CN104930804A - 解冻间室结构、解冻设备和解冻控制方法 - Google Patents
解冻间室结构、解冻设备和解冻控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种解冻间室结构、一种解冻设备和一种解冻控制方法,其中,解冻间室结构包括:解冻间室;弹性温度检测结构,解冻间室内置的物体放置在弹性温度检测结构上,以供弹性温度检测结构检测物体的温度;控制器,连接至弹性温度检测结构和解冻加热装置,用于在解冻模式下接收来自弹性温度检测结构的检测结果,并根据检测结果向解冻加热装置发送加热命令或停止加热命令;解冻加热装置,连接至控制器,用于接收来自控制器的加热命令或停止加热命令,并根据加热命令进行解冻加热或根据停止加热命令停止解冻加热。通过本发明的技术方案,可以更加精确地检测解冻间室内的物体的温度,从而更好地控制食物的解冻过程,提升解冻的效果。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,具体而言,涉及一种解冻间室结构、一种解冻设备和一种解冻控制方法。
背景技术
目前,冰箱行业不断地向风冷、大容积、高端、智能化的方向发展,传统的冰箱的解冻间室将温度传感器固定在解冻间室的后背板上或者解冻间室的任意位置进行温度控制,这样温度传感器可感知解冻间室内空气温度的变化。
但是只是依靠解冻间室的空气温度变化来判断食品表面的温度变化会存在误差,并且还会有滞后效应,无法精确地感知食品表面的温度。
另外,普通解冻装置的解冻过程,如微波炉解冻、空气解冻、冷藏室解冻和水解冻等,均无法控制解冻结束后的食物温度,这样就容易出现对食物解冻不完全,或者因对肉类食物解冻过度流出血水,而产生食物营养流失的后果。
因此,如何提升解冻温度检测的准确性及解冻效果,成为目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明正是基于上述问题,提出了一种新的技术方案,可以进一步提升解冻温度检测的准确性及解冻效果。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种解冻间室结构。
本发明的另一个目的在于提出了一种解冻设备,具有上述解冻间室结构。
本发明的再一个目的在于提出了一种解冻控制方法,使用上述解冻间室结构。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提出了一种解冻间室结构,用于解冻设备,包括:解冻间室;弹性温度检测结构,设置在所述解冻间室的内部,所述解冻间室内置的物体放置在所述弹性温度检测结构上,以供所述弹性温度检测结构检测所述物体的温度;控制器,连接至所述弹性温度检测结构和解冻加热装置,用于在解冻模式下接收来自所述弹性温度检测结构的检测结果,并根据所述检测结果向所述解冻加热装置发送加热命令或停止加热命令;所述解冻加热装置,连接至所述控制器,用于接收来自所述控制器的所述加热命令或所述停止加热命令,并根据所述加热命令进行解冻加热或根据所述停止加热命令停止解冻加热。
本发明的实施例的解冻间室结构,解冻间室用来盛放需要解冻的食物。用户将盛有食物的抽屉放置在弹性温度检测结构的上方,由于重力作用食物就会压住弹性温度检测结构,与弹性温度检测结构直接接触,这样弹性温度检测结构就能够精确的检测食物表面的温度。控制器与弹性温度检测结构和解冻加热装置相连,当解冻间室处于解冻模式时,控制器就会发出加热命令控制解冻加热装置对食物进行加热,当弹性温度检测结构检测的食物温度大于或等于第一温度阈值时,控制器就会发出停止加热的命令,控制解冻加热装置停止对食物进行加热。在退出解冻模式后,还可以对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室,解冻间室就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,解冻完成后解冻间室还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。通过上述技术方案,使弹性温度检测结构与解冻间室内的食物直接接触,能够更加精确的检测解冻间室内的食物表面的温度,进而可以根据该温度确定是否进行解冻加热,能够更好地控制食物的解冻过程,保证了食物的新鲜度,提升了用户体验。其中,解冻设备包括但不限于冰箱、冰柜、微波炉等。
另外,根据本发明第一方面的实施例提供的解冻间室结构还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述弹性温度检测结构的数量为一个或多个。
