CN104925426A - 长效防腐的垃圾压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长效防腐的垃圾压缩机,它包括机体,所述机体包括垃圾压缩箱仓,所述垃圾压缩箱仓的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。本发明能够提高防腐性能,表面零部件腐蚀开裂造成的安全事故发生的现象,从而降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种长效防腐的垃圾压缩机,属于垃圾压缩机技术领域。
背景技术
目前,垃圾压缩机主要用于生活垃圾的压缩缩水和缩容,由于垃圾中含有大量的水分和酸性物质(如厨余中的醋等),因此其所工作的环境是一个潮湿弱酸性的恶劣环境,在该环境下工作的垃圾压缩设备的腐蚀破坏相当严重,且大都为电化学腐蚀。
现有的垃圾压缩机大多采用防腐涂料(如油漆)进行防腐处理,这些涂层与钢铁基体的结合都是物理结合,因此大都存在与基体的结合力较差的缺陷,在涂料喷涂过程中,还存在一些微孔、裂纹、挂流等缺陷,使得基体较早地暴露于外,导致基体锈蚀严重,防腐寿命短,因此压缩机因腐蚀破坏而大大降低了使用寿命,尤其是与垃圾接触的压缩腔体部分,腐蚀损坏更加严重,一般3年就要更新或大修。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种长效防腐的垃圾压缩机,它能够提高防腐性能,表面零部件腐蚀开裂造成的安全事故发生的现象,从而降低使用成本。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种长效防腐的垃圾压缩机,它包括机体,所述机体包括垃圾压缩箱,所述垃圾压缩箱的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
进一步为了更好地提高其防腐性能,垃圾压缩箱在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
进一步提供了一种垃圾压缩机的具体结构,机体还包括举升缸、移动压缩部、导向支撑组件和横向推移缸,举升缸的一端连接在地下基础坑内,举升缸的另一端与垃圾压缩箱连接,导向支撑组件的底端也安装在地下基础坑内,导向支撑组件的顶部设置有一导向杆部,所述的移动压缩部可移动地安装在导向杆部上,所述的横向推移缸的活动杆与移动压缩部相连接,所述移动压缩部用于压缩垃圾压缩箱内的垃圾。
进一步,移动压缩部的压缩头部分的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
进一步,移动压缩部的压缩头部分在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
进一步提供了另外一种垃圾压缩机的具体结构,所述的机体还包括机架、翻斗罩驱动机构、翻斗罩、压缩缸和压头,翻斗罩驱动机构安装在机架上,翻斗罩活动连接在翻斗罩驱动机构上,以便通过翻斗罩驱动机构将翻斗罩内的垃圾输送至垃圾压缩箱内,压缩缸安装在机架上,并且压头安装在压缩缸的活动杆上,压头可移动地设置在垃圾压缩箱内,以便通过压缩缸的动作带动压头压缩垃圾压缩箱内的垃圾。
进一步,翻斗罩和/或压头的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
进一步,翻斗罩和/或压头在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下有益效果:
1、更长效的防腐性能:现有垃圾压缩机由于腐蚀破坏,其大修—主要是更换被防腐破坏的部件如垃圾压缩箱体等的周期都较短,一般不超过3~4年时间;而本发明的热镀锌或铝或锌铝合金的垃圾压缩机,其防腐破坏的周期被大大延长,其出现防腐破坏的时间一般都在30年以上。
2、有些垃圾压缩机如垂直式垃圾压缩机,在垃圾装车时需要将垃圾压缩箱体整体提升或举升到1.4米以上的高度,如果此时出现零部件腐蚀断裂,将会造成箱体坍塌、压坏垃圾转运车辆及人身伤亡等严重的事故,而本发明的垃圾压缩机由于防腐寿命很长,一般不会发生此类安全事故。
3、更低的使用成本:虽然本发明的长效防腐的垃圾压缩机比同类现有的垃圾压缩机的造价增加了约10%,但其使用寿命却延长了10倍,因此其使用维护成本远低于现有垃圾压缩机。
附图说明
图1为本发明的长效防腐的垃圾压缩机的第一种结构的结构示意图;
图2为本发明的长效防腐的垃圾压缩机的第二种结构的结构示意图;
图3为图2的左视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示,一种长效防腐的垃圾压缩机,它包括机体,所述机体包括垃圾压缩箱1,所述垃圾压缩箱1的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
垃圾压缩箱1在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
如图1所示,机体还包括举升缸2、移动压缩部3、导向支撑组件4和横向推移缸5,举升缸2的一端连接在地下基础坑6内,举升缸2的另一端与垃圾压缩箱1连接,导向支撑组件4的底端也安装在地下基础坑6内,导向支撑组件4的顶部设置有一导向杆部41,移动压缩部3可移动地安装在导向杆部41上,横向推移缸5的活动杆与移动压缩部3相连接,移动压缩部3用于压缩垃圾压缩箱1内的垃圾。
