CN104936935A - 3,3,3-三氟丙炔的合成 - Google Patents

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Abstract

根据本发明,提供了由1,3,3,3-四氟丙烯、1-氯-3,3,3-三氟丙烯、和/或1,1,1,3,3-五氟丙烷合成3,3,3-三氟丙炔的方法。

Description

3,3,3-三氟丙炔的合成
相关申请的交叉引用
本申请要求2012年12月21日提交的美国临时专利申请号61/745,078的权益,其公开内容通过引用以其整体并入本文。
发明领域
本发明涉及以商业量制备3,3,3-三氟丙炔的工业规模方法。
发明背景
氯氟烃(CFC)是已知的并作为溶剂、发泡剂、传热流体、气雾剂抛射剂及其它用途广泛地用于工业中。但是,CFC具有臭氧损耗潜势(ODP)也是众所周知的,并且受到《蒙特利尔议定书》制约。一种合适的替代材料应具有可忽略的ODP或没有ODP,以及可接受的全球变暖潜势(GWP)。
例如,1-氯-3,3,3-三氟丙烯(1233zd)是具有零GWP以及可忽略的ODP的氯氟烯烃,这使其在发泡、气雾剂和制冷应用中非常有用。在溶剂应用中,顺式-1233zd比其反式异构体(bp 18.7℃)更加优选,因为其具有更高的沸点39.4℃。
3,3,3-三氟丙炔(TFP)是另一种具有零GWP以及可忽略的ODP的化合物,这也使其潜在地适用于发泡剂、气雾剂抛射剂及制冷剂。然而,不存在已知的大量制造TFP的工业方法。
如US 2010/0145112中所述,可以用氢氧化钾(KOH)处理顺式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(顺式-1233zd),从而得到产率良好的TFP;然而,在这些条件下(US2010/0145112),1233zd的反式异构体表现不好。可以用DMF中的锌在100℃下处理1,1,2-三氯-3,3,3-三氟丙烯,接着用水来水解,从而得到75%产率的3,3,3-三氟丙炔(J.Flu.Chem.36(3),313-17;1987;J.Org.Chem.1963,28,1139-40);然而,合成1,1,2-三氯-3,3,3-三氟丙烯涉及多步反应,并且并非可以大量地商业获取。
值得注意的是,烯烃的脱卤化氢是制造少量至中量炔烃的最常见反应之一。可以在38℃下用甲醇和水(1/1)中的30%KOH,轻易地使顺式-1233zd脱氯化氢,从而产生90%的TFP(US2010/0145112)。相反,在30℃至90℃不等的温度下,已知用水性KOH或其它碱无法成功实现顺式异构体(X=F,Cl)的脱卤化氢反应。在50℃下,利用20%KOH,反式-1233zd进行脱卤化氢,但产率相当低,因为TFP中的质子比起始材料酸性更强。
还可以在液氨中利用氨基钠通过脱溴化氢获得良好产率的炔烃(J.Org.Chem.1954,1882)。例如,可以在-80℃用二异丙基氨基锂(LDA)或甲基锂处理顺式-1233zd,从而获得三氟乙炔锂盐(Eur.J.Org.Chem.2009,4395-4399)。还可以在乙醚中利用正丁基锂通过使CF3CH2CHF2(245fa)去质子化来获得此TFP锂盐(Organomet.2003,5534)。
或者,2-溴-3,3,3-三氟丙烯经常用作TFP的前体,并且可以在0℃利用LDA或正丁基锂使其脱溴化氢,同时六甲基磷酰三胺(HMPA)用作锂盐稳定剂(J.Org.Chem.2009,7559-61;J.Flu.Chem.1996,80,145-7)。
在另一方法中,在200℃下三氟碘甲烷与乙炔耦合以得到产率为70-80%的1-碘-3,3,3-三氟丙烯,然后可以使其脱碘化氢,以得到70%产率的TFP(J.Chem.Soc.1951,588-91)。
发明简述
根据本发明的一个方面,提供了一种改进的THF生产方法,其中,提供了1-氯-3,3,3-三氟丙烯在四氢呋喃中的溶液,并向该溶液中添加叔丁醇钾以产生THF。
根据本发明的另一方面,提供了一种改进的THF生产方法,其中,将选自1,3,3,3-四氟丙烯、1-氯-3,3,3-三氟丙烯,和1,1,1,3,3-五氟丙烷的化合物与溶剂混合,向该混合物中添加氨基钠,然后添加盐酸以产生THF。
根据本发明的又一方面,提供了一种改进的THF生产方法,其中加热包含反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯、所述溶液以及催化剂的混合物以产生THF。
发明详述
本公开内容中的所有起始材料都是可商业获取的。氨基钠是可商业获取的,或者可以在催化量的氯化铁存在下由氨和钠金属直接轻易地制得。氨、二乙醚或四氢呋喃为示例溶剂,并共同承担可再循环的质量。
根据本发明,已发现,当在四氢呋喃(THF)中在-25℃下用强碱氨基钠处理1,3,3,3-四氟丙烯(1234ze)或1233zd时,定量地获得3,3,3-三氟丙炔的钠盐,其可用水来水解以得到良好产率的3,3,3-三氟丙炔。1234ze和1233zd的顺式和反式异构体均可在此条件下使用,1,1,1,3,3-五氟丙烷(245fa)同样如此。
氨基钠与1233zd或1234ze的摩尔比应为至少2,并且可以更高,但超过3的比率不是特别有利的,并且可能导致副反应的发生率更高。特别优选的摩尔比在2.1至2.2范围内。
在一个实例实施方式中,将1233zd与二乙醚在三颈烧瓶中混合,并在氮气下冷却至-25℃。通过固体加料漏斗缓慢添加NaNH2。添加完毕后,在添加稀HCl溶液之前,在-25℃下将该混合物再搅拌另外1-2个小时。通过控制在-5℃至0℃的回流冷凝器,将产物收集于-70℃的干冰丙酮阱中。水解后使混合物继续回流2个小时,从而驱赶出全部的TFP。
以下实施例进一步阐明本发明,但不应理解为以任何方式限制本发明的范围。
实施例
实施例1
在600mL不锈钢高压釜中,用108g去离子水稀释106g的50%w/v KOH溶液和2.0g的季铵氯化物aliquat 336。密封该高压釜并用氮气抽真空三次。将100g反式-1233zd转移到高压釜中并密封。加热混合物至50℃,持续20个小时。用气相色谱法(GC)测定气相中的样品,具有4.09%的3,3,3-三氟丙炔、91.02%的反式-1233zd和其它不确定的化合物。
实施例2
在-30℃下,向100mL THF中的8.0g反式-1233zd中缓慢加入氨基钠(5.8g,90%)。通过向丙酮冷却浴中添加干冰,将温度控制在低于-20℃。添加后,在氮气下将混合物再搅拌另外一个小时。然后,在-20℃下添加稀HCl溶液,并通过控制在-5℃至0℃的回流冷凝器,将产物收集于-70℃的干冰丙酮阱中。水解后使混合物继续回流2个小时,从而驱赶出全部的TFP。GC分析显示出28.67%的3,3,3-三氟丙炔、3.20%的反式-1233zd和67.50%的THF。
实施例3
在-30℃下,向60mL THF中的6.0g顺式-1234ze中缓慢加入氨基纳(5.5g,90%)。通过向丙酮冷却浴中添加干冰,将温度控制在低于-20℃。添加后,在氮气下将混合物再搅拌另外2个小时。然后,在-20℃下添加稀HCl溶液,并通过控制在-5℃至0℃的回流冷凝器,将产物收集于-70℃的干冰丙酮阱中。水解后使混合物继续回流2个小时,从而驱赶出全部的TFP。收集到7.2g澄清液体。GC分析显示出31.67%的3,3,3-三氟丙炔、1.90%的反式-1233zd和63.70%的THF。
实施例4
在-30℃下,向在80mL THF中的5.7g反式-1234ze中缓慢加入氨基钠(4.5g,95%)。通过向丙酮冷却浴中添加干冰,将温度控制在低于-20℃。添加后,在氮气下将混合物再搅拌另外2个小时。然后,在-20℃下添加稀HCl溶液,并通过控制在-10℃至-5℃的回流冷凝器,将产物收集于-70℃的干冰丙酮阱中。水解后使混合物继续回流2个小时,从而驱赶出全部的TFP。收集到7.1g澄清液体。GC分析显示出57.29%的3,3,3-三氟丙炔、3.29%的反式-1233zd和38.72%的THF。
实施例5
在50-60℃下,通过固体加料漏斗向80mL THF中的23.5g反式-1233zd中缓慢加入叔丁醇钾(20.2g)。回流冷凝器的温度控制在-12℃。通过回流冷凝器将产物收集于-70℃的干冰丙酮阱中。添加叔丁醇化物后,通过GC分析发现,冷阱中收集到的液体包含51.32%的3,3,3-三氟丙炔、41.20%的反式-1233zd和4.33%的THF。

