CN104931241A - 调节阀振动故障检测方法 - Google Patents
调节阀振动故障检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104931241A CN104931241A CN201510279507.XA CN201510279507A CN104931241A CN 104931241 A CN104931241 A CN 104931241A CN 201510279507 A CN201510279507 A CN 201510279507A CN 104931241 A CN104931241 A CN 104931241A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection method
- fault detection
- variable valve
- vibration fault
- steady arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
调节阀振动故障检测方法，其特征在于：包括以下步骤：a)检测密封填料；b)检测旁路；c)检测定位器是否损坏；d)检测定位器增益；e)检测流动方向；f)检测调节阀支撑。本发明提供的调节阀振动故障检测方法，可以快速判断故障位置，以便为下一步的维修打下基础，节约维修时间，提高维修效率。
Description
技术领域
本发明涉及调节阀振动故障检测方法，属于调节阀维修技术领域。
背景技术
调节阀在工艺生产中是控制流量和调节压力的装置，它处于高温、高压、易燃、易爆、有毒和有腐蚀等条件下工作，为保障其在这种恶劣条件下能正常运转，必须熟练掌握调节阀的各种故障处理，以备有状况时随时处理。
调节阀由执行机构和阀组成，执行机构起推动作用，阀起调节流量的作用#执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控制阀内截流件的位置或其他调节机构的装置，以压缩空气为动力源的调节阀为气动调节阀，以电为动力源的调节阀为电动调节阀，这两种是最常用的调节阀。
调节阀维修的关键之一，是快速判断故障位置，以便为下一步的维修打下基础，节约维修时间，提高维修效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是根据出现故障部件的几率及部件的复杂程度，提供调节阀振动故障检测方法，可以快速判断故障位置，以便为下一步的维修打下基础，节约维修时间，提高维修效率。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术手段来实现的：
调节阀振动故障检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)检测密封填料；
b)检测旁路；
c)检测定位器是否损坏；
d)检测定位器增益；
e)检测流动方向；
f)检测调节阀支撑。
进一步地：
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤a)包括，如密封填料的粘滑，松开压盖，润滑填料，调整。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤b)包括，如旁路没有调好，调整旁路。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c)包括，如定位器损坏，修理或更换定位器。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤d)包括，如定位器增益太高，调整定位器增益或选用低增益器的定位器。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤e)包括，如流动方向安装错误，改换阀门方向。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤f)包括，如支撑不好，有振动源，支撑牢固，避开振动源。
本发明的有益效果是：本发明提供的调节阀振动故障检测方法，可以快速判断故障位置，以便为下一步的维修打下基础，节约维修时间，提高维修效率。
具体实施方式
调节阀振动故障检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)检测密封填料；
b)检测旁路；
c)检测定位器是否损坏；
d)检测定位器增益；
e)检测流动方向；
f)检测调节阀支撑。
进一步地：
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤a)包括，如密封填料的粘滑，松开压盖，润滑填料，调整。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤b)包括，如旁路没有调好，调整旁路。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c)包括，如定位器损坏，修理或更换定位器。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤d)包括，如定位器增益太高，调整定位器增益或选用低增益器的定位器。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤e)包括，如流动方向安装错误，改换阀门方向。
所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤f)包括，如支撑不好，有振动源，支撑牢固，避开振动源。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.调节阀振动故障检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)检测密封填料；
b)检测旁路；
c)检测定位器是否损坏；
d)检测定位器增益；
e)检测流动方向；
f)检测调节阀支撑。
2.如权利要求1所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤a)包括，如密封填料的粘滑，松开压盖，润滑填料，调整。
3. 如权利要求1所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤b)包括，如旁路没有调好，调整旁路。
4. 如权利要求1所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤c)包括，如定位器损坏，修理或更换定位器。
5. 如权利要求1所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤d)包括，如定位器增益太高，调整定位器增益或选用低增益器的定位器。
6. 如权利要求1所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤e)包括，如流动方向安装错误，改换阀门方向。
7. 如权利要求1所述的调节阀振动故障检测方法，其特征在于：所述的步骤f)包括，如支撑不好，有振动源，支撑牢固，避开振动源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510279507.XA CN104931241A (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 调节阀振动故障检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510279507.XA CN104931241A (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 调节阀振动故障检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104931241A true CN104931241A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54118514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510279507.XA Pending CN104931241A (zh) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | 调节阀振动故障检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104931241A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005273835A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Denso Corp | 電磁弁駆動検査方法と電磁弁 |
| CN103267620A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-28 | 西北工业大学 | 一种用于阀门功能特性试验的试验装置 |
| CN203178065U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-09-04 | 苏州宇东暖通技术有限公司 | 一种阀门测试台架 |
-
2015
- 2015-05-28 CN CN201510279507.XA patent/CN104931241A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005273835A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Denso Corp | 電磁弁駆動検査方法と電磁弁 |
| CN203178065U (zh) * | 2013-01-28 | 2013-09-04 | 苏州宇东暖通技术有限公司 | 一种阀门测试台架 |
| CN103267620A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-28 | 西北工业大学 | 一种用于阀门功能特性试验的试验装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 房汝洲: "《2006版新编调节阀设计及应用实务全书》", 30 June 2006 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105134684B (zh) | 一种电磁开关阀的逻辑油路控制系统及故障自动诊断方法 | |
| US9360026B2 (en) | Positioner | |
| CN201875263U (zh) | 气动阀门集成控制系统 | |
| CN106393157A (zh) | 一种用于机器人上六面体真空吸盘式手爪抓取机构 | |
| CN104931241A (zh) | 调节阀振动故障检测方法 | |
| CN104931242A (zh) | 调节阀阀门不能达到额定行程故障检测方法 | |
| CN206200294U (zh) | 数控火焰等离子切割机割枪防撞装置 | |
| KR102137048B1 (ko) | 터보 기계 냉각용 방법 | |
| CN202203487U (zh) | 火力发电厂361阀门及高低压旁路阀门气动控制系统 | |
| CN104976416A (zh) | 调节阀阀门不动作故障检测方法 | |
| CN103244477A (zh) | 钻机智能刹车液压控制系统 | |
| CN104999269A (zh) | 一种全自动sc接头组装机 | |
| CN105402463A (zh) | 一种船用电动调节阀 | |
| CN211450338U (zh) | 一种压力可调的自动供气系统 | |
| CN205047562U (zh) | 一种电磁开关阀的逻辑油路控制系统 | |
| CN201982146U (zh) | 透平发电机组气缸 | |
| JP2016528437A (ja) | ２つの蒸気供給ラインを有する蒸気タービンを運転する方法 | |
| CN202394131U (zh) | 正压控制系统的稳压装置 | |
| KR101277539B1 (ko) | 제철설비의 스팀압력 조절장치 및 그 제어방법 | |
| CN104455907B (zh) | 一种管道堵漏整体装备 | |
| CN104977159A (zh) | 调节阀滑动磨损故障检测方法 | |
| CN103674518B (zh) | 气动式固定座模拟运行检测治具 | |
| CN204311071U (zh) | 一种补气装置及其喷吹系统 | |
| CN203961900U (zh) | 固井水泥头试压固定装置 | |
| CN104235466B (zh) | 一种防噪音气动调节阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150923 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |