CN104927470A - 一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法，以乳液AC-200、乳液AC-268、分散剂、纳米二氧化硅、有机酸锌、硅微粉、防腐剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂和去离子水作为原材料制备水性厚涂木器透明底漆，并提供了该底漆的制备方法。本发明提供的漆膜干燥速度快，好打磨，1h可以打磨完成，且能够一次性厚涂，减少人工；本发明提供的底漆的制造方法具有方法简单，操作方便，环保无污染等特点。

Description

一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及家装木器底漆，具体涉及一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法。
背景技术
 随着人们生活水平的提高以及对健康的高度关注，而且由于溶剂型涂料会挥发大量的有机物（VOC）对环境造成污染，因此政府也有意对溶剂型涂料做出限制，近年来出台了各种的环保法规，涂料市场逐渐从溶剂型转换到水溶型，木器漆作为涂料的主要一类，它的水性化是涂料工作者长期研究的一个重要方向，水性涂料以水作为重要溶剂，水有无毒，安全，可循环利用、便宜的优点，因此涂料的水性化符合各方的利益。
但是，目前水性涂料和溶剂型涂料相比，还存在干燥速度慢，一次不能厚涂，施工环境要求严格等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性厚涂木器透明底漆及其制备方法，具有漆膜干燥速度快，好打磨；透明度高；能够一次可以厚涂等特点。
为了解决上述的技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水性厚涂木器透明底漆，所述木器底漆的重量配比的各组分为：
    乳液AC-200  30～60份；
    乳液AC-268  20～50份；
    分散剂  0～5份；
    纳米二氧化硅  0～5份；
    有机酸锌  0～10份；
    硅微粉  0～10份；
    防腐剂  0～5份；
    增稠剂  0～5份；
    消泡剂  0～5份；
    成膜助剂  0～5份；
    去离子水  0～20份。
所述防腐剂为HTK-30。
    所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
所述消泡剂为tegoFoamex 1488。
所述成膜助剂为2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯。
    进一步地，所述木器底漆的重量配比的各组分为：
    乳液AC-200  35～55份；
    乳液AC-268  25～45份；
    分散剂  0.5份；
    纳米二氧化硅  1～3份；
    有机酸锌  3～8份；
    硅微粉  3～8份；
    防腐剂  1.0份；
    增稠剂  0.5份；
    消泡剂  0.5份；
    成膜助剂  2.0份；
    去离子水  0～10份。
    所述水性木器底漆的制备方法包括如下步骤：
    a.将预定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268  、分散剂、纳米二氧化硅加入分散缸中；
    b.对步骤a的物料在800转分散5min形成均匀溶液；
    c.在步骤b中的溶液中加入预定重量配比的有机酸锌、硅微粉；
    d.对步骤c的溶液在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm）；
    e.在步骤d中加入预定重量配比的防腐剂、增稠、消泡剂  、成膜助剂、去离子水；
    f.对步骤e的物料在600转分散5min形成均匀溶液；
    g.对f步骤的溶液过滤包装、入库即可。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
    1、本发明提供的漆膜干燥速度快，好打磨，1h可以打磨完成；
    2、本发明提供的漆膜透明度高，本发明产品的透明度和不加粉料的清底漆膜透明度相当；
3、本发明提供的底漆一次可以厚涂，方便快速，减少人工，降低劳动强度；
    4、本发明提供的底漆的制造方法具有方法简单，操作方便，环保无污染等特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
一种水性厚涂木器透明底漆，所述木器底漆的重量配比的各组分为：
    乳液AC-200  30～60份；
    乳液AC-268  20～50份；
    分散剂  0～5份；
    纳米二氧化硅  0～5份；
    有机酸锌  0～10份；
    硅微粉  0～10份；
    防腐剂  0～5份；
    增稠剂  0～5份；
    消泡剂  0～5份；
    成膜助剂  0～5份；
    去离子水  0～20份。
所述防腐剂为HTK-30。
    所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
所述消泡剂为tegoFoamex 1488。
所述成膜助剂为2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯。
    进一步地，所述木器底漆的重量配比的各组分为：
    乳液AC-200  35～55份；
    乳液AC-268  25～45份；
    分散剂  0.5份；
    纳米二氧化硅  1～3份；
    有机酸锌  3～8份；
    硅微粉  3～8份；
    防腐剂  1.0份；
    增稠剂  0.5份；
    消泡剂  0.5份；
    成膜助剂  2.0份；
    去离子水  0～10份。
    所述水性木器底漆的制备方法包括如下步骤：
    a.将预定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268  、分散剂、纳米二氧化硅加入分散缸中；
    b.对步骤a的物料在800转分散5min形成均匀溶液；
    c.在步骤b中的溶液中加入预定重量配比的有机酸锌、硅微粉；
    d.对步骤c的溶液在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm）；
    e.在步骤d中加入预定重量配比的防腐剂、增稠、消泡剂  、成膜助剂、去离子水；
    f.对步骤e的物料在600转分散5min形成均匀溶液；
    g.对f步骤的溶液过滤包装、入库即可。
    实施例1
    配备本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成：
    将预定重量配比的乳液AC-200 50Kg、乳液AC-268 30Kg、分散剂0.5Kg、纳米二氧化硅1Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌3Kg、硅微粉6Kg，在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm），再加入防腐剂1.0Kg、增稠剂0.5Kg、消泡剂0.5 Kg 、成膜助剂2Kg、去离子水5.5Kg，600转分散5min形成均匀溶液，最后过滤包装、入库即可。
    储存稳定性：3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
    打磨性：1h可以打磨。
漆膜厚度：>100μm
    实施例2
    配备本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成：
    将预定重量配比的乳液AC-200 45Kg、乳液AC-268 35Kg、分散剂0.5Kg、纳米二氧化硅2Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌4Kg、硅微粉5Kg，在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm），再加入防腐剂1.0Kg、增稠剂0.5Kg、消泡剂0.5 Kg 、成膜助剂2Kg、去离子水4.5Kg，600转分散5min形成均匀溶液，最后过滤包装、入库即可。
    储存稳定性：3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
    打磨性：1h可以打磨。
漆膜厚度：>100μm
    实施例3
    配备本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成：
    将预定重量配比的乳液AC-200 60Kg、乳液AC-268 35 Kg、分散剂45Kg、纳米二氧化硅3Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌5Kg、硅微粉4Kg，在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm），再加入防腐剂1.0Kg、增稠0.5Kg、消泡剂0.5 Kg 、成膜助剂2Kg、去离子水4Kg，600转分散5min形成均匀溶液，最后过滤包装、入库即可。
    储存稳定性：3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
    打磨性：1h可以打磨。
漆膜厚度：>100μm
    实施例4
    配备100Kg本发明木器底漆，由以下重量的组分配制而成：
    将预定重量配比的乳液AC-200 40Kg、乳液AC-268 40Kg、分散剂0.5Kg、纳米二氧化硅2Kg加入分散缸中，在800转分散5min形成均匀溶液；然后加入有机酸锌5Kg、硅微粉5Kg，在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm），再加入防腐剂1.0Kg、增稠0.5Kg、消泡剂0.5 Kg 、成膜助剂2Kg、去离子水3.5Kg，600转分散5min形成均匀溶液，最后过滤包装、入库即可。
    储存稳定性：3500r/min离心30min无沉淀，证明产品储存期大于6个月。
    打磨性：1h可以打磨。
    漆膜厚度：>100μm
以上所述仅为本发明的一些实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1. 一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：其重量配比的各组分为：
    乳液AC-200  30～60份；
    乳液AC-268  20～50份；
    分散剂  0～5份；
    纳米二氧化硅  0～5份；
    有机酸锌  0～10份；
    硅微粉  0～10份；
    防腐剂  0～5份；
    增稠剂  0～5份；
    消泡剂  0～5份；
    成膜助剂  0～5份；
    去离子水  0～20份。
2. 根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：所述防腐剂为HTK-30。
3. 根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂。
4. 根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：所述消泡剂为tegoFoamex 1488。
5. 根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：所述成膜助剂为2，2，4－三甲基－1，3－二醇单异丁酸酯。
6. 根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：所述木器底漆的重量配比的各组分为：
    乳液AC-200  35～55份；
    乳液AC-268  25～45份；
    分散剂  0.5份；
    纳米二氧化硅  1～3份；
    有机酸锌  3～8份；
    硅微粉  3～8份；
    防腐剂  1.0份；
    增稠剂  0.5份；
    消泡剂  0.5份；
    成膜助剂  2.0份；
    去离子水  0～10份。
7. 根据权利要求1所述的一种水性厚涂木器透明底漆，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
    a.将预定重量配比的乳液AC-200、乳液AC-268  、分散剂、纳米二氧化硅加入分散缸中；
    b.对步骤a的物料在800转分散5min形成均匀溶液；
    c.在步骤b中的溶液中加入预定重量配比的有机酸锌、硅微粉；
    d.对步骤c的溶液在1200转分散10～15min形成均匀溶液（细度≤70μm）；
    e.在步骤d中加入预定重量配比的防腐剂、增稠、消泡剂  、成膜助剂、去离子水；
    f.对步骤e的物料在600转分散5min形成均匀溶液；
    g.对f步骤的溶液过滤包装、入库即可。
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