CN104929982A - 通风系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种通风组件，其具有主壳体和能够定位在主壳体内的可移除筒组件。主壳体能够安装在墙壁或天花板的孔内，并且在某些示例中能够连接至墙壁或天花板内的管道系统和电气布线。筒组件可以包括保持特征部，该保持特征部能够可释放地接合至主壳体以将筒组件保持在主壳体内。筒组件可以包括通风部件例如马达、风轮、电容、控制器以及它们的不同组合。通过使保持特征部分离，筒组件能够从主壳体移除，并且用新的筒组件更换，或者在重新插入主壳体中之前在其他地方进行修理，由此在不将主壳体从墙壁或天花板移除的情况下允许对通风组件进行维修或升级。

Description

通风系统和方法

技术领域

本文献主要而非限制性地涉及通风系统以及相关的安装、更换或升级的方法。

背景技术

例如通常安装在浴室中的通风排气扇从一区域内抽吸空气，并且例如通过住宅或其它建筑结构的三角墙或屋顶中的通风孔将排出的空气送出至另一位置。离心式排气扇通常包括具有多个叶片的旋转式风扇叶轮，所述风扇叶轮在转动时通过风扇壳体中的进风口抽吸空气并且形成流经风扇壳体中的出风口的出风气流。风扇叶轮通常联接至被支撑在风扇壳体内的马达，所述马达使风扇叶轮转动以为该区域提供通风。在一些情况下，弯曲的风扇蜗壳装配在风扇叶轮周围以引导空气向出风口外流。

在一些情况下，已安装的排气扇可能需要进行更换、修理或升级。例如，旧的排气扇在风扇叶轮或马达不能工作或者在操作期间产生无法接受的振动或噪声时可能需要进行更换。类似地，振动需求的改变可能要求升级成更强力或更安静的排气扇。用于排气扇的壳体通常安装在建筑结构中，例如安装在墙壁或天花板中的孔内。壳体能够通过附接至墙壁或天花板的搁栅或者通过附接至墙壁或天花板中的其它结构而被固定在孔内。结果是，移除和更换排气扇可能是相对困难且耗时的。在大多数情况下，更换通常需要从墙壁移除旧的通风组件并安装新的通风组件以及断开和重连相关的管道系统。此外，由于排气扇通常直接线缆连接到房屋电源中，因此经常需要由合格的电工从房屋电源断开排气扇并将更换的通风组件连接至房屋电源。

发明内容

本发明人认识到，其它要解决的问题可包括维修或更换已经安装在建筑结构中的通风组件。在一个示例中，本主题可以提供解决该问题的解决方案，例如通过提供一种通风组件，该通风组件具有主壳体和能够接收在主壳体内的可移除筒组件。主壳体能够安装在墙壁或天花板的孔内，并且在某些示例中能够联接至管道系统和电气布线。筒组件可包括保持特征部，该保持特征部能够可释放地接合至主壳体以将筒组件保持在主壳体内。筒组件可包括通风部件例如马达、风轮、电容、控制器以及它们的不同组合。通过使保持特征部分离，筒组件能够从主壳体移除，并且用新的筒组件更换，或者在重新插入主壳体之前进行远程修理。在不将主壳体从墙壁或天花板移除的情况下，所述筒组件允许对通风组件进行维修或升级。

根据本主题的一个示例，一种通风组件可包括主壳体和筒组件。筒组件可至少包括马达和保持特征部，所述保持特征部能够接合至主壳体以将筒组件基本保持在主壳体内。所述保持特征部能够从主壳体分离以将所述筒组件从主壳体移除。

根据本主题的一个示例，一种能够接收在主壳体内的筒组件可包括马达和保持特征部。所述保持特征部能够可释放地接合至主壳体以将筒组件基本保持在主壳体内。所述保持特征部能够构造成从主壳体分离以将所述筒组件从主壳体分离并且将所述筒组件从主壳体移除。

根据本主题的一个示例，一种安装通风组件的方法可包括将主壳体安装在墙壁孔和天花板孔中的至少一者内。所述主壳体可限定有入口孔。所述方法可包括将筒组件穿过入口孔插入主壳体中。所述筒组件可包括保持特征部。所述方法还可包括将所述保持特征部联接至主壳体，以将筒组件保持在主壳体内。在至少一个示例中，所述方法还可包括将所述保持特征部从所述主壳体分离，并且将所述筒组件从所述主壳体穿过所述入口孔取出。

本概述旨在提供对本专利申请的主题内容的概述。本概述并非旨在提供对本主题的排他性或穷举性的解释。以下包括详细说明以提供关于本专利申请的更多信息。

附图说明

在不必按照比例绘制的各附图中，在不同的视图中相同的附图标记可描述相似的部件。具有不同字母后缀的同样的数字标记可用于表示类似部件的不同实例。附图通过举例而非限制性地大体上示出了本文献中讨论的各个示例。

