CN104942862B - 一种用于裁床的自动覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于裁床技术领域，特指一种用于裁床的自动覆膜装置，膜管的两端分别设置在两支架上，膜管由电机驱动其转动，电机由开关盒控制启停，在膜管下方的支架上安装有与膜管相平行的覆膜杆，覆膜杆与连接条连接，连接条通过转动轴与支架铰接，在其中一个转动轴上设有第一齿轮，支架上设有电位器，电位器转轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，在相应于覆膜杆两端的支架上分别设置有传感器，传感器探测覆膜杆的位置高低，传感器、电位器控制电机的转速；本发明膜与鬃毛床的移动速度达到同步状态，在覆膜杆的作用下使膜自动覆在需要裁剪的布料上，而且结构简单，操作便捷，有效的提升裁床的真空吸附，达到高精度裁剪效果。
Description
技术领域
本发明属于裁床技术领域，特指一种用于裁床的自动覆膜装置。
背景技术
裁床一般采用真空吸气装置来固定面料的位置，此装置通过导管与裁剪台下的吸气口相连接，启动后可将台面与另外覆盖在布料上不通气的塑料薄膜之间的空气抽出，利用大气压力将面料压缩，使之紧紧吸附在裁剪台上，这样，面料层之间在裁剪时不会因裁刀的移动而产生滑动，从而保证裁片的精确度，因此覆膜装置对于裁床来说是必不可少的。但是现有的覆膜装置需要人工手摇才能工作，工作效率低下，而且通过手摇的方式膜管上的膜很难与机床的速度达到同步，导致裁床的真空吸附能力差，覆膜的效果不好，裁剪精度低，增加企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，操作便捷，并且能有效的提升裁床真空吸附，达到高精度裁剪效果的用于裁床的自动覆膜装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于裁床的自动覆膜装置，包括两间隔设置的支架，膜管，膜管的两端分别设置在两支架上，膜管由电机驱动其转动，电机由开关盒控制启停，在膜管下方的支架上安装有与膜管相平行的覆膜杆，覆膜杆与连接条连接，连接条通过转动轴与支架铰接，在其中一个转动轴上设有第一齿轮，支架上设有电位器，电位器转轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，在相应于覆膜杆两端的支架上分别设置有传感器，传感器探测覆膜杆的位置高低，传感器、电位器控制电机的转速。
在上述技术方案中，所述其中一支架上设置有两根固定轴，固定轴轴线与膜管的轴线平行，在固定轴上设置有轴承或滚筒，膜管的一端设置在两轴承之间，膜管的外圆柱面与两轴承或滚筒的外圆面相切；另一支架上设置有两根转轴，转轴的轴线与膜管的轴向平行，在转轴上设置有滚筒或轴承，膜管的另一端设置在两滚筒或轴承之间，膜管的外圆柱面与两滚筒或轴承的外圆面相切；其中一根转轴上设置有主动齿轮，在膜管上设置有与该齿轮啮合的从动齿轮，该转轴还与传动机构连接，传动机构由电机驱动工作，转轴转动带动主动齿轮、从动齿轮啮合传动带动膜管在滚筒或/和轴承上滚动。
在上述技术方案中，所述的传动机构是同步带传动机构或是齿轮传动机构或是链条传动机构。
在上述技术方案中，所述膜管的一端间隔设有两个限位环，轴承位于两限位环之间。
在上述技术方案中，所述连接条的一端与覆膜杆的一端固连、另一端与转动轴固连，转动轴转动连接在安装板上，转动轴通过安装板固定在支架上，所述电位器设置在安装板上。
在上述技术方案中，所述连接条后侧的支架上设有用于缓冲连接条的缓冲垫，缓冲垫通过安装板安装在支架上。
在上述技术方案中，所述传感器通过安装板安装在支架上。
在上述技术方案中，所述膜管上间隔套装有两个限位套，限位套由手拧螺钉与膜管固连，两限位套之间的距离可调。
在上述技术方案中，所述支架的上端设置有V形开口，膜管设置在V形开口内。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明通过电机驱动膜管转动，使膜与鬃毛床的移动速度达到同步状态，在覆膜杆的作用下使膜自动覆在需要裁剪的布料上，而且结构简单，操作便捷，高效节能，安全系数高，有效的提升裁床的真空吸附，有效的隔绝外界的空气，达到高精度裁剪效果。
2、本发明通过在连接条的后侧设置缓冲垫，连接条与缓冲垫发生碰撞时对连接条起到缓冲的作用，保护连接条不受损坏，延长连接条的使用寿命，同时降低噪音，提高整机品质。
3、本发明通过在支架上设置用来探测覆膜杆的位置高低的传感器，传感器探测覆膜杆的位置高低通过电位器来控制电机的转速快慢，电机自动调整转速使膜管上的膜其与鬃毛床的移动速度达到一致，实现高精度裁剪效果。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的局部立体结构示意图之一。
图3是本发明的局部立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图3：
一种用于裁床的自动覆膜装置，包括两间隔设置的支架1，膜管2，膜管2的两端分别设置在两支架1上，膜管2由电机3驱动其转动，电机3采用直流无刷电机，电机3固定在支架1上。电机3由开关盒4控制启停，在膜管2下方的支架1上安装有与膜管2相平行的覆膜杆5，覆膜杆2与接条6连接，连接条6通过转动轴16与支架1铰接，在其中一个转动轴16上设置有第一齿轮18，相应的支架1上设置有电位器，电位器轴上设置有与第一齿轮18啮合的第二齿轮19，在相应于覆膜杆5两端的支架1上分别设置有传感器8，所述传感器8通过安装板9安装在支架1上，传感器8探测覆膜杆5的位置高低，档检测不到覆膜杆5时，传感器8发送信号控制电机3提高转速，同时，电位器轴覆膜杆5的位置也会发生转动产生阻值变化，进而控制电机3的转速。
