CN104944556A - 一种水解反应器 - Google Patents

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CN104944556A CN201510282166.1A CN201510282166A CN104944556A CN 104944556 A CN104944556 A CN 104944556A CN 201510282166 A CN201510282166 A CN 201510282166A CN 104944556 A CN104944556 A CN 104944556A
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李晶晶
梁有仪
于涛
段有龙
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Abstract

本发明涉及一种水解反应器，对脱硫废液中的氰化物进行水解，降低脱硫废液中氰化物的含量，所述水解反应器包括塔体、裙座、加热器以及废液入口，塔体下方安装裙座，塔体底部设置放空口，放空口上方设置废液入口，废液入口采用环形管，增加进料的均匀性，塔体下部安装人孔，塔体内部安装加热器，加热器采用蛇管式加热器，加热器设置加热介质入口、加热介质出口，塔体顶部设置废液出口。本发明水解反应器可以使脱硫废液中的氰化物与水发生水解反应，分解为无害的甲酸盐和氨，废液入口采用环形管，保证了废液在塔内的停留时间相同，蛇管式加热器使热交换更均匀，使氰化物的水解反应更彻底。

Description

一种水解反应器
技术领域
本发明涉及一种焦炉煤气净化系统中用于降低脱硫废液中氰化物含量的水解反应器。
背景技术
真空碳酸钾脱硫是焦炉煤气净化系统中较为常用的脱硫技术，但其脱硫废液中含有少量的氰化物，若直接外排给酚氰废水处理单元，无疑加重了酚氰废水处理单元的负担，同时净化效果也难以满足《炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012》的要求，即水污染物排放限值：氰化物≤0.20mg/L，为此需要设计一种降低脱硫废液中氰化物含量的反应器，该装置可以有效降低其中的氰化物含量，同时设备的操作维护简单，运行平稳可靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效的降低脱硫废液中氰化物含量的水解反应器。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种水解反应器，对脱硫废液中的氰化物进行水解，降低脱硫废液中氰化物的含量，所述水解反应器包括塔体、裙座、加热器以及废液入口，塔体下方安装裙座，塔体底部设置放空口，放空口上方设置废液入口，废液入口采用环形管，增加进料的均匀性，塔体下部安装人孔，塔体内部安装加热器，加热器采用蛇管式加热器，加热器设置加热介质入口、加热介质出口，塔体顶部设置废液出口。
所述的环形管底部分布若干小孔。
所述的加热介质可为顶入式或侧入式。
所述的加热介质为过热蒸汽或导热油。
所述的塔体可为整体式或分体式。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明水解反应器可以使脱硫废液中的氰化物与水发生水解反应，分解为无害的甲酸盐和氨，废液入口采用环形管，保证了废液在塔内的停留时间相同，蛇管式加热器使热交换更均匀，使氰化物的水解反应更彻底。反应后的脱硫废液可以通过蒸氨塔将反应生成的氨蒸出，从而得到氰化物含量极低的废液，与蒸氨废水一同进入酚氰废水处理单元，从而减少了后续单元的负担，并完全能够满足国家标准规定的排放指标。
附图说明
图1是本发明水解反应器加热介质顶入式的主视图。
图2是本发明水解反应器加热介质顶入式的主视图。
图3是本发明水解反应器废水入口的俯视图。
图中：1-裙座 2-放空口 3-人孔 4-塔体 5-加热器 6-法兰 7-加热介质入口8-废液出口 9-加热介质出口 10-废液入口