本发明的实施例的解冻间室结构,弹性温度检测结构的数量可以根据用户的需要进行灵活设置,其数量可以设置为一个也可以设置为多个,弹性温度检测结构的数量越多,其检测食物温度的灵敏度越高,其可以检测的范围也就越广,从而提升了温度检测的准确性及用户的体验。
根据本发明的一个实施例,当所述弹性温度检测结构的数量为多个时,多个所述弹性温度检测结构在所述解冻间室结构内分散分布,以及所述控制器用于接收多个所述弹性温度检测结构检测到的所述温度,并根据检测到的最低的所述温度确定是否向所述解冻加热装置发送所述加热命令或所述停止加热命令。
本发明的实施例的解冻间室结构,当弹性温度检测结构的数量为多个时,可以将弹性温度检测结构均匀地分散设置在解冻间室结构的各个位置,这样控制器就会接收到多个弹性温度检测结构的测量的温度值,检测范围更广,检测的精确度也就会随之提升,当多个温度值中最低的温度值大于等于第一温度阈值时,说明被检测的物体的各处温度均已上升至目标温度,控制器就会控制解冻加热装置停止对食物进行加热,否则,控制器就会控制解冻加热装置继续对食物进行加热。
根据本发明的一个实施例,所述弹性温度检测结构包括:弹性温度传感器,用于检测所述物体的温度;感温金属片,所述感温金属片上具有凹槽,所述弹性温度传感器设置在所述凹槽内;弹簧结构,可拆卸地与所述感温金属片相配合,当所述物体放置在所述弹簧结构上时,所述弹簧结构产生压缩,从而使所述物体与所述感温金属片相接触,以供所述弹性温度传感器经所述感温金属片检测到所述物体的温度。
本发明的实施例的解冻间室结构,弹性温度检测结构由弹性温度传感器、感温金属片和弹簧结构构成,具体地,当食物放置在弹性温度检测结构上方时,由于食物的重力作用弹簧结构就会被食物的挤压,使食物与感温金属片接触,将热量传给感温金属片,这样,弹性温度传感器就能够通过感温金属片感知到食物的温度。其中,感温金属片优选为感温铝片。通过上述技术方案,使弹性温度检测结构能够更加精确地检测食物的温度。
根据本发明的一个实施例,还包括:抽屉结构,设置在所述解冻间室结构的内部,所述弹性温度检测结构设置在所述抽屉结构的底部。
本发明的实施例的解冻间室结构,抽屉结构用于盛放食物,并将弹性温度检测结构设置在抽屉结构的底部,使弹性温度检测结构能够直接与抽屉表面接触,从而增加温度检测的准确性。
根据本发明的一个实施例,还包括:风扇,设置在所述解冻加热装置的一侧,连接至所述控制器,用于接收来自所述控制器的气流驱动命令或停止驱动命令,并根据所述气流驱动命令驱动经所述解冻加热装置加热的空气在所述解冻间室内流动,或根据所述停止驱动命令停止驱动所述空气。
本发明的实施例的解冻间室结构,将风扇设置在解冻加热装置的一侧,可以在控制器发出气流驱动命令时,通过风扇的风力驱动由解冻加热装置加热的空气流动,从而使食物均匀受热,加速食物的解冻过程,而当控制器发出停止驱动命令时,风扇就会停止转动。
根据本发明的一个实施例,还包括:间室温度传感器,连接至所述控制器,用于检测所述解冻间室内的环境温度,并将所述环境温度发送至所述控制器,以供所述控制器根据所述环境温度确定是否将所述解冻设备的当前模式设置为所述解冻模式。
本发明的实施例的解冻间室结构,间室温度传感器与控制器相连,当控制器接收到的环境温度低于设定的第二温度阈值时,就会发出加热命令控制解冻加热装置对食物进行加热,启动解冻模式,当控制器接收到的环境温度达到第三温度阈值时,控制器就会控制解冻间室结构退出解冻模式,并对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室,弹性温度检测结构检测到的肉类食物的温度低于设定的第二温度阈值,解冻间室就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,环境温度达到第三温度阈值时,就会退出解冻模式,解冻完成后解冻间室还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。
本发明第二方面的实施例提出了一种解冻设备,包括上述中任一项所述的解冻间室结构,因此,该解冻设备具有与本发明第一方面的任一实施例提供的解冻间室结构相同的技术效果,在此不再赘述。其中,解冻设备包括但不限于冰箱、冰柜、微波炉等。