图1是根据本发明主题的一个示例的升级筒组件的俯视透视图。

图2是根据本发明主题的一个示例的升级筒组件的侧视透视图。

图3是根据本发明主题的一个示例的升级筒组件的侧视透视图。

图4是根据本发明主题的一个示例的升级筒组件的侧视透视图。

图5是根据本发明主题的一个示例的升级筒组件的后视透视图。

图6A是根据本发明主题的一个示例的具有格栅弹簧保持器的升级筒组件蜗壳的侧面后视图。

图6B是根据本发明主题的一个示例的具有格栅弹簧保持器的升级筒组件蜗壳的放大的侧面后视图。

图7是根据本发明主题的一个示例的通风组件的俯视透视图。

图8是根据本发明主题的一个示例的通风组件的仰视透视图。

图9是根据本发明主题的一个示例的升级筒组件的仰视透视图。

图10A是根据本发明主题的一个示例的通风组件的侧面透视图。

图10B是根据本发明主题的一个示例的通风组件的放大侧视图。

图10C是根据本发明主题的一个示例的通风组件的放大俯视图。

图11是根据本发明主题的一个示例的主壳体的电气箱体的放大视图。

图12是根据本发明主题的一个示例的电气箱盖板的放大视图。

图13A是根据本发明主题的一个示例的管道连接器组件的放大视图，其中节气翼片是关闭的。

图13B是根据本发明主题的一个示例的管道连接器组件的放大视图，其中节气翼片是打开的。

图14A是根据本发明主题的一个示例的从主壳体内部看安装在主壳体内的管道连接器组件的放大视图。

图14B是根据本发明主题的一个示例的安装在主壳体内的管道连接器组件的放大视图。

图14C是根据本发明主题的一个示例的安装在主壳体内的管道连接器组件的放大视图。

图15示出了根据本发明主题的一个示例的通风组件的分解视图。

图16示出了根据本发明主题的另一示例的通风组件的分解视图。

图17示出了根据本发明主题的另一示例的通风组件的分解视图。

图18示出了根据本发明主题的另一示例的通风排气扇组件的分解视图。

图19示出了根据本发明主题的另一示例的通风排气扇组件的分解视图。

图20A示出了根据本发明主题的一个示例的马达板的俯视图，其中示出了截面剖切线。

图20B示出了根据本发明主题的一个示例的、通过剖切线18-18截取的图20A中的马达板的剖视图。

图20C示出了根据本发明主题的一个示例的、通过剖切线17-17截取的图20A中的马达板的剖视图。

图20D示出了根据本发明主题的一个示例的、通过剖切线19-19截取的图20A中的马达板的剖视图。

图20E示出了根据本发明主题的一个示例的、通过剖切线15-15截取的图20A中的马达板的剖视图。

图21A-21E示出了根据本发明主题的另一示例的通风组件格栅的各种视图。

具体实施方式

图7和图15示出根据本发明主题的一个示例的通风组件10。通风组件10的一些示例可以包括能够执行各种功能的若干部件和装置。在一些示例中，通风组件10可以包括主壳体25，该主壳体可以容纳通风组件10的各种部件和装置。在一些示例中，通风组件10主要可以包括筒组件20，其基本被容纳在主壳体25中，并且借助于风扇筒定位肋80而定位在主壳体25中，并且用保持特征部85联接至主壳体25。在一些示例中，筒组件20主要可以包括马达30例如永久分相电容马达30，以及马达电容35。一些示例提供了风扇筒组件20，其还可以包括蜗壳40和鼓风轮50，该鼓风轮基本上位于蜗壳40内，并且以机械方式联接至马达30。此外，在一些示例中，管道连接器组件270可以联接至通风组件10。管道连接器组件270可以包括可移动的节气翼片280，该节气翼片与通风孔272相联接。在一些示例中，节气翼片280能够控制流体进入通风孔272和筒组件20的回流，并且还能够基本控制流体从一空间(例如房间)进入建筑物或建筑结构的通风管道中直到外部位置的流动。

在一些示例中，通风组件10可以被用于为任何房间、区域或空间提供通风。在一些示例中，通风组件10可以在墙壁、天花板或其它建筑结构内被固定在局部凹陷或完全凹陷的位置。在一些示例中，通风组件10可以被安装在处于房间、区域或空间的外侧的居间空间中，并且与一个或多个通风管道组件相联接，以向房间、区域或空间提供通风。在另一些示例中，流体可以包括空气、或其它气体、或蒸气例如水蒸气。在一些示例中，除了空气或其它气体之外，流体还可以包括烟、灰、或其它颗粒物。

在一些示例中，通风组件10能够以新的、原始设备安装的方式安装在先前不存在任何此类设备的房间或建筑物中，而在本发明的另一些示例中，提供了一种通风组件10，其能够替换先前存在的通风系统。在一些示例中，筒组件20能够以新的通风系统的形式安装、或者以替代型通风系统的形式安装，而在一些示例中，筒组件20可以替换先前存在的筒组件20。

如在图1的俯视透视图中所示，在本发明的一些示例中，筒组件20可以被设置为一种紧凑组件，其包括永久分相电容马达30、马达安装板70，该安装板坐落在蜗壳40内并联接至鼓风轮50。在一些示例中，马达30可以借助于使用至少一个马达板螺栓75而以机械方式固定至马达安装板70，并且马达30可以是任何能够提供充分的转动扭矩以使鼓风轮50转动的马达30。在一些示例中，鼓风轮50可以借助于使用主驱动螺栓(参见图1中的主驱动螺栓的第一端60)以机械方式联接至马达30。在一些示例中，当使用永久分相电容马达30时，马达30可以电气联接至至少一个永久分相电容35。如图1所示，永久分相电容35可以被固定至蜗壳40，或者在另一些示例中，永久分相电容35可以被固定至通风组件10的另一部件。在一些示例中，马达30电气联接至马达供电线束65，该马达供电线束电气联接至电容35。在另一些示例中，永久分相电容35可以被固定至建筑结构的表面、与筒组件20相邻，并且可以用马达供电线束65(未示出)与筒组件20电气联接。

