CN104928986A

CN104928986A - 皱纹滤纸及其制备方法和应用

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Publication number: CN104928986A
Application number: CN201510234692.0A
Authority: CN
Inventors: 吴安波
Original assignee: Hangzhou Special Paper Industry Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Special Paper Industry Co Ltd
Priority date: 2015-05-11
Filing date: 2015-05-11
Publication date: 2015-09-23

Abstract

本发明公开了一种皱纹滤纸，由阔叶木浆、经碱处理的棉短绒浆、聚乳酸纤维、消泡剂、分散剂、湿强剂、防水剂和增白剂组成；棉短绒浆用碱进行处理可以充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；所述的碱处理后的棉短绒浆黏度280~300mPas，α-纤维素含量98%~99%，灰分0.2%~0.3%；本发明还公开了其制备方法和应用；用该制备方法能制备得到一种过滤吸收性能好、使用寿命长、湿强度好、受压强度高及纸质均匀的皱纹滤纸，且各原料成本合理，生产工艺简单、便于控制，利于推广使用。

Description

皱纹滤纸及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及滤纸技术领域，具体涉及一种皱纹滤纸及其制备方法和应用。

背景技术

滤纸由于其具有丰富的毛细管，能吸载本身质量20％—100％的液体，而皱纹滤纸更因其表面呈褶皱状，其表面积比同等定量的滤纸有更大的表面积，可以截留更多的固体杂质，同时可以承受更大的压力，可广泛用于医药、化工产品过滤，或与煎炸油过滤机配套，用于食用煎炸油过滤。

但是普通的皱纹滤纸常使用单种纤维抄造，其过滤性能很难有提升空间；另外，皱纹滤纸存在过滤吸收性能差、使用寿命短、湿强度较差、受压强度较低及纸质不均匀等缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种过滤吸收性能好、使用寿命长、湿强度好、受压强度高及纸质均匀的皱纹滤纸，本发明还提供了该皱纹滤纸的制备方法及其应用。

为实现发明目的，本发明采取的技术方案为：

一种皱纹滤纸，按质量百分比计，由以下组分制备而成：

这里棉短绒浆用碱进行处理可以充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；所述的碱处理后的棉短绒浆黏度280～300mPas，α-纤维素含量98％～99％，灰分0.2％～0.3％。

作为优选，所述的消泡剂选自丁醇、辛醇、硅油或松油的一种或多种；

作为优选，所述的分散剂选自羧甲基纤维素、焦磷酸钠或六偏磷酸钠的一种或多种；

作为优选，所述的湿强剂为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂；

作为优选，所述的防水剂选自三聚氰胺类树脂、防水浆或脲醛树脂的一种或多种；

作为优选，所述的增白剂选自荧光增白剂85。

作为优选，所述的皱纹滤纸的定量为65±2g/㎡，厚度为0.18±0.01mm。

本发明还涉及上述皱纹滤纸的制作工艺，采取的技术手段为：

一种皱纹滤纸的制备方法，包括如下步骤：

1)将8％～12％的NaOH加入到棉短绒浆中，于120℃～130℃搅拌4-6hr，充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；处理后的棉短绒浆黏度280～300mPas，α-纤维素含量98％～99％，灰分0.2％～0.3％。

2)将1)所得的棉短绒浆再用5％～8％的HCl在室温下处理，优选时间为3hr；

3)将阔叶木浆用5％～8％的HCl在室温下处理，优选时间为3hr；

4)将步骤3)的阔叶木浆、经步骤2)的棉短绒浆和聚乳酸纤维使用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到纸浆浆料，打浆浓度为1.98～2.67％，分别打浆至35～58°SR、15～18°SR和20～30°SR；

5)将配方量的湿强剂用水稀释，搅拌均匀，慢慢加入到纸浆浆料中；

6)将配方量的消泡剂，分散剂，防水剂，增白剂加入到步骤5)的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.58～1.98％；