本发明第三方面的实施例提出了一种解冻控制方法,使用与本发明第一方面的任一实施例提供的解冻间室结构,用于本发明第二方面的实施例提供的解冻设备,包括:在解冻模式下,通过所述解冻间室结构中的弹性温度检测结构检测解冻间室内置的物体的温度;通过控制器判断所述物体的温度是否达到第一温度阈值;当判断结果为所述物体的温度达到所述第一温度阈值时,通过所述控制器向所述解冻间室结构的解冻加热装置发送停止加热命令,以供所述解冻加热装置停止对所述物体进行加热解冻,否则,通过所述解冻加热装置继续对所述物体进行加热解冻。
本发明的实施例的解冻控制方法,解冻间室用来盛放需要解冻的食物。用户将盛有食物的抽屉放置在弹性温度检测结构的上方,由于重力作用食物就会压住弹性温度检测结构,与弹性温度检测结构直接接触,这样弹性温度检测结构就能够精确的检测食物表面的温度。控制器与弹性温度检测结构和解冻加热装置相连,当解冻间室处于解冻模式时,控制器就会发出加热命令控制解冻加热装置对食物进行加热,当弹性温度检测结构检测的食物温度大于或等于第一温度阈值时,控制器就会发出停止加热的命令,控制解冻加热装置停止对食物进行加热。在退出解冻模式后,还可以对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室,解冻间室就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,解冻完成后解冻间室还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。通过上述技术方案,使弹性温度检测结构与解冻间室内的食物直接接触,能够更加精确的检测解冻间室内的食物表面的温度,进而可以根据该温度确定是否进行解冻加热,能够更好地控制食物的解冻过程,保证了食物的新鲜度,提升了用户体验。
另外,根据本发明第三方面的实施例提供的解冻控制方法还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述弹性温度检测结构的数量为一个或多个;其中,当所述弹性温度检测结构的数量为多个时,所述通过控制器判断所述物体的温度是否达到第一温度阈值,具体包括:在多个所述弹性温度检测结构检测的多个温度中确定最低温度,并判断所述最低温度是否达到所述第一温度阈值。
本发明的实施例的解冻控制方法,当弹性温度检测结构的数量为多个时,可以将弹性温度检测结构均匀地分散设置在解冻间室结构的各个位置,这样控制器就会接收到多个弹性温度检测结构的测量的温度值,检测范围更广,检测的精确度也就会随之提升,当多个温度值中最低的温度值大于等于第一温度阈值时,说明被检测的物体的各处温度均已上升至目标温度,控制器就会控制解冻加热装置停止对食物进行加热,否则,控制器就会控制解冻加热装置继续对食物进行加热。
根据本发明的一个实施例,还包括:通过所述解冻间室结构中的间室温度传感器检测所述解冻间室内的环境温度;以及在进入所述解冻模式之前,确定所述环境温度是否小于第二温度阈值,其中,当确定所述环境温度小于所述第二温度阈值时,进入所述解冻模式;在进入所述解冻模式之后,确定所述环境温度是否大于第三温度阈值,其中,当确定所述环境温度大于所述第三温度阈值时,退出所述解冻模式。
本发明的实施例的解冻控制方法,当控制器接收到的环境温度低于设定的第二温度阈值时,就会发出加热命令控制解冻加热装置对食物进行加热,启动解冻模式,当控制器接收到的环境温度达到第三温度阈值时,控制器就会控制解冻间室结构退出解冻模式,并对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室,弹性温度检测结构检测到的肉类食物的温度低于设定的第二温度阈值,解冻间室就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,环境温度达到第三温度阈值时,就会退出解冻模式,解冻完成后解冻间室还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的解冻间室结构的框图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的解冻设备的框图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的弹性温度检测结构的整体示意图;
图4示出了根据本发明的一个实施例的弹性温度检测结构的拆分示意图;
图5示出了根据本发明的一个实施例的解冻间室结构的剖面示意图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的解冻控制方法的流程图;
图7示出了根据本发明的另一个实施例的解冻控制方法的流程图;
