CN104936543B - 超声波处理装置 - Google Patents

Abstract

超声波处理装置包括：振动传递部，其沿着长度轴线延伸设置，并从基端方向向顶端方向传递超声波振动；内表面，其在所述振动传递部的内部沿着所述长度轴线限定内部空间；第1管，其在所述内部空间内沿着所述长度轴线延伸设置；通路部，其设于所述第1管的内周侧，供被抽吸的抽吸对象朝向所述基端方向通过；以及第1间隔件，其在与所述长度轴线平行的长度轴线方向上的、所述超声波振动的某波节位置夹设在所述内表面与所述第1管之间，并将所述第1管支承为所述第1管的外周面不接触所述内表面的状态。

Description

超声波处理装置

技术领域

本发明涉及一种用于进行包括超声波抽吸在内的超声波处理的超声波处理装置。

背景技术

在日本特开2005－137481号公报(专利文献1)中公开了一种用于进行超声波抽吸这样的超声波处理的超声波处理装置。该超声波处理装置具有用于从基端方向向顶端方向传递超声波振动的探头。超声波抽吸使用进行超声波振动的探头的探头顶端面来进行，利用气蚀这样的物理现象来进行。具体地进行说明，通过超声波振动，探头重复每秒数万次的高速振动，因此在探头的探头顶端面附近，压力周期性地变动。当探头顶端面附近的压力因压力变动而在微小时间内变得比饱和蒸气压低时，体腔内的液体或从送液单元输送到生物体组织的处理位置附近的液体产生微小的气泡(空腔)。然后，在探头顶端面附近的压力变大(压缩)时发挥作用的力的作用下，产生的气泡消失。将以上这样的物理现象称作气蚀现象。由于气泡消失时的冲击能量，肝细胞等没有弹性的生物体组织破碎(shattered)、乳化(emulsified)。另外，在这样的超声波处理装置中，在探头的内部，沿着长度轴线设有抽吸通路。破碎、乳化后的生物体组织被自探头的顶端部的抽吸口经由抽吸通路抽吸回收。通过持续进行以上这样的操作，从而生物体组织被切除(resected)。此时，由于血管等弹性较高的生物体组织吸收了冲击，因此弹性较高的生物体组织难以破碎，生物体组织被选择性地破碎。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－137481号公报

发明内容

发明要解决的问题

提供一种防止了处理片的堵塞的超声波处理装置。

用于解决问题的方案

在本发明的某一技术方案中，超声波处理装置包括：振动传递部，其沿着长度轴线延伸设置，并从基端方向向顶端方向传递超声波振动；内表面，其在所述振动传递部的内部沿着所述长度轴线限定内部空间；第1管，其在所述内部空间内沿着所述长度轴线延伸设置；通路部，其设于所述第1管的内周侧，供被抽吸的抽吸对象朝向所述基端方向通过；以及第1间隔件，其在与所述长度轴线平行的长度轴线方向上的、所述超声波振动的某波节位置夹设在所述内表面与所述第1管之间，并将所述第1管支承为所述第1管的外周面不接触所述内表面的状态。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的超声波处理装置的概略图。

图2是概略表示第1实施方式的振子单元的结构的剖视图。

图3是概略表示第1实施方式的探头的立体图。

图4是用与长度轴线平行的截面剖切图3所示的探头的顶端部附近而进行表示的剖视图。

图5是概略表示第1实施方式的护套的内部的结构及护套向振子壳体连结的连结结构的剖视图。

图6是概略表示第1实施方式的探头的顶端部及护套的顶端部的结构的剖视图。

图7是用与长度轴线平行的截面剖切图3所示的探头而进行表示的剖视图。

图8是在波节位置用与长度轴线垂直的截面剖切图7所示的探头而进行表示的剖视图。

图9是在波节位置用与长度轴线垂直的截面剖切第1实施方式的变形例的超声波处理装置的探头而进行表示的剖视图。

图10是用与长度轴线平行的截面剖切本发明的第2实施方式的超声波处理装置的探头而进行表示的剖视图。

图11是用与长度轴线平行的截面剖切本发明的第3实施方式的超声波处理装置的探头而进行表示的剖视图。

图12是用与长度轴线平行的截面剖切本发明的第4实施方式的超声波处理装置的探头而进行表示的剖视图。

图13是用与长度轴线平行的截面剖切本发明的第4实施方式的第1变形例的探头而进行表示的剖视图。

图14是用与长度轴线平行的截面剖切本发明的第4实施方式的第2变形例的探头而进行表示的剖视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