如在图2中本发明的一些示例的风扇筒组件20的侧视透视图中所示，蜗壳40可以被形成为任何形状，但通常被成形为使得：当联接至马达安装板70时，能够朝着鼓风出口55提供紧凑且最优的流体流。蜗壳40可以由易于成形的任何材料构成，所述材料包括但不限于：聚合物、聚合物的组合物、金属、陶瓷、或木材、或基于纸的组合物或层压件。此外，使用注射模制或者热成型的聚合材料，以方便地允许将各种功能性部件包括在蜗壳40的结构中。例如，在一些示例中，如图2所示，筒组件20可以包括至少一个风扇筒定位肋80。当在主壳体25内操纵筒组件20以形成通风组件10时，肋80提供定心和导引功能。在另一些示例中，可以提供另一些有效的特征。例如，如图2所示，在一些示例中，蜗壳40可以包括保持特征部85。保持特征部85还在图5中更详细地示出，图5示出了相对于电容35和马达供电线束65的位置关系。在一些示例中，保持特征部85可以与蜗壳40一体化，而且可以被用于将筒组件20固定在通风组件10的主壳体25中。在另一些示例中，保持特征部85不与蜗壳一体化，而是一个单独的部件(未示出)。在一些示例中，保持特征部85可以与蜗壳40一体化，然而筒组件20可以使用一些替代方法与主壳体25相联接。

在一些示例中，可以将其它一些有效特征与蜗壳40一体化。例如，如图3所示，可以形成螺帽90。在另一些示例中，可以形成多于一个的螺帽90。螺帽90为紧固件(未示出)提供用以将蜗壳40固定至马达安装板的固定特征。在一些示例中，蜗壳40的表面可以设有用于筒组件20的另一些部件的固定点。例如，一个或更多个螺纹孔(未示出)可以提供用于马达电容35的固定位置，而蜗壳的至少一侧可以提供用于另一些部件的配合表面。如图3所示，蜗壳40的另一些表面可以提供用于另一些风扇筒定位肋80的便利位置。

在一些示例中，蜗壳的一个或更多个一体特征可以为马达供电线束65的至少一个部件提供固定位置。例如，参看图4，其中示出的是根据本发明的一个示例的筒组件20的侧视透视图，马达供电线束65可以借助于与蜗壳一体化的至少一个特征部而被固定。也如图4所示，在一些示例中，固定至蜗壳40的马达供电线束可以包括至少一个插头67。再次参看图5，在一些示例中，马达供电线束65中的一条或多条线缆可以利用与蜗壳40一体化的部件固定至蜗壳。在一些示例中，如图5所示，一些孔可以与蜗壳一体化，以便为马达供电线束65中的至少一条线缆提供引导。在一些示例中，除了一些方法之外，还可以使用塑料缠绕带(如图5所示)，然而，在另一些示例中，也可以使用另一些方法例如夹子、线缆、缠绕材料、或粘合剂等。

在本发明的另一些示例中，可以使另一些有效特征与蜗壳40一体化。例如，在图5的筒组件20的后视透视图中示出了固定件100，其形成在蜗壳的本体内。在一些示例中，蜗壳40可以包括至少一个固定件100。在一些示例中，固定件100可以与紧固件(未示出)一起使用，以便将升级的筒组件固定至主壳体25。如上所述，在一些示例中，蜗壳40可以包括保持特征部85(也在图5中示出)。在一些示例中，保持特征部85可以被用于将筒组件20固定到通风组件10的主壳体25中。在另一些示例中，保持特征部85不与蜗壳一体化，而是一个单独的部件(未示出)。在一些示例中，保持特征部85可以与蜗壳40一体化，然而筒组件20可以使用一些替代方法例如使用至少一个固定件100而与主壳体25相联接。在一些示例中，可以使用至少一个固定件100以及至少一个保持特征部85而将筒组件20固定在通风组件10的主壳体25中。

在本发明的另一些示例中，可以将另一些有效的特征与蜗壳40一体化。例如，如在图6A和图6B中的筒组件20的侧面后视图中所示的那样，根据本发明的一个示例的蜗壳具有格栅弹簧保持器110。参看在图15中的分解投影图，在一些示例中，格栅弹簧保持器110可以与弹簧115一起使用，以将格栅117方便地固定至通风组件10。

图7是根据本发明的一个示例的通风组件10的俯视透视图。如上文中述及的那样，在图1-5中示出的筒组件20的一个或更多个示例可以与主壳体25相联接以形成通风组件10。例如，在图7中，所示的通风组件10的透视图中没有上文所述的格栅117(在图15中示出)。图8中示出的是仰视透视图，其中示出了主壳体25的底部侧。在一些示例中，主壳体25可以被形成为任何形状，所述形状包括但不限于：矩形箱式形状、卵形、半球形、球形、棱锥形、或者任何其它形状。在一些示例中，主壳体用金属片材形成，所述金属包括但不限于：铝基金属、钢或铁基金属、锌基金属、或者镍和锡基金属。在另一些示例中，主壳体25可以用如下材料形成：注射模制聚合物、热成型聚合物、热固性聚合物、或金属板材，或任何其它适当材料。在一些示例中，壳体可以包括木基制品，例如木材、或颗粒板或层压木制品。在一些示例中，主壳体25可以构成通风组件10的基部或类似的支承结构。此外，在一些示例中，主壳体25可以提供用于筒组件20或组件10的其它部件的附接点或附接区域。

在一些示例中，通风组件10可以包括管道连接器组件270，该管道连接器组件包括第一端274和第二端276，所述第一端与主壳体25以及鼓风出口(未示出)相联接，所述第二端形成通风孔272。在一些示例中，管道连接器组件270预先安装在建筑结构中，并且管道连接器组件通过该管道连接器组件270的第二端276与建筑物的通风管道相联接。在一些示例中，主壳体25首先被安装在一结构(例如墙壁或天花板)的现有空腔或孔眼中。然后，这样安装管道连接器组件270：将第二端276与建筑物的通风管道相连接，并且将第一端274与主壳体25中的孔眼(未示出)相连接。通过将风扇筒组件20基本上固定在主壳体中、将鼓风出口55定位成与管道连接器组件270的第一端274相邻(管道连接器组件270安装成与主壳体25的一孔眼相邻)，而使安装得以完成。