图8示出了图7示出的解冻过程中的温度曲线变化示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1解冻设备,11解冻间室结构,111解冻间室,112弹性温度检测结构,1121弹性温度传感器,1122感温金属片,1123弹簧结构,1124密封端盖,113控制器,114解冻加热装置,1141解冻加热装置外罩,115抽屉结构,116风扇,117风门,118风道,119间室温度传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的一个实施例的解冻间室结构的框图。
如图1所示,本发明提出了一种解冻间室结构11,用于如图2所示的解冻设备1,包括:解冻间室111;弹性温度检测结构112,设置在解冻间室111的内部,解冻间室111内置的物体放置在弹性温度检测结构112上,以供弹性温度检测结构112检测物体的温度;控制器113,连接至弹性温度检测结构112和解冻加热装置114,用于在解冻模式下接收来自弹性温度检测结构112的检测结果,并根据检测结果向解冻加热装置114发送加热命令或停止加热命令;解冻加热装置114,连接至控制器113,用于接收来自控制器113的加热命令或停止加热命令,并根据加热命令进行解冻加热或根据停止加热命令停止解冻加热。
本发明的实施例的解冻间室结构11,解冻间室111用来盛放需要解冻的食物。用户将盛有食物的抽屉放置在弹性温度检测结构112的上方,由于重力作用食物就会压住弹性温度检测结构112,与弹性温度检测结构112直接接触,这样弹性温度检测结构112就能够精确的检测食物表面的温度。控制器113与弹性温度检测结构112和解冻加热装置114相连,当解冻间室111处于解冻模式时,控制器113就会发出加热命令控制解冻加热装置114对食物进行加热,当弹性温度检测结构112检测的食物温度大于或等于第一温度阈值时,控制器113就会发出停止加热的命令,控制解冻加热装置114停止对食物进行加热。在退出解冻模式后,还可以对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室111,解冻间室111就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,解冻完成后解冻间室111还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。通过上述技术方案,使弹性温度检测结构112与解冻间室111内的食物直接接触,能够更加精确的检测解冻间室111内的食物表面的温度,进而可以根据该温度确定是否进行解冻加热,能够更好地控制食物的解冻过程,保证了食物的新鲜度,提升了用户体验。
图2示出了根据本发明的一个实施例的解冻设备的框图。
如图2所示,本发明提出了一种解冻设备1,包括图1示出的解冻间室结构11,因此,该解冻设备1具有与图1示出的解冻间室结构11相同的技术效果,在此不再赘述。其中,解冻设备1包括但不限于冰箱、冰柜、微波炉等。
另外,图1及图2示出的解冻间室结构11还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,弹性温度检测结构112的数量为一个或多个。
本发明的实施例的解冻间室结构11,弹性温度检测结构112的数量可以根据用户的需要进行灵活设置,其数量可以设置为一个也可以设置为多个,弹性温度检测结构112的数量越多,其检测食物温度的灵敏度越高,其可以检测的范围也就越广,从而提升了温度检测的准确性及用户的体验。
根据本发明的一个实施例,当弹性温度检测结构112的数量为多个时,多个弹性温度检测结构112在解冻间室结构11内分散分布,以及控制器113用于接收多个弹性温度检测结构112检测到的温度,并根据检测到的最低的温度确定是否向解冻加热装置114发送加热命令或停止加热命令。
本发明的实施例的解冻间室结构11,当弹性温度检测结构112的数量为多个时,可以将弹性温度检测结构112均匀地分散设置在解冻间室结构11的各个位置,这样控制器113就会接收到多个弹性温度检测结构112的测量的温度值,检测范围更广,检测的精确度也就会随之提升,当多个温度值中最低的温度值大于等于第一温度阈值时,说明被检测的物体的各处温度均已上升至目标温度,控制器113就会控制解冻加热装置114停止对食物进行加热,否则,控制器113就会控制解冻加热装置114继续对食物进行加热。
如图3和图4所示,弹性温度检测结构112包括:弹性温度传感器1121、感温金属片1122、弹簧结构1123和密封端盖1124。