7)将步骤6)得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；

8)用刮刀对原纸进行起皱处理；

9)烘干得到皱纹滤纸。

上述皱纹滤纸可在医药、化工、食用油、黄酒或滤水中的应用。

滤纸具有对流动有阻力、过滤效率高和容尘能力强的特性，这些性能都与孔隙率和孔径大小的分布有关，而纤维原料会直接影响滤纸的孔径、微米级过滤效率、孔隙率及纸机运行时湿纸幅的强度，所以选用什么样的纤维原料，对滤纸的制备至关重要，本发明采用长纤维木浆、短纤维木浆和化学纤维混合制备纸浆浆料，成纸过滤性能高。

本发明的有益效果：

1.本发明采用长纤维浆、短纤维浆和聚乳酸纤维混合配抄保证了滤纸的高孔隙率和足够小的孔径，孔径足够小能有效拦截尘埃的通过，其中聚乳酸纤维制成品废弃后在土壤中可分解为二氧化碳和水，燃烧时，不会散发毒气，不会造成污染，是一种可持续发展的生态纤维。

2.使用PPE湿强剂，制得的皱纹滤纸湿强度高、使用寿命长，同时PPE湿强剂在抄纸过程中具有助留、助滤的作用，提升纸张质量；加入防水剂，能增加滤纸的抗水性；加入分散剂，能改善合成纤维在浆料中的均匀性；加入消泡剂，能保证滤纸质量的稳定性；加增白剂，增加滤纸的白度。

3.采用经特殊工艺处理的长纤维浆、短纤维浆，能保证两者的结合能形成预期的孔径和孔隙率，还去除纤维里的杂质，确保纤维的含量，保证滤纸的质量。

4.本发明各原料成本合理，生产工艺简单、便于控制，利于推广使用。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

实施例1

一种皱纹滤纸的制作工艺，包括如下步骤：

1)将8％的NaOH加入到棉短绒浆35kg中，于120℃搅拌4hr，充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；处理后的棉短绒浆黏度300mPas，α-纤维素含量98％，灰分0.2％；

2)将1)所得的棉短绒浆再用5％的HCl在室温下处理3hr；

3)将阔叶木浆35kg用5％的HCl在室温下处理3hr；

4)将步骤3)的阔叶木浆、经步骤2)的棉短绒浆和聚乳酸纤维20kg使用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到纸浆浆料，打浆浓度为1.98％，分别打浆至50°SR、16°SR和22°SR；

5)将聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂2kg用水稀释，搅拌均匀，慢慢加入到纸浆浆料中；

6)将丁醇3kg，羧甲基纤维素3kg，三聚氰胺类树脂1kg，荧光增白剂851kg加入到步骤5)的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.58％；

7)将步骤6)得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；

8)用刮刀对原纸进行起皱处理；

9)烘干得到皱纹滤纸，该皱纹滤纸的定量为65±2g/㎡，厚度为0.18±0.01mm。

实施例2

一种皱纹滤纸的制作工艺，包括如下步骤：

1)将12％的NaOH加入到棉短绒浆40kg中，于140℃搅拌4hr，充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；处理后的棉短绒浆黏度290mPas，α-纤维素含量99％，灰分0.3％；

2)将1)所得的棉短绒浆再用8％的HCl在室温下处理3hr；

3)将阔叶木浆35kg用8％的HCl在室温下处理3hr；

4)将步骤3)的阔叶木浆、经步骤2)的棉短绒浆和聚乳酸纤维25kg使用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到纸浆浆料，打浆浓度为2.67％，分别打浆至42°SR、15°SR和26°SR；

5)将聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂1kg用水稀释，搅拌均匀，慢慢加入到纸浆浆料中；

6)将硅油2.5kg，六偏磷酸纳2.5kg，脲醛树脂2kg，荧光增白剂852kg加入到步骤5)的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.98％；

7)将步骤6)得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；

8)用刮刀对原纸进行起皱处理；

实施例3

一种皱纹滤纸的制作工艺，包括如下步骤：

1)将10％的NaOH加入到棉短绒浆30kg中，于120℃搅拌4hr，充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；处理后的棉短绒浆黏度280mPas，α-纤维素含量98.5％，灰分0.2％；