移动压缩部3的压缩头部分的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
移动压缩部3的压缩头部分在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
实施例二
如图2、3所示,一种长效防腐的垃圾压缩机,它包括机体,所述机体包括垃圾压缩箱1,所述垃圾压缩箱1的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
垃圾压缩箱1在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
如图2、3所示,机体还包括机架6、翻斗罩驱动机构7、翻斗罩8、压缩缸9和压头10,翻斗罩驱动机构7安装在机架6上,翻斗罩8活动连接在翻斗罩驱动机构7上,以便通过翻斗罩驱动机构7将翻斗罩8内的垃圾输送至垃圾压缩箱1内,压缩缸9安装在机架6上,并且压头10安装在压缩缸9的活动杆上,压头10可移动地设置在垃圾压缩箱1内,以便通过压缩缸9的动作带动压头10压缩垃圾压缩箱1内的垃圾。
翻斗罩8和/或压头10的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
翻斗罩8和/或压头10在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
本发明的长效防腐的垃圾压缩机,主要通过对垃圾压缩机的钢铁结构件进行整体的内表面的热镀锌或铝或锌铝合金来实现其长效防腐的,具体处理工艺为:
垃圾压缩机钢铁结构件→酸洗除锈→表面活化处理→热镀锌(或热镀铝或热镀锌铝合金),热镀后再在其表面喷涂一层防腐涂料(油漆等),则防腐性能会更高。
本发明的工作原理如下:
热镀锌或铝或锌铝合金与基体的结合是冶金结合,即防腐的锌、铝或其合金层与基体的铁是相互渗透的融合,这种结合比喷涂防腐涂料或电镀与基体的物理结合要可靠的多;另一方面,在电化学腐蚀过程中,锌、铝或其合金对钢铁来说是阳极性物资,在电化学腐蚀反应中,都是阳极先腐蚀来保护阴极,是牺牲阳极的阴极保护,即即便镀层有微孔或裂纹,腐蚀也是先腐蚀锌或铝等的保护层,因此采用热镀锌、铝或锌铝合金的垃圾压缩机,其防腐性能要远远高于采用涂料等防腐的垃圾压缩机。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于,它包括机体,所述机体包括垃圾压缩箱(1),所述垃圾压缩箱(1)的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
2.根据权利要求1所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述的垃圾压缩箱(1)在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
3.根据权利要求1或2所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述机体还包括举升缸(2)、移动压缩部(3)、导向支撑组件(4)和横向推移缸(5),举升缸(2)的一端连接在地下基础坑(6)内,举升缸(2)的另一端与垃圾压缩箱(1)连接,导向支撑组件(4)的底端也安装在地下基础坑(6)内,导向支撑组件(4)的顶部设置有一导向杆部(41),所述的移动压缩部(3)可移动地安装在导向杆部(41)上,所述的横向推移缸(5)的活动杆与移动压缩部(3)相连接,所述移动压缩部(3)用于压缩垃圾压缩箱(1)内的垃圾。
4.根据权利要求3所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述的移动压缩部(3)的压缩头部分的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
5.根据权利要求4所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述的移动压缩部(3)的压缩头部分在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
6.根据权利要求1或2所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述的机体还包括机架(6)、翻斗罩驱动机构(7)、翻斗罩(8)、压缩缸(9)和压头(10),翻斗罩驱动机构(7)安装在机架(6)上,翻斗罩(8)活动连接在翻斗罩驱动机构(7)上,以便通过翻斗罩驱动机构(7)将翻斗罩(8)内的垃圾输送至垃圾压缩箱(1)内,压缩缸(9)安装在机架(6)上,并且压头(10)安装在压缩缸(9)的活动杆上,压头(10)可移动地设置在垃圾压缩箱(1)内,以便通过压缩缸(9)的动作带动压头(10)压缩垃圾压缩箱(1)内的垃圾。
7.根据权利要求6所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述的翻斗罩(8)和/或压头(10)的表面热镀有锌层或铝层或锌铝合金层。
8.根据权利要求7所述的长效防腐的垃圾压缩机,其特征在于:所述的翻斗罩(8)和/或压头(10)在锌层或铝层或锌铝合金层的表面还喷涂有防腐涂料层。
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