CN104938599A - 鲟鱼鱼筋抽取及干制加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鲟鱼鱼筋抽取及干制加工工艺，为了解决完整高效地从鲟鱼骨髓中取出鱼筋且进行干化处理和贮存的问题，其特征包括用解剖刀具在脊骨上距离鱼头1.5～2.5cm位置处切下，将鱼筋切断；在距离鱼头3.5～4.5cm处，再限深切，切开脊骨而不切到鱼筋；将被切开长度段的左右脊骨，沿水平方向剖开，将该长度段脊骨向上翻起；使用圆头挖勺将鱼筋一头挑出，用翘头镊子夹捏住鱼筋的一头，平稳用力抽出鱼筋8～12cm；将抽出的鱼筋缠绕在手掌上，均匀微重使力，轻而平稳地往外抽取鱼筋；并通过纯天然的风干制作工艺获得高品质的产品，最大限度地实现鲟鱼的经济价值。

Description

鲟鱼鱼筋抽取及干制加工工艺

技术领域

本发明涉及水产品加工技术，尤其涉及鲟鱼鱼筋抽取及干制加工工艺。

背景技术

鲟鱼是一种大型淡水鱼类，养殖周期长，人工养殖需要7-15年才能达到性成熟，鱼卵为主要产品。被加工的鲟鱼个体规格都比较大，一般在20Kg以上，大可至100Kg。目前行业内通常做法是将鲟鱼整个鱼壳（去内脏，保留鱼头和鱼尾）或者“三去”（去头、去尾、去内脏）处理后出售。而鱼筋却是食中极品。如何有效综合地利用鲟鱼资源，产生更高的经济价值是整个行业面临的问题。养殖多年的大规格鲟鱼骨髓中抽出的鱼筋俗称“龙筋”，是鲟鱼附属物中最精华部分，具有很高的药用价值，据最新研究表明，其所含抗癌因子(生物有效活性成分)是鲨鱼的15～20倍，另外还富含高度不饱和脂肪酸等，享有“鲨鱼翅、鲟鱼筋”之美名。但由于从鲟鱼骨髓中取出鱼筋难度很大，养殖加工户经常将鱼筋随鱼体一起处理。如果将脊骨全部削开，挑出里面的鱼筋，则会破坏鲟鱼的整体结构，影响产品品质，且效率低下，也易削断鱼筋。

此外，生鲜的鲟鱼鱼筋产品的保存期有限，不利于产品的价值提升，在冷库中保存较短，并且时间较长后会影响其品质，其销售有很大的压力，本发明的干制工艺则充分考虑到这一点，将其进行了干制，大大延长了保质期，并且通过“龙”字模具的展示则更在终端市场进行展示，大大增强其美观度，比一般的围成一圈的处理方式 要有市场优势。

发明内容

本发明的目的是为了解决完整高效地从鲟鱼骨髓中取出鱼筋且进行干化处理和贮存的问题，提供一种特制结构工具，操作简易实用，适合批量操作的鲟鱼鱼筋抽取及干制加工工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种鲟鱼鱼筋抽取工艺，其特征包括以下内容：将去除内脏的鲟鱼冲洗干净，腹面向上平置在工作台上，鱼身角度与操作人员平行；用解剖刀具在脊骨上距离鱼头1.5～2.5cm位置处切下，将鱼筋切断；在距离鱼头3.5～4.5cm处，再限深切，切开脊骨而不切到鱼筋；将被切开长度段的左右脊骨，沿水平方向剖开，将该长度段脊骨向上翻起；使用圆头挖勺将鱼筋一头挑出，用翘头镊子夹捏住鱼筋的一头，平稳用力抽出鱼筋8～12cm；将抽出的鱼筋缠绕在手掌上，均匀微重使力，轻而平稳地往外抽取鱼筋；将整根鱼筋抽出放入存放箱。本技术方案根据鲟鱼的结构进行研究，利用自制的限切深度解剖刀具对鱼筋外包脊骨进行切割，防止人力操作失误；同样，根据产品特点，对挖取、提取工具进行创造性设计，圆头挖勺、翘头镊子代替了人手无法完成的作业，且达到了人手动作的效果。