2)将1)所得的棉短绒浆再用6％的HCl在室温下处理3hr；

3)将阔叶木浆45kg用6％的HCl在室温下处理3hr；

4)将步骤3)的阔叶木浆、经步骤2)的棉短绒浆和聚乳酸纤维20kg使用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到纸浆浆料，打浆浓度为2.08％，分别打浆至58°SR、18°SR和20°SR；

6)将松油2kg，焦磷酸钠1kg，防水浆0.5kg，荧光增白剂850.5kg加入到步骤5)的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.78％；

7)将步骤6)得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；

8)用刮刀对原纸进行起皱处理；

上述实施例制得的皱纹滤纸技术指标如下表所示：

项目	单位	技术要求	实施例1	实施例2	实施例3
						定量	g/m2	65±2	63.5	65.5	66.0
厚度	mm	0.18±0.01	0.18	0.17	0.19
						耐破度	kPa	-	45	46	47
最大孔径	μm	-	60	61	63
						平均孔径	μm	-	38	39	37
过滤效率	μm	-	16～20	16～20	16～20

Claims

1.一种皱纹滤纸，其特征在于，按质量百分比计，由以下组分制备而成：

阔叶木浆： 30%~45%

经碱处理的棉短绒浆： 30%~45%

聚乳酸纤维： 20%~30%

消泡剂： 1%~5%

分散剂： 1%~5%

湿强剂： 1%~2%

防水剂： 0.2%~2%

增白剂： 0.2%~2%

所述的碱处理后的棉短绒浆黏度280~300mPas，α-纤维素含量98%~99%，灰分0.2%~0.3%。

2.根据权利要求1所述的皱纹滤纸，其特征在于所述的消泡剂选自丁醇、辛醇、硅油或松油的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的皱纹滤纸，其特征在于所所述的分散剂选自羧甲基纤维素、焦磷酸钠或六偏磷酸钠的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的皱纹滤纸，其特征在于所所述的湿强剂为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂。

5.根据权利要求1所述的皱纹滤纸，其特征在于所所述的防水剂选自三聚氰胺类树脂、防水浆或脲醛树脂的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的皱纹滤纸，其特征在于所所述的增白剂选自荧光增白剂85。

7.根据权利要求1所述的皱纹滤纸，其特征在于所述的皱纹滤纸的定量为65±2g/㎡，厚度为0.18±0.01mm。

8.权利要求1至7任一所述的皱纹滤纸的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将8%~12%的NaOH加入到棉短绒浆中，于120℃~130℃搅拌4-6hr，充分去除棉短绒中的蜡质和可溶解的杂质；处理后的棉短绒浆黏度280~300mPas，α-纤维素含量98%~99%，灰分0.2%~0.3%；

2）将1）所得的棉短绒浆再用5%~8%的HCl在室温下处理；

3）将阔叶木浆用5%~8%的HCl在室温下处理；

4）将步骤3）的阔叶木浆、经步骤2）的棉短绒浆和聚乳酸纤维使用打浆机打浆，再经过双盘磨浆机在线打磨得到纸浆浆料，打浆浓度为1.98~2.67%，分别打浆至35~58° SR、15~18° SR和20~30°SR；

5）将配方量的湿强剂用水稀释，搅拌均匀，慢慢加入到纸浆浆料中；

6）将配方量的消泡剂，分散剂，防水剂，增白剂加入到步骤5）的纸浆浆料中，搅拌均匀，得到成浆，浆料浓度为1.58~1.98% ；

7）将步骤6）得到的成浆按常规条件上网抄造及压榨得到原纸；

8）用刮刀对原纸进行起皱处理；

9）烘干得到皱纹滤纸。

9. 根据权利要求8所述的皱纹滤纸的制备方法，其特征在于步骤4）中阔叶木浆、棉短绒浆和聚乳酸纤维分别打浆至50° SR、16° SR和22°SR。

10.权利要求1至7任一所述的皱纹滤纸在医药、化工、食用油、黄酒或滤水中的应用。