CN104946012A - 彩晶玻璃油墨及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的彩晶玻璃油墨及其生产方法,包括下述重量配比的物质:聚酯改性丙烯酸树脂:60-70%;丙烯酸树脂:20-30%;环氧丙烯酸树脂:1-3%;消泡剂:0.3-0.7%;流平剂:0.3-0.7%;溶剂:5-9%,本发明的彩晶玻璃油墨,打上发泡胶后,用紫外光照射,油墨不发黑、不黄变。使白色有更好的耐化学性,更好的耐黄变性,其应用广泛,例如,玻璃冰箱门可以直接发泡粘附,家居装饰玻璃耐胶水。

Description

彩晶玻璃油墨及其生产方法
技术领域
本发明涉及油墨,具体地说,涉及一种彩晶玻璃油墨及其生产方法。
背景技术
随着人们生活质量的提高以及审美意识的加强,对玻璃外观的要求越来越高,玻璃油墨便应运而生。
目前,市场的玻璃油墨分为两种:无机玻璃油墨和有机玻璃油墨。无机油墨的连接剂、颜料、助熔剂等都是无机材料,使用过程中需要600度左右的高温进行烧结固化,从而损耗大量能源,导致成本过高,另外含重金属的无机颜料还会带来环境污染,使其应用在很多方面受到限制,产品竞争力下降。
有机油墨能够达到低温固化的目的,节省能源,降低成本。
但是,传统的彩晶玻璃油墨,打上发泡胶后,油墨会黄变、发黑,影响外观。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种彩晶玻璃油墨及其生产方法,其打上发泡胶后,用紫外光照射,油墨不发黑、不黄变。白色具有更好的耐化学性,更好的耐黄变性。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
彩晶玻璃油墨,包括下述重量配比的物质:
聚酯改性丙烯酸树脂:60-70%;
丙烯酸树脂:20-30%;
环氧丙烯酸树脂:1-3%;
消泡剂:0.3-0.7%;
流平剂:0.3-0.7%;
溶剂:5-9%。
进一步,所述消泡剂为磷酸三丁酯或聚二甲基硅氧烷的一种或混合物。
进一步,所述流平剂为聚丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷中的一种或几种的混合物。
进一步,所述溶剂为正丁醇。
进一步,按比例加入上述物质,充分搅拌均匀后进行研磨。
进一步,采用三辊机进行研磨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述的彩晶玻璃油墨及其生产方法,打上发泡胶后,用紫外光照射,油墨不发黑、不黄变。使白色有更好的耐化学性,更好的耐黄变性,其应用广泛,例如,解决了玻璃冰箱门可以直接发泡粘附,家居装饰玻璃耐胶水。
具体实施方式
本发明所述的彩晶玻璃油墨,包括下述重量配比的物质:聚酯改性丙烯酸树脂:65%;丙烯酸树脂:25%;环氧丙烯酸树脂:2%;消泡剂:0.5%;流平剂:0.5%;溶剂:7%。
消泡剂为磷酸三丁酯或聚二甲基硅氧烷的一种或混合物,流平剂为聚丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷中的一种或几种的混合物,溶剂为正丁醇。
本发明的生产过程是:
将重量百分比的聚酯改性丙烯酸树脂:65%;丙烯酸树脂:25%;环氧丙烯酸树脂:2%;消泡剂:0.5%;流平剂:0.5%;溶剂:7%,加入搅拌机,充分搅拌,2000转/min,10min,搅拌均匀后采用三辊机进行研磨,至细度达到7μm以下即可。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.彩晶玻璃油墨,其特征在于,包括下述重量配比的物质:
聚酯改性丙烯酸树脂:60-70%;
丙烯酸树脂:20-30%;
环氧丙烯酸树脂:1-3%;
消泡剂:0.3-0.7%;
流平剂:0.3-0.7%;
溶剂:5-9%。
2.根据权利要求1所述的彩晶玻璃油墨,其特征在于:所述消泡剂为磷酸三丁酯或聚二甲基硅氧烷的一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的彩晶玻璃油墨,其特征在于:所述流平剂为聚丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的彩晶玻璃油墨,其特征在于:所述溶剂为正丁醇。
5.根据权利要求1所述的彩晶玻璃油墨的生产方法,其特征在于:按比例加入上述物质,充分搅拌均匀后进行研磨。
6.根据权利要求5所述的彩晶玻璃油墨的生产方法,其特征在于:采用三辊机进行研磨。
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