CN104938613B - 一种可移动风管式混流变频果蔬预冷机及应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可移动风管式混流变频果蔬预冷机及其应用，它包括：混流风机、均风风管、风道端面密封挡板、温控变频控制柜、果蔬测温探头、遮布、带底盘的万向轮、非均匀开孔；其中均风风管上设计非均匀开孔，一端与混流风机的吸入口连接，另一端封闭，平行安置在由果蔬包装箱和遮布围成的隧道内，风道端面密封挡板安装在混流风机上，果蔬测温探头采用探针式PT100热电阻，插入果蔬内部，感知果蔬品温的下降，温度信号传送线与温控变频控制柜连接。本发明的可移动风管式混流变频果蔬预冷机采用温控变频控制柜，实现了预冷果蔬产品不同温度段的气流速率调节，达到减低电耗，实现节能的目的。

Description

一种可移动风管式混流变频果蔬预冷机及应用

技术领域

本发明属于果蔬现代冷链物流保鲜通风技术领域，涉及快速、降温均匀且节能的果蔬预冷装置，更具体的说是一种可移动风管式混流变频果蔬预冷机及应用。

背景技术

果蔬现代冷链物流保鲜所调控的最重要的外在因素是提供适宜的低温，这是因为适当的低温既可以抑制果蔬自身的代谢强度，又可以抑制引起果蔬病害的病原微生物生长与繁殖。因此，要维持果蔬采后良好的外观品质和内在品质，减少各种损耗，采用全程冷链是最先进的保鲜方式。在果蔬冷链体系中，预冷是第一步也是十分重要的一步。

目前，生产上已经采用的果蔬预冷设备主要是压差预冷设备、真空预冷设备和冷水预冷设备，而压差预冷设备因其适用于几乎所有果蔬产品，并有设备价格较低、操作维护较简捷等原因，在生产上应用面最广。目前研发的压差预冷设备通常是在静压箱内安装轴流风机或离心风机，使用专用预冷纸箱、遮布，通过一定的排列放置组成压差隧道，靠静压箱的抽吸，使隧道内外形成一定的压差，加速冷空气穿过果蔬流向隧道内，从而加快了果蔬热交换降温。但是，在实际应用此种静压箱式压差预冷模式时，有如下三个严重缺陷，制约了其应用规模和应用效果：①必须配套使用专用的预冷包装纸箱，而多数用户难以实现；②采用单一的轴流风机或离心风机，难以同时达到风量大压头高的要求，所以靠近静压箱的果蔬箱内气体流速大，而远离静压箱端的果蔬箱内气体流速小，导致产品预冷温度不均一，所需要的预冷时间增加，能耗提高；③果蔬整个预冷期间，风机一直保持一定的转速和风量，不符合预冷产品前期热量大需要大风量，后期热量小可以采用较小风量以利节能运行的优化设计原则。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的缺点与不足，提供一种全新的可移动风管式混流变频果蔬预冷机。为达本发明对现有技术进行了优化设计，设计的混流风机，同步实现了大风量高压头的目的；在果蔬码放围成的隧道内插接均风风管，保持了预冷果蔬降温速率和所用时间的均一性；大风量高压头设计，可将目前生产中常用的塑料周转箱也用于果蔬预冷，扩大了用于预冷的包装范围；采用温控变频控制柜，实现了预冷果蔬产品不同温度段的气流速率调节，达到减低电耗，实现节能的目的。

为实现上述目的，本发明公开了如下的技术方案：

一种可移动风管式混流变频果蔬预冷机，它包括：混流风机1、均风风管2、风道端面密封挡板3、温控变频控制柜4、果蔬测温探头5、遮布6、带底盘的万向轮7、非均匀开孔8。

其中均风风管2为活接式结构，上设计非均匀开孔8，均风风管一端与混流风机1的吸入口连接，另一端封闭，均风风管平行安置在由果蔬包装箱和遮布6围成的隧道内，风道端面密封挡板3安装在混流风机上，起封闭果蔬预冷包装隧道端口的作用；果蔬测温探头5采用探针式PT100热电阻，插入果蔬内部，感知果蔬品温的下降，温度信号传送线与温控变频控制柜4连接，温控变频控制柜根据输入的温度信号变化，改变输出电源频率，使混流风机1的转速降低；混流风机下安装带底盘的万向轮7，方便推移；采用混流风机既可实现大风量也可实现高压头的抽吸气体作用。 可移动风管式混流变频果蔬预冷机，一般安装在制冷量配套的冷库内，对箱装果蔬通过气流组织起到快速降温的作用。

