CN104944694A

CN104944694A - 使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及其处理方法

Info

Publication number: CN104944694A
Application number: CN201510314631.5A
Authority: CN
Inventors: 郭晓辉
Original assignee: SHANXI KEYUAN SHENGDI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANXI KEYUAN SHENGDI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-06-10
Filing date: 2015-06-10
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2035-06-10
Also published as: CN104944694B

Abstract

本发明涉及一种使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及方法，生活污水调节池由化粪池和调节池组成，化粪池与调节池通过顶部堰槽连通，第一澄清室由混匀室、第一絮凝室和第一分离室组成，混匀室与第一絮凝室通过提升泵连通，第一絮凝室与第一分离室通过底部连通，第二澄清室由第二絮凝室和第二分离室组成，第二絮凝室与第二分离室通过顶部堰槽连通；缺氧室与好氧室通过顶部的堰槽连通，好氧室与第二絮凝室底部连通，第二分离室与净水储水室通过顶部的堰槽连通；厂区废水调节池和生活污水调节池为两个独立的室，调节池与缺氧室通过提升泵连通，调节池与第一絮凝室通过提升泵连通。本发明为一体化设备，可同时处理涂料厂所有废水，处理效率高。

Description

使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及其处理方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及其处理方法。

背景技术

近年来涂料行业得到了不断的增长，技术不断更新，生产调配实现全自动化。涂料生产调配过程中，产生的废水也成为环保部门重点关注对象之一。这些涂料厂在生产过程中不可避免地会产生设备清洗废水、生活污水、锅炉排污水、地面冲洗水和原料库初期雨水。这些废水中含有滤渣，污水中主要污染物以SS、氨氮为主，同时还有颜料重金属、有机物等，如果将这些废水直接排入到大自然，将对土地及农田产生次生污染，导致不可估量的后果。

涂料清洗废水与原料库初期雨水目前常用的处理工艺为絮凝沉淀之后经生化处理达标，生活污水采用生化法处理达标，由于水量小，一般采用设备来处理。目前的设备只有单独处理清洗废水或者生活污水的设备，而没有一体化的设备；而且处理后的污水紧紧达到排放标准，还不能回用；同时存在运营费用高，运行管理复杂，无法取出臭味，污泥存在二次污染等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及其处理方法。本发明为一体化设备，可同时处理涂料厂所有废水，且设备成本少，运营成本低，无异味，剩余污泥不会造成二次污染，出水可全部再生回用，不外排一滴水，运行管理简单，实现了设备的全自动控制。

本发明采用的技术方案：使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备，它包括厢体、厂区废水调节池、生活污水调节池、第一澄清室、第二澄清室、缺氧室、好氧室、污泥脱水室和净水储水室，厢体内按照处理工艺分成两侧，其中一侧依次设置有缺氧室、好氧室和第二澄清室，另一侧依次设置有厂区废水调节池、生活污水调节池、第一澄清室、污泥脱水室和净水储水室，其中生活污水调节池由化粪池和调节池组成，化粪池与调节池通过顶部堰槽连通，第一澄清室由混匀室、第一絮凝室和第一分离室组成，混匀室与第一絮凝室通过提升泵连通，第一絮凝室与第一分离室通过底部连通，第二澄清室由第二絮凝室和第二分离室组成，第二絮凝室与第二分离室通过顶部堰槽连通；缺氧室与好氧室通过顶部的堰槽连通，好氧室与第二絮凝室底部连通，第二分离室与净水储水室通过顶部的堰槽连通；厂区废水调节池和生活污水调节池为两个独立的室，调节池与缺氧室通过提升泵连通，调节池与第一絮凝室通过提升泵连通，厂区废水调节池通过提升泵连通，第一分离室与污泥脱水室通过底部连通，第二分离室与污泥脱水室通过底部连通，缺氧室与第二分离室通过回流管道连通，在混匀室和调节池上方均设置有硅藻精土投料机。

进一步地，在好氧室底部设置有曝氧管路。

进一步地，厢体为由方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体底部设置有便于调节水平的调节器，在厢体四壁设置有保温层。