作为优选，所述的限深切是指通过设有深度调整装置有解剖刀进行切割。本方案在普通的解剖刀上插装一设有尺寸的移动卡头，根据鲟鱼的大小调整移动卡头位置，以保证切割时的最佳深度。

作为优选，所述的对去头、去尾、去内脏的“三去”鱼体，在冲洗干净后，鱼体与操作员成90度角放置，用刀具从鱼头断面处开始，在脊骨两侧切割4-6cm长切口，然后以20-30度角方向，将脊索斜切长为2-3cm切口，露出鱼筋的一端。

作为优选，所述的圆头挖勺包括设置在手柄前端的弧形勺，弧形勺与手柄成15～30度角，弧形勺的弧面半径≥50mm。大弧面弧形勺更容易挑挖出隐藏在鱼体内的鱼筋端部，而不伤及其它部位。

作为优选，所述的翘头镊子具有光滑的钳口，钳口部位设有软胶，钳口与手柄成角为15-30度。软胶一般采用食品级硅胶，既增大了摩擦系数，且在夹紧过程中不会对鱼筋造成损伤。

作为优选，所述的均匀微重使力的拉力为0.5～5Kg，且使力过程从小到大。根据拉筋情况，用力从小到大逐渐变化，一般每3-5秒使力倍增。

一种鲟鱼鱼筋干制加工工艺，其特征包括以下步骤：漂洗→沥干→烘制→冷却→包装；其中，漂洗是将抽取的鱼筋放入洁净水中，水温为15～20℃,水量要求全部淹没鱼筋；所述的沥干是漂洗后的鱼筋在沥干架上将表面明显水分进行沥干待用；所述的烘制是将沥干后的鱼筋放置于烟熏机内，烘制参数是先75～85℃大风干燥1.5-2h，然后放入成型模具中，剪去多余的鱼筋，最后在75～85℃大风中干燥5h；所述的冷却是指烘制后的鱼筋置于阴凉处冷却，温度小于等于15℃，风力为弱风；包装、干燥处贮存。本技术方案制成的是纯天然产品，通过纯净水、人造自然风进行高效风干处理，以获得高品质产品。

作为优选，所述的大风其风速为5～11m/s，所述的弱风其风速≤5 m/s。本方案所述的大风根据鲟鱼干燥工艺要求设定其风速，为企业内设标准。

作为优选，所述的成型模具为龙型图案。适合产品中国龙的寓意形象。

本发明的有益效果是：安全、高效地把鱼筋从鲟鱼体内取出，并通过纯天然的干制工艺获得高品质的产品，极大地实现了鲟鱼的经济价值。

附图说明

图1是本发明设计的一种圆头挖勺结构示意图。

图2是本发明设计的一种翘头镊子结构示意图。

图中：1. 圆头挖勺，11. 弧形勺，2. 翘头镊子，21. 钳口。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种鲟鱼鱼筋抽取工艺，包括以下内容：

一、准备好干净的工作台，圆头挖勺1、翘头镊子2。其中，圆头挖勺1包括手柄，手柄前端设一弧形勺11，如图1所示，弧形勺11与手柄成25度角，弧形勺的弧面半径=50mm。翘头镊子2具有光滑的钳口21，钳头为尖嘴形，如图2所示，钳口部位设有原食品级硅胶作为软垫层，钳口21与手柄成角为30度。

二、将去除内脏的鲟鱼（即鱼壳产品）冲洗干净，腹面向上平置在工作台上，鱼身角度与操作人员平行。注：对去头、去尾、去内脏的“三去”鱼体，在冲洗干净后，鱼体与操作员成90度角放置。

三、用解剖刀具在脊骨上距离鱼头1.5～2.5cm位置处切下，将鱼筋切断。注：对于“三去”鱼体，直接用解剖刀具从鱼头断面处开始，在脊骨两侧切割4-6cm长切口，然后以20-30度角方向，将脊索斜切长为2-3cm切口，露出鱼筋的一端。

四、在距离鱼头4cm处，进行限深切，切开脊骨而不切到鱼筋。限深切是通过设有深度调整装置的解剖刀进行切割。具体地，在解剖刀上安装一把设有尺寸的移动卡头，即游标，通过该游标并根据鲟鱼的大小来调整移动卡头位置，就能保证切割深度。

