CN104930866B - 水泥窑蒸汽换热器 - Google Patents
水泥窑蒸汽换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104930866B CN104930866B CN201510329312.1A CN201510329312A CN104930866B CN 104930866 B CN104930866 B CN 104930866B CN 201510329312 A CN201510329312 A CN 201510329312A CN 104930866 B CN104930866 B CN 104930866B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- cement kiln
- heat exchange
- kiln body
- exchange cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水泥窑蒸汽换热器,换热罩(1)包围在水泥窑体(2)外部,换热罩(1)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3),换热罩(1)一端铰接在机架(4)上,换热罩(1)另一端连接拉紧装置,每个换热罩(1)内均安装换热装置,换热装置由出口集箱(13)、入口集箱(14)以及两排弯管焊接而成,换热罩(1)以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体(2)外圆分布排列,每个换热装置均与机架上安装的汽包通过管路连接成闭合回路,汽包上部管接头为出汽管(20)。本发明克服了行业现有技术很难克服的问题,即在完成设备功能的同时,减少设备的体积,减少设备的复杂程度,本发明不受温度影响,既简单又有效地完成换热罩的移出和复位,达到事半功倍的效果。
Description
技术领域:本发明涉及一种水泥窑蒸汽换热器。
背景技术:回转水泥窑是个高耗能的装置,在工作过程中需要尽快散热,保证窑温不能高于350℃,因此需要尽快散热,现有的回转水泥窑外层为金属外壳,内设耐火材料层,其表面散热能力不足,造成窑温较高,影响生产。现有的换热装置由于体积庞大,采用液压装置,造价昂贵,不适合现场环境而迟迟不能投入实际应用。传统模式的单层蛇形管,换热面积小,造成窑体升温,使水泥窑不能正常工作。
发明内容:本发明的目的是提供一种散热效率高,移出复位方便、结构简便的水泥窑蒸汽换热器。本发明的技术方案为:一种水泥窑蒸汽换热器,换热罩(1)包围在水泥窑体(2)外部,换热罩(1)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3),换热罩(1)一端铰接在机架(4)上,换热罩(1)另一端连接拉紧装置,每个换热罩(1)内均安装换热装置,换热装置由出口集箱(13)、入口集箱(14)以及两排弯管焊接而成,弯管的的上端与出口集箱焊接,弯管的下端与入口集箱焊接,换热罩(1)以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体(2)外圆分布排列,每个换热装置均与机架上安装的汽包通过管路连 接成闭合回路,汽包上部管接头为出汽管(20)。
本发明的给水泵将水输送到每个换热装置的进口集箱,经过加热后进入换热装置的出口集箱,出口集箱中的蒸汽通过引出管进入汽包,蒸汽在汽包中进行汽水分离,分离的蒸汽通过出汽管道输送到使用端,分离出的水通过下降管回到换热装置的进口集箱,重新进行加热循环。
本发明低温加热装置采用两排螺旋鳍片蛇形管屏,使换热面积增大,换热效率更高,换热罩以及配装的换热装置分成多个单元,可以单独或者共同工作。首先将低温换热装置加温的水输送到每个换热装置的进口集箱,经过加热后进入换热装置的出口集箱,出口集箱中的蒸汽通过引出管进入汽包,蒸汽在汽包中进行汽水分离,分离的蒸汽通过出汽管道输送到使用端,分离出的水通过下降管回到换热装置的进口集箱,重新进行加热循环。布置低温换热装置能加大温差,增加换热系数。
本发明还利用风机使换热罩内的热空气强制循环,在接受辐射换热的基础上,增加了对流换热,提高了换热罩内换热管束的换热效果。如果换热装置需要更换或者检修,风机吸入室外空气,对窑体进行强制冷却,防止窑体温度过高,保证水泥窑正常运行。
本发明每组换热装置可以单处换热输出热量,也可以两组并联 后,再串联后输出热水,这种结构对水流的阻力小,防止汽泡产生造成的汽阻问题。对于小排量的锅炉,由于阻力较小,不容易产生汽泡,也可以采用将换热装置串联在一起后最后输出热水。
本发明克服了行业现有技术很难克服的问题,即在完成设备功能的同时,减少设备的体积,减少设备的复杂程度,由于受场地条件限制,复杂设备实际无法在实地现场应用,因此现有技术其实是无法实施的。本发明由于采用简单的机械结构,不受温度影响,既简单又有效地完成换热罩的移出和复位,达到事半功倍的效果。本发明可有效降低窑体温度,提高换热效率,延长了回转水泥窑的大修周期,增加回转水泥窑的使用寿命。本发明在工作时,可根据需要,单独对任意一个可能发生故障的换热罩模块移出,保证系统正常运行,工作中换热罩处于静止状态,不随水泥窑旋转。