一种利用所述的使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备的处理方法，①设备清洗废水和原料初期雨水通过独立管道进入厂区废水调节池，并通过搅拌机均匀的搅拌，使得波动的水质得到混匀；②厂区废水调节池内的废水经潜污泵提升至第一澄清室的第一絮凝室内，同时向第一絮凝室内投加硅藻精土，进行充分接触、吸附、聚合；③从第一絮凝室进入第一分离室进行泥水分离，第一分离室的上清液再进入缺氧室，第一分离室底部的污泥进入污泥脱水室；④生活污水调节池的污水先进入化粪池，再进入调节池内，同时向调节池内投加硅藻精土，后经潜污泵提升至缺氧室；⑤从第一分离室和调节池进入缺氧室的污水经过硅藻精土生物反硝化处理，去除总氮，之后进入好氧室；⑥在好氧室内在曝气条件下，微生物进行高效去除COD、氨氮等污染物，其中一部分回流至缺氧室，另一部分从底部进入第二絮凝室，再进行充分接触、吸附、聚合，后进入第二分离室进行泥水分离；⑦第二分离室分离后的上清液由顶部堰槽进入净水储水室，底部的污泥进入污泥脱水室，另一部分污泥回流到缺氧室。

本发明与现有技术相比其有益效果是：①本发明处理设备清洗废水所采用的药剂为硅藻精土处理剂，是一种无毒无害，不会产生污泥二次污染的药剂，其单位吸附能力是活性炭的1.5倍，絮凝能力是聚合氯化铝的2倍，属于物理反应，反应速度快，沉降性能好，不溶于水，可以与水沉底分离，可以将废水中的COD、染料及助剂、悬浮物等吸附絮凝去除，处理效果好；

②本发明的处理设备相比同类设备，可以一体化的处理涂料厂所有废水，且自动化程度高，设备体积小，节约了设备成本，且运营费用低；

③本发明处理后的出水可全部回用，可用作设备清洗水、洗车用水、绿化用水、清洗地面、冲厕等，涂料厂不外排一滴水，真正做到水资源循环利用；

④本发明生化部分停留时间短，一般为8-10小时；

⑤本发明无臭味，设备可以放在厂区内任何地方，由于硅藻精土的纳米微孔结构可以将污水中的臭味彻底吸附，因此，整个处理过程中无臭味，且污泥也没有臭味；

⑥本发明自带污泥脱水设备，可以将剩余污泥压滤脱水至含水率70%以下。

经本发明处理后的生活污水和厂区污水，符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准，处理后的再生水可用于喷洒道路、绿化、冲洗地面等。各项指标如下表。

单位（mg/L）	COD	BOD	氨氮	总氮	SS	总磷
							进水	350	170	35	45	150	3
出水	50	10	5	15	10	0.5
							去除率	85.7%	94.1%	85.7%	66.7%	93.3%	83.3%

附图说明

图1为本发明设备的结构示意图；

图2为本发明污水处理方法的工艺示意图。

具体实施方式

如图1所示，使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备，厢体1外形为长方体，方钢做骨架，剩水容器由钢板满焊，焊接到方钢边上；底部设置六个（四个角和长边中点）调节高低的调节器，便于调节设备整体的水平；设备的四个直立面做保温层，保持设备内水体温度，以便北方冬季运行时，保持微生物生长环境温度，厢体1内按照处理工艺分成两侧，其中一侧依次设置有缺氧室2、好氧室3和第二澄清室4，另一侧依次设置有厂区废水调节池5、生活污水调节池6、第一澄清室7、污泥脱水室8和净水储水室9，其中生活污水调节池6由化粪池10和调节池11组成，化粪池10与调节池11通过顶部堰槽连通，第一澄清室7由混匀室12、第一絮凝室13和第一分离室14组成，混匀室12与第一絮凝室13通过提升泵连通，第一絮凝室13与第一分离室14通过底部连通，第二澄清室4由第二絮凝室15和第二分离室16组成，第二絮凝室15与第二分离室16通过顶部堰槽连通；缺氧室2与好氧室3通过顶部的堰槽连通，好氧室3底部设置有曝氧管路17，好氧室3与第二絮凝室15底部连通，第二分离室16与净水储水室9通过顶部的堰槽连通；厂区废水调节池5和生活污水调节池6为两个独立的室，调节池11与缺氧室2通过提升泵连通，调节池11与第一絮凝室13通过提升泵连通，厂区废水调节池5通过提升泵连通，第一分离室14与污泥脱水室8通过底部连通，第二分离室16与污泥脱水室8通过底部连通，缺氧室2与第二分离室16通过回流管道连通，在混匀室12和调节池11上方均设置有硅藻精土投料机18。

