CN104236245B - 一种预冷库节能控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种预冷库节能控制系统,包括库体和控制系统,所述库体内设有冷风机和冷却排管,其特征在于:还包括设置在库体外的制冷剂通道、载冷剂通道和蒸发器,所述制冷剂通道与蒸发器的第一侧流道连通构成回路,所述制冷剂通道上串联有压缩机和冷凝器,所述冷凝器与所述第一侧流道之间连通设置有节流元件;同时载冷剂通道一端通过溶液箱而与冷凝器相连通,另一端分别与冷风机和冷却排管相连通。与现有技术相比,本发明预冷库节能效果显著,节能可达20%。
Description
技术领域
本发明涉及一种预冷库,尤其涉及一种预冷库的节能控制系统,属于机械制冷及农产品贮藏加工领域。
背景技术
预冷是指食品从初始温度(25~30℃左右)迅速降至所需要的冷藏温度(0℃~15℃)的过程。预冷是迅速排除田间热,抑制呼吸作用,保持水果蔬菜的鲜度,延长储藏期的有效措施。实践证明,预冷后的果蔬品温均匀,呼吸强度小,能保持较好的贮藏品质;果蔬预冷使冷藏运输工具和冷藏库的冷负荷减少,使果蔬能进行远距离运输。但是,现阶段的预冷库往往对预冷果蔬品种、数量不加区分,无论进货量的多少,将冷却设备全部开启,冷却设备不具备能量调节功能,能耗较大。
专利号为ZL201120249680.2的中国实用新型专利《一种高效节能型果蔬高湿变风量压差预冷库》(授权公告号为CN202172764U)公开了一种高效节能型果蔬高湿变风量压差预冷库,包括库体,所述库体内的顶部设置有冷风机,所述冷风机与设置在库体外的压缩机组通过制冷剂连接管道相连接,所述库体内还设有一个压差通风装置,该实用新型的预冷库还包括风速控制机构,所述风速控制机构与风机控制连接。该实用新型预冷库有效提高了整体预冷效果,并且是冷却后的果蔬品质更好,但是该实用新型预冷库的节能效果有待提高。
专利号为ZL201120249678.5的中国实用新型专利《一种高效节能型果蔬高湿变风量压差预冷库》(授权公告号为CN202184088U)公开了一种一体式果蔬压差预冷库,包括库体,库体外设有预冷装置,预冷装置包括一个箱体,箱体的上方与上通风道相连通,箱体的下方设有下通风道,通风机和蒸发器置于箱体内,制冷压缩机组置于箱体外,蒸发器与制冷压缩机组固定在一个机座上,蒸发器与制冷压缩机组通过制冷剂连接管道相连接,制冷剂连接管道上设有节流元件门。该实用新型预冷库通过变速控制机构对通风机的转速进行优化控制,可以极大地降低该果蔬压差预冷库装置的能耗,同时提高了果蔬的品质,但是其节能效果还有待提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对技术现状另提供一种预冷库的节能控制系统,能有效降低运行能耗,其节能效果明显。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种预冷库的节能控制系统,包括库体和控制系统,所述库体内设有冷风机和冷却排管,其特征在于:还包括设置在库体外的制冷剂通道、载冷剂通道和蒸发器,所述制冷剂通道与蒸发器的第一侧流道连通构成回路,所述制冷剂通道上串联有压缩机和冷凝器,所述冷凝器与所述第一侧流道之间连通设置有节流元件;
所述载冷剂通道上设置有溶液箱,所述溶液箱的第一输出端经过第一水泵后与所述蒸发器的第二侧流道的入口相通,所述蒸发器的第二侧流道的出口与所述溶液箱的第一输入端相连,所述溶液箱的第二输出端处设有第二水泵,由所述第二水泵输出的载冷剂管道分成两路,其中第一路经过第一控制阀后与所述冷却排管的进口相连,所述冷却排管的出口与溶液箱的第二输入端相连,第二路经过第二控制阀后与所述冷风机的进口相连,所述冷风机的出口与冷却排管的出口相汇合后,与所述溶液箱的第二输入端相连。