附图说明:
图1为本发明实施例1结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为本发明实施例2结构示意图
图4为图3的B-B剖视图
图5为图3的C-C剖视图
图6为整体安装散热片结构图
图7为分体安装散热片结构图
图8为图7的D-D剖视图
具体实施方式
实施例1
如图1所示的本发明为一种水泥窑蒸汽换热器,换热罩1包围在水泥窑体2外部,换热罩1与水泥窑体2之间带有热交换通道3,换热罩1一端铰接在机架4上,换热罩1另一端连接拉紧装置,每个换热罩1内均安装换热装置,换热装置由出口集箱13、入口集箱14以及两排弯管焊接而成,弯管的上端与出口集箱焊接,弯管的下端与入口集箱焊接,换热罩1以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体2外圆分布排列,每个换热装置均与机架上安装的汽包通过管路连接成闭合回路,汽包上部管接头为出汽管20。
如图1所示,所述的两排弯管的内侧为光管11,外侧为螺旋鳍片管12,水进入入口集箱14,通过两排弯管换热成气体进入出口集箱13,出口集箱13与汽包18相连,汽包18通过下降管19把汽包中分离出来的水与入口集箱14连接形成闭合回路。
如图2所示,所述的换热罩1沿水泥窑体2外圆分均分成四组,水泥窑体2上部两组换热罩分别通过各自的牵引绳5与换热罩1上的固定板6连接,牵引绳5绕过机架上的导向轮7,水泥窑体2下部两 组换热罩各安装固定一个支杆8,每组换热罩均在水泥窑体2外圆中部各自通过单独销轴9铰接,热交换通道3一端与强制循环风机10出风口连接,热交换通道3尾端连接强制循环风机10进风口连接形成强制循环风道。
如图6所示,水泥窑体2外部整体安装散热片15,散热片15沿水泥窑体外圆径向固定并且覆盖在水泥窑体2上。
实施例2
如图3所示,换热罩1包围在水泥窑体2外部,换热罩1与水泥窑体2之间带有热交换通道3,换热罩1一端铰接在机架4上,换热罩1另一端连接拉紧装置,每个换热罩1内均安装换热装置,换热装置由出口集箱13、入口集箱14以及两排弯管焊接而成,弯管的上端与出口集箱焊接,弯管的下端与入口集箱焊接。换热罩1以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体2外圆分布排列,每个换热装置均与机架上安装的汽包通过管路连接成闭合回路,汽包上部管接头为出汽管20。
如图3所示,在换热装置前端安装多个串联的低温加热装置:换热装置由两排螺旋鳍片蛇形管屏组成,换热罩1以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体2外圆分布排列,螺旋鳍片蛇形管屏平行于水泥窑体2外圆。
所述的两排弯管的内侧为光管11,外侧为螺旋鳍片管12,水进入入口集箱14,通过两排弯管换热成气体进入出口集箱13,出口集箱13与汽包18相连,汽包18通过下降管19把汽包中分离出来的水与入口集箱14连接形成闭合回路。
如图4、图5所示,所述的换热罩1沿水泥窑体2外圆分均分成四组,水泥窑体2上部两组换热罩分别通过各自的牵引绳5与换热罩1上的固定板6连接,牵引绳5绕过机架上的导向轮7,水泥窑体2下部两组换热罩各安装固定一个支杆8,每组换热罩均在水泥窑体2外圆中部各自通过单独销轴9铰接,热交换通道3一端与强制循环风机10出风口连接,热交换通道3尾端连接强制循环风机10进风口连接形成强制循环风道。
如图7所示,水泥窑体2外部带有多组散热罩16,每个散热罩16沿水泥窑体外圆径向圆周固定并且覆盖在水泥窑体2上,每个散热罩16外表面均焊接散热片15,每个散热罩16与水泥窑体2之间带有密封腔17,如图8所示,密封腔17内为导热介质。
Claims (3)
1.一种水泥窑蒸汽换热器,其特征是:换热罩(1)包围在水泥窑体(2)外部,换热罩(1)与水泥窑体(2)之间带有热交换通道(3),换热罩(1)一端铰接在机架(4)上,换热罩(1)另一端连接拉紧装置,每个换热罩(1)内均安装换热装置,换热装置由出口集箱(13)、入口集箱(14)以及两排弯管焊接而成,弯管的上端与出口集箱焊接,弯管的下端与入口集箱焊接,换热罩(1)以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体(2)外圆分布排列,每个换热装置均与机架上安装的汽包通过管路连接成闭合回路,汽包上部管接头为出汽管(20),在换热装置前端安装多个串联的低温加热装置:换热装置由两排螺旋鳍片蛇形管屏组成,换热罩(1)以及配装的换热装置分成多个单元沿水泥窑体(2)外圆分布排列,螺旋鳍片蛇形管屏平行于水泥窑体(2)外圆,所述的两排弯管的内侧为光管(11),外侧为螺旋鳍片管(12),水进入入口集箱(14),通过两排弯管换热成气体进入出口集箱(13),出口集箱(13)与汽包(18)相连,汽包(18)通过下降管(19)把汽包中分离出来的水与入口集箱(14)连接形成闭合回路,所述的换热罩(1)沿水泥窑体(2)外圆分成四组,水泥窑体(2)上部两组换热罩分别通过各自的牵引绳(5)与换热罩(1)上的固定板(6)连接,牵引绳(5)绕过机架上的导向轮(7),水泥窑体(2)下部两组换热罩各安装固定一个支杆(8),每组换热罩均在水泥窑体(2)外圆中部各自通过单独销轴(9)铰接,热交换通道(3)一端与强制循环风机(10)出风口连接,热交换通道(3)尾端连接强制循环风机(10)进风口连接形成强制循环风道。