CN104944974A - 热风炉用耐火砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热风炉用耐火砖的制备方法,涉及耐火材料制造技术领域,包括下列重量份的原料:矾土熟料40份~50份、碳化硅粉15份~20份、氮化硅粉10份~15份、镁砂20份~30份、纸浆废液5份~8份;通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖。与现有技术相比,本发明生产的耐火砖耐腐蚀、耐高温,耐压强度大,抗热震性好,用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹,提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料制造技术领域,尤其是一种热风炉用耐火砖的制备方法。
背景技术
热风炉用耐火砖要求具有高的耐火度和荷重软化温度,耐腐蚀,耐压强度高,抗热震性好,在工作温度变化范围内热膨胀系数小,稳定性高,而现有方法生产的耐火砖耐高温、耐腐蚀,但耐压强度不足,抗热震性差,用作热风炉耐火砖使用过程中容易出现裂纹损坏,使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热风炉用耐火砖的制备方法,以解决现有方法生产的耐火砖耐压强度不足,抗热震性差的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种热风炉用耐火砖的制备方法,包括下列重量份的原料:矾土熟料40份~50份、碳化硅粉15份~20份、氮化硅粉10份~15份、镁砂20份~30份、纸浆废液5份~8份;
操作步骤如下:
a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
b. 将所述矾土熟料、所述碳化硅粉和所述氮化硅粉放入混料机中搅拌5min~10min,然后加入所述镁砂和所述纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
c. 将所述混合料进行困料2天~3天;
d. 采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
e. 砖坯在100℃~120℃温度下干燥1天~3天,然后放入烧成窑在1450℃~1550℃温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
上述热风炉用耐火砖的制备方法技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述镁砂为轻烧镁砂。
进一步的,所述纸浆废液的PH值为8~9。
所述矾土熟料,简称高铝料,是生产耐火制品的主要原料,用其制造的各种高铝砖,是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料。
所述碳化硅,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,其化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,用其制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。
所述氮化硅,是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体,高温时抗氧化;而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。
所述镁砂,主要成分为氧化镁,高温加热后转变为稳定的立方晶体,俗称方镁石,是耐火材料最重要的原料之一;轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料,可做高温耐火材料,在机械工业可做铸模型。
所述纸浆废液,是造纸厂排出的废物,分为酸性和碱性两种,碱性纸浆废液中主要含木质素衍生物、有机酸盐、游离氢氧化钠及硫化钠等。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明采用矾土熟料、碳化硅和氮化硅为主要原料,镁砂和纸浆废液为结合剂,通过配料、混料、困料、制坯、干燥、烧成热风炉用耐火砖,该方法生产的耐火砖耐腐蚀、耐高温,耐压强度达到35MPa~40MPa,抗热震性好,用作热风炉耐火砖使用过程中不容易出现裂纹,提高使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
一种热风炉用耐火砖的制备方法,包括下列重量份的原料:矾土熟料400公斤、碳化硅粉150公斤、氮化硅粉100公斤、镁砂200公斤、纸浆废液50公斤;本实施例的镁砂为轻烧镁砂,纸浆废液的PH值为8。
操作步骤如下:
a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
b. 将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌5min,然后加入镁砂和纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
c. 将混合料进行困料2天;
d. 采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
e. 砖坯在100℃温度下干燥1天,然后放入烧成窑在1450℃温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
实施例2
一种热风炉用耐火砖的制备方法,包括下列重量份的原料:矾土熟料500公斤、碳化硅粉200公斤、氮化硅粉150公斤、镁砂300公斤、纸浆废液80公斤;本实施例的镁砂为轻烧镁砂,纸浆废液的PH值为9。
操作步骤如下:
a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
b. 将矾土熟料、碳化硅粉和氮化硅粉放入混料机中搅拌10min,然后加入镁砂和纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
c. 将混合料进行困料3天;
d. 采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
e. 砖坯在120℃温度下干燥3天,然后放入烧成窑在1550℃温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
Claims (3)
1.一种热风炉用耐火砖的制备方法,其特征在于包括下列重量份的原料:矾土熟料40份~50份、碳化硅粉15份~20份、氮化硅粉10份~15份、镁砂20份~30份、纸浆废液5份~8份;
操作步骤如下:
a. 按上述各原料的重量份称取矾土熟料、碳化硅粉、氮化硅粉、镁砂和纸浆废液,备用;
b. 将所述矾土熟料、所述碳化硅粉和所述氮化硅粉放入混料机中搅拌5min~10min,然后加入所述镁砂和所述纸浆废液充分混合均匀,得到混合料;
c. 将所述混合料进行困料2天~3天;
d. 采用压砖机将步骤c所得混合料压制成型,制成砖坯;
e. 砖坯在100℃~120℃温度下干燥1天~3天,然后放入烧成窑在1450℃~1550℃温度下烧结,即得本热风炉用耐火砖。
2.根据权利要求1所述的热风炉用耐火砖的制备方法,其特征在于:所述镁砂为轻烧镁砂。
3.根据权利要求1或2所述的热风炉用耐火砖的制备方法,其特征在于:所述纸浆废液的PH值为8~9。
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