此外，如图7所示，该图示出的是本发明的一个示例的通风组件10的俯视透视图，管道连接器组件可以包括节气翼片280。在一些示例中，通风组件10能够操作用于将流体流从一个空间排出到另一位置。例如，在一些示例中，当向筒组件20供电时，马达30(例如永久分相电容马达30)可以使得基本位于蜗壳40中的鼓风轮50转动。流体流基本朝向管道组件移动，并且与通风孔272相联接的可移动节气翼片280会打开，以允许将流体从通风组件10排出。在一些示例中，节气翼片280能够控制流体进入通风孔272以及筒组件20的回流，并且还能够基本控制流体从一空间(例如房间)进入建筑物或建筑结构的通风管道中再到达外部位置的流动。

如上所述，本发明的一些示例包括升级的筒组件，其包括马达安装板。例如，如图9所示，该图是筒组件20的仰视透视图，其中示出了马达安装板70，该马达安装板70上安装有升级的风扇筒组件20的部件。在一些示例中，蜗壳40包括至少一个螺帽90，其为紧固件73提供用以将蜗壳40固定至马达安装板70的固定特征。如图9所示，永久分相电容马达30安装至马达安装板70的相对侧，而主驱动螺栓的第二端62可以在马达30的基部处看到。

如上所述，符合期望的是，将在建筑物或结构中的排风扇加以替换。例如，当一个老旧的排风扇受损时，如果该风扇在运行期间产生过度的振动或噪声，则它将需要被更换。将会符合期望的是：用更为强力、或者具有不同于现有排风扇的一个或更多个特征或特性的排风扇来替代老旧的排风扇。然而，现有的排风扇的移除和更换是相对困难和耗时的。借助于提供这样一种通风组件10：它包括风扇筒组件20——其带有若干附接和脱开特征，将会使得更换或升级的速度更快、而且使其复杂程度更小。例如，如上文中述及的那样，本发明的一些示例包括带有保持特征部85的蜗壳40(参见图2和图5)。在本发明的一些示例中，筒组件20使用至少一个保持特征部85而被固定在主壳体25中。例如，参看图10，其中示出的是根据本发明的一个示例的通风组件10的侧视透视图，可以看到，保持特征部85接合在主壳体25中的孔眼中。在本发明的一些示例中，一个或更多个保持特征部85可以将筒组件20保持在主壳体25中，而无需使用另外的工具或硬件。如上所述，保持特征部85可以是蜗壳40的一体部分，或者可以是一个单独的部件。图10B示出的是根据本发明的一个示例的通风组件10的放大视图，可以看到，保持特征部85存在于主壳体25中。图10C示出的是根据本发明的一个示例的通风组件10的放大视图，其中示出的保持特征部85是蜗壳40的一体部分，其与主壳体25相接合。本发明的一些示例提供一种通风排风扇，其包括：筒组件20，该筒组件具有至少一个永久分相电容马达，电气联接至该马达的至少一个永久分相电容，包括至少一个插头的马达线束，以及联接至蜗壳的鼓风轮，其与马达相联接以产生离开流体出口的流体流。在一些示例中，马达30电气联接至马达供电线束65，该马达供电线束65电气联接至电容35。在一些示例中，筒组件20可以被安装在位于房间、区域或空间的外侧的居间空间中，并且与一个或更多个通风管道组件相接合，以向房间、区域或空间提供通风。在一些示例中，筒组件20可以以新系统的形式安装、或以替代型通风系统的形式安装，而在一些示例中，筒组件20可以替代现有的筒组件20。此外，在一些示例中，主壳体25可以提供用于升级筒组件20或组件10的其它部件的连结点或区域。在一些示例中，当安装主壳体25时，电气箱体210位于主壳体内，以为电容35和马达30提供电源。在一些示例中，电气箱体210可以包括电气箱盖板200，以及电气箱固定接片240，后者将电气箱盖板200固定至电气箱体210。电气箱盖板200可以在图12中更为具体地看到。如图所示，在一些示例中，设有电气箱附接螺纹孔230a和230b，它们与紧固件(未示出)结合使用，以便将电气箱盖板200固定至主壳体25。此外，电气箱固定件220a和220b可以被用于将电气箱体210固定至主壳体25。在一些示例中，电气箱体210包括电源插座250。

在一些示例中，当安装主壳体25时，电气箱体210位于主壳体内，并且主壳体的内部布线(未示出)与电源相联接以向电源插座250供电。如前文所述，在本发明的一些示例中，风扇筒组件20可以包括马达供电线束65，后者可以和与蜗壳成一体的至少一个特征固定在一起。也如图4所示，在一些示例中，固定至蜗壳40的马达供电线束可以包括至少一个插头67。

在本发明的一些示例中，主壳体可以借助于插入到结构的空腔或孔眼中而被预先安装。在一些示例中，在至少主壳体25被组装和安装之后，安装人员可以将电源插座250的一个或更多个端子连接至外部电源。电气箱体210和电气箱盖板200可以被完全地组装，并且电源插座250可以连接至外部电源。安装人员可以操纵在主壳体25中的筒组件20，并且可以将插头67与电源插座250相联接。在一些示例中，安装人员可以在将插头67与电源插座250相联接之后，操纵在主壳体25中的筒组件20。在一些示例中，在筒组件20业已被安装到主壳体25之后，可以用一个或多个筒夹持保持特征部85将筒组件20固定到通风组件10的主壳体25中。在另一些示例中，通风组件10可以被完全地组装、并且被直接地安装到结构的空腔或孔眼中。

