CN208056392U - 发电厂用组合式隔热墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电厂用组合式隔热墙，它包括内侧的隔热墙板和外侧的清水混凝土墙板，隔热墙板和清水混凝土墙板之间设有耐火层，清水混凝土墙板上多个贯通耐火层与大气的预留孔；耐火层为添加有发泡剂的涂层。上述发电厂用组合式隔热墙具有隔热效果优、防火性能良好的优点，完全符合厂房的安全要求。

Description

发电厂用组合式隔热墙

技术领域

本实用新型涉及土木工程施工技术领域，具体讲是一种发电厂用组合式隔热墙。

背景技术

发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。发电厂内放置变压器，工作人员通常在变压器外的厂房控制发电生产过程。厂房变压器长期工作，会放出大量的热量，极有可能引发火灾。为了保证工作人员的安全，基本的保障措施是通过隔热墙板将变压器与厂房分离，阻挡变压器热量向厂房传递。如果变压器内由于温度过高燃起烟火，应当防止变压器火势蔓延到厂房。为此需要提升墙板的隔热性能，并且应当采取必要的防火措施。目前的墙板隔热效果差、没有防火性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种隔热效果优、防火性能良好的发电厂用组合式隔热墙。

本实用新型的技术解决方案是，一种发电厂用组合式隔热墙，它包括内侧的隔热墙板和外侧的清水混凝土墙板，隔热墙板和清水混凝土墙板之间设有耐火层，清水混凝土墙板上多个贯通耐火层与大气的预留孔；耐火层为添加有发泡剂的涂层。

采用以上结构的与现有技术相比，具有以下优点：

靠近变压器的隔热墙板阻断了变压器向外界传递的大部分热量，达到很好的隔热效果。然而，即便隔热剂充分发挥了隔热性能，墙板细小的孔内还是存在空气的对流，传递很少的热量，为了防患于未然，隔热墙板的外侧添加耐火层，即当温度一旦超过耐火层的分解温度(如发泡剂碳酸氢钠的分解温度为100～140℃)，耐火层便会发泡(生成灭火剂二氧化碳)，发挥灭火作用。而预留孔为耐火层放出的二氧化碳提供了流通的通道，耐火层分解生成的二氧化碳从预留孔内快速喷出，散发到墙体外侧(即靠近厂房的一侧)，阻断氧气的流动，避免发生火灾。预留孔设置在靠近厂房一侧(远离变压器的一侧)，不仅阻断火势向厂房一侧蔓延，保护工作人员的安全；而且没有破坏隔热墙板，使靠近变压器的隔热墙板仍然能发挥良好的隔热效果。上述发电厂用组合式隔热墙具有隔热效果优、防火性能良好的优点，完全符合厂房的安全要求。

优选地，预留孔外端设有金属封板，预留孔上设有当温度超过预定温度时熔化低熔点金属使封板打开的结构。添加封板，将预留孔封闭，分解生成二氧化碳时孔内气压增大，当传递到低熔点金属的温度超过预定温度(300～400℃)时，低熔点金属熔化，封板打开，能够更加快速地从预留孔内喷出。

进一步优选地，预留孔内设有金属套管，金属套管内设有处于压缩状态的压簧，压簧的一端固定在远离封板一端的连接板，压簧的另一端经焊点与封板固定，封板与金属套管外端采用预定的熔断温度等于金属熔点的金属点焊。当传递到焊点的温度超过预定温度(300～400℃)时，焊点熔化，压簧的弹力推动封板向外顶开，使得预留孔与外界大气连通，这就给二氧化碳的流动提供了通道，二氧化碳从预留孔内喷出。点焊的施工方式简单方便，金属一次熔化后易于重复再加工。

同样进一步优选地，混凝土墙板为清水混凝土墙板，封板的外表面设有颜色质地与混凝土墙板表面相同的涂层。这样在耐火层温度未超过金属熔断温度时，封板与混凝土墙板的视觉效果相同，连为一体，使得墙面平整美观。

优选地，预留孔为通向清水混凝土墙板外侧面的直孔、通向清水混凝土墙板上端面的L形孔和通向清水混凝土墙板侧面的L形孔。预留孔根据其位置设定：若位于清水混凝土墙板中间，则预留孔是通向清水混凝土墙板外侧面的直孔；若位于清水混凝土墙板上端，则预留孔是通向清水混凝土墙板上端面的L形孔；若位于清水混凝土墙板侧面，则预留孔是通向清水混凝土墙板侧面的L形孔。

