CN104927360A - 一种核电用高密度硅酮橡胶 - Google Patents
一种核电用高密度硅酮橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104927360A CN104927360A CN201510372200.4A CN201510372200A CN104927360A CN 104927360 A CN104927360 A CN 104927360A CN 201510372200 A CN201510372200 A CN 201510372200A CN 104927360 A CN104927360 A CN 104927360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- silicone rubber
- nuclear power
- density silicone
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 26
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 12
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 7
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 4
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 claims description 4
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical group [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 4
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 10
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 8
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000011824 nuclear material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高密度防火硅酮橡胶及其制备方法。所述的高密度硅酮橡胶是由A组分和B组分按照体积比1:0.95～1.05混合，于15～40℃固化而成，其中所述的A组分是由α,ω-二羟基聚硅氧烷、羟基硅油、填料、二甲酮、催化剂、金属粉末、阻燃剂按照一定比例组成；所述的B组分是由α,ω-二羟基聚硅氧烷、羟基硅油、含氢硅油、金属粉末、阻燃剂以及填料组成。本发明的核电用高密度硅酮橡胶可作为防火阻燃封堵材料，具有基本的力学性能，良好的水密与气密性能，同时具有优异的耐辐照性和阻燃性。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅酮橡胶，具体涉及一种核电用高密度硅酮橡胶及其制备和应用，属于核电材料领域。
背景技术
核电厂防火屏障的目的在于环绕某一空间提供非能动边界，此屏障应有能力承受和包容预计的火灾，以及不让此火灾蔓延至防火屏障非火灾侧的材料或物项，或不使这些材料和物项发生直接或间接的损坏，并且要求这些功能的履行能在没有任何灭火系统动作的条件下完成。防火封堵是采用防火封堵材料对空开口、贯穿孔洞、建筑缝隙等进行密封和填塞，使其在规定的耐火时间内与相应构件协同工作，以阻止热量、火焰和烟气蔓延扩散的一种技术措施。
核电厂常用到的防火封堵材料有无机防火水泥、硅酮泡沫与硅酮橡胶。无机防火水泥虽然因造价低廉曾被大量使用，但由于固化后强度高，使得在更换或增加贯穿件时施工不便且容易损伤贯穿件，并且质量也不够稳定，因而目前在美国、法国等核电大国的核电厂中早已不再使用，国内核电新建项目也有弃用此材料的趋势。基于此，硅酮类材料成为当前核电厂孔洞防火封堵的最优选择。
高密度硅酮橡胶能够在室温条件下于封堵位置迅速反应形成蜂窝状弹性密封结构，同时具备生物屏蔽功能。由于本项目涉及的硅酮类防火封堵材料在核电站核反应堆安全壳内使用，因此对其性能要求较为严苛，需同时具备耐火、耐辐照、气密、水密、抗DBA等性能，且要求无毒无害、不含卤素及硫元素、不会对接触构件及周围环境产生危害等。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种核电用高密度硅酮橡胶及其制备和应用。本发明的核电用高密度硅酮橡胶同时具备耐火、耐辐照、气密、水密、抗DBA等性能，且要求无毒无害、不含卤素及硫元素、不会对接触构件及周围环境产生危害。
本发明的技术方案如下：一种核电用高密度硅酮橡胶，包括体积比为1：0.95～1.05的A组分和B组分，其中，
所述A组分的原料组成及配比如下：
所述B组分的原料组成及配比如下：
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷的粘度范围在800～1500cp。
进一步，所述羟基硅油的粘度范围为800～1200cp。
进一步，所述含氢硅油的粘度范围在20～40cp。
进一步，所述金属粉末为铁粉或者铅粉。
更进一步，所述金属粉末的粒径范围为80～150目。