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑蒸汽换热器,其特征是:水泥窑体(2)外部整体安装散热片(15),散热片(15)沿水泥窑体外圆径向圆周固定并且覆盖在水泥窑体(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑蒸汽换热器,其特征是:水泥窑体(2)外部带有多组散热罩(16),每个散热罩(16)沿水泥窑体外圆径向圆周固定并且覆盖在水泥窑体(2)上,每个散热罩(16)外表面均焊接散热片(15),每个散热罩(16)与水泥窑体(2)之间带有密封腔(17),密封腔(17)内为导热介质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510329312.1A CN104930866B (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 水泥窑蒸汽换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510329312.1A CN104930866B (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 水泥窑蒸汽换热器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104930866A CN104930866A (zh) | 2015-09-23 |
CN104930866B true CN104930866B (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=54118144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510329312.1A Expired - Fee Related CN104930866B (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 水泥窑蒸汽换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104930866B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006109927A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-10-19 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Hot-water supply system having dual pipe |
CN201203355Y (zh) * | 2008-01-25 | 2009-03-04 | 钱建荣 | 一种水泥回转窑筒体散热回收利用装置 |
CN201488532U (zh) * | 2009-08-04 | 2010-05-26 | 安徽安纳达钛业股份有限公司 | 带窑体余热循环利用装置的锻烧窑 |
CN202041074U (zh) * | 2011-01-30 | 2011-11-16 | 大连易世达新能源发展股份有限公司 | 一种回转窑窑筒体余热利用装置 |
CN102607260A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-25 | 杭州杭锅工业锅炉有限公司 | 一种对流式鳍片管结构的回转窑余热回收装置 |
CN102636022A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种干法水泥回转窑筒壁余热回收换热装置 |
CN202432587U (zh) * | 2012-01-05 | 2012-09-12 | 青州中联水泥有限公司 | 一种水泥窑余热供暖装置 |
CN203116495U (zh) * | 2013-01-10 | 2013-08-07 | 山东省能源与环境研究院 | 一种具有温度调节功能的水泥回转窑表面热量回收装置 |
