求1所述的母线槽用绝缘材料的包覆工艺，其特征在于，包括如下具体步骤：
将母线槽整齐均匀地摆放至铁盘上，用气枪将母线槽表面异物清理干净；预先设置烘箱温度至180℃,将母线槽按盘分层放入烘箱预热至180℃，预热55分钟；
接着调整喷枪的出粉量至合适，再将预热完毕的母线槽取出，然后用喷枪将绝缘材料均匀喷至母线槽表面，绝缘材料即受热包覆在母线槽上面；
所述绝缘材料按质量分数计包括：聚烯烃材料26份，乙烯-醋酸乙烯酯36份，环氧粉末45份，具有20W/mK以上的热传导系数和1-200μm的平均粒径的第一无机填料21份，具有小于10的相对介电常数和0.01-1μm的平均粒径的第二无机填料第二无机填料24份；
所述该环氧粉末由环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜料及无机物粉末填料配制作而成；各组分之间按重量份配方为：环氧树脂50份、环氧树脂固定剂50份、颜料9份、无机物粉末填料60份；所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A缩水甘油醚树脂；
所述环氧树脂固化剂为氨基固化剂、酸酐基固化剂、聚胺固化剂、聚硫化物固化剂、线性酚醛树脂型固化剂、双酚A型固化剂以及双氰胺固化剂中组成的组中的至少一种；所述无机物粉末填料为氧化铝、氧化硅、氧化镁、碳酸钙、碳黑、钛白粉、滑石粉或其组合；
所述的聚烯烃材料为聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯或含乙烯单元的乙烯类弹性体中的任意一种或至少两种的混合物；
所述第一无机填料为选自氧化铝(Al2O3)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、碳化硅(SiC)、氧化铍(BeO)、氢氧化铍(Be(OH)2)、碳化铍(Be2C)以及氧化镁(MgO)组成的组中的至少一种；
所述第二无机填料为选自氧化硅(SiO2)、氮化硼(BN)、氮化铝(AlN)、溴化铝(AlBr3)以及氟化铝(AlF3)组成的组中的至少一种；
接着再用气枪将散落的绝缘材料清理干净，再把母线槽连同铁盘放入烘箱烘烤预固化，烘烤温度为180℃，烘烤时间为55分钟；
对烘烤预固化的母线槽重复上述的喷涂、烘烤的动作，最后检查产品外观，经修整后完成母线槽用绝缘材料的包覆工艺。
3.根据权利要求1或2所述的母线槽用绝缘材料的包覆工艺，其特征在于，所述第一无机填料具有1-70μm的平均粒径和所述第二无机填料具有0.05-1μm的平均粒径。
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| WO2019181336A1 (ja) * | 2018-03-22 | 2019-09-26 | 東洋紡株式会社 | 水性分散体組成物 |
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