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
实施例1
如图1所示，水解反应器包括塔体(4)、裙座(1)、加热器(5)以及废液入口(10)，塔体(4)为分体式，由法兰(6)将塔体的两部分连接，塔体(4)下方安装裙座(1)，塔体(4)底部设置放空口(2)，放空口(2)上方设置废液入口(10)，废液入口(10)采用环形管，环形管底部分布若干小孔，塔体(4)下部安装人孔(3)，塔体(4)内部安装加热器(5)，加热器(5)采用蛇管式加热器，加热器(5)的加热介质入口(7)和加热介质出口(9)均设置在塔体(4)的顶部，塔体(4)顶部设置废液出口(8)。
实施例1为水解反应器加热介质顶入式，分体式塔体拆卸后可将加热器整体吊装出塔体，进行维护维修。
在对脱硫废液进行水解时，由脱硫单元送来的脱硫废液，以一定压力进入废液入口(10)，脱硫废液经过环形管底部的小孔均匀进入塔内，保证了废液在塔内的停留时间相同，脱硫废液沿塔体(4)向上流动，经过加热器(5)，加热器(5)为蛇管式加热器，加热介质由加热介质入口(7)进入加热器，加热介质与脱硫废液换热后，由加热介质出口(9)排出，脱硫废液则被加热到一定温度，被加热的脱硫废液在塔内停留一段时间，期间发生水解反应，反应方程式为：
HCN+2H2O→HVOOH+NH3
反应时间由水解反应器的容积保证，反应后的脱硫废液中的绝大部分氰化物被分解为无害的甲酸和氨，之后脱硫废液由废液出口(8)排出，送入蒸氨塔进行蒸氨，最后随蒸氨废水一同进入酚氰废水处理单元进行深度处理。
实施例2
如图2所示，水解反应器包括塔体(4)、裙座(1)、加热器(5)以及废液入口(10)，塔体(4)下方安装裙座(1)，塔体(4)底部设置放空口(2)，放空口(2)上方设置废液入口(10)，废液入口(10)采用环形管，环形管底部分布若干小孔，塔体(4)下部安装人孔(3)，塔体(4)内部安装加热器(5)，加热器(5)采用蛇管式加热器，加热器(5)的加热介质入口(7)和加热介质出口(9)均设置在塔体(4)侧面，塔体(4)顶部设置废液出口(8)。
实施例2为水解反应器加热介质顶入式，塔体内有较大的空间，可从人孔进入塔内对加热器进行维修和维护。
在对脱硫废液进行水解时，由脱硫单元送来的脱硫废液，以一定压力进入废液入口(10)，脱硫废液经过环形管底部的小孔均匀进入塔内，保证了废液在塔内的停留时间相同，脱硫废液沿塔体(4)向上流动，经过加热器(5)，加热器(5)为蛇管式加热器，加热介质由加热介质入口(7)进入加热器，加热介质与脱硫废液换热后，由加热介质出口(9)排出，脱硫废液则被加热到一定温度，被加热的脱硫废液在塔内停留一段时间，期间发生水解反应，反应方程式为：
HCN+2H2O→HCOOH+NH3
反应时间由水解反应器的容积保证，反应后的脱硫废液中的绝大部分氰化物被分解为无害的甲酸和氨，之后脱硫废液由废液出口(8)排出，送入蒸氨塔进行蒸氨，最后随蒸氨废水一同进入酚氰废水处理单元进行深度处理。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (5)

1.一种水解反应器，对脱硫废液中的氰化物进行水解，降低脱硫废液中氰化物的含量，所述水解反应器包括塔体、裙座、加热器以及废液入口，其特征在于，塔体下方安装裙座，塔体底部设置放空口，放空口上方设置废液入口，废液入口采用环形管，增加进料的均匀性，塔体下部安装人孔，塔体内部安装加热器，加热器采用蛇管式加热器，加热器设置加热介质入口、加热介质出口，塔体顶部设置废液出口。
2.根据权利要求1所述的一种水解反应器，其特征在于，所述的环形管底部分布若干小孔。
3.根据权利要求1所述的一种水解反应器，其特征在于，所述的加热介质可为顶入式或侧入式。
4.根据权利要求1所述的一种水解反应器，其特征在于，所述的加热介质为过热蒸汽或导热油。
5.根据权利要求1所述的一种水解反应器，其特征在于，所述的塔体可为整体式或分体式。
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