五、将被切开长度段的左右脊骨，沿水平方向剖开，将该长度段脊骨向上翻起。

六、使用圆头挖勺1将鱼筋一头挑出，用翘头镊子2夹捏住鱼筋的一头，平稳用力抽出鱼筋10cm。

七、将抽出的10cm鱼筋缠绕在手掌上，均匀微重使力，拉力从0.5Kg～5Kg，且使力过程为从小到大，轻而平稳地往外抽取鱼筋。

八、将整根鱼筋抽出放入存放箱。

一种鲟鱼鱼筋干制加工工艺，包括以下步骤：漂洗→沥干→烘制→冷却→包装。具体过程如下：

一、漂洗，将抽取的鱼筋放入水温为15～20℃的洁净水中，水量要求全部淹没鱼筋。

二、沥干，将漂洗后的鱼筋在沥干架上将表面明显的水分进行沥干待用。

三、烘制，把沥干后的鱼筋放置在烟熏机内进行烘制，烘制参数为：先用80℃大风干燥2小时，然后放入龙型成型模具中，剪去多余的鱼筋，最后在80℃大风中干燥5小时。其大风风速为8m/s。

四、冷却，烘制后的鱼筋置于阴凉处冷却，温度为15℃，风力为弱风，弱风风速=2m/s。

五、包装后干燥处贮存。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种鲟鱼鱼筋抽取工艺，其特征包括以下内容：将去除内脏的鲟鱼冲洗干净，腹面向上平置在工作台上，鱼身角度与操作人员平行；用解剖刀具在脊骨上距离鱼头1.5～2.5cm位置处切下，将鱼筋切断；在距离鱼头3.5～4.5cm处，再限深切，切开脊骨而不切到鱼筋；将被切开长度段的左右脊骨，沿水平方向剖开，将该长度段脊骨向上翻起；使用圆头挖勺（1）将鱼筋一头挑出，用翘头镊子（2）夹捏住鱼筋的一头，平稳用力抽出鱼筋8～12cm；将抽出的鱼筋缠绕在手掌上，均匀微重使力，轻而平稳地往外抽取鱼筋；将整根鱼筋抽出放入存放箱。

2.根据权利要求1所述的鲟鱼鱼筋抽取工艺，其特征在于所述的限深切是指通过设有深度调整装置的解剖刀进行切割。

3.根据权利要求1所述的一种鲟鱼鱼筋干制加工工艺，其特征是对去头、去尾、去内脏的“三去”鱼体，在冲洗干净后，鱼体与操作员成90度角放置，用刀具从鱼头断面处开始，在脊骨两侧切割4-6cm长切口，然后以20-30度角方向，将脊索斜切长为2-3cm切口，露出鱼筋的一端。

4.根据权利要求1或2或3所述的鲟鱼鱼筋抽取工艺，其特征在于所述的圆头挖勺（1）包括设置在手柄前端的弧形勺（11），弧形勺与手柄成15-30度角，弧形勺的弧面半径≥50mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的鲟鱼鱼筋抽取工艺，其特征在于所述的翘头镊子（2）具有光滑的钳口（21），钳口部位设有软胶，钳口与手柄成角为15-30度。

6.根据权利要求1或2或3所述的鲟鱼鱼筋抽取工艺，其特征在于均匀微重使力的拉力为0.5～5Kg，且使力过程从小到大。

7.一种鲟鱼鱼筋干制加工工艺，其特征包括以下步骤：漂洗→沥干→烘制→冷却→包装；其中，漂洗是将抽取的鱼筋放入洁净水中，水温为15～20℃,水量要求全部淹没鱼筋；所述的沥干是漂洗后的鱼筋在沥干架上将表面明显水分进行沥干待用；所述的烘制是将沥干后的鱼筋放置于烟熏机内，烘制参数是先75～85℃大风干燥1.5-2h，然后放入成型模具中，剪去多余的鱼筋，最后在75～85℃大风中干燥5h；所述的冷却是指烘制后的鱼筋置于阴凉处冷却，温度小于等于15℃，风力为弱风；包装、干燥处贮存。

8.根据权利要求7所述的一种鲟鱼鱼筋干制加工工艺，其特征在于所述的大风其风速为5～11m/s，所述的弱风其风速≤5 m/s。

9.根据权利要求7或8所述的一种鲟鱼鱼筋干制加工工艺，其特征在于所述的成型模具为龙型图案。