CN204718425U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-21 | 尹明和 | 水泥窑蒸汽换热器 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201510329312.1A patent/CN104930866B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006109927A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-10-19 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Hot-water supply system having dual pipe |
CN201203355Y (zh) * | 2008-01-25 | 2009-03-04 | 钱建荣 | 一种水泥回转窑筒体散热回收利用装置 |
CN201488532U (zh) * | 2009-08-04 | 2010-05-26 | 安徽安纳达钛业股份有限公司 | 带窑体余热循环利用装置的锻烧窑 |
CN202041074U (zh) * | 2011-01-30 | 2011-11-16 | 大连易世达新能源发展股份有限公司 | 一种回转窑窑筒体余热利用装置 |
CN202432587U (zh) * | 2012-01-05 | 2012-09-12 | 青州中联水泥有限公司 | 一种水泥窑余热供暖装置 |
CN102607260A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-25 | 杭州杭锅工业锅炉有限公司 | 一种对流式鳍片管结构的回转窑余热回收装置 |
CN102636022A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种干法水泥回转窑筒壁余热回收换热装置 |
CN203116495U (zh) * | 2013-01-10 | 2013-08-07 | 山东省能源与环境研究院 | 一种具有温度调节功能的水泥回转窑表面热量回收装置 |
CN204718425U (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-21 | 尹明和 | 水泥窑蒸汽换热器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104930866A (zh) | 2015-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5951396B2 (ja) | 太陽熱ボイラ用集熱装置及びこれを備えたタワー式太陽熱ボイラ | |
CN110006019B (zh) | 一种悬空结构蒸汽发生器 | |
CN102667338B (zh) | 用于太阳能发电厂的产生蒸汽的热交换器 | |
CN102901222A (zh) | 一种强制翅片直管双环状冷凝供热换热器 | |
CN101275785A (zh) | 塔式太阳能热发电用高温热管中心接收器 | |
CN209945071U (zh) | 一种可调螺距折流板换热器 | |
CN108709177B (zh) | 一种药物熏洗治疗功能环路热管蒸汽发生器 | |
CN208059636U (zh) | 换热器和包括至少一个换热器系列的熔盐蒸汽生成器 | |
CN104930866B (zh) | 水泥窑蒸汽换热器 | |
CN204718425U (zh) | 水泥窑蒸汽换热器 | |
TWI507648B (zh) | 地溫熱交換系統及其地溫熱能發電與地溫熱泵系統 | |
CN105485915A (zh) | 一种用于燃油燃气锅炉的烟气余热回收装置 | |
CN111306525A (zh) | 一种带螺旋形翅片的热管式蒸汽发生器 | |
CN204718415U (zh) | 水泥窑热水换热器 | |
CN104896946B (zh) | 水泥窑热水换热器 | |
CN207831988U (zh) | 一种空气预热器 | |
CN107667271A (zh) | 用于换热器系统的集管装置、换热器系统和加热流体的方法 | |
CN206269099U (zh) | 一种应用于气化炉的独立屏式辐射热回收组件 | |
CN206094994U (zh) | 一种套管式预热器 | |
CN104949355A (zh) | 承压热管平板一体太阳能热水器 | |
CN110057209A (zh) | 一种列管式光管蒸发器及其焊接方法 | |
EP2600092A1 (en) | Vertical heat exchanger | |
CN203908110U (zh) | 一种热泵热水器用微通道换热器 | |
CN104976904B (zh) | 多仓组合式预应力储热水箱 | |
CN212565943U (zh) | 一种低压缸零功率改造后热网加热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20180609 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |