CN104941846B - 绝缘子生产喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绝缘子生产喷涂装置，包括绝缘子生产输送线、清灰装置、自动喷漆装置、空气过滤设备以及烘干箱，绝缘子由绝缘子生产输送线传输，并依次经过清灰装置、自动喷漆装置、空气过滤设备以及烘干箱；所述自动喷漆装置包括喷漆头、料管、储料桶、料泵、气管、气泵以及控制器；所述空气过滤设备包括洒水器、吸水管、水泵、储水池、集水渠以及抽风装置；所述烘干箱包括第一侧壁和箱盖，所述第一侧壁上设有至少一个第一通风口，所述第一通风口的对应位置上设置有电风扇和电加热管装置。本发明提供的绝缘子生产喷涂装置可节省人力、提高工作效率、降低环境污染，同时喷漆均匀、操作简单。

Description

绝缘子生产喷涂装置

技术领域

本发明涉及一种绝缘子生产喷涂装置，用于绝缘子生产领域。

背景技术

在现有绝缘子生产的喷漆过程中，通常为人工运输绝缘子到指定地方进行喷漆，喷漆完毕后再人工运输走，不仅浪费人力，还可能导致绝缘子喷漆不均匀。绝缘子在生产过程中首先需要将绝缘子表面的灰尘清理干净，现有的工艺是通过人工擦拭绝缘子表面来除灰，工作效率低，擦拭效果不稳定。

绝缘子在生产时需要对其喷漆，现有生产工艺是人工喷漆，操作程序复杂不方便，而且喷涂不均匀，并且喷出的喷漆料会对空气造成污染。在现有的绝缘子生产设备中，对绝缘子进行烘干时，所使用的烘干箱均是通过半封闭空间中的电热管等加热部件进行加热烘干，但此种烘干方式使得烘干箱内部的温度较高，而绝缘子上的喷漆无法承受较大的温度，而温度控制较低则需要烘干的时间加长。

因此有必要设计一种新的绝缘子生产喷涂装置，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可节省人力、提高工作效率、降低环境污染，同时喷漆均匀、操作简单的绝缘子生产喷涂装置。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种绝缘子生产喷涂装置，包括绝缘子生产输送线、清灰装置、自动喷漆装置、空气过滤设备以及烘干箱，绝缘子由所述绝缘子生产输送线传输，并依次经过所述清灰装置、所述自动喷漆装置、所述空气过滤设备以及所述烘干箱，完成绝缘子的喷涂作业；所述自动喷漆装置包括喷漆头、料管、储料桶、料泵、气管、气泵以及控制器，所述料管一端连接所述喷漆头，所述储料桶连接所述料管远离所述喷漆头一端，所述料泵设置于所述料管上，所述气管一端连接所述喷漆头，所述气泵连接所述气管远离所述喷漆头一端，所述控制器连接所述喷漆头、所述气泵以及所述料泵，控制所述喷漆头、所述气泵以及所述料泵工作状态；所述空气过滤设备包括洒水器、吸水管、水泵、储水池、集水渠以及抽风装置，所述吸水管一端连接所述洒水器，所述水泵设置于所述吸水管上，所述吸水管远离所述洒水器的一端设置于所述储水池中，所述集水渠位于所述洒水器下方，并连接至所述储水池，所述抽风装置部分位于所述洒水器的一侧；所述烘干箱包括第一侧壁和箱盖，所述第一侧壁上设有至少一个第一通风口，所述第一通风口的对应位置上设置有电风扇和电加热管装置，所述电加热管装置设置于所述电风扇的正前方，所述箱盖与所述第一侧壁远离地面的一端连接。

进一步地，所述绝缘子生产输送线包括运输轨道、两个辅助壁以及支撑柱，两个所述辅助壁平行设置，且设置于所述运输轨道的两侧，中间形成一个通道；所述支撑柱设置于所述运输轨道上，包括固定部和旋转部，所述固定部与所述运输轨道固定连接，所述旋转部与所述固定部连接，所述旋转部上端为中空结构、呈圆环状的环形部，用于放置绝缘子，且所述环形部位于所述辅助壁形成的通道的上方。

进一步地，所述运输轨道为一个循环轨道，所述支撑柱为多个，均匀设置于所述运输轨道上。

进一步地，所述清灰装置包括喷头、风道、空气泵以及控制装置，所述风道一端连接所述喷头，所述风道上设置有弯曲关节，所述空气泵连接所述风道远离所述喷头的一端，所述控制装置连接所述空气泵，控制所述空气泵的工作状态。