其中,感温金属片1122的背面主要包括一个放置弹性温度传感器1121的槽道,弹性温度传感器1121放置在里面,弹性温度传感器1121感知直接放置在金属片上部的物体的表面温度。
根据本发明的一个实施例,弹性温度检测结构112包括:弹性温度传感器1121,用于检测物体的温度;感温金属片,感温金属片上具有凹槽,弹性温度传感器1121设置在凹槽内;弹簧结构,可拆卸地与感温金属片相配合,当物体放置在弹簧结构上时,弹簧结构产生压缩,从而使物体与感温金属片相接触,以供弹性温度传感器1121经感温金属片检测到物体的温度。
本发明的实施例的解冻间室结构11,弹性温度检测结构112由弹性温度传感器1121、感温金属片和弹簧结构构成,具体地,当食物放置在弹性温度检测结构112上方时,由于食物的重力作用弹簧结构就会被食物的挤压,使食物与感温金属片接触,将热量传给感温金属片,这样,弹性温度传感器1121就能够通过感温金属片感知到食物的温度。其中,感温金属片优选为感温铝片。通过上述技术方案,使弹性温度检测结构112能够更加精确地检测食物的温度。
图5示出了根据本发明的一个实施例的解冻间室结构的剖面示意图。
如图5所示,解冻间室结构11由解冻间室111、弹性温度检测结构112、解冻加热装置114、解冻加热装置外罩1141、抽屉结构115、风扇116、风门117、风道118和间室温度传感器119构成。
根据本发明的一个实施例,抽屉结构115设置在解冻间室结构11的内部,弹性温度检测结构112设置在抽屉结构115的底部。
本发明的实施例的解冻间室结构11,抽屉结构115用于盛放食物,并将弹性温度检测结构112设置在抽屉结构115的底部,使弹性温度检测结构112能够直接与抽屉表面接触,从而增加温度检测的准确性。
根据本发明的一个实施例,风扇116设置在解冻加热装置114的一侧,连接至控制器113,用于接收来自控制器113的气流驱动命令或停止驱动命令,并根据气流驱动命令驱动经解冻加热装置114加热的空气在解冻间室111内流动,或根据停止驱动命令停止驱动空气。
本发明的实施例的解冻间室结构11,将风扇116设置在解冻加热装置114的一侧,可以在控制器113发出气流驱动命令时,通过风扇116的风力驱动由解冻加热装置114加热的空气流动,从而使食物均匀受热,加速食物的解冻过程,而当控制器113发出停止驱动命令时,风扇116就会停止转动。
根据本发明的一个实施例,还包括:间室温度传感器119,连接至控制器113,用于检测解冻间室111内的环境温度,并将环境温度发送至控制器113,以供控制器113根据环境温度确定是否将解冻设备的当前模式设置为解冻模式。
本发明的实施例的解冻间室结构11,间室温度传感器119与控制器113相连,当控制器113接收到的环境温度低于设定的第二温度阈值时,就会发出加热命令控制解冻加热装置114对食物进行加热,启动解冻模式,当控制器113接收到的环境温度达到第三温度阈值时,控制器113就会控制解冻间室结构11退出解冻模式,并对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室111,弹性温度检测结构112检测到的肉类食物的温度低于设定的第二温度阈值,解冻间室111就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,环境温度达到第三温度阈值时,就会退出解冻模式,解冻完成后解冻间室111还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。
具体来说,解冻间室结构11的底部安装了N(N≥2)个弹性温度检测结构112,并且N个弹性温度检测结构112在解冻间室结构11的底部均匀放置,当抽屉结构115放上去时,抽屉结构115可以直接压在弹性温度检测结构112上,这样,当抽屉结构115内放置食物时,食物底部通过抽屉结构115底部至少与一个弹性温度检测结构112中的弹性温度传感器1121在垂直方向上接触,进而检测食物的表面温度。
图6示出了根据本发明的一个实施例的解冻控制方法的流程图。
如图6所示,根据本发明的一个实施例的解冻控制方法,使用如图1至图5中的解冻间室结构11,用于图2示出的解冻设备1,包括:
步骤602,在解冻模式下,通过解冻间室结构中的弹性温度检测结构检测解冻间室内置的物体的温度。
步骤604,通过控制器判断物体的温度是否达到第一温度阈值。
步骤606,当判断结果为物体的温度达到第一温度阈值时,通过控制器向解冻间室结构的解冻加热装置发送停止加热命令,以供解冻加热装置停止对物体进行加热解冻,否则,通过解冻加热装置继续对物体进行加热解冻。