进一步，所述金属催化剂为铂催化剂或者锡催化剂。
进一步，所述阻燃剂选自硼酸锌、氢氧化镁、聚磷酸铵、季戊四醇，或者氢氧化铝。
进一步，所述填料选自轻质碳酸钙、硅灰石、气相二氧化硅或硅微粉。
进一步，所述A组分和所述B组分的体积比为1：1。
本发明第二方面公开了前述核电用高密度硅酮橡胶的制备方法，包括以下步骤：
1)A组分的制备：将A组分原料中的α,ω-二羟基聚硅氧烷与羟基硅油加入反应釜内，在20～35℃、真空度0.1～0.05MPa下混合10～40min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、金属催化剂、填料，用高速分散机搅拌混合30～40min，加入阻燃剂搅拌均匀，最后加入金属粉末，真空脱气30～40min；制得A组分；
2)B组分的制备：将B组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油，及羟基硅油加入反应釜中，在20～35℃搅拌10～40min，再向以上混合溶液中加入填料和阻燃剂，用高速分散机搅拌混合30～40min，并保持罐内温度20～30℃，加入金属粉末，真空脱气30～40min；制得B组分；
3)将步骤1)制备的A组分和步骤2)制备的B组分按体积比1：0.95～1.05混合，于15～40℃固化50～120min，获得高密度硅酮橡胶。
本发明第三方面公开了前述核电用高密度硅酮橡胶作为防火阻燃封堵材料的应用。
本发明的高密度硅酮橡胶作为防火阻燃封堵材料可应用的领域如下：核电生物辐照屏蔽区域、废料储存池区域，有小幅位移的管道系统，海油平台、核动力潜艇、应急柴油发电机常用油箱和润滑油储存箱，工程设计防护系统，生以及安全屏障。
本发明的有益效果是：本发明的高密度硅酮橡胶作为一种高度辐射屏蔽的防火材料，具有极好的密封性能及阻热性能。二次施工过程中，在更换或增加贯穿件时容易施工，不损伤贯穿件。可使用不锋利的绝缘工具或设备有选择性的轻易拆除。新增或移除都十分便捷，新增加的高密度硅酮橡胶可与先前固化的材料结合成为一体的结构。
使用时，本发明的高密度硅酮橡胶采用液体施工，可确保贯穿件之间的缝隙充分填充。固化后的产品应用持久，耐损伤，表面易去污。本发明的产品对所接触的电缆外绝缘皮无腐蚀性，燃烧时释放的气体对人体无害，对周围设备及电缆无腐蚀性。
附图说明
图1为高密度硅酮橡胶封堵管道贯穿件贯穿墙体时的使用结构示意图；
图2为高密度硅酮橡胶封堵管道贯穿件贯穿墙体时的剖示图。
附图标注：
1.墙体 2.管道贯穿件 3.高密度硅酮橡胶封堵体
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1核电用高密度硅酮橡胶的制备
1.原料配比
A组分原料配比为：α,ω-二羟基聚硅氧烷20kg(购自莱阳大易化工)；羟基硅油10kg(购自莱阳大易化工)；二甲酮3kg，铂催化剂5kg；铁粉27kg；氢氧化铝10kg；硅灰石25kg。
B组分原料配比为：α,ω-二羟基聚硅氧烷15kg；羟基硅油5kg；含氢硅油10kg(购自莱阳大易化工)；铁粉35kg；氢氧化铝10kg；硅灰石25kg。
2.制备方法
1)A组分的制备：将A组分原料中的α,ω-二羟基聚硅氧烷与羟基硅油加入反应釜内，在20～25℃、真空度0.05MPa下混合10min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、金属催化剂、填料，用高速分散机搅拌混合30min，加入阻燃剂搅拌均匀，最后加入金属粉末，真空脱气40min；制得A组分；
2)B组分的制备：将B组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、羟基硅油加入反应釜中，在20～25℃搅拌20min，再向以上混合溶液中加入填料和阻燃剂，用高速分散机搅拌混合40min，并保持罐内温度20～30℃，加入金属粉末，真空脱气40min；制得B组分；
3)将步骤1)制备的A组分和步骤2)制备的B组分按体积比1：1混合，于40℃，固化50min，获得高密度硅酮橡胶。
实施例2核电用高密度硅酮橡胶的制备
1.原料配比
A组分：α,ω-二羟基聚硅氧烷25kg；羟基硅油12kg；二甲酮1kg、锡催化剂1kg；铁粉35kg；硼酸锌8kg；轻质碳酸钙25kg。
B组分：α,ω-二羟基聚硅氧烷15kg；羟基硅油8kg；含氢硅油12kg；铁粉35kg；硼酸锌10kg；轻质碳酸钙25kg。
2.制备方法
1)A组分的制备：将A组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷与羟基硅油加入反应釜内，在25～30℃、真空度0.1MPa下混合20min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、催化剂、轻质碳酸钙，用高速分散机搅拌混合40min，加入阻燃剂搅拌均匀，再加入加入铁粉，真空脱气30min；灌装，制得A组分；
2)B组分的制备：将B组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、羟基硅油加入反应釜中，在25～30℃搅拌35min，再向以上混合溶液中加入轻质碳酸钙，用高速分散机搅拌混合30min，并保持罐内温度20～30℃，加入铁粉和阻燃剂，真空脱气30min；灌装，制得B组分；
3)将步骤1)制备的A组分和步骤2)制备的B组分按体积比1：0.95混合，于15℃，固化120min，获得高密度硅酮橡胶。