进一步地，所述风道包括主风道与分支风道，所述主风道连接空气泵，所述分支风道连接所述喷头，所述主风道远离所述空气泵的一端连接所述分支风道远离所述喷头的一端，所述喷头与所述分支风道一一对应，且设置有多个。

进一步地，所述自动喷漆装置进一步包括一个支撑架，所述支撑架一端连接所述喷漆头，远离所述喷漆头一端连接地面。

进一步地，所述支撑架包括连接地面的固定支撑部、连接所述喷漆头的移动支撑部以及连接所述固定支撑部与所述移动支撑部的固定装置，所述固定支撑部与所述移动支撑部滑动连接，所述固定装置的第一工作状态使所述移动支撑部相对所述固定支撑部滑动，所述固定装置的第二工作状态使所述移动支撑部相对所述固定支撑部固定。

进一步地，所述抽风装置进一步包括空气泵、风道以及出风口，所述风道一端连接所述空气泵，远离所述空气泵一端连接所述出风口。

进一步地，所述洒水器下方设置有多个小孔，用于洒水；所述集水渠中设置有至少一个过滤装置，以隔绝异物。

进一步地，所述烘干箱进一步包括第二侧壁，与所述第一侧壁对应设置，使得待散热的绝缘子位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，其上设置有第二通风口；所述电加热管装置包括电加热管和支架，所述支架与所述第一侧壁或所述风扇连接，所述电加热管设置于所述电风扇的正前方

本发明具有以下有益效果：

所述自动喷漆装置由控制器控制实现自动喷漆，操作简单方便，喷涂均匀效果好；所述空气过滤设备能够将被喷漆料污染的空气抽出并通过水帘过滤，然后再排放，保护环境，降低污染；所述烘干箱使用风扇配合电加热管来进行散热，同时进行风干与热烘干，因此在限定于温度较低的情况下也可对绝缘子进行烘干，且需要时间短；所述绝缘子生产输送线为自动化操作，结构简单，不仅节约了人力，而且在绝缘子生产的喷漆过程中，还可以保证喷漆的均匀性；清灰装置有多个喷头，且能够改变喷口方向，可以将绝缘子表面各方向上的灰尘清理干净，工作效率高，清灰效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的绝缘子生产喷涂装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的绝缘子生产输送线的俯视图；

图3为本发明实施例提供的绝缘子生产输送线的侧视图；

图4为本发明实施例提供的清灰装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的清灰装置的弯曲关节的侧视图；

图6为本发明实施例提供的清灰装置的弯曲关节的正视图；

图7为本发明实施例提供的自动喷漆装置的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的空气过滤设备的俯视图；

图9为本发明实施例提供的空气过滤设备的正视图；

图10为本发明实施例提供的烘干箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1，本发明实施例提供一种绝缘子生产喷涂装置，包括绝缘子生产输送线A、清灰装置B、自动喷漆装置C、空气过滤设备D以及烘干箱E，绝缘子由所述绝缘子生产输送线A传输，通过上料区进行上料，并依次经过所述清灰装置B、所述自动喷漆装置C、所述空气过滤设备D以及所述烘干箱E，完成绝缘子的喷涂作业。在本较佳实施例中，所述自动喷漆装置C、所述空气过滤设备D以及所述烘干箱E的数量均为三个，并分别组成三组。绝缘子通过第一组自动喷漆装置C、空气过滤设备D以及烘干箱E后，进入相同的第二组进行作业，然后进入相同的第三组进行作业，最终完成喷涂工作后，由下料区进行下料。

如图2和图3，所述绝缘子生产输送线A包括辅助壁A10和A11、支架A12、运输轨道A20以及支撑柱A30。运输轨道A20为一个循环轨道。两个辅助壁A10和A11平行设置，且设置于运输轨道A20的两侧，中间形成一个通道。支架A12为多个，均匀设置于辅助壁A10和A11的下端，对辅助壁A10和A11起支撑作用。支撑柱A30为多个，均匀设置于运输轨道A20上。支撑柱A30包括固定部A31和旋转部A32，固定部A31与运输轨道A20固定连接，旋转部A32与固定部A31连接，旋转部A32上端为中空结构、呈圆环状的环形部（未图示），用于放置绝缘子，并且，环形部位于辅助壁A10和A11形成的通道的上方。环形部的直径大于两个辅助壁A10和A11中间形成的通道的宽度。本实施例为优选实施例，在其它实施例中，可以根据实际情况进行修改，例如可以将支架删除，直接将辅助壁下端设置为均匀的间接镂空结构，或直接与地面连接。