参照图1～图8说明本发明的第1实施方式。本实施方式的超声波处理装置11是利用由超声波振动产生的气蚀选择性地使生物体组织破碎及乳化、并对破碎、乳化后的生物体组织等抽吸对象进行抽吸的超声波抽吸装置。另外，超声波处理装置11具有长度轴线C。与长度轴线C平行的方向的一个方向成为顶端方向(图1的箭头A1的方向)，与长度轴线C平行的方向的另一个方向成为基端方向(图1的箭头A2的方向)。

如图1所示，超声波处理装置11包括超声波处理器具12、电源单元13、抽吸单元14、送液单元15、输入单元16。抽吸单元14和送液单元15连接于输入单元16。如图1～图6所示，超声波处理器具12包括振子单元21、探头22、护套单元23。

图2是表示振子单元21的结构的图。振子单元21包括振子壳体25、超声波振子26、变幅杆27。在振子壳体25的基端部连接有线缆28的一端。线缆28的另一端连接于电源单元13。电源单元13具有超声波控制部31。在电源单元13上连接有脚踏开关等输入单元16。

如图2所示，在振子壳体25的内部设有超声波振子26。超声波振子26具有用于将电流转换为超声波振动的压电元件。在超声波振子26上连接有电信号线32A、32B的一端。电信号线32A、32B经由线缆28的内部使另一端连接于电源单元13的超声波控制部31。通过从超声波控制部31经由电信号线32A、32B向超声波振子26供给电流，从而利用超声波振子26产生超声波振动。另外，利用振子单元21和电源单元13形成用于生成超声波振动的超声波生成单元。

在超声波振子26的顶端方向侧连接有用于对超声波振动的振幅进行放大的变幅杆27。变幅杆27安装于振子壳体25。在变幅杆27的内周面的顶端部形成有内螺纹部33。在超声波振子26和变幅杆27的内部形成有沿着长度轴线C的空洞部34。而且，后述的第1管55延伸设置至变幅杆的内部。在空洞部34内连接有抽吸管35的一端。如图1所示，抽吸管35向振子壳体25的外部延伸出来，另一端连接于抽吸单元14。

如图1所示，护套单元23包括用于保护探头22的护套36和供手术者保持的保持壳体37。护套36沿着长度轴线C延伸设置，且在护套36的内部贯穿有探头22。如图6所示，探头22在探头顶端面43位于比护套36的顶端靠顶端方向侧的状态下贯穿于护套36。换言之，贯穿于护套36的探头22的探头顶端面43未被护套36覆盖，而是暴露。在保持壳体37内，从顶端方向侧插入有护套36，从基端方向侧插入有振子单元21。在保持壳体37的内部，护套36与振子壳体25相连结。

如图5所示，在护套36的内周部与探头22的外周部之间设有间隙41。间隙41在护套36的内周部与探头22的外周部之间从护套36的顶端沿着长度轴线C进行设置。在护套36的基端部安装有筒状的中继构件38的顶端部。在中继构件38的基端部安装有振子壳体25的顶端部。另外，护套36也可以通过例如螺纹紧固等而能够相对于中继构件38进行拆装。

如图6所示，间隙41延伸设置至振子壳体25的顶端面。在中继构件38上连接有送液管42的一端。送液管42的内部与间隙41相连通。如图1所示，送液管42向保持壳体37的外部延伸出来，并连接于送液单元15。送液单元15连接于输入单元16。利用输入单元16中的输入等来驱动送液单元15，从而生理盐水(physiological saline)等液体依次通过送液管42的内部、间隙41。然后，从间隙41的顶端向生物体组织等进行送液。

在超声波抽吸中，向超声波振动的波腹位置即探头顶端面43传递超声波振动。此时，通过经由间隙41进行送液，从而产生气蚀现象。另外，送液也可以在除超声波抽吸以外的处理中进行。例如，通过送液也可以进行出血部位的确认、体腔内的清洗等。