优选的,所述的压缩机为并联压缩机组。采用智能的并联制冷机组,按需提供冷量,预冷库刚刚入货时,需要冷量大,这时开启全部并联制冷设备,预冷一段时间后,冷量需要量逐渐减少,则制冷设备自动减少运行台数。
优选的,所述节流元件为电子膨胀阀。采用电子膨胀阀进行流量调节,根据热负荷的大小,动态调节制冷剂冷量大小,精确控制制冷机组的冷负荷输出,提高能效比COP值。
优选的,所述的第二水泵为变频水泵。输送载冷剂的水泵采用变频控制,根据热负荷的大小,自动调节载冷剂的流量,从而节省能源消耗。
优选的,所述的蒸发器为板式换热器。制冷剂与载冷剂之间换热使用板式换热器,大大提高换热效率。
优选的,所述的冷凝器为风冷冷凝器。风冷冷凝器的冷凝风扇运转时,根据热负荷的大小开启、关闭,避免长期连续运转,从而节省能源消耗。
优选的,所述库体采用硬质聚氨脂夹芯板。保温性能达到0.02W/M2*℃,围护结构保温性能的提高,大大减少能源的消耗。
优选的,所述库体的冷库门的开启及关闭采用浮开沉闭式。能提高密封性能,而且密封胶圈永不磨损。
作为改进,所述冷库门对应安装有软质门帘。该软质门帘能耐低温,减少库体外热空气的进入,提高保温效能。
优选的,所述的控制系统为PLC控制器,所述PLC控制器上设定有预冷降温曲线,所述PLC控制器分别控制压缩机、第一水泵和第二水泵的运行,所述库体和溶液箱内分别设置有温度传感器,两个所述温度传感器分别与PLC控制器的输入口连接。PLC控制器能控制制冷设备中的相关运行元件严格按照该预冷降温曲线对冷库降温。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本预冷库节能控制系统首次将并联压缩机组、变频载冷剂降温等多项新方法有机的结合在一起,能有效地利用“峰、谷、平”的电价政策,即在用电低谷时先进行冷量储备即蓄冷,通过制冷设备把载冷剂降温,存储在溶液箱内,预冷时再通过水泵把低温载冷剂输送出去,减少了预冷过程中电能的消耗。因此,本节能控制系统能有效地较少预冷库的运行能耗,其节能效果明显,具有极好的应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例预冷库的节能控制系统如图1所示,包括库体1和控制系统,库体1内一侧壁的顶端设有冷风机2,同时库体1内的顶部设有冷却排管3,库体1外设有制冷剂通道、载冷剂通道和蒸发器,在本实施例中,蒸发器具体为板式换热器7。
制冷剂通道与板式换热器7的第一侧流道连通构成回路,制冷剂通道上串联有并联压缩机组4和风冷冷凝器5,风冷冷凝器5与板式换热器7的第一侧流道之间连通设置有节流元件6,在本实施例中,节流元件6优选为电子膨胀阀。
载冷剂通道上设置有溶液箱8,溶液箱8内装有载冷剂,具体为乙二醇,溶液箱8的第一输出端经过第一水泵9后与板式换热器7的第二侧流道的入口相通,板式换热器7的第二侧流道的出口与溶液箱8的第一输入端相连,溶液箱8的第二输出端处设有第二水泵10,由第二水泵10输出的载冷剂管道分成两路,其中第一路经过第一控制阀31后与冷却排管3的进口相连,冷却排管3的出口与溶液箱8的第二输入端相连,第二路经过第二控制阀21后与冷风机2的进口相连,冷风机2的出口与冷却排管3的出口相汇合后,与溶液箱8的第二输入端相连。本实施例中,第二水泵10优选为变频水泵,可以根据热负荷的大小,自动调节载冷剂的流量,从而节省能源消耗。
本实施例的预冷库的库体1采用硬质聚氨脂夹芯板制成,其保温性能达到0.02W/M2*℃,围护结构保温性能的提高,大大减少能源的消耗;预冷库的冷库门11的开启及关闭采用浮开沉闭式,能提高密封性能,而且密封胶圈永不磨损;并且,冷库门11还对应安装有耐低温的软门帘12,以减少库体1外热空气的进入,提高保温效能。
在本实施例中,控制系统具体为PLC控制器13,该PLC控制器13上预设有一条预冷降温曲线,PLC控制器13能控制制冷设备中相应的执行元件严格按照该预冷降温曲线对冷库降温。具体为,PLC控制器13分别控制压缩机、第一水泵9和第二水泵10的运行,库体1和溶液箱8内分别设置有温度传感器13,81,这两个温度传感器13,81分别与PLC控制器13的输入口连接。
本实施例预冷库节能控制系统的工作过程如下:首先采用制冷剂直接膨胀方式对载冷剂乙二醇进行过冷降温,即粗降温过程。再经过变频水泵把载冷剂输送到预冷库内的冷风机和冷却排管内,通过流量控制进行精确温度控制。根据可编程的PLC控制器13输出目标温度值,与载冷剂温度实际温度值进行比较(比目标值低5摄氏度为目标值),达到上限温度则开启并联压缩机组4,通过电子膨胀阀6对制冷剂进行流量控制,对载冷剂乙二醇进行过冷降温。通过采集到的果蔬温度与PLC控制器13输出的目标温度比较,对变频水泵进行流量控制,实现对预冷降温过程的精确温度控制。
经过测试证明,采取本实施例节能控制系统的预冷库,与同类预冷库相比可以节能20%,其节能效果显著。
Claims (9)
1.一种预冷库节能控制系统,包括库体(1)和控制系统,所述库体(1)内设有冷风机(2)和冷却排管(3),还包括设置在库体(1)外的制冷剂通道、载冷剂通道和蒸发器,所述制冷剂通道与蒸发器的第一侧流道连通构成回路,所述制冷剂通道上串联有压缩机和冷凝器,所述冷凝器与所述第一侧流道之间连通设置有节流元件(6);
所述载冷剂通道上设置有溶液箱(8),所述溶液箱(8)的第一输出端经过第一水泵(9)后与所述蒸发器的第二侧流道的入口相通,所述蒸发器的第二侧流道的出口与所述溶液箱(8)的第一输入端相连,所述溶液箱(8)的第二输出端处设有第二水泵(10),其特征在于:由所述第二水泵(10)输出的载冷剂管道分成两路,其中第一路经过第一控制阀(31)后与所述冷却排管(3)的进口相连,所述冷却排管(3)的出口与溶液箱(8)的第二输入端相连,第二路经过第二控制阀(21)后与所述冷风机(2)的进口相连,所述冷风机(2)的出口与冷却排管(3)的出口相汇合后,与所述溶液箱(8)的第二输入端相连;
所述的控制系统为PLC控制器(13),所述PLC控制器(13)上设定有预冷降温曲线,所述PLC控制器(13)分别控制压缩机、第一水泵(9)和第二水泵(10)的运行,所述库体(1)和溶液箱(8)内分别设置有温度传感器(13,81),两个所述温度传感器(13,81)分别与PLC控制器(13)的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述的压缩机为并联压缩机组(4)。
3.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述节流元件(6)为电子膨胀阀。
4.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述的第二水泵(10)为变频水泵。
5.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述的蒸发器为板式换热器(7)。
6.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述的冷凝器为风冷冷凝器(5)。
7.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述库体(1)采用硬质聚氨脂夹芯板。
8.根据权利要求1所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述库体(1)的冷库门(11)的开启及关闭采用浮开沉闭式。
9.根据权利要求8所述的预冷库节能控制系统,其特征在于:所述冷库门(11)对应安装有软质门帘(12)。
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