如图2和图3，在需要对绝缘子进行喷漆时，将绝缘子放置在支撑柱A30的旋转部A32上的环形部中，打开支撑柱A30的旋转部A32的开关以及运输轨道A20的开关，绝缘子随着旋转部A32一起旋转，并且同时随着运输轨道A20一起移动，在旋转及移动的过程中，辅助壁A10和A11后的喷漆装置对其进行喷漆。本发明提供的绝缘子生产输送线A为自动化操作，结构简单，不仅节约了人力，而且在绝缘子生产的喷漆过程中，还可以保证喷漆的均匀性。

如图4至图6，所述清灰装置B包括喷头B10、弯曲关节B20、风道B30、空气泵B40以及控制装置B50。风道B30包括主风道B31与分支风道B32。主风道B31一端连接空气泵B40，另一端连接分支风道B32。分支风道B32另一端连接喷头B10，分支风道B32与喷头B10一一对应，且设置有多个，分支风道B32上设置有弯曲关节B20，弯曲关节B20包括关节片B21、钢索B22、侧孔B23以及通风管道B24。关节片B21靠近喷头的那一个端面上有一圈环绕中心的斜面（未标注），另一个端面为平面，关节片B21中心处设置有一个通风管道B24，周围设置有四个侧孔B23，侧孔B23关于关节片B21中心对称。四根钢索B22分别穿过四个侧孔B23将多个关节片串联起来，钢索B22一端与喷头B10固定连接，另一端与分支风道B32固定连接。通风管道B24与喷头B10，分支风道B32以及各关节片B21的通风管道B24之间密封连接。

如图4至图6，工作时，首先通过弯曲关节B20将各个喷头B10调整至合适位置，然后通过控制装置B50控制空气泵B40开始工作，高速气体依次通过主风道B31、分支风道B32、弯曲关节B20，然后从喷头B10喷出。将待清洁的绝缘子移动到喷头B10下，从各个喷头B10喷出高速气体将绝缘子表面的灰尘清理干净，然后将清洁过的绝缘子移走，进行下一道工序。再将下一个待情节的绝缘子移动到喷头B10下，重复这一过程。本发明提供的清灰装置B有多个喷头，且能够改变喷口方向，可以讲绝缘子表面各方向上的灰尘清理干净，工作效率高，清灰效果好。

如图7，所述自动喷漆装置C包括喷漆头C10、料管C20、储料桶C30、料泵C40、气管C50、气泵C60、控制器C70以及支撑架C80。料管C20一端连接喷漆头C10，另一端连接储料桶C30。料泵C40设置于料管C20上。气管C50一端连接喷漆头C10，另一端连接气泵C60。控制器C70连接喷漆头C10、料泵C40以及气泵C60，控制它们的工作状态。支撑架C80一端连接喷漆头C10，另一端连接地面。支撑架C80包括移动支撑部C81、固定支撑部C82、固定装置C83以及调节装置C84。固定支撑部C82连接地面，移动支撑部C81与固定支撑部C82滑动连接。固定装置C83设置于固定支撑部C82与移动支撑部C81的连接处，用来将移动支撑部C81固定。调节装置C84设置于喷漆头C10与支架C80的连接处，与喷漆头C10或支撑架C80转动连接，用来调节喷漆头C10的角度。

如图7，工作时，首先松开固定装置C83，上下滑动移动支撑部C81到合适的位置，紧固固定装置C83，然后调整调节装置C84，将喷漆头C10调整到合适的角度。控制器C70控制气泵C50与料泵C40同时工作，并控制喷漆头C10打开，在喷漆头C10中喷漆料与空气混合并喷出，对绝缘子表面进行均匀的喷涂。本发明提供的自动喷漆装置C由控制器C7控制并实现自动喷漆，操作简单方便，喷涂均匀效果好。

