CN104924054B - 一种保压治具拆分设备 - Google Patents
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Abstract
一种保压治具拆分设备，包括上模和底模，所述上模包括驱动部件和连接在所述驱动部件下方的至少一个压块，所述压块能够在所述驱动部件的驱动下穿过保压治具上盖的过孔而压到保压治具下盖上，从而将所述保压治具压到所述底模上，所述底模具有与所述上盖的扣位相对应但位置存在偏离的偏位孔，所述偏位孔的内部设置有顶部组件，所述扣位在插入所述偏位孔的过程中因其头部的斜面受到所述偏位孔的内壁压迫而向一侧偏移，从而进入能够从所述下盖上的扣孔脱出的可脱出状态，所述顶部组件将所述扣位向上顶出所述扣孔从而脱离所述下盖。该设备可在不损坏保压治具及产品的同时快速将紧扣在一起的保压治具进行拆分。
Description
技术领域
本发明涉及一种保压治具拆分设备。
背景技术
现在手机外观结构件逐步走向轻、薄化。手机组件连接方式采用胶水粘合工艺，主要以“V*V*”和“*TE”品牌为主要代表。此种工艺技术难度低，成本也低，但是组件点胶粘合后结合部位存在缝隙，需要使用专用保压夹具保压8小时，以达到消除缝隙及产品定型的作用。保压时间结束后需将保压治具拆开取出产品，因保压治具结构特殊，上盖有多个扣位扣入下盖内部，上盖与下盖间组合很紧，拆卸难度大，且手工拆卸耗时长，产能低，操作不当会造成产品碰伤，长时间操作容易导致操作人员手指变形。
发明内容
本发明的主要目的在于针对现有技术的不足，提供一种保压治具拆分设备，在不损坏保压治具及产品的同时快速将紧扣在一起的保压治具进行拆分。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种保压治具拆分设备，用于拆分保压治具，所述保压治具包括上盖和下盖，所述上盖具有反扣住所述下盖上的扣孔的扣位，所述扣位的头部具有朝下的斜面，所述上盖上开设有至少一个过孔，所述保压治具拆分设备包括上模和底模，所述上模包括驱动部件和连接在所述驱动部件下方的至少一个压块，所述压块能够在所述驱动部件的驱动下穿过所述上盖的过孔而压到所述下盖上，从而将所述保压治具压到所述底模上，所述底模具有与所述上盖的扣位相对应但位置存在偏离的偏位孔，所述偏位孔的内部设置有顶部组件，所述扣位在插入所述偏位孔的过程中因其头部的斜面受到所述偏位孔的内壁压迫而向一侧偏移，从而进入能够从所述下盖上的扣孔脱出的可脱出状态，所述顶部组件将所述扣位向上顶出所述扣孔从而脱离所述下盖。
进一步地：
所述驱动部件为气缸。
所述保压治具拆分设备包括多个一一对应的所述压块和所述过孔。
所述压块为朝下逐渐缩窄的楔形结构。
所述过孔为矩形。
所述顶部组件包括顶出块和设置在所述顶出块下端的弹性件，插入所述偏位孔的扣位克服所述弹性件的弹力将所述顶出块下压，在进入所述可脱出状态后，所述弹性件推动所述顶出块将所述扣位向上顶出所述扣孔。
所述弹性件为弹簧。
在所述压块的运行路径旁边设置有用于检测是否有异常物体出现于所述路径的光栅检测装置。
本发明的有益效果：
设备用于手机部件点胶后保压治具的拆分工位，可以在不损坏保压治具及产品的同时快速将紧扣在一起的保压治具分离为上盖、下盖两个部分。
与人工拆分保压治具的方式相比，本设备有以下优点：
1.生产效率提高，原先人工需用时15秒，采用此设备只需7秒，降低了生产成本；
2.大大降低员工劳动强度；
3.安全性高、可靠性强。
附图说明
图1为一种保压治具的结构示意图；
图2为保压治具(未示出下盖)与本发明实施例的保压治具拆分设备的底模的结构示意图；
图3为保压治具与本发明实施例的保压治具拆分设备的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
参阅图1至图3，在一种实施例中，一种保压治具拆分设备，用于拆分保压治具，该保压治具包括上盖1和下盖2，上盖1具有反扣住下盖2上的扣孔的扣位3，扣位3的头部具有朝下的斜面4，上盖1上开设有至少一个过孔，保压治具拆分设备包括上模(未整体图示)和底模9，上模包括驱动部件(未图示)和连接在驱动部件下方的至少一个压块5，压块5能够在驱动部件的驱动下穿过上盖1的过孔而压到下盖2上，从而将保压治具压到底模上，底模具有与上盖1的扣位3相对应但位置存在偏离的偏位孔6，偏位孔6的内部设置有顶部组件，扣位3在插入偏位孔6的过程中因其头部的斜面4受到偏位孔6的内壁压迫而向一侧偏移，从而进入能够从下盖2上的扣孔脱出的可脱出状态，顶部组件将扣位3向上顶出扣孔从而脱离下盖2。
在一些实施例中，驱动部件为气缸。
在优选的实施例中，上盖1上开设有多个过孔，上模包括与各过孔一一对应的多个压块5。在一种优选的实施例中，压块5为朝下逐渐缩窄的楔形结构。过孔优选为矩形。
在一个较