如前所述，在本公开主题的一些示例中，通风组件10能够包括管道连接器组件270，所述管道连接器组件包括鼓风出口55、第二端276以及与主壳体25联接的第一端274，所述第二端形成通风孔272。在一些示例中，首先将主壳体安装在结构(例如墙壁或天花板)的已有腔或孔中。随后，通过将第二端276与建筑物的通风管道连接、将第一端274与主壳体25中的孔(未示出)连接来安装管道连接器组件270。通过将风扇筒组件20基本上固定在主壳体中、将鼓风出口55定位成邻近管道连接器组件270的安装在主壳体25中的孔附近的第一端274来完成安装。在一些示例中，管道连接器组件270预先安装在建筑结构中而不是预先安装在通风组件10的主壳体25内。如图13A和13B所示，在一些示例中，管道连接器组件270能够包括节气翼片280，所述节气翼片能够在管道连接器组件内转动，并且在一些示例中，所述管道连接器组件还能够包括管道夹持安装组件290。如图14A所示，一个示例示出了从主壳体25内看安装在主壳体25内的管道连接器组件270的放大视图，其中管道夹持安装组件290强迫性地将管道连接器组件270固定至主壳体25。图14B和14C示出了完全组装的通风设备10的外侧视图。图14B是根据本发明主题的一个示例的安装在主壳体内的管道连接器组件的放大视图，并且示出了在管道连接器组件270完全安装在主壳体25内时与主壳体25联接的管道连接器翼片295。图14C是根据本发明主题的一个示例的安装在主壳体内的管道连接器组件的放大视图，示出了在管道夹持安装组件290强迫性地将管道连接器组件270固定至主壳体25时在主壳体25中的孔外侧延伸的管道夹持安装组件290的一部分。

图15示出了根据本发明主题的一个示例的通风组件10的分解视图。参考示出了格栅弹簧保持器110的分解投影图(先前例如在图6A和图6B中的筒组件20的侧视后视图中示出)，一旦已经完成通风组件的安装，则弹簧115能够用于将格栅117方便地固定至通风组件10。在一些其它示例中，能够利用一个以上的弹簧115以及一个以上的格栅弹簧保持器110将格栅117固定至通风组件10。在一些其它的示例中，能够利用一些其它部件(例如，夹子、线缆、缠绕材料、粘合剂等)将格栅117固定至通风组件10。在一些示例中，格栅117能够由注射模制聚合物、热成型聚合物、热固聚合物或金属片材或任何其它合适的材料形成。

本发明主题的一些示例提供包括升级筒组件22的替代性示例的通风组件11。例如，图16和17示出了根据本发明主题的另一示例的通风排气扇组件11的分解视图，图18和19示出了根据本发明主题的另一示例的升级筒组件22的分解视图。在这个实例中，筒组件22能够包括作为马达板71的一体化部分的马达托架。如在此所使用的，“一体化”指的是在一个步骤中制造的单个、基本上均匀的材料制件。

此外，组件22能够提供给消费者，从而不需要组装鼓风机。这不同于在先描述、以及在图3-5和图9中示出的筒组件20。在一些示例中，通风组件10通常可以包括升级的筒组件22，所述升级的筒组件基本容纳在主壳体25内并且定位在主壳体25内。而且，在一些示例中，主壳体25能够提供用于附接筒组件20或附接组件11的其它部件的位置和区域。

在一些示例中，升级的筒组件22通常可以包括马达30(例如，永久分相电容马达30)和马达电容35。一些示例提供的通风组件11能够包括蜗壳部分41和鼓风轮50，所述蜗壳部分能够与壳体25一体化，所述鼓风轮以机械方式联接至马达30。

在一些示例中，通风组件11能够操作用于将流体流从一个空间排放到另一位置。例如，在一些示例中，在将电力提供至升级的筒组件22时，马达30能够使基本定位在壳体的蜗壳部分41中的鼓风轮50转动。流体能够基本朝向出口27运动。管道组件(例如具有可动节气翼片280的管道组件270)能够联接至出口27，并且节气翼片280能够打开以允许从通风组件11排出流体。在一些示例中，节气翼片280能够至少部分地控制流体回流至升级的筒组件22内，并且还能够进一步基本控制流体从一个空间(例如，房间)流入至建筑物或建筑结构的通风管道从而流至外部位置。图20A示出了根据本发明主题的一个示例的马达板71的俯视图，其中示出了截面剖切线。如前所述，马达托架能够形成为马达板71的一体化部分。此外，马达板形成深的入口文氏管，所述入口文氏管能够在空气流入鼓风轮50时使空气流变直并且能够允许使用更宽的鼓风轮50。马达板71的截面图使得能够更加详情地看清马达板的几何形状。例如，图20B-20E包括升级的筒组件22的马达板71的视图。图20B示出了根据本发明主题的一个示例的、通过剖切线18-18截取的图20A的马达板71的截面图，以及图20C示出了通过剖切线17-17截取的图20A的马达板71的截面图。此外，图20D示出了根据本发明主题的一个示例的、通过剖切线19-19截取的图20A的马达板71的截面图，以及图20E示出了通过剖切线15-15截取的图20A的马达板71的截面图。如图所示，马达板71包括定位成基本上居中地横跨流体流入口孔的横向部件。马达板71类似于常规马达托架地用于支撑马达30。然而，横向部件包括托架区域，所述托架区域向内升高并且因此能够使得附接的马达30运动成更加靠近鼓风轮50。