如图2，一种利用所述的使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备的处理方法，①设备清洗废水和原料初期雨水通过独立管道进入厂区废水调节池5，并通过搅拌机均匀的搅拌，使得波动的水质得到混匀，同时可调节水量，减少对后续设备的冲击，使得后续设备可以连续稳定的运转；②厂区废水调节池5内的废水经潜污泵提升至第一澄清室7的第一絮凝室13内，同时向第一絮凝室13内投加硅藻精土，进行充分接触、吸附、聚合，通过硅藻精土将废水中的COD、SS以及酚、醛、有色溶剂等吸附聚合；③从第一絮凝室13进入第一分离室14进行泥水分离，第一分离室14的上清液再进入缺氧室2，第一分离室14底部的污泥进入污泥脱水室8；④生活污水调节池6的污水先进入化粪池10，再进入调节池11内，同时向调节池11内投加硅藻精土，后经潜污泵提升至缺氧室2；⑤从第一分离室14和调节池11进入缺氧室2的污水经过硅藻精土生物反硝化处理，去除总氮，之后进入好氧室3；⑥在好氧室3内在曝气条件下，微生物进行高效去除COD、氨氮等污染物，其中一部分回流至缺氧室2，回流比为50%—200%，另一部分从底部进入第二絮凝室15，再进行充分接触、吸附、聚合，后进入第二分离室16进行泥水分离；⑦第二分离室16分离后的上清液由顶部堰槽进入净水储水室9，底部的污泥进入污泥脱水室8，另一部分污泥回流到缺氧室2。净水储水室9内的水可用作洗车绿化、设备清洗、冲洗地面等。污泥脱水室8内的污泥经过脱水后，将剩余污泥排出填埋。

Claims

1.使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备，它包括厢体、厂区废水调节池、生活污水调节池、第一澄清室、第二澄清室、缺氧室、好氧室、污泥脱水室和净水储水室，其特征是：厢体内按照处理工艺分成两侧，其中一侧依次设置有缺氧室、好氧室和第二澄清室，另一侧依次设置有厂区废水调节池、生活污水调节池、第一澄清室、污泥脱水室和净水储水室，其中生活污水调节池由化粪池和调节池组成，化粪池与调节池通过顶部堰槽连通，第一澄清室由混匀室、第一絮凝室和第一分离室组成，混匀室与第一絮凝室通过提升泵连通，第一絮凝室与第一分离室通过底部连通，第二澄清室由第二絮凝室和第二分离室组成，第二絮凝室与第二分离室通过顶部堰槽连通；缺氧室与好氧室通过顶部的堰槽连通，好氧室与第二絮凝室底部连通，第二分离室与净水储水室通过顶部的堰槽连通；厂区废水调节池和生活污水调节池为两个独立的室，调节池与缺氧室通过提升泵连通，调节池与第一絮凝室通过提升泵连通，厂区废水调节池通过提升泵连通，第一分离室与污泥脱水室通过底部连通，第二分离室与污泥脱水室通过底部连通，缺氧室与第二分离室通过回流管道连通，在混匀室和调节池上方均设置有硅藻精土投料机。

2.根据权利要求1所述的使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备，其特征是：在好氧室底部设置有曝氧管路。

3.根据权利要求1所述的使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备，其特征是：厢体为由方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体底部设置有便于调节水平的调节器，在厢体四壁设置有保温层。

4.一种利用权利要求1所述的使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备的处理方法，其特征在于，①设备清洗废水和原料初期雨水通过独立管道进入厂区废水调节池，并通过搅拌机均匀的搅拌，使得波动的水质得到混匀；②厂区废水调节池内的废水经潜污泵提升至第一澄清室的第一絮凝室内，同时向第一絮凝室内投加硅藻精土，进行充分接触、吸附、聚合；③从第一絮凝室进入第一分离室进行泥水分离，第一分离室的上清液再进入缺氧室，第一分离室底部的污泥进入污泥脱水室；④生活污水调节池的污水先进入化粪池，再进入调节池内，同时向调节池内投加硅藻精土，后经潜污泵提升至缺氧室；⑤从第一分离室和调节池进入缺氧室的污水经过硅藻精土生物反硝化处理，去除总氮，之后进入好氧室；⑥在好氧室内在曝气条件下，微生物进行高效去除COD、氨氮等污染物，其中一部分回流至缺氧室，另一部分从底部进入第二絮凝室，再进行充分接触、吸附、聚合，后进入第二分离室进行泥水分离，之后；⑦第二分离室分离后的上清液由顶部堰槽进入净水储水室，底部的污泥进入污泥脱水室，另一部分污泥回流到缺氧室。