实施例3核电用高密度硅酮橡胶的制备
1.原料配比
A组分：α,ω-二羟基聚硅氧烷15kg；羟基硅油15kg；二甲酮1kg、锡催化剂4kg；铅粉40kg；聚磷酸铵10kg；气相二氧化硅15kg。
B组分：α,ω-二羟基聚硅氧烷15kg；羟基硅油5kg；含氢硅油10kg；铅粉40kg；聚磷酸铵5kg；气相二氧化硅25kg。
2.制备方法
1)A组分的制备：将A组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷与羟基硅油加入反应釜内，在30～35℃、真空度0.05MPa下混合40min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、催化剂、气相二氧化硅，用高速分散机搅拌混合30min，加入阻燃剂搅拌均匀，再加入铅粉，真空脱气40min；灌装，制得A组分；
2)B组分的制备：将B组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、羟基硅油加入反应釜中，在30～35℃搅拌10min，再向以上混合溶液中加入气相二氧化硅，用高速分散机搅拌混合40min，并保持罐内温度20～30℃，加入铅粉和阻燃剂，真空脱气40min；灌装，制得B组分；
3)将步骤1)制备的A组分和步骤2)制备的B组分按体积比1：1.05混合，于20℃，固化100min，获得高密度硅酮橡胶。
实施例4核电用高密度硅酮橡胶的制备
1.原料配比
A组分：α,ω-二羟基聚硅氧烷35kg；羟基硅油12kg；二甲酮1kg；锡催化剂2kg；铁粉20kg；季戊四醇5kg；硅微粉25kg。
B组分：α,ω-二羟基聚硅氧烷30kg；羟基硅油10kg；含氢硅油15kg；铁粉20kg；季戊四醇10kg；硅微粉15kg。
2.制备方法
1)A组分的制备：将A组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷与羟基硅油加入反应釜内，在30℃、真空度0.1MPa下混合25min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、催化剂、硅微粉，用高速分散机搅拌混合35min，加入阻燃剂搅拌均匀，再加入铁粉，真空脱气35min；灌装，制得A组分；
2)B组分的制备：将B组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油、羟基硅油加入反应釜中，在20℃搅拌40min，再向以上混合溶液中加入硅微粉和阻燃剂，用高速分散机搅拌混合30min，并保持罐内温度25℃，加入铁粉，真空脱气35min；灌装，制得B组分；
3)将步骤1)制备的A组分和步骤2)制备的B组分按体积比1：1混合，于30℃，固化60min，获得高密度硅酮橡胶。
本发明实施例1-4制备的核电用高密度硅酮橡胶的主要性能指标及其试验方法见下表1。
表1高密度硅酮橡胶性能指标
实施例5高密度硅酮橡胶的使用
1.首次安装
1)清洁开孔；
2)将A组分和B组份按照1:1的质量比充分混合；
3)将混合均匀后的混合物倒入开孔部位(墙体上的预留孔)，室温下待其固化，如图1-2所示。
可手工混合安装，如需加快进程可采用机具安装。
2.二次贯穿
可使用不锋利的绝缘工具或设备对墙体上核电用高密度硅酮橡胶封堵的部位轻易拆除。新增或移除都十分便捷，新增加的高密度硅酮橡胶可与先前固化的材料结合成为一体的结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种核电用高密度硅酮橡胶，包括体积比为1：0.95～1.05的A组分和B组分，其中，
所述A组分的原料组成及配比如下：
所述B组分的原料组成及配比如下：
2.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷的粘度范围在800～1500cp。
3.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述羟基硅油的粘度范围为800～1200cp。
4.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述含氢硅油的粘度范围在20～40cp。
5.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述金属粉末为铁粉或者铅粉。
6.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述金属催化剂为铂催化剂或者锡催化剂。
7.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述阻燃剂选自硼酸锌、氢氧化镁、聚磷酸铵、季戊四醇，或者氢氧化铝。
8.根据权利要求1所述的核电用高密度硅酮橡胶，其特征在于，所述填料选自轻质碳酸钙、硅灰石、气相二氧化硅或硅微粉。
9.权利要求1-8任一权利要求所述核电用高密度硅酮橡胶的制备方法，包括以下步骤：
1)A组分的制备：将A组分原料中的α,ω-二羟基聚硅氧烷与羟基硅油加入反应釜内，在20～35℃、真空度0.1～0.05MPa下混合10～40min，再向以上混合溶液中加入二甲酮、金属催化剂、填料，用高速分散机搅拌混合30～40min，加入阻燃剂搅拌均匀，最后加入金属粉末，真空脱气30～40min；制得A组分；