本发明所述可移动风管式混流变频果蔬预冷机，其中混流风机的供电电源为380V/50HZ。均风风管由多节不均匀开孔的PVC单管组成。可移动风管式混流变频果蔬预冷机使用时，将PVC单管按排序插接连接成整体风管，由支架支撑。遮布的材质为耐折叠油布，用作果蔬预冷箱码放整齐后，遮闭货物顶端和末端的开口，促使气流从包装箱侧面进入。可移动风管式混流变频果蔬预冷机安置示意图见附图1，结构示意图见附图2。

本发明进一步公开了可移动风管式混流变频果蔬预冷机的安装及使用方法，包括：

1）在冷库维护结构10内将混流风机1摆放在适宜位置，将风道端面密封挡板3安装在混流风机上，将均风风管2的一端与混流风机连接，将单节的风管按排序逐一连接，并用支架支撑稳固；

2）用380V/50HZ的供电电源与温控变频控制柜4的主电路连接，温控变频控制柜的电源输出与混流风机的电源进口接好，调节电机转向；

3）果蔬测温探头5的传输线与温控变频控制柜的信号输入端连接，启动冷库制冷设备，设定库温为0～-1℃，在田间将采收后的果蔬装入塑料周转箱内，运回冷库；

4）预冷初期在交流380V/50HZ下运行，果箱内空气流速为1.2m/s,隧道前后果箱内空气流速接近，设定温控变频控制柜的频率变化起始温度为10℃，降速运行频率为35HZ。

本发明公开的可移动风管式混流变频果蔬预冷机与现有的装置相比所具有的积极效果在于：

（1）预冷速度快，产品降温速度均匀，可采用孔隙率高的多孔塑料周转箱。这是由于设计采用混流风机具有大风量、高压头的特点，设计采用的均风风管使产品降温速度一致性提高；

（2）可随时在线查看果蔬品温下降情况，准确读取实时温度值；

（3）可根据果蔬预冷不同降温阶段所需适宜风速不同的原则，依据品温的下降程度，降低预冷风速。这是通过设计采用的果蔬测温探头和温控变频控制柜来实现；

（4）在满足预冷工艺的前提下，可降低能耗。

附图说明

图1为可移动风管式混流变频果蔬预冷机安置示意图；

图2为可移动风管式混流变频果蔬预冷机结构示意图；

附图中序号说明如下：

1：混流风机； 2：均风风管； 3: 风道端面密封挡板;

4: 温控变频控制柜; 5: 果蔬测温探头； 6：遮布；

7：带底盘的万向轮； 8：非均匀开孔 9：果蔬产品；

10：冷库维护结构。

具体实施方式

下面结合可移动风管式混流变频果蔬预冷机安置示意图1，结构示意图图2，以长途运输的葡萄预冷为例，对本发明做进一步详细描述。

实施例 1

可移动风管式混流变频果蔬预冷机，包括混流风机1、均风风管2、风道端面密封挡板3、温控变频控制柜4、测温探头5、遮布6、带底盘的万向轮7、非均匀开孔8。 可移动风管式混流变频果蔬预冷机，安装在制冷量配套的冷库内，对箱装果蔬通过气流组织起到快速降温的作用。

可移动风管式混流变频果蔬预冷机，其中的混流风机1的供电电源为380V/50HZ,混流风机提供空气输送动力，具备大风量、高压头的特点；均风风管2由多节不均匀开孔的PVC单管组成，均风风管上设计非均匀开孔8，保证所有开孔吸入的总风量略大于混流风机的排风量，且各孔吸入风量相同。可移动风管式混流变频果蔬预冷机使用时，将PVC单管按排序插接连接成整体风管，由支架支撑。

均风风管一端与混流风机的吸入口连接，另一端封闭，均风风管平行安置在由果蔬包装箱和遮布围成的隧道内；风道端面密封挡板3，安装在混流风机上，起封闭果蔬预冷包装隧道端口的作用；遮布6采用耐折叠油布，用作果蔬预冷箱码放整齐后，遮闭货物顶端和末端的开口，促使气流从包装箱侧面进入；测温探头5采用探针式PT100热电阻，插入果蔬内部，感知果蔬品温的下降，温度信号传送线与温控变频控制柜4连接，温控变频控制柜根据输入的温度信号变化，改变输出电源频率，使混流风机1的转速降低；混流风机1下是带底盘的万向轮7，方便推移。