探头22例如由钛合金等金属材料形成。探头22的材质并不限定于钛合金，例如也可以是硬铝等其他金属材料。

如图3所示，探头22沿着长度轴线C延伸。探头22包括上述探头顶端面43和探头外周部44。在探头外周部44的基端部设有与变幅杆27的内螺纹部33螺纹接合的外螺纹部45。通过外螺纹部45与内螺纹部33螺纹接合，从而探头22安装于变幅杆27的顶端方向侧。在探头22安装于变幅杆27的状态下，由超声波振子26产生的超声波振动经由变幅杆27、探头22传递至探头顶端面43。通过向探头顶端面43传递超声波振动，并且进行上述送液，从而利用气蚀现象进行探头顶端面43上的生物体组织的破碎、乳化。通过气蚀现象，血管等弹性较高的组织不会被破碎，肝细胞等没有弹性的生物体组织被选择性地破碎、乳化。

另外，设定探头22、超声波振子26及变幅杆27的连结体的沿着长度轴线C的长度，以成为探头22的探头顶端面43成为超声波振动的波腹位置、并且超声波振子26的基端成为超声波振动的波腹位置的状态。由于探头顶端面43成为超声波振动的波腹位置，因此更高效地产生气蚀。另外，超声波振动是振动的传递方向与振动方向平行的纵向振动，振动的传递方向和振动方向与长度轴线C平行。另外，利用探头22和变幅杆27构成用于从基端方向朝向顶端方向传递超声波振子26的超声波振动的振动传递部。

如图3、图7所示，探头22具有：利用从超声波振子26传递来的超声波振动进行处理的主体部51、主体部51的内侧的内部空间52以及用于限定内部空间52的空间限定面53(内表面)。主体部51包括上述探头顶端面43和探头外周部44。内部空间52从探头22的顶端部沿着长度轴线C进行设置。如图3所示，在探头22的探头外周部44，在绕长度轴线彼此相对地离开大致180°的角度位置设有与内部空间52相连通的两个开口部54。两个开口部54设于探头顶端面43附近。

如图7所示，在内部空间52内设有管单元24。管单元24具有沿着长度轴线C设置的第1管55和夹设在探头22的空间限定面53(内表面)与第1管55的外周面之间的第1间隔件56。在第1管55的内侧公开有供利用气蚀现象破碎、乳化的生物体组织、输送的液体等抽吸对象通过的抽吸路径。

第1管55例如利用PTFE等合成树脂材料形成为细长的圆筒形。因此，第1管55的内周面具有比探头22的空间限定面53低的摩擦性(高的滑动性)。另外，第1管55具有比探头22低的导热性。在第1管55的内周侧设有供被抽吸的生物体组织等抽吸对象朝向基端方向通过的通路部58。第1管55在顶端方向侧和与探头22的两个开口部54相连通的内部空间52液密地连接。具体地说，如图4所示，第1管55的顶端方向侧的端部利用粘接剂等粘接于自探头22设于内部的台阶部29。同样地，第1管55的基端方向的端部与顶端方向的端部相同地利用粘接剂等粘接于设于变幅杆27的空洞部34的内部的台阶部。另外，第1管55在基端方向上连接于变幅杆27的空洞部34，但是也可以直接连接于抽吸管35。第1管55也可以构成为能够经由探头22的基端侧的开口部分57(参照图3)相对于探头22的内部空间52进行拆装。同样地，第1管55也可以构成为能够相对于变幅杆27的空洞部34进行拆装。

第1间隔件56(内衬)例如包括PTFE(聚四氟乙烯)等合成树脂材料。因此，第1间隔件56具有比探头22低的导热性。第1间隔件56在本实施方式中形成为包围第1管55的筒状(圆筒形状)。第1间隔件56将第1管55支承为第1管55的外周面不接触空间限定面53(内表面)的状态。

第1间隔件56在长度轴线方向上设置在与具有由超声波振子26产生的超声波振动的一个波节位置A对应的位置。即，第1间隔件56的长度轴线C方向的长度比探头22的长度轴线C方向的全长短。另外，在振幅为零的(即，不振动的)超声波振动的波节位置，由超声波振动引起的应力变大。因此，在超声波振动的波节位置，由于形成探头的金属的内部摩擦而产生了热量。