在上述技术方案中，所述其中一支架1上设置有两根固定轴10，固定轴10轴线与膜管2的轴线平行，在固定轴10上设置有轴承11，膜管2的一端设置在两轴承11之间，膜管2的外圆柱面与两轴承11的外圆面相切；另一支架1上设置有两根转轴12，转轴12的轴线与膜管2的轴向平行，在转轴12上设置有滚筒13，膜管2的另一端设置在两滚筒13之间，膜管2的外圆柱面与两滚筒13的外圆面相切；其中一根转轴12上设置有主动齿轮，在膜管2上设置有与该齿轮啮合的从动齿轮，该转轴12还与传动机构连接，传动机构由电机3驱动工作，转轴12转动带动主动齿轮、从动齿轮啮合传动带动膜管2在两滚筒13及两轴承11上滚动。本发明的滚筒13、轴承11可以进行替换使用，都能达到所需的效果。
在上述技术方案中，所述的传动机构是同步带传动机构或是齿轮传动机构或是链条传动机构。
下面采用同步带传动作简单介绍：在转轴12上设置有同步带轮14，电机3固定在支架1上，在电机3的输出轴上设置有同步带轮14，在两同步带轮14之间通过同步带连接。
采用齿轮则是在转轴12上设置有从动齿轮，在电机3的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
在上述技术方案中，所述膜管2的一端间隔设有两个限位环15，轴承11位于两限位环15之间。两个限位环15的设置可以防止膜管2的轴向移动。
在上述技术方案中，所述连接条3的一端与覆膜杆5的一端固连、另一端与转动轴16固连，转动轴16转动连接在安装板17上，转动轴16通过安装板17固定在支架1上，电位器设置在安装板17上。
在上述技术方案中，所述连接条6后侧的支架1上设有用于缓冲连接条6的缓冲垫20，缓冲垫20通过安装板21安装在支架1上。
在上述技术方案中，所述膜管2上间隔套装有两个限位套22，限位套22由手拧螺钉23与膜管2固连，两限位套22之间的距离可调。限位套22的距离根据膜的宽度设置。
在上述技术方案中，所述支架1的上端设置有V形开口24，膜管2设置在V形开口24内。
本发明的工作原理是：
按下开关盒4上的开始按钮使电机3转动，电机3转动带动膜管2转动，膜管2上的膜通过电机3转动与鬃毛床移动速度达到同步状态带动覆膜杆5自动覆在需要裁剪的布料上，提升裁床的真空吸附力，达到高精度裁剪效果。膜覆好时，传感器8探测覆膜杆5的位置高低通过电位器来控制电机3转速。膜覆好后只需按下开关盒4上的停止按钮使电机3停止转动，即完成覆膜。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：包括两间隔设置的支架，膜管，膜管的两端分别设置在两支架上，膜管由电机驱动其转动，电机由开关盒控制启停，在膜管下方的支架上安装有与膜管相平行的覆膜杆，覆膜杆与连接条连接，连接条通过转动轴与支架铰接，在其中一个转动轴上设有第一齿轮，支架上设有电位器，电位器转轴上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，在相应于覆膜杆两端的支架上分别设置有传感器，传感器探测覆膜杆的位置高低，传感器、电位器控制电机的转速。
2.根据权利要求1所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述其中一支架上设置有两根固定轴，固定轴轴线与膜管的轴线平行，在固定轴上设置有轴承或滚筒，膜管的一端设置在两轴承之间，膜管的外圆柱面与两轴承或滚筒的外圆面相切；另一支架上设置有两根转轴，转轴的轴线与膜管的轴向平行，在转轴上设置有滚筒或轴承，膜管的另一端设置在两滚筒或轴承之间，膜管的外圆柱面与两滚筒或轴承的外圆面相切；其中一根转轴上设置有主动齿轮，在膜管上设置有与该齿轮啮合的从动齿轮，该转轴还与传动机构连接，传动机构由电机驱动工作，转轴转动带动主动齿轮、从动齿轮啮合传动带动膜管在滚筒或/和轴承上滚动。
3.根据权利要求2所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述的传动机构是同步带传动机构或是齿轮传动机构或是链条传动机构。
4.根据权利要求2所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述膜管的一端间隔设有两个限位环，轴承位于两限位环之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述连接条的一端与覆膜杆的一端固连、另一端与转动轴固连，转动轴转动连接在安装板上，转动轴通过安装板固定在支架上，所述电位器设置在安装板上。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述连接条后侧的支架上设有用于缓冲连接条的缓冲垫，缓冲垫通过安装板安装在支架上。
7.根据权利要求1所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述传感器通过安装板安装在支架上。
8.根据权利要求1所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述膜管上间隔套装有两个限位套，限位套由手拧螺钉与膜管固连，两限位套之间的距离可调。
9.根据权利要求1所述的一种用于裁床的自动覆膜装置，其特征在于：所述支架的上端设置有V形开口，膜管设置在V形开口内。
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