CN104930875A - 一种用于汽凝水散热的恒温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于汽凝水散热的恒温装置,包括冷却塔、水泵、风机和与所述水泵和风机的控制输入端相连接的控制器,所述冷却塔上开有进水口和进风口,所述水泵的输入端外接到高温汽凝水、输出端通过管道连接到所述冷却塔的进水口上,形成高温汽凝水流量可调节输入回路;所述风机的输入端外接大气、输出端通过管道连接到所述冷却塔的进风口上,形成气流流量可调节输入回路;所述控制器控制风机的气流和水泵的高温冷凝水的流量,按一定流量比例通过气流对高温冷凝水进行散热降温。本发明使得制糖中所产生的汽凝水能全部被再次循环利用,大大节省了煮糖工艺中所需的能源,具有自动化温度调节、节能环保且稳定可靠的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于制糖设备技术领域,涉及一种恒温装置,尤其是指一种用于汽凝水散热的恒温装置。
背景技术
在制糖行业,对于制糖过程中的煮糖工艺步骤要求所用热水的温度是在一定范围内的恒定的,如65~70℃。恒定温度的热水有利于结晶罐内糖膏避免因受到温度过低或过高的影响而导致糖膏因受到刺激产生废砂或溶糖的严重质量问题。
目前,糖厂煮糖所采用的热水,一般都是采用热水与冷水不断混合调配进行温度调节控制,该种温度调节存在以下缺点:1、热水的水温处于出现时高时低的变化中,较大影响煮糖结晶的稳定;2、使用的热水为非汽凝水,使得制糖中产生的优质高温汽凝水的数量无法被完全使用,使得利用不充分从而造成能源浪费和环境污染。
因此,设计一种完全利用高温汽凝水作为煮糖用热水,可节省生产能耗,有利于改善制糖企业的能源结构,促进制糖企业向节能和环境的方向发展。
发明内容
本发明的目的在于解决现有煮糖用的热水存在温度稳定性差且无法完全使用制糖中产生的优质高温汽凝水,而造成能源浪费及环境污染的问题,提供一种温度可控制调节、稳定且节能环保的用于汽凝水散热的恒温装置。
本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
一种用于汽凝水散热的恒温装置,包括冷却塔、水泵、风机和与所述水泵和风机的控制输入端相连接的控制器,所述冷却塔上开有进水口和进风口,所述水泵的输入端外接到高温汽凝水、输出端通过管道连接到所述冷却塔的进水口上,形成高温汽凝水流量可调节输入回路;所述风机的输入端外接大气、输出端通过管道连接到所述冷却塔的进风口上,形成气流流量可调节输入回路;所述控制器控制风机的气流和水泵的高温冷凝水的流量,按一定流量比例通过气流对高温冷凝水进行散热降温。
作为一种优选的方案,所述冷却塔内设有分布器,所述分布器的输入端通过管道连接到所述冷却塔的进水口。
作为对冷却塔的改进,所述冷却塔上设有至少一层锥形导板,所述锥形导板的直径从上到下逐渐减小。
作为一种优选的方案,所述冷却塔的进水口设于所述冷却塔的进风口的上方。
作为对冷却塔的进一步改进,所述冷却塔的上、下两端分别开有出气口和出水口,所述出气口与大气连通。
作为对控制器的改进,所述冷却塔的出水口上设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与所述控制器的检测输入端连接。
作为一种优选的方案,所述冷却塔的进水口和水泵之间以及所述冷却塔的进风口与风机之间串接有流量计,所述流量计的输出端与所述控制器的检测输入端连接。
作为一种优选的方案,所述冷却塔的出水口下方设有与所述冷却塔的出水口相连通的箱体。
实施本发明,具有如下有益效果:
1、本发明采用风冷形式对高温汽凝水进行冷却,通过控制器自动对风机及水泵的流量配合比例进行调配控制,使得流入冷却塔的高温汽凝水被风冷而降温到设定的温度值并保持恒定,以合适的煮糖所需的热水温度要求,从而使得制糖中所产生的汽凝水能全部被再次循环利用,并且使得汽凝水中的糖分能析出而提高糖分的产出量,大大节省了煮糖工艺中所需的能源,具有自动化温度调节、节能环保且稳定可靠的特点。
2、本发明采用的汽凝水的水质优秀,杂质含量极少,可极大地提高制出的白砂糖质量,解决了在热水与冷水混合以调节煮糖用热水温度的温度控制方法中的用水杂质食量比较多,容易造成杂质进入白砂糖从而导致制出的白砂糖质量下降的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明用于汽凝水散热的恒温控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参见图1,本实施例包括冷却塔1、水泵2、风机3和与所述水泵2和风机3的控制输入端相连接的控制器4,所述冷却塔1上开有进水口和进风口,所述水泵2的输入端外接到高温汽凝水、输出端通过管道连接到所述冷却塔1的进水口上,形成高温汽凝水流量可调节输入回路;所述风机3的输入端外接大气、输出端通过管道连接到所述冷却塔1的进风口上,形成气流流量可调节输入回路;所述控制器4控制风机3的气流和水泵2的高温冷凝水的流量,按一定流量比例通过气流对高温冷凝水进行散热降温。