接着，说明本实施方式的超声波处理装置11的作用。在使用超声波处理装置11进行生物体组织的超声波抽吸时，利用输入单元16中的操作等，从超声波控制部31经由电信号线32向超声波振子26供给电流。由此，超声波振子26产生超声波振动。然后，向探头22的探头顶端面43传递超声波振动。另外，利用送液单元15，经由间隙41向生物体组织输送生理盐水等液体。通过向探头顶端面43传递超声波振动，并且进行送液，从而产生气蚀。在气蚀作用下，肝细胞等弹性较低的生物体组织被选择性地破碎，并作为处理片(生物体组织片)被切除(去除)。此时，在探头22的波节位置A，由于由超声波振动引起的内部摩擦而以高温进行发热。

抽吸单元14使负压作用于包括第1管55、空洞部34以及抽吸管35的抽吸路径，并经由开口部54对被切除的抽吸对象(处理片)进行抽吸。抽吸对象经由第1管55、空洞部34、抽吸管35的内部被抽吸并回收至抽吸单元14。此时，抽吸对象(处理片)不直接接触发热的探头22，而是经由第1管55的内侧被回收。

根据第1实施方式，超声波处理装置11包括：振动传递部，其沿着长度轴线C延伸设置，并从基端方向向顶端方向传递超声波振动；空间限定面53(内表面)，其在振动传递部的内部沿着长度轴线C限定内部空间52；第1管55，其在内部空间52内沿着长度轴线C延伸设置；通路部58，其设于第1管55的内周侧，供被抽吸的抽吸对象朝向基端方向通过；以及第1间隔件，其在与所述长度轴线平行的长度轴线方向上的、所述超声波振动的某波节位置夹设在所述空间限定面与所述第1管之间，并将所述第1管支承为所述第1管的外周面不接触所述空间限定面的状态。

一般来说，在超声波处理装置11中，在探头22中的相当于超声波振动的波节位置A的位置，虽不产生振动，但是由于内部摩擦等而成为高温。另一方面，由于在超声波振动的波节位置A不引起振动，因此在内部空间52中流动的处理片易于在相当于该波节位置A的部分蓄积。而且，在以往的结构中，如此蓄积的处理片有时凝固并附着于高温的探头22的空间限定面53，有时后续的处理片蓄积于该附着的处理片，从而在内部空间52内产生堵塞。

根据上述结构，在处理片与探头22的空间限定面53之间夹设有第1管55和第1间隔件56，第1管55隔着第1间隔件56与探头22相接触。因此，在超声波振动的波节位置A，即使在探头22成为高温的情况下，也能够使将波节位置A的热量向第1管55传递的效率变差(即，难以引起向第1管55的热传递)。

另外，第1间隔件56和第1管55的导热性比探头22的导热性低。因此，难以引起热量向第1管55的移动，能够防止处理片的凝固以及凝固的处理片向第1管55的附着。

而且，第1管55的内表面的滑动性比探头22的空间限定面53(内表面)的滑动性高。根据该结构，能够有效地防止处理片向第1管55的附着以及附着后产生的第1管55的堵塞。第1管55能够从探头22的内部空间52内进行拆装，因此即使产生了堵塞，也能够通过更换第1管55而迅速地再次使用超声波处理装置11。

参照图9，说明第1实施方式的超声波处理装置11的变形例。在该变形例中，第1间隔件56的形状并不是像上述第1实施方式那样为筒状，而是如图9所示，在用与长度轴线C交叉(正交)的面剖切探头22得到的截面上不连续地形成(即，在第1管55的圆周方向上不连续地形成。)。也能够说第1间隔件56在绕长度轴线C的方向上的一部分范围内与第1管55的外周部相抵接。

在该变形例中，第1间隔件56例如分离(分割)设于第1管55的上侧、下侧、右侧、左侧这4个位置。因此，能够减小用与长度轴线C交叉的面剖切第1间隔件56得到的截面的面积(截面积)。由此，在超声波振动的波节位置A，即使在探头22成为高温的情况下，也能够使波节位置A的热量向第1管55传递的效率变差(即，难以引起向第1管55的热传递)。由此，能够进一步有效地防止处理片的凝固以及凝固了的处理片向第1管55的附着。另外，作为第1间隔件56的设置方法，并不限定于上述，也可以分离(分割)配置于6个位置或8个位置。

(第2实施方式)