本发明的实施例的解冻控制方法,解冻间室用来盛放需要解冻的食物。用户将盛有食物的抽屉放置在弹性温度检测结构的上方,由于重力作用食物就会压住弹性温度检测结构,与弹性温度检测结构直接接触,这样弹性温度检测结构就能够精确的检测食物表面的温度。控制器与弹性温度检测结构和解冻加热装置相连,当解冻间室处于解冻模式时,控制器就会发出加热命令控制解冻加热装置对食物进行加热,当弹性温度检测结构检测的食物温度大于或等于第一温度阈值时,控制器就会发出停止加热的命令,控制解冻加热装置停止对食物进行加热。在退出解冻模式后,还可以对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室,解冻间室就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,解冻完成后解冻间室还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。通过上述技术方案,使弹性温度检测结构与解冻间室内的食物直接接触,能够更加精确的检测解冻间室内的食物表面的温度,进而可以根据该温度确定是否进行解冻加热,能够更好地控制食物的解冻过程,保证了食物的新鲜度,提升了用户体验。
根据本发明的一个实施例,弹性温度检测结构的数量为一个或多个;其中,当弹性温度检测结构的数量为多个时,步骤604具体包括:在多个弹性温度检测结构检测的多个温度中确定最低温度,并判断最低温度是否达到第一温度阈值。
本发明的实施例的解冻控制方法,当弹性温度检测结构的数量为多个时,可以将弹性温度检测结构均匀地分散设置在解冻间室结构的各个位置,这样控制器就会接收到多个弹性温度检测结构的测量的温度值,检测范围更广,检测的精确度也就会随之提升,当多个温度值中最低的温度值大于等于第一温度阈值时,说明被检测的物体的各处温度均已上升至目标温度,控制器就会控制解冻加热装置停止对食物进行加热,否则,控制器就会控制解冻加热装置继续对食物进行加热。
根据本发明的一个实施例,还包括:通过解冻间室结构中的间室温度传感器检测解冻间室内的环境温度;以及在进入解冻模式之前,确定环境温度是否小于第二温度阈值,其中,当确定环境温度小于第二温度阈值时,进入解冻模式;在进入解冻模式之后,确定环境温度是否大于第三温度阈值,其中,当确定环境温度大于第三温度阈值时,退出解冻模式。
本发明的实施例的解冻控制方法,当控制器接收到的环境温度低于设定的第二温度阈值时,就会发出加热命令控制解冻加热装置对食物进行加热,启动解冻模式,当控制器接收到的环境温度达到第三温度阈值时,控制器就会控制解冻间室结构退出解冻模式,并对食物进行恒温保存。例如,在对肉类食物进行解冻时,将肉类食物放入解冻间室,弹性温度检测结构检测到的肉类食物的温度低于设定的第二温度阈值,解冻间室就会启动解冻模式对肉类食物进行解冻,环境温度达到第三温度阈值时,就会退出解冻模式,解冻完成后解冻间室还能够恒温保存肉类食物,使肉类食物在解冻完成后既无血水流出,又能方便刀切。
图7示出了根据本发明的另一个实施例的解冻控制方法的流程图,图8示出了图7示出的解冻过程中的温度曲线变化示意图。
如图7和图8所示,本发明的另一个实施例的解冻控制方法包括:
步骤702,解冻加热装置开始加热。
步骤704,判断N个弹性温度检测结构检测的温度最低值是否达到T3,当判断结果为是时,进入步骤706,当判断结果为否时,返回步骤702。
步骤706,退出解冻模式,冷气流入解冻间室,同时开启软冷冻模式。
具体地,解冻间室结构的解冻模式包括加热过程和冷藏过程,解冻过程中的温度曲线变化如图8所示。其中,加热过程的开机温度阈值为T1,停机温度阈值为T2,T1和T2通过间室温度传感器检测。解冻间室结构退出解冻模式的温度阈值为T3,T3通过位于食物底部的弹性温度检测结构中的弹性温度传感器检测。当解冻间室结构选择解冻模式时,在解冻间室结构中的间室温度传感器检测到的温度小于T1时开始加热,大于T2时停止加热。另外,在解冻间室结构解冻过程中,N个弹性温度检测结构同时开始检测食物底部的温度,当N个弹性温度检测结构检测的温度最低值大于T3时,则退出解冻模式,进入软冷冻模式。