2)B组分的制备：将B组分中的α,ω-二羟基聚硅氧烷、含氢硅油，及羟基硅油加入反应釜中，在20～35℃搅拌10～40min，再向以上混合溶液中加入填料和阻燃剂，用高速分散机搅拌混合30～40min，并保持罐内温度20～30℃，加入金属粉末，真空脱气30～40min；制得B组分；
3)将步骤1)制备的A组分和步骤2)制备的B组分按体积比1：0.95～1.05混合，15～40℃固化50～120min，获得高密度硅酮橡胶。
10.权利要求1-8任一权利要求所述核电用高密度硅酮橡胶作为防火阻燃封堵材料的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510372200.4A CN104927360A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种核电用高密度硅酮橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510372200.4A CN104927360A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种核电用高密度硅酮橡胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104927360A true CN104927360A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54114797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510372200.4A Pending CN104927360A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 一种核电用高密度硅酮橡胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104927360A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665509C1 (ru) * | 2017-03-13 | 2018-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Весто" | Огнестойкий силиконовый композиционный материал |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101747630A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 中国电力科学研究院 | 一种耐电痕化和耐蚀损性的室温硫化硅橡胶组合物 |
| CN102504544A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-20 | 海龙核材科技（江苏）有限公司 | 一种生物屏蔽型液体硅酮橡胶及其制备方法 |
| CN102504545A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-20 | 海龙核材科技（江苏）有限公司 | 一种高密度防火硅酮橡胶及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510372200.4A patent/CN104927360A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101747630A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 中国电力科学研究院 | 一种耐电痕化和耐蚀损性的室温硫化硅橡胶组合物 |
| CN102504544A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-20 | 海龙核材科技（江苏）有限公司 | 一种生物屏蔽型液体硅酮橡胶及其制备方法 |
| CN102504545A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-20 | 海龙核材科技（江苏）有限公司 | 一种高密度防火硅酮橡胶及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2665509C1 (ru) * | 2017-03-13 | 2018-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Весто" | Огнестойкий силиконовый композиционный материал |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104945909A (zh) | 一种核电用中密度硅酮橡胶 | |
| CN102504545B (zh) | 一种高密度防火硅酮橡胶及其制备方法 | |
| CN101368080A (zh) | 膨胀阻燃有机硅密封胶及其制造方法 | |
| CN102634351B (zh) | 水性无卤柔性防火堵料 | |
| CN104927359A (zh) | 一种核电用低密度硅酮橡胶 | |