接着，参照图10说明本发明的第2实施方式。第2实施方式的超声波处理装置11是将第1实施方式的结构如下变形后的超声波处理装置。另外，主要说明与第2实施方式不同的部分，对与第2实施方式相同的部分省略说明。

如图10所示，在探头22的内部空间52内设有管单元24。管单元24具有：沿着长度轴线C设置的第1管55、夹设在探头22的空间限定面53(内表面)与第1管55之间的第1间隔件56以及沿着长度轴线C设于第1管55的内周侧的第2管61。第1管55和第1间隔件56的结构与第1实施方式相同。

第2管61配置于第1管55的内部。因此，第2管61具有比第1管55小的直径。第2管61利用例如PTFE等合成树脂材料形成为细长的圆筒形。因此，第2管61的内周面具有比探头22的空间限定面53低的摩擦性(高的滑动性)。另外，第2管61具有比探头22低的导热性。在第2管61的内侧形成有供被抽吸的抽吸对象朝向基端方向通过的通路部58，被超声波振动处理后的抽吸对象能够通过该通路部58。

第2管61以与第1实施方式的第1管55的顶端方向的端部相同的结构在顶端方向侧和与探头22的两个开口部54连通的内部空间52液密地连接。同样地，第2管55的基端方向的端部与顶端方向侧的端部相同地利用粘接剂等粘接于向变幅杆27的空洞部34的内部突出的台阶部。第2管61在基端方向上连接于变幅杆27的空洞部34，但是也可以直接连接于抽吸管35。第2管61也可以构成为能够经由探头22的基端侧的开口部分57相对于探头22的内部空间52进行拆装。同样地，第2管61也可以构成为能够相对于变幅杆27的空洞部34进行拆装。

在第1管55的内周面与第2管61的外周面之间设有在第1管55与第2管61之间实质上作为隔热材料发挥作用的第2间隙63(空气层、间隙)。

接着，说明本实施方式的超声波处理装置11的作用。若进行输入单元16中的操作等，则向超声波振子26供给电流，超声波振子26产生超声波振动。然后，向探头22的探头顶端面43传递超声波振动。另外，利用送液单元15向生物体组织输送生理盐水等液体。在探头顶端面43上产生气蚀，弹性较低的生物体组织被选择性地破碎，并作为处理片(生物体组织片)被切除。此时，在探头22的波节位置A，由于超声波振动的内部摩擦而以高温进行发热。

抽吸单元14使负压作用于包括第2管61、空洞部34以及抽吸管35的抽吸路径，并经由开口部54对被切除的抽吸对象(处理片)进行抽吸。抽吸对象经由第2管61、空洞部34、抽吸管35的内部被抽吸并回收至抽吸单元14。此时，抽吸对象(处理片)不直接接触发热的探头22，而是经由第2管61的内侧被回收，因此防止处理片(生物体组织片)向探头22的空间限定面53的附着。

根据本实施方式，超声波处理装置11还包括在第1管55的内周侧沿着长度轴线C延伸设置、并在内部形成有通路部58的第2管61。根据该结构，由于在第1管55的内侧还设有第2管61，因此能够使探头22侧的热量进一步难以传递到第2管61。由此，能够防止处理片附着于第2管61，从而能够防止在第2管61内形成堵塞的起点。另外，当在第1管55与第2管61之间设有第2间隙63(空气层)时，该第2间隙63实质上作为隔热材料发挥作用，因此能够使第1管55侧的热量难以传递到第2管61侧。由此也能够防止处理片向第2管61的粘贴。

第2管61的导热性比探头22的导热性低。因此，难以引起热量向第2管61的移动，能够防止处理片的凝固以及凝固了的处理片向第2管61的附着。

另外，第2管61的内表面的滑动性比探头22的空间限定面53的滑动性高。根据该结构，能够有效地防止处理片的凝固以及凝固了的处理片向第2管61的附着。第2管61能够从探头22的内部空间52内进行拆装，因此即使产生了堵塞，也能够通过更换第2管61而迅速地再次使用超声波处理装置11。

(第3实施方式)

接着，参照图11说明本发明的第3实施方式。第3实施方式的超声波处理装置11是将第2实施方式的结构如下变形后的超声波处理装置。另外，主要说明与第2实施方式不同的部分，对与第2实施方式相同的部分省略说明。