该装置采用风冷形式对高温汽凝水进行冷却,通过控制器4自动对风机3及水泵2的流量配合比例进行调配控制,使得流入冷却塔1的高温汽凝水被风冷而降温到设定的温度值并保持恒定,以合适的煮糖所需的热水温度要求,从而使得制糖中所产生的汽凝水能全部被再次循环利用,并且使得汽凝水中的糖分能析出而提高糖分的产出量,大大节省了煮糖工艺中所需的能源,绿色环保,有利于企业经济效益的提高。
更佳的,所述冷却塔1内设有分布器5,所述分布器5的输入端通过管道连接到所述冷却塔1的进水口。通过分布器5将高温汽凝水喷散出来,可大大增加汽凝水的散热表面积,使得汽凝水在风机3的冷却下能实现快速降温的目的。
所述冷却塔1的进水口设于所述冷却塔1的进风口的上方。高温汽凝水从冷却塔1进水口经分布器5喷出后,在重力的作用下,向下掉落运动,且在掉落的过程中,通过风机3向上吹动气流而对高温汽凝水进行风冷,使得风机3对高温汽凝水的冷却时间较长,有利于增加冷却的效果。
为了使得从分布器5喷射出的高温汽凝水在掉落过程中所需的时间增加,以进一步提升风机3的冷却效果,所述冷却塔1上设有至少一层锥形导板11,所述锥形导板11的直径从上到下逐渐减小,一部分汽凝水在锥形导板11的阻碍下,经锥形导板11的下端开口继续向下运动,从而极大地增加了散热的时间。
所述冷却塔1的上、下两端分别开有出气口12和出水口13,所述出气口12与大气连通。所述冷却塔1的出水口13下方设有与所述冷却塔1的出水口13相连通的箱体6。风机3对高温汽凝水进行风冷后所带走的热量经出气口12向上排出到外部大气中,而被降温后的汽凝水则在重力下通过出水口13向下排出到箱体6中,从而实现汽凝水散热恒温控制的目的。
所述冷却塔1的出水口13上设有温度传感器7,所述温度传感器7的输出端与所述控制器4的检测输入端连接。所述冷却塔1的进水口和水泵2之间以及所述冷却塔1的进风口与风机3之间串接有流量计8,所述流量计8的输出端与所述控制器4的检测输入端连接。控制器4通过采集温度传感器7的数据,将数据与设定的冷却塔1的出水口的温度值进行比较后,根据差值的大小,调整输出控制信号到水泵2和风机3,使水泵2和风机3的流量比例增加或减小,并且通过采集流量计8的检测数据,实时对水泵2和风机3进行流量误差的调节,以进一步保证水泵2和风机3流量的比例精确,从而实现自动恒温控制的目的。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:包括冷却塔、水泵、风机和与所述水泵和风机的控制输入端相连接的控制器,所述冷却塔上开有进水口和进风口,所述水泵的输入端外接到高温汽凝水、输出端通过管道连接到所述冷却塔的进水口上,形成高温汽凝水流量可调节输入回路;所述风机的输入端外接大气、输出端通过管道连接到所述冷却塔的进风口上,形成气流流量可调节输入回路;所述控制器控制风机的气流和水泵的高温冷凝水的流量,按一定流量比例通过气流对高温冷凝水进行散热降温。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔内设有分布器,所述分布器的输入端通过管道连接到所述冷却塔的进水口。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔上设有至少一层锥形导板,所述锥形导板的直径从上到下逐渐减小。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔的进水口设于所述冷却塔的进风口的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔的上、下两端分别开有出气口和出水口,所述出气口与大气连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔的出水口上设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与所述控制器的检测输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔的进水口和水泵之间以及所述冷却塔的进风口与风机之间串接有流量计,所述流量计的输出端与所述控制器的检测输入端连接。
8.根据权利要求5或6所述的一种用于汽凝水散热的恒温装置,其特征在于:所述冷却塔的出水口下方设有与所述冷却塔的出水口相连通的箱体。
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