| CN102504544B (zh) | 一种生物屏蔽型液体硅酮橡胶及其制备方法 | |
| CN102964846A (zh) | 热膨胀防火胶泥 | |
| CN108997967A (zh) | 一种适用于高层建筑的高位移性能防火硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN104031382B (zh) | 用于灌浆的聚氨酯复合物及其应用 | |
| CN201680069U (zh) | 金属管路穿舱密封装置 | |
| CN104927360A (zh) | 一种核电用高密度硅酮橡胶 | |
| CN207486241U (zh) | 一种超轻质船用电缆贯穿密封装置 | |
| CN109467878A (zh) | 一种轻质多效膨胀型防火密封材料 | |
| CN102212372A (zh) | 膨胀型无卤有机防火堵料的制造方法 | |
| CN109627777A (zh) | 柔性硅酮弹体及其制备方法和应用 | |
| CN103641420B (zh) | 一种隧道用环保防火涂料 | |
| CN108222667B (zh) | 一种防火锁具垫片套和垫片组件 | |
| CN114605607B (zh) | 一种相变水合盐聚合充填材料及其制备方法、使用方法 | |
| CN110950625A (zh) | 一种新型可膨胀防火封堵材料的制备及应用 | |
| CN108047725A (zh) | 一种核电用防火硅酮橡胶及其制备方法 | |
| CN105131610A (zh) | 核电用有机无机复合生物屏蔽材料及其制备方法 | |
| CN113527886A (zh) | 一种核级密集电气孔洞封堵材料及其制备方法 | |
| CN105064041A (zh) | 一种柔性密封硅布材料及其应用 | |
| CN208056392U (zh) | 发电厂用组合式隔热墙 | |
| JPS5865780A (ja) | 防火パテ状組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 264000 No. 11 middle Wolong Road, Shandong, Yantai Applicant after: YANTAI JINRUN NUCLEAR POWER MATERIAL Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE Address before: 264000 No. 11 middle Wolong Road, Shandong, Yantai Applicant before: YANTAI JINRUN FIRE ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant before: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Guan Xiaobo Inventor after: Gong Ni Inventor after: Menshuhui Inventor after: Xu Xuelian Inventor after: Jiang Zhenliang Inventor after: Liu Xiaoqiang Inventor after: War Yi Inventor before: Yu Mingxia Inventor before: Jiang Zhenliang Inventor before: Li Jie |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160307 Address after: 264000 No. 11 middle Wolong Road, Shandong, Yantai Applicant after: YANTAI JINRUN FIRE ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE Address before: 264000 No. 11 middle Wolong Road, Shandong, Yantai Applicant before: YANTAI JINRUN FIRE ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 264000 No. 11 middle Wolong Road, Shandong, Yantai Applicant after: YANTAI JINRUN NUCLEAR POWER MATERIAL Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 264000 No. 11 middle Wolong Road, Shandong, Yantai Applicant before: YANTAI JINRUN NUCLEAR POWER MATERIAL Co.,Ltd. Applicant before: SHANGHAI NUCLEAR ENGINEERING RESEARCH & DESIGN INSTITUTE |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150923 |