如图11所示，在探头22的内部空间52内设有管单元24。管单元24具有：沿着长度轴线C设置的第1管55、夹设在探头22的空间限定面53(内表面)与第1管55之间的第1间隔件56、设于第1管55的内侧的第2管61以及夹设在第1管55与第2管61之间的第2间隔件64。第1管55、第1间隔件56以及第2管61的结构与第1实施方式和第2实施方式相同。

在第1管55的内周面与第2管61的外周面之间设有在第1管55与第2管61之间实质上作为隔热材料发挥作用的第2间隙63(空气层、间隙)。另外，在本实施方式中，由于在第1管55与第2管61之间夹设有第2间隔件64，因此即使在探头22处于任意设置角度(使用角度)的情况下，也始终确保有恒定大小的第2间隙63。

第2间隔件64(第2内衬)夹设在第1管55的外周面与第2管61的内周面之间。第2间隔件64将第2管61支承为第2管61的外周面不接触第1管55的内周面的状态。第2间隔件64例如包括PTFE(聚四氟乙烯)等合成树脂材料。因此，第2间隔件64具有比探头22低的导热性。

第2间隔件64形成为包围第1管55的筒状(圆筒形状)。第2间隔件64在长度轴线C方向上设置在自利用超声波振子26产生的超声波振动的波节位置A离开的位置(偏离的位置)，例如，在之间夹着波节位置A的两侧设有一对。另外，第2间隔件64能够也说是设置在利用超声波振子26产生的超声波振动的波腹位置B。另外，第2间隔件64的数量并不限定于两个。第2间隔件64也可以在自超声波振动的波节位置A偏离的位置设有例如多个，在该情况下，优选的是，在第2间隔件64彼此之间设置恒定的间隔。另外，第2间隔件64也可以构成为能够经由探头22的基端侧的开口部分57相对于探头22的内部空间进行拆装。

在本实施方式中，第1间隔件56的长度轴线方向上的第1轴线平行尺寸L1小于第2间隔件64的长度轴线方向上的第2轴线平行尺寸L2。

接着，说明本实施方式的超声波处理装置的作用。若进行输入单元16中的操作等，则向超声波振子26供给电流，超声波振子26产生超声波振动。然后，向探头22的探头顶端面43传递超声波振动。另外，利用送液单元15向生物体组织输送生理盐水等液体。在探头顶端面43上产生气蚀，弹性较低的生物体组织被选择性地破碎，并作为处理片(生物体组织片)被切除(去除)。此时，探头22的波节位置A由于超声波振动的内部摩擦而成为高温。

抽吸单元14使负压作用于包括第2管61、空洞部34以及抽吸管35的抽吸路径，并经由开口部54对被切除的抽吸对象(处理片)进行抽吸。抽吸对象经由第2管61、空洞部34、抽吸管35的内部被抽吸并回收至抽吸单元14。此时，抽吸对象(处理片)不直接接触发热的探头22，而是经由第2管61的内侧被回收。另外，由于利用第2间隔件64始终在第1管55与第2管61之间确保有第2间隙63(空气层)，因此第1管55与第2管61不会直接接触，第1管55与第2管61之间的热量的移动成为最小限度。

根据第3实施方式，超声波处理装置11还包括夹设在第1管55与第2管61之间、并将第2管61支承为第2管61的外周面不接触第1管55的内周面的状态的第2间隔件64。根据该结构，与探头22的使用角度无关地始终防止第1管55与第2管61相接触，在第1管55与第2管61之间确保有第2间隙63(空气层、间隙)。因此，能够有效地防止由探头22产生的热量经由第1管55向第2管61传递。由此，能够进一步防止抽吸对象(处理片)附着于第2管61而成为第2管的堵塞的起点。

另外，在本实施方式中，第2间隔件64设置在自超声波振动的波节位置A离开的位置。根据该结构，即使有时热量经由第1间隔件56、第1管55以及第2间隔件64从探头22向第2管61传递，也能够延长热量到达第2管61的距离。由此，能够迂回地引导探头22侧的热量，能够极力防止热量向第2管61传递。由此，能够防止处理片附着于第2管61的内侧，从而能够防止处理片堵塞第2管61内。

第2间隔件64的导热性比探头22的导热性低。因此，难以引起热量向第2管61的移动，能够防止处理片向第2管61的粘贴。

第2管61的内表面的滑动性比探头22的空间限定面53的滑动性高。根据该结构，能够有效地防止处理片向第2管61的附着。第2管61能够从探头22的内部空间52内进行拆装，因此即使产生了堵塞，也能够通过更换第2管61而迅速地再次使用超声波处理装置11。

第1间隔件56的长度轴线C方向上的第1轴线平行尺寸小于第2间隔件64的长度轴线C方向上的第2轴线平行尺寸。根据该结构，能够减小第1间隔件56在长度轴线方向上的截面积，在靠近发热源的第1间隔件56中，能够难以引起热量从探头22向第1管55的移动。

(第4实施方式)

接着，参照图12说明本发明的第4实施方式。第4实施方式的超声波处理装置11是将第1实施方式的结构如下变形后的超声波处理装置。另外，主要说明与第1实施方式不同的部分，对与第1实施方式相同的部分省略说明。

如图12所示，在探头22的内部空间52内设有管单元24。管单元24包括第1实施方式的第1管55与第1实施方式的第1间隔件56一体构成的环构件62。环构件62在绕长度轴线C的方向上整周与空间限定面53(内表面)相抵接，并紧贴探头22的空间限定面53。因此，抽吸对象(处理片、生物体组织片)不会侵入环构件62与探头22的空间限定面53之间。

环构件62例如利用PTFE等合成树脂材料形成为圆筒形。因此，环构件62具有比探头22的空间限定面53低的摩擦性(高的滑动性)。另外，环构件62具有比探头22低的导热性。环构件62设置在与超声波振动的波节位置A对应的位置。在环构件62的内部设有供抽吸对象(处理片、生物体组织片)向基端方向通过的通路部58和用于限定通路部58的内周面。

环构件62在长度轴线C方向上设置为包括第1间隔件56所处的波节位置A。环构件62设置在比超声波振动的四分之一波长小的预定的整个范围内。

另外，环构件62也可以构成为能够经由探头22的基端侧的开口部分57相对于探头22的内部空间进行拆装。

接着，说明本实施方式的超声波处理装置11的作用。若进行输入单元16中的操作等，则向超声波振子26供给电流，超声波振子26产生超声波振动。然后，向探头22的探头顶端面43传递超声波振动。另外，送液单元15向生物体组织输送生理盐水等液体。在探头顶端面43上产生气蚀，弹性较低的生物体组织被选择性地破碎，并作为处理片(生物体组织片)被切除。此时，探头22的波节位置A由于超声波振动的内部摩擦而成为高温。

抽吸单元14使负压作用于包括探头22的内部空间52、环构件62、空洞部34以及抽吸管35的抽吸路径，并经由开口部54对切除的抽吸对象(处理片)进行抽吸。抽吸对象经由探头22的内部空间52、环构件62、空洞部34、抽吸管35的内部被抽吸并回收至抽吸单元14。特别是在超声波振动的波节位置A附近，抽吸对象(生物体组织片、处理片)不直接接触发热的探头22的空间限定面53，而是在环构件62的内侧流动。因此，防止了抽吸对象在超声波振动的波节位置A附近凝固于探头22的空间限定面53。

根据本实施方式，超声波处理装置11还包括环构件62，该环构件62通过第1管55与第1间隔件56一体化而形成，且在绕长度轴线C的方向上整周与空间限定面53相抵接，该环构件62在内部形成有通路部58。根据该结构，能够削减部件个数并简化超声波处理装置11的结构。另外，由于防止了处理片侵入通过超声波振动而成为高温的探头22的空间限定面53与一体化的第1管55以及第1间隔件56之间，因此能够防止以下情况的发生，即处理片附着于探头22的空间限定面53而成为内部空间52的堵塞的起点。

另外，环构件62在长度轴线C方向上设置在包括第1间隔件56所处的波节位置A、并且比超声波振动的四分之一波长小的预定的整个范围内。一般来说，探头22中的超声波振动的波节位置A由于由超声波振动引起的内部摩擦而成为高温。根据上述结构，特别是在探头22的波节位置A能够防止以下情况的发生，即抽吸对象粘贴于探头22的空间限定面53而成为内部空间52的堵塞的起点。另外，能够将一体设置的第1管55和第1间隔件56所需的大小或长度轴线C方向上的长度设为最小限度，也能够削减超声波处理装置11的制造成本。

环构件62的导热性比探头22的导热性低。根据该结构，探头22侧的热量难以向一体设置的第1管55和第1间隔件56传递，能够防止处理片附着于第1管55的内表面。

环构件62的内周面的滑动性比探头22的空间限定面53的滑动性高。根据该结构，能够防止处理片附着于一体设置的第1管55和第1间隔件56的内表面，从而能够防止在第1管55的内侧产生堵塞的起点。

另外，在图12中，在探头22的空间限定面53与环构件62的端部之间，在供处理片流动的流路上产生了台阶，但是如图13所示，为了消除该台阶，也可以在探头22的空间限定面53上设置凹坑部65，并在该凹坑部65的内侧配置环构件62(第4实施方式的第1变形例)。或者，如图14所示，环构件62也可以以随着靠近长度轴线C方向的端部而使环构件62的内径(内侧的空洞部分的直径)变大的方式使环构件62的端面倾斜(第4实施方式的第2变形例)。由此，在探头22的空间限定面53与环构件62的端部之间的交界处，难以滞留处理片，从而能够有效地防止该部分成为堵塞的起点。

另外，环构件62的材质并不限定于PTFE，也可以是其他种类的合成树脂(例如，橡胶、其他树脂材料等)。在这种情况下，为了确保环构件62的空间限定面53的低摩擦性(滑动性)，也可以对空间限定面53实施表面处理。作为表面处理的例子，可列举氟树脂涂敷等涂敷、研磨处理等。

本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够适当地进行变形实施。另外，也能够组合上述各个实施方式的超声波处理装置11来构成一个超声波处理装置11。

Claims (9)

1.一种超声波处理装置，其中，该超声波处理装置包括：

振动传递部，其沿着长度轴线延伸设置，并从基端方向向顶端方向传递超声波振动；以及

第1管，其沿着所述长度轴线在所述振动传递部的内部延伸设置，

其特征在于，该超声波处理装置还包括：

第1间隔件，其在与所述长度轴线平行的方向上的、所述超声波振动的某波节位置夹设在所述振动传递部的内表面与所述第1管的外周面之间，并将所述第1管支承为所述第1管的所述外周面不接触所述振动传递部的内表面的状态，

第2管，其沿着所述长度轴线在所述第1管的内部延伸设置，供被抽吸的抽吸对象朝向所述基端方向被抽吸，以及

第2间隔件，为了确保所述第1管的内周面与所述第2管的外周面之间的间隙，该第2间隔件位于自所述第1间隔件所处的所述超声波振动的波节位置离开的位置，并将所述第2管支承为所述第2管的外周面不接触所述第1管的内周面的状态。

2.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

所述第1间隔件和所述第2间隔件的导热性比所述振动传递部的导热性低。

3.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

所述第1间隔件的所述长度轴线方向上的第1轴线平行尺寸小于所述第2间隔件的所述长度轴线方向上的第2轴线平行尺寸。

4.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

所述第2管的内周面的滑动性比所述振动传递部的所述内表面的滑动性高。

5.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

所述第1管和所述第2管以能够相对于所述振动传递部拆装的状态向所述振动传递部的内部空间延伸设置。

6.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

所述第1间隔件在绕所述长度轴线的方向上的一部分范围内与所述第1管的所述外周面相抵接。

7.根据权利要求1所述的超声波处理装置，其中，

所述第1管和所述第1间隔件的导热性比所述振动传递部的导热性低，

所述第1管的内周面的滑动性比所述振动传递部的所述内表面的滑动性高。

8.根据权利要求7所述的超声波处理装置，其中，

该超声波处理装置还具有环构件，该环构件通过将所述第1管和所述第1间隔件一体化而形成，并在绕所述长度轴线的方向上整周与所述内表面相抵接，该环构件在内部形成有设于所述第1管的内周侧、供被抽吸的抽吸对象朝向所述基端方向通过的通路部。

9.根据权利要求8所述的超声波处理装置，其中，

所述环构件在所述长度轴线方向上设置在包括所述第1间隔件所处的所述波节位置、并且比所述超声波振动的四分之一波长小的预定的整个范围内。