其中,T1、T2和T3均可根据用户的实际解冻需要灵活设置。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,使弹性温度检测结构与解冻间室内的食物直接接触,能够更加精确的检测解冻间室内的食物表面的温度,进而可以根据该温度确定是否进行解冻加热,能够更好地控制食物的解冻过程,保证了食物的新鲜度,提升了用户体验。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”表示两个或两个以上。术语“相连”、“连接”等均应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种解冻间室结构,用于解冻设备,其特征在于,包括:
解冻间室;
弹性温度检测结构,设置在所述解冻间室的内部,所述解冻间室内置的物体放置在所述弹性温度检测结构上,以供所述弹性温度检测结构检测所述物体的温度;
控制器,连接至所述弹性温度检测结构和解冻加热装置,用于在解冻模式下接收来自所述弹性温度检测结构的检测结果,并根据所述检测结果向所述解冻加热装置发送加热命令或停止加热命令;
所述解冻加热装置,连接至所述控制器,用于接收来自所述控制器的所述加热命令或所述停止加热命令,并根据所述加热命令进行解冻加热或根据所述停止加热命令停止解冻加热。
2.根据权利要求1所述的解冻间室结构,其特征在于,所述弹性温度检测结构的数量为一个或多个。
3.根据权利要求2所述的解冻间室结构,其特征在于,当所述弹性温度检测结构的数量为多个时,多个所述弹性温度检测结构在所述解冻间室结构内分散分布,以及所述控制器用于接收多个所述弹性温度检测结构检测到的所述温度,并根据检测到的最低的所述温度确定是否向所述解冻加热装置发送所述加热命令或所述停止加热命令。
4.根据权利要求3所述的解冻间室结构,其特征在于,所述弹性温度检测结构包括:
弹性温度传感器,用于检测所述物体的温度;
感温金属片,所述感温金属片上具有凹槽,所述弹性温度传感器设置在所述凹槽内;
弹簧结构,可拆卸地与所述感温金属片相配合,当所述物体放置在所述弹簧结构上时,所述弹簧结构产生压缩,从而使所述物体与所述感温金属片相接触,以供所述弹性温度传感器经所述感温金属片检测到所述物体的温度。
5.根据权利要求4所述的解冻间室结构,其特征在于,还包括:
抽屉结构,设置在所述解冻间室结构的内部,所述弹性温度检测结构设置在所述抽屉结构的底部。
6.根据权利要求5所述的解冻间室结构,其特征在于,还包括:
风扇,设置在所述解冻加热装置的一侧,连接至所述控制器,用于接收来自所述控制器的气流驱动命令或停止驱动命令,并根据所述气流驱动命令驱动经所述解冻加热装置加热的空气在所述解冻间室内流动,或根据所述停止驱动命令停止驱动所述空气。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的解冻间室结构,其特征在于,还包括:
间室温度传感器,连接至所述控制器,用于检测所述解冻间室内的环境温度,并将所述环境温度发送至所述控制器,以供所述控制器根据所述环境温度确定是否将所述解冻设备的当前模式设置为所述解冻模式。
8.一种解冻设备,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的解冻间室结构。
9.一种解冻控制方法,使用如权利要求1至7中任一项所述的解冻间室结构,用于如权利要求8所述的解冻设备,其特征在于,包括:
在解冻模式下,通过所述解冻间室结构中的弹性温度检测结构检测解冻间室内置的物体的温度;
通过控制器判断所述物体的温度是否达到第一温度阈值;
当判断结果为所述物体的温度达到所述第一温度阈值时,通过所述控制器向所述解冻间室结构的解冻加热装置发送停止加热命令,以供所述解冻加热装置停止对所述物体进行加热解冻,否则,通过所述解冻加热装置继续对所述物体进行加热解冻。
10.根据权利要求9所述的解冻控制方法,其特征在于,所述弹性温度检测结构的数量为一个或多个;
其中,当所述弹性温度检测结构的数量为多个时,所述通过控制器判断所述物体的温度是否达到第一温度阈值,具体包括:
在多个所述弹性温度检测结构检测的多个温度中确定最低温度,并判断所述最低温度是否达到所述第一温度阈值。
11.根据权利要求9或10所述的解冻控制方法,其特征在于,还包括:
通过所述解冻间室结构中的间室温度传感器检测所述解冻间室内的环境温度;以及
在进入所述解冻模式之前,确定所述环境温度是否小于第二温度阈值,其中,当确定所述环境温度小于所述第二温度阈值时,进入所述解冻模式;
在进入所述解冻模式之后,确定所述环境温度是否大于第三温度阈值,其中,当确定所述环境温度大于所述第三温度阈值时,退出所述解冻模式。
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