如图8和图9，所述空气过滤设备D包括洒水器D10、吸水管D20、水泵D30、集水渠D40、过滤装置D50储水池D60以及抽风装置D70。洒水器D10下方设置有多个小孔，用于洒水。吸水管D20一端连接洒水器D10，另一端设置于所述储水池D60中，吸水管D20上还设置有一个水泵D30。集水渠D40连接至储水池D60，并位于洒水器D10的下方。集水渠D40中设置有至少一个过滤装置D50，用以隔绝异物。抽风装置D70包括空气泵D71、风道D72以及出风口D73。风道D72一端连接空气泵D71，另一端连接出风口D72。抽风装置D70部分位于洒水器D10的一侧。

如图8和图9，工作时，现在储水池D60中放入一定量的水，然后打开水泵D30，储水池D60中的水通过吸水管D20被水泵D30抽入洒水器D10中，然后通过洒水器D10下方的小孔滴下形成水帘。打开空气泵D71，空气泵D71通过风道D72以及出风口D73将空气抽出。因为抽风装置D70位于水帘一侧，对绝缘子喷漆的设备位于水帘另一侧，所以空气需要通过水帘才能进入到风道D72中，实现了过滤空气的目的。水帘滴落到集水渠D40中，然后经过过滤装置D50的过滤，将异物隔绝之后流回储水池D60中。工作时，储水池D60中的水位应该没过吸水管D20的入水口，低于集水渠D40流回储水池D60的出水口。在其他实施例中，例如在污染较小的工厂中，可以省略过滤装置D50。本发明提供的空气过滤设备D能够将被喷漆料污染的空气抽出并通过水帘过滤，然后再排放，保护环境，降低污染。

如图10，所述烘干箱E包括第一侧壁E20、箱盖E30、电风扇E22以及加热管装置E23。第一侧壁E20上设有多第一通风口E21。第一通风口E21的对应位置上设置有电风扇E22和电加热管装置E23。其中，电加热管装置E23设置于电风扇E22的正前方。具体的，电加热管装置E23包括电加热管E231和支架E232。支架E232与第一侧壁E20连接，电加热管E231设置于电风扇E22的正前方。在其他实施例中，支架E232还可与电风扇E22连接。优选的，电加热管E231、支架E232与电风扇E22的数量相等。箱盖E30与第一侧壁E20远离地面E10的一端连接。并且，箱盖E30与第一侧壁E20垂直连接，箱盖E30平行与地面。

如图10，运载待烘干的绝缘子（未图示）的运输轨道E11设置与地面上，在运输轨道E11将绝缘子运输过来时，电加热管E231与电风扇E22工作，由于电加热管E231设置与电风扇E22的前方，因此其产生的热量被电风扇E22吹出的风带动至绝缘子的表面。而由于电风扇E22吹出的风的作用使得电加热管E231产生的热量在到达绝缘子上时有一定流失，因此热量被控制在一定范围内。并且，由于风力的作用，可以加快绝缘子表面的喷漆的烘干速度，因此即保证了温度在一定范围内，又保证了烘干速度。在其他实施例中，电风扇E22对应的位置的第一侧壁E20上的通风孔E21大小与电风扇E22的扇面大小相同或相近，并且第一侧壁的其他位置排布有较小的通风孔。在其他实施例中，烘干箱E进一步包括第二侧壁，与第一侧壁E20对应设置，使得待散热的绝缘子位于第一侧壁E20与第二侧壁之间，其上设置有第二通风口。第二通风口可与第一通风口E21的排列方式相同。本发明提供的烘干箱E使用风扇配合电加热管来进行散热，同时进行风干与热烘干，因此在限定于温度较低的情况下也可对绝缘子进行烘干，且需要时间短。

综上所述，本发明提供的绝缘子生产喷涂装置具有以下有益效果：所述自动喷漆装置由控制器控制实现自动喷漆，操作简单方便，喷涂均匀效果好；所述空气过滤设备能够将被喷漆料污染的空气抽出并通过水帘过滤，然后再排放，保护环境，降低污染；所述烘干箱使用风扇配合电加热管来进行散热，同时进行风干与热烘干，因此在限定于温度较低的情况下也可对绝缘子进行烘干，且需要时间短；所述绝缘子生产输送线为自动化操作，结构简单，不仅节约了人力，而且在绝缘子生产的喷漆过程中，还可以保证喷漆的均匀性；清灰装置有多个喷头，且能够改变喷口方向，可以将绝缘子表面各方向上的灰尘清理干净，工作效率高，清灰效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绝缘子生产喷涂装置，其特征在于，包括绝缘子生产输送线、清灰装置、自动喷漆装置、空气过滤设备以及烘干箱，绝缘子由所述绝缘子生产输送线传输，并依次经过所述清灰装置、所述自动喷漆装置、所述空气过滤设备以及所述烘干箱，完成绝缘子的喷涂作业；