Claims (10)

1.合成3,3,3-三氟丙炔的方法,所述方法包括以下步骤:
提供1-氯-3,3,3-三氟丙烯在四氢呋喃中的溶液;和,
将叔丁醇钾添加到所述溶液中以产生3,3,3-三氟丙炔。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在将叔丁醇钾添加到所述溶液的过程中,1-氯-3,3,3-三氟丙烯的溶液处于约50-60℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述1-氯-3,3,3-三氟丙烯为顺式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯。
4.根据权利要求2所述的方法,其中所述1-氯-3,3,3-三氟丙烯为顺式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯。
5.合成3,3,3-三氟丙炔的方法,所述方法包括以下步骤:
提供选自1,3,3,3-四氟丙烯、1-氯-3,3,3-三氟丙烯、和1,1,1,3,3-五氟丙烷的化合物;
将所述化合物与溶剂混合以制成第一混合物;
将氨基钠添加到所述第一混合物中以制成第二混合物;
将盐酸添加到所述第二混合物中以产生3,3,3-三氟丙炔。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述化合物选自1,3,3,3-四氟丙烯和1-氯-3,3,3-三氟丙烯。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述化合物的主要部分呈顺式形式。
8.根据权利要求6所述的方法,其中所述化合物的主要部分呈反式形式。
9.根据权利要求6所述的方法,其中氨基钠与第一混合物中化合物的摩尔比为2或更大。
10.合成3,3,3-三氟丙炔的方法,所述方法包括以下步骤:
提供包含氢氧化钾的溶液;和,
加热包含反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯、所述溶液和催化剂的第一混合物以产生3,3,3-三氟丙炔。
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