实施例2

可移动风管式混流变频果蔬预冷机，在冷库维护结构9内要进行安装和参数设定，步骤是：将混流风机1摆放在适宜位置，将风道端面密封挡板3安装在混流风机上，将均风风管2的一端与混流风机连接，将单节的风管按排序逐一连接，并用支架支撑稳固。用380V/50HZ的供电电源与温控变频控制柜的主电路连接，温控变频控制柜4的电源输出与混流风机1的电源进口接好，调节电机转向。测温探头5的传输线与温控变频控制柜4的信号输入端连接。启动冷库制冷设备，设定库温为0～-1℃。在田间将采收后的葡萄装入塑料周转箱内，运回冷库。周转箱规格为45×30×18cm（长×宽×高），每箱装果量6公斤。将装有葡萄的箱平行码成两垛，每垛宽60 cm，长450cm,高180cm,两垛之间留70cm的间距。垛一端端口与风道端面密封挡板3紧密接触，另一端口和两垛之间的上端口均用遮布6覆盖，即由装果箱垛、端面密封挡板3和遮布6围成一个隧道。均风风管2就设置在隧道的靠近地面的支撑架上。

所述的可移动风管式混流变频果蔬预冷机，预冷初期在交流380V/50HZ下运行，果箱内空气流速为1.2m/s,隧道前后果箱内空气流速接近。设定温控变频控制柜4的频率变化起始温度为10℃，降速运行频率为35HZ。葡萄的品温降低可通过温控变频控制柜上的温度显示窗观察，当葡萄品温降低至低于10℃时，温控变频控制柜逐步调整降低电源频率至35HZ，混流风机的转速也同步降低，运行电流减少，能耗降低。

所述的可移动风管式混流变频果蔬预冷机预冷塑料周转箱装葡萄，果实由28℃的品温预冷降至3℃的时间为5小时，预冷结束时果箱间品温最大差异为1℃。预冷时间短，品温降温速率均匀。

实施例3

所述的可移动风管式混流变频果蔬预冷机预冷塑料周转箱装葡萄，果实由28℃的品温预冷降至3℃的时间为5小时，预冷结束时果箱间品温最大差异为1℃。预冷时间短，品温降温速率均匀。与常规静压箱式压差预冷装置对比试验结果如下：

结论：

一次性预冷2400公斤的葡萄试验，果实由28℃的品温预冷降至3℃，该发明与常规静压箱式压差预冷装置比较，预冷时间缩短1.5小试，节省电耗20%，同批预冷葡萄温度一致性显著提高。

Claims (2)

1.一种可移动风管式混流变频果蔬预冷机，它包括：混流风机（1）、均风风管（2）、风道端面密封挡板（3）、温控变频控制柜（4）、果蔬测温探头（5）、耐折叠遮布（6）、带底盘的万向轮（7）、非均匀开孔（8）；其中均风风管（2）为活接式结构，上设计非均匀开孔（8），均风风管（2）一端与混流风机（1）的吸入口连接，另一端封闭，均风风管平行安置在由果蔬包装箱和遮布（6）围成的隧道内，风道端面密封挡板（3）安装在混流风机（1）上，起封闭果蔬预冷包装隧道端口的作用；果蔬测温探头（5）采用探针式PT100热电阻，插入果蔬内部，感知果蔬品温的下降，温度信号传送线与温控变频控制柜（4）连接，温控变频控制柜根据输入的温度信号变化，改变输出电源频率，使混流风机（1）的转速降低；其中采用混流风机（1）既可实现大风量也可实现高压头的抽吸气体作用,混流风机（1）下安装带底盘的万向轮（7），方便推移；其供电电源为380V/50HZ；均风风管（2）由多节PVC单管组成，其上具有不均匀开孔（8）。

2.权利要求1所述可移动风管式混流变频果蔬预冷机的安装使用方法，其特征在于按如下的步骤进行：

1）在冷库维护结构（10）内将混流风机（1）摆放在适宜位置，将风道端面密封挡板（3）安装在混流风机上，将均风风管（2）的一端与混流风机连接，将单节的风管按排序逐一连接，并用支架支撑稳固；

2）用380V/50HZ的供电电源与温控变频控制柜（4）的主电路连接，温控变频控制柜的电源输出与混流风机的电源进口接好，调节电机转向；

3）果蔬测温探头（5）的传输线与温控变频控制柜的信号输入端连接，启动冷库制冷设备，设定库温为0～-1℃，在田间将采收后的果蔬装入塑料周转箱内，运回冷库；

4）预冷初期在交流380V/50HZ下运行，果箱内空气流速为1.2m/s,隧道前后果箱内空气流速接近，设定温控变频控制柜的频率变化起始温度为10℃，降速运行频率为35HZ。