所述自动喷漆装置包括喷漆头、料管、储料桶、料泵、气管、气泵以及控制器，所述料管一端连接所述喷漆头，所述储料桶连接所述料管远离所述喷漆头一端，所述料泵设置于所述料管上，所述气管一端连接所述喷漆头，所述气泵连接所述气管远离所述喷漆头一端，所述控制器连接所述喷漆头、所述气泵以及所述料泵，控制所述喷漆头、所述气泵以及所述料泵工作状态；

所述空气过滤设备包括洒水器、吸水管、水泵、储水池、集水渠以及抽风装置，所述吸水管一端连接所述洒水器，所述水泵设置于所述吸水管上，所述吸水管远离所述洒水器的一端设置于所述储水池中，所述集水渠位于所述洒水器下方，并连接至所述储水池，所述抽风装置部分位于所述洒水器的一侧；

所述烘干箱包括第一侧壁和箱盖，所述第一侧壁上设有至少一个第一通风口，所述第一通风口的对应位置上设置有电风扇和电加热管装置，所述电加热管装置设置于所述电风扇的正前方，所述箱盖与所述第一侧壁远离地面的一端连接；

所述清灰装置包括喷头、弯曲关节、风道、空气泵以及控制装置，所示风道包括主风道与分支风道，主风道一端连接空气泵，另一端连接分支风道，分支风道另一端连接喷头，分支风道与喷头一一对应，且设置有多个，分支风道上设置有弯曲关节，弯曲关节包括关节片、钢索、侧孔以及通风管道，关节片靠近喷头的那一个端面上有一圈环绕中心的斜面，另一个端面为平面，关节片中心处设置有一个通风管道，周围设置有四个侧孔，侧孔关于关节片中心对称，四根钢索分别穿过四个侧孔将多个关节片串联起来，钢索一端与喷头固定连接，另一端与分支风道固定连接；

所述绝缘子生产输送线包括运输轨道、两个辅助壁以及支撑柱，两个所述辅助壁平行设置，且设置于所述运输轨道的两侧，中间形成一个通道；所述支撑柱设置于所述运输轨道上，包括固定部和旋转部，所述固定部与所述运输轨道固定连接，所述旋转部与所述固定部连接，所述旋转部上端为中空结构、呈圆环状的环形部，用于放置绝缘子，且所述环形部位于所述辅助壁形成的通道的上方。

2.如权利要求1所述的绝缘子生产喷涂装置，其特征在于：所述运输轨道为一个循环轨道，所述支撑柱为多个，均匀设置于所述运输轨道上。

3.如权利要求1所述的绝缘子生产喷涂装置，其特征在于：所述自动喷漆装置进一步包括一个支撑架，所述支撑架一端连接所述喷漆头，远离所述喷漆头一端连接地面。

4.如权利要求3所述的绝缘子生产喷涂装置，其特征在于：所述支撑架包括连接地面的固定支撑部、连接所述喷漆头的移动支撑部以及连接所述固定支撑部与所述移动支撑部的固定装置，所述固定支撑部与所述移动支撑部滑动连接，所述固定装置的第一工作状态使所述移动支撑部相对所述固定支撑部滑动，所述固定装置的第二工作状态使所述移动支撑部相对所述固定支撑部固定。

5.如权利要求1所述的绝缘子生产喷涂装置，其特征在于：所述抽风装置进一步包括空气泵、风道以及出风口，所述风道一端连接所述空气泵，远离所述空气泵一端连接所述出风口。

6.如权利要求1或5所述的绝缘子生产喷涂装置，其特征在于：所述洒水器下方设置有多个小孔，用于洒水；所述集水渠中设置有至少一个过滤装置，以隔绝异物。

7.如权利要求1所述的绝缘子生产喷涂装置，其特征在于：所述烘干箱进一步包括第二侧壁，与所述第一侧壁对应设置，使得待散热的绝缘子位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，其上设置有第二通风口；所述电加热管装置包括电加热管和支架，所述支架与所述第一侧壁或所述风扇连接，所述电加热管设置于所述电风扇的正前方。