CN104927694A - 一种新型热塑性热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型热塑性热熔胶，包括基体以及附着并分布于基体表面上的点胶，所述基体的分子量为5000-1000000，所述点胶包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，所述点胶在基体表面上的分布密度为5-5000g/m2，本发明还提出一种制备上述热塑性热熔胶的方法。本发明的优点在于：本发明的新型热塑性热熔胶，采用分子量较大的高强度材料制成膜状基体，或各类离型材料，并在膜状基体上附着粘结性能较好的热塑性的点胶，在保证粘结强度的同时可以降低贴合温度，制备所需的技术成本低廉，节省原料的同时能复合好后的材料手感更柔软。
Description
技术领域
本发明涉及一种热塑性热熔胶，特别涉及一种新型热塑性热熔胶及其制备方法。
背景技术
传统的热熔胶膜是单一胶膜结构的热熔胶，比如采用聚酰胺或热塑性聚氨酯（TPU）作为基体用挤出涂布机成膜作为热熔胶使用。这种热熔胶其加工方便，但是往往很难同时兼顾到胶的粘结强度和胶膜本体强度，因为粘结强度高的热塑性材料，其本体强度往往不理想，而本体强度高的热塑性材料，其粘结强度往往达不到要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有效避免脱胶，粘结强度高且基体强度高，同时还能够降低生产原料成本的新型热塑性热熔胶，还提供一种上述新型热塑性热熔胶的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括基体以及附着并分布于基体表面上的点胶，所述基体的分子量为5000-1000000，所述点胶包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，所述点胶在基体表面上的分布密度为5-5000g/m2。
进一步地，所述基体材料包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，基体材料还可以为各类离型材料。
进一步地，所述点胶的软化点温度在130℃以下。
一种上述新型热塑性热熔胶的制备方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：
S1、选用合适的基体材料；
S2、将点胶材料加热熔融后通过筛网均匀复合到基体上。
进一步地，所述步骤S1中基体材料的厚度为0.01-0.3mm。
本发明的优点在于：本发明的新型热塑性热熔胶，采用分子量较大的高强度材料制成膜状基体或采用各类离型材料，并在膜状基体上附着粘结性能较好的热塑性的点胶，在保证粘结强度的同时也提高了基体的强度，同时可以降低贴合温度，制备所需的技术成本低廉，节省原料的同时，复合好后的材料手感更柔软。
具体实施方式
本发明公开了一种新型热塑性热熔胶，包括基体以及附着并分布于基体表面上的点胶；基体的分子量为5000-1000000，基体材料包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，基体材料还可以为各类离型材料；基体材料热熔胶较高的本体强度，并且分散传递胶点之间的附着力，减缓部分受力过大胶点的脱落；附着在基体上的点胶材料包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，点胶在基体表面上的分布密度为5-5000g/m2，点胶的软化点在130度以下，分子量范围为100-100000，如此，点胶可以提供热熔胶较高的粘结强度。
本发明中其一基体的选取可以根据点胶以及对基体强度的要求结合进行选择，如果选择热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯作为点胶，可以选择同样具有强极性官能团的高分子量的热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯或聚酰胺作为基体；如果有力学性能以及耐热性等特殊要求，可以选择高分子量聚酰胺作为基体；其二点胶的选取可以根据粘结材料的种类来进行选择，比如针对热塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺之类有极性官能团的材料进行粘结，可以选择热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯作为点胶；如果对胶有一定的耐高温要求，可以选择低分子量聚酰胺作为点胶。
本发明的制备上述的热塑性热熔胶的方法包括如下步骤：
S1、选用合乎要求的基体材料；
S2、将热塑性点胶材料通过筛网或刮刀均匀复合到基体上。
根据上述的材料及制备方法进行本发明的热塑性热熔胶的具体制备实施例如下：
实施例1
采用热塑性聚氨酯（TPU）（牌号:BASF SP9324 分子量(数均)：32万）作为基体用挤出涂布机成膜，膜厚0.2 mm；将聚乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）（牌号：BASF V4110D 分子量（数均）：7.5万）加热熔融后通过800目筛网均匀滴落在基体上，分布密度100g/m2 。
实施例2
采用热塑性聚氨酯（TPU）（牌号:BASF SP9324 分子量(数均)：32万）作为基体用挤出涂布机成膜，膜厚0.2 mm；将热塑性聚氨酯（TPU）（牌号：BASF Elastollan 1154D分子量：8万）加热熔融后通过800目筛网均匀滴落在基体上，分布密度100g/m2 。
实施例3
采用聚酰胺（PA）（牌号：BASF Ultramid B 分子量(数均)：20万）作为基体用挤出涂布机成膜，膜厚0.1 mm；将聚乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）（牌号：BASF V4110D 分子量（数均）：7.5万）加热熔融后通过1200目筛网均匀滴落在基体上，分布密度80g/m2 。
实施例4
采用聚酰胺（PA）（牌号：BASF Ultramid B 分子量(数均)：20万）作为基体用挤出涂布机成膜，膜厚0.2 mm。将热塑性聚氨酯（TPU）（牌号：BASF Elastollan 1154D分子量：8万）加热熔融后通过1200目筛网均匀滴落在基体上，分布密度80g/m2 。
实施例5
采用离型纸（牌号：3M公司9448离型纸）作为基体,将热塑性聚氨酯（TPU）（牌号：BASF Elastollan 1154D分子量：8万）加热熔融后通过1200目筛网均匀滴落在基体上，分布密度80g/m2 。
对比例1
采用热塑性聚氨酯（TPU）（牌号:BASF SP9324 分子量(数均)：32万）作为基体用挤出涂布机成膜，膜厚0.2 mm。
对比例2
采用聚酰胺（PA）（牌号：BASF Ultramid B 分子量(数均)：20万）作为基体用挤出涂布机成膜，膜厚0.2 mm作为热熔胶。
上述实施例1至实施例5、对比例1和对比例2的中得到的热熔胶其粘结性能测试结果见表1：
表1
| 样品编号 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | 对比例2 |
| 剥离强度（kN/m） | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.2 | 2.6 | 1.3 | 1.6 |
其中，测试方法参照GB/T2791-1995测试标准，采用市售帆布作为热熔胶涂布基材，样品尺寸为2*25 cm,测试拉伸速率为25mm/min。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1.一种新型热塑性热熔胶，其特征在于：包括基体以及附着并分布于基体表面上的点胶，所述基体的分子量为5000-1000000，所述点胶包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，所述点胶在基体表面上的分布密度为5-5000g/m2。
2.根据权利要求1所述的新型热塑性热熔胶，其特征在于：所述基体材料包括热塑性聚氨酯、聚醋酸乙烯酯、聚烯烃嵌段共聚物、聚酰胺中的一种或几种，基体材料还可以为各类离型材料。
3.根据权利要求1所述的新型热塑性热熔胶，其特征在于：所述点胶的软化点温度在130℃以下。
4.一种权利要求1所述的新型热塑性热熔胶的制备方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：
S1、选用合适的基体材料；
S2、将点胶材料加热熔融后通过筛网均匀复合到基体上。
5.根据权利要求4所述的新型热塑性热熔胶的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中基体材料的厚度为0.01-0.3mm。
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| CN201510336238.6A CN104927694A (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种新型热塑性热熔胶及其制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109628011A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-16 | 惠州艺都文化用品有限公司 | 用于印刷品的热裱膜 |
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| US6110565A (en) * | 1998-04-27 | 2000-08-29 | Matthews; James A. | Heat bond seaming tape and method of manufacture |
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2015
- 2015-06-17 CN CN201510336238.6A patent/CN104927694A/zh active Pending
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