在一些示例中，向内升高的托架区域能够包括马达安装孔和马达驱动轴孔。此外，横向部件的一些示例能够包括在每个端部处联接至入口孔的内边缘的扩口形部分。在一些示例中，横向部件能够包括多个基本上平滑且具有一定轮廓的表面。例如，联接至入口孔的内边缘的扩口形区域可以是基本上平滑且具有一定轮廓的，并且延伸至托架区域的过渡区域可以是基本上平滑且具有一定轮廓的。这些平滑且具有一定轮廓的区域通过在马达板上提供更加层流化的流动以及提供流向鼓风轮50的更加层流化的流动，能够降低通风组件11的操作噪声。

在一些示例中，包括向内升高的托架区域的横向部件能够大体上向内倾斜，从而大体上定位成更加靠近鼓风轮50。实际上，在一些示例中，横向部件的上表面能够定位在与马达板71的外部区域的上表面基本相同的平面中，横向部件的下表面能够定位在与马达板71的外部区域的下表面基本相同的平面中(即，基本上全部的托架区域定位到在马达板71的外部区域的上表面和下表面之间限定出的区域之间)。

通风组件11的一些示例包括联接的格栅。例如，如在图16和17的分解视图中示出的，通风排气扇组件11能够包括格栅118。此外，图21A-21E示出了根据本发明主题的另一示例的通风组件格栅118的不同视图。在一些示例中，在安装后，弹簧能够用于将格栅118方便地固定至通风组件11。在一些其它的示例中，格栅118能够借助一个以上的弹簧115以及一个以上的格栅弹簧保持器固定至通风组件11。在一些其它的示例中，格栅117能够利用一些其它部件(例如，夹子、线缆、缠绕材料、或粘合剂等)固定至通风组件11。格栅118能够由如上针对格栅117列出的材料制成，包括注射模制聚合物、热成型聚合物、热固聚合物或片材或任何其它合适的材料。

本领域中的技术人员应当理解的是，尽管在上文中已经结合特定示例和实施例描述了本发明主题，但是本发明主题不必如此受限，并且多个其它的示例、实施例、用途以及源自这些示例、实施例、用途的变型和衍生方案都应涵盖在先前的描述中。

各种注意事项和示例

示例1可以包括以下的主题内容：例如一种通风组件10，所述通风组件10可以包括主壳体25和能够基本被容纳在主壳体25中的筒组件20。筒组件20可以包括马达30和保持特征部85，所述保持特征部85能够联接至主壳体25以将筒组件20可释放地保持在主壳体25中。筒组件20能够从保持特征部85分离，以使得能够将马达30从主壳体25移除。

示例2：根据示例1所述的通风组件10，其中筒组件20可选地还包括鼓风轮50，所述鼓风轮50以机械方式接合至马达30，以使马达30可操作用于使鼓风轮50旋转以产生出风。

示例3：根据示例2所述的通风组件10，其中筒组件20可选地还包括蜗壳40，所述蜗壳40定位在鼓风轮50上方以引导出风穿过主壳体25中的鼓风出口55。

示例4：根据示例3所述的通风组件10，其中保持特征部85与蜗壳40一体化。

示例5：根据示例1至4中的任意一个或多个示例所述的通风组件10，其中筒组件20包括分相电容35。

示例6：根据示例5所述的通风组件10，其中筒组件20包括马达供电线束65。马达30和分相电容35安装至马达供电线束65。

示例7：根据示例6所述的通风组件10，其中蜗壳40提供用于将马达供电线束65联接至蜗壳40的固定位置。

示例8：根据示例3至7中的任意一个或多个示例所述的通风组件10，其中蜗壳40提供固定件100，所述固定件100用于接收至少一个紧固件以将筒组件20安装至主壳体25。

示例9：根据示例3至8中的任意一个或多个示例所述的通风组件10，还包括用于接收升级的筒组件20的马达安装板70。

示例10：根据示例9所述的通风组件10，其中蜗壳40还包括用于接收至少一个紧固件73以将蜗壳40固定至马达安装板70的至少一个螺帽90。

示例11：根据示例10所述的通风组件10，其中马达30与蜗壳40相对地安装至马达安装板70。

示例12：根据示例1至3中的任意一个或多个示例所述的通风组件10，其中主壳体25可选地还包括能够接合至筒组件20以将筒组件20定位在主壳体25内的至少一个风扇筒定位肋80。

示例13：根据示例3至12中的任意一个或多个示例所述的通风组件10，还包括格栅117和用于将格栅117联接至筒组件20的弹簧115。

示例14：根据示例13所述的通风组件10，其中蜗壳40包括格栅弹簧保持器110，所述格栅弹簧保持器110能够接合至弹簧115以将格栅117联接至蜗壳40。

示例15：根据示例1至14中的任意一个或多个示例所述的通风组件10，还包括管道连接器组件270，所述管道连接器组件270包括第二端276和联接至主壳体25的第一端274。第二端276可连接至通风管道。

示例16：根据示例15所述的通风组件10，还包括管道连接器组件270，所述管道连接器组件270限定第一端274和第二端276之间的通风孔272。

示例17：根据示例16所述的通风组件10，还包括定位在通风孔272内的节气翼片280，所述节气翼片280能够在允许流体流经通风孔272的打开位置和限制流体流经通风孔272的关闭位置之间运动。

示例18：示例1至17中的任意一个示例所述的主题内容能够可选地包括一种方法，所述方法包括：提供具有入口孔的主壳体25；将主壳体25安装在墙壁孔和天花板孔中的至少一者内；将包括保持特征部85的筒组件20插入穿过入口孔，以将筒组件20定位在主壳体内；将保持特征部85联接至主壳体25，以将筒组件20保持在主壳体25内。