优选地，预留孔的外端设有台阶，封板的厚度等于台阶的高度。这样更方便将封板点焊在预留孔外端。

附图说明

图1是本实用新型发电厂用组合式隔热墙立体结构示意图。

图2是本实用新型发电厂用组合式隔热墙一种实施例剖面示意图。

图3是本实用新型发电厂用组合式隔热墙一种实施例截面示意图。

图4是本实用新型发电厂用组合式隔热墙一种实施例封板打开状态的剖面示意图。

图中所示1、隔热墙板，2、耐火层，3、清水混凝土墙板，4、预留孔，8、封板，11、压簧，12、焊点，13、台阶，14、金属套管，15、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

以下所提供的实施例并非用以限制本实用新型所涵盖的范围，所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

一种发电厂用组合式隔热墙，它包括内侧的隔热墙板1和外侧的清水混凝土墙板3；隔热墙板1和清水混凝土墙板3之间设有耐火层2，耐火层2为添加有发泡剂的涂层。

混凝土墙板3上设有多个贯通耐火层2与大气的预留孔4，预留孔4内设有当温度超过预定温度时熔化低熔点金属使封板8打开的结构。

上述结构的一种实施方案为：预留孔4外端设有金属封板8，预留孔4内设有金属套管14，金属套管14内设有处于压缩状态的压簧11，压簧11的一端固定在远离封板8一端的连接板15，压簧11的另一端经焊点12与封板8固定，封板8与金属套管 14外端采用预定的熔断温度等于金属熔点的金属点焊。预留孔4的外端还设有台阶 13，封板8的厚度等于台阶13的高度。

上述结构的另一种实施方案为：清水混凝土墙板3上设有多个通至耐火层2的预留孔4，每个预留孔4内均设有熔断装置。具体的熔断装置为：预留孔4内设有经熔芯连接的第一连杆和第二连杆，第一连杆固定在耐火层2外侧，第二连杆上设有密封预留孔4的封板8；第一连杆上设有第一立板，第二连杆上设有第二立板，第一立板和第二立板通过压簧11连接。

预留孔4根据其位置设定，若位于清水混凝土墙板3中间，则预留孔4是通向清水混凝土墙板3外侧面的直孔；若位于清水混凝土墙板3上端，则预留孔4是通向清水混凝土墙板3上端面的L形孔；若位于清水混凝土墙板3侧面，则预留孔4是通向清水混凝土墙板3侧面的L形孔。

混凝土墙板3为清水混凝土墙板，封板8的外表面设有颜色质地与混凝土墙板3 表面相同的涂层。

Claims (5)

1.一种发电厂用组合式隔热墙，其特征在于，它包括内侧的隔热墙板(1)和外侧的混凝土墙板(3)，隔热墙板(1)和混凝土墙板(3)之间设有耐火层(2)，混凝土墙板(3)上设有多个贯通耐火层(2)与大气的预留孔(4)；耐火层(2)为添加有发泡剂的涂层。

2.根据权利要求1所述的发电厂用组合式隔热墙，其特征在于，预留孔(4)外端设有金属封板(8)，预留孔(4)内设有当温度超过预定温度时熔化低熔点金属使封板(8)打开的结构。

3.根据权利要求2所述的发电厂用组合式隔热墙，其特征在于，预留孔(4)内设有金属套管(14)，金属套管(14)内设有处于压缩状态的压簧(11)，压簧(11)的一端固定在远离封板(8)一端的连接板(15)，压簧(11)的另一端与封板(8)固定，封板(8)与金属套管(14)外端采用预定的熔断温度等于金属熔点的金属点焊。

4.根据权利要求2所述的发电厂用组合式隔热墙，其特征在于，混凝土墙板(3)为清水混凝土墙板，封板(8)的外表面设有颜色质地与混凝土墙板(3)表面相同的涂层。

5.根据权利要求1所述的发电厂用组合式隔热墙，其特征在于，预留孔(4)为通向清水混凝土墙板(3)外侧面的直形孔、通向清水混凝土墙板(3)上端面的L形孔和通向清水混凝土墙板(3)侧面的L形孔。