示例19：根据示例18所述的方法，还包括：将保持特征部85从主壳体25分离；并且将筒组件20从主壳体25穿过入口孔取出。

示例20：根据示例18至19中的任意一个或多个示例所述的方法，其中筒组件20可选地还包括鼓风轮50，所述鼓风轮50以机械方式接合至马达30，以使马达30可操作用于使鼓风轮50旋转以产生出风。

示例21：根据示例20所述的方法，其中筒组件20可选地还包括蜗壳40，所述蜗壳40定位在鼓风轮50上以引导出风穿过主壳体25中的鼓风出口55。

示例22：根据示例21所述的方法，其中保持特征部85与蜗壳40一体化。

示例23：根据示例18至22中的任意一个或多个示例所述的方法，其中筒组件20包括分相电容35。

示例24：根据示例23所述的方法，其中筒组件20包括马达供电线束65。马达30和分相电容35安装至马达供电线束65。

示例25：根据示例23所述的方法，其中蜗壳40提供用于将马达供电线束65联接至蜗壳40的固定位置。

示例27：根据示例20至25中的任意一个或多个示例所述的方法，还包括向蜗壳40的固定件100中插入至少一个紧固件以将筒组件20安装至主壳体25。

示例28：根据示例27所述的方法，还包括向蜗壳40的至少一个螺帽90中插入至少一个紧固件73以将蜗壳40固定至马达安装板70。

示例29：根据示例28所述的方法，还包括将马达30与蜗壳40相对地安装至马达安装板70。

示例30：根据示例18至21中的任意一个或多个示例所述的方法，还包括利用至少一个风扇筒定位肋80接合筒组件20以将筒组件20在主壳体25内对准。

示例31：根据示例23至30中的任意一个或多个示例所述的方法，还包括提供格栅117和用于将格栅117联接至筒组件20的弹簧115。

示例32：根据示例31所述的方法，其中蜗壳40包括格栅弹簧保持器110，所述格栅弹簧保持器110能够接合至弹簧115以将格栅117联接至蜗壳40。

示例33：根据示例18至32中的任意一个或多个示例所述的方法，还包括提供管道连接器组件270，所述管道连接器组件270包括第二端276和联接至主壳体25的第一端274。所述方法还包括将第二端276连接至通风管道。

示例34：根据示例33所述的方法，还包括提供管道连接器组件270，所述管道连接器组件270限定第一端274和第二端276之间的通风孔272。

示例35：根据示例34所述的方法，还包括提供定位在通风孔272内的节气翼片280；使所述节气翼片280在允许流体流经通风孔272的打开位置和限制流体流经通风孔272的关闭位置之间运动。

这些非限制性示例中的每一个都能单独成立，或者能够以任意的排列组合方式与任意的一个或多个其他的示例相结合。

以上的详细说明内容包括对附图的参照，这些附图构成详细说明内容的一部分。附图通过图解示出了能够实现本发明主题内容的特定示例。这些示例在本文中也被称作“实施例”。这些示例除了图示和描述的要素以外，还可以包括其他的要素。然而，本申请的发明人也考虑了仅设置有图示和描述的要素的示例。而且，针对特定的示例(或其中的一个或多个方面)，或者针对本文图示或描述的其他示例(或其中的一个或多个方面)，本申请的发明人还考虑了使用图示和描述的要素(或其中的一个或多个方面)的任意排列组合的示例。

在本文献和通过引用而并入的任何其他文献之间的用法不一致的情况下，以本文献中的用法为准。

在本文献中，术语“一”或“一个“正如在专利文献中常用的那样被用作包括一个或多于一个的含义，这一点独立于任何其他的情况或者“至少一个”或“一个或多个”的使用。在本文献中，术语“或”被用于表示非排他性的含义，或者说是使得“A或B”包括“A但非B”、“B但非A”以及“A和B”，除非另有声明。在本文献中，术语“包括”和“其中”被用作相应术语“包含”和“其中”的普通的英语等价含义。而且，在所附的权利要求中，术语“包括”和“包含”是开放式的，也就是说，包括权利要求中除了在该术语之后列出的那些要素以外的要素的系统、装置、产品、组成、构成或方法仍然被认为是落在该权利要求的保护范围之内。此外，在所附的权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅仅是用作标识，而不是用于在它们修饰的对象上强加数字要求。

本文所述的方法示例可以至少部分地由机器实施或由计算机实施。一些示例可以包括可操作用于构造电子设备以执行以上示例所述方法的、用指令编码的计算机可读取介质或机器可读取介质。这样的方法的实施方式可以包括代码例如微代码、汇编语言代码、高级语言代码等。这些代码可以包括用于执行各种方法的计算机可读取指令。代码可以构成计算机程序产品的各个部分。此外，在一个示例中，例如在执行期间或者在其它的时候，代码能够实体地存储在一个或多个易失性、非瞬时性或非易失性的实体计算机可读取介质中。这些实体计算机可读取介质的示例可以包括但不限于硬盘、可移除磁盘、可移除光盘(例如压缩磁盘和数字视频盘)、磁带、存储卡或存储条、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)等。

上述说明应理解为示例性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其中的一个或多个方面)可以相互结合使用。本领域普通技术人员通过阅读上述说明，可以使用其它的示例。提供的摘要符合美国专利法实施细则1.72节(b)款的规定，以允许读者快速确定本技术公开的实质内容。应该理解提交的摘要并不用于解释或限制权利要求的保护范围或含义。而且，在以上的详细说明中，各种特征可以组合在一起以简化本公开的内容。这不应当解释为旨在使所公开的、但未要求保护的特征对于任意的权利要求来说是必不可少的。而是发明的主题内容可以体现为少于公开的特定实施例中的所有特征。因而，所附的权利要求作为示例或实施例并入到详细说明中，每项权利要求本身都作为一个独立的示例存在，并且应该理解为这些示例能够以不同的排列组合而相互结合。本申请的主题范围应当参照所附的权利要求以及这些权利要求的等价方案的全部范围来确定。

Claims (32)

1.一种通风组件，其包括：

主壳体；和

筒组件，所述筒组件包括马达和保持特征部，所述保持特征部能够接合至主壳体以将筒组件基本保持在主壳体内；

其中，所述保持特征部能够从主壳体分离以将所述筒组件从主壳体移除。

2.根据权利要求1所述的通风组件，其中，所述筒组件还包括以机械方式联接至马达的鼓风轮，其中所述马达可操作用于使鼓风轮旋转以从主壳体产生出风。

3.根据权利要求2所述的通风组件，其中，所述筒组件还包括蜗壳，所述蜗壳定位在鼓风轮上方以引导出风穿过主壳体中的鼓风出口。

4.根据权利要求3所述的通风组件，其中，所述保持特征部与蜗壳一体化。

5.根据权利要求1所述的通风组件，其中，所述筒组件还包括分相电容。

6.根据权利要求5所述的通风组件，其中，所述筒组件还包括马达供电线束；

其中，马达和分相电容安装至所述马达供电线束。

7.根据权利要求6所述的通风组件，其中，所述蜗壳还包括用于将所述马达供电线束联接至蜗壳的固定位置。

8.根据权利要求3所述的通风组件，其中，所述蜗壳还包括固定件，所述固定件用于接收至少一个紧固件以将筒组件安装至主壳体。

9.根据权利要求3所述的通风组件，还包括用于接收升级的筒组件的马达安装板。

10.根据权利要求9所述的通风组件，其中，所述蜗壳还包括用于接收至少一个紧固件以将蜗壳固定至马达安装板的至少一个螺帽。

11.根据权利要求10所述的通风组件，其中，所述马达与蜗壳相对地安装至马达安装板。

12.根据权利要求3所述的通风组件，还包括格栅和用于将格栅联接至筒组件的弹簧。

13.根据权利要求12所述的通风组件，其中，所述蜗壳还包括格栅弹簧保持器，所述格栅弹簧保持器能够接合至弹簧以将格栅联接至蜗壳。

14.根据权利要求1所述的通风组件，其中，所述主壳体还包括能够接合至筒组件以将筒组件定位在主壳体内的至少一个风扇筒定位肋。

15.根据权利要求1所述的通风组件，还包括管道连接器组件，所述管道连接器组件包括第二端和联接至主壳体的第一端，其中第二端能够连接至通风管道。

16.根据权利要求15所述的通风组件，还包括管道连接器组件，所述管道连接器组件限定第一端和第二端之间的通风孔。

17.根据权利要求16所述的通风组件，还包括定位在通风孔内的节气翼片，所述节气翼片能够在允许流体流经通风孔的打开位置和限制流体流经通风孔的关闭位置之间运动。

18.一种筒组件，所述筒组件能够被接收在主壳体内，所述筒组件包括：

马达；和

保持特征部，所述保持特征部能够接合至主壳体以将筒组件基本保持在主壳体内；

其中，所述保持特征部构造成用于从主壳体分离以将所述筒组件从主壳体分离并且将所述筒组件从主壳体移除。

19.根据权利要求18所述的筒组件，还包括以机械方式联接至马达的鼓风轮，其中所述马达可操作用于使鼓风轮旋转以从主壳体产生出风。

20.根据权利要求19所述的筒组件，还包括蜗壳，所述蜗壳定位在鼓风轮上方以引导出风穿过主壳体中的鼓风出口。

21.根据权利要求20所述的筒组件，其中，所述保持特征部与蜗壳一体化。

22.根据权利要求18所述的筒组件，其中，所述筒组件还包括分相电容。

23.根据权利要求22所述的筒组件，其中，所述筒组件还包括马达供电线束；

其中，马达和分相电容安装至所述马达供电线束。

24.根据权利要求23所述的筒组件，其中，所述蜗壳还包括用于将所述马达供电线束联接至蜗壳的固定位置。

25.根据权利要求20所述的筒组件，其中，所述蜗壳还包括固定件，所述固定件用于接收至少一个紧固件以将筒组件安装至主壳体。

26.根据权利要求20所述的筒组件，还包括格栅和用于将格栅联接至筒组件的弹簧。

27.根据权利要求26所述的筒组件，其中，所述蜗壳还包括格栅弹簧保持器，所述格栅弹簧保持器能够接合至弹簧以将格栅联接至蜗壳。

28.一种用于安装通风组件的方法，所述方法包括：

将主壳体安装在墙壁孔和天花板孔中的至少一者内，所述主壳体限定有入口孔；

将筒组件穿过入口孔插入主壳体中，所述筒组件包括保持特征部；以及

将所述保持特征部联接至主壳体，以将筒组件保持在主壳体内。

29.根据权利要求28所述的方法，还包括：

将所述保持特征部从主壳体分离；并且

将筒组件从主壳体穿过入口孔取出。

30.根据权利要求28所述的方法，其中，在将主壳体安装在墙壁孔和天花板孔中的至少一者内之前，将所述筒组件定位在主壳体内。

31.根据权利要求28所述的方法，其中，所述筒组件还包括蜗壳，所述蜗壳定位在鼓风轮上方以引导出风穿过主壳体中的鼓风出口。

32.根据权利要求28所述的方法，还包括：

将马达和分相电容安装至马达供电线束；并且

将马达供电线束联接至蜗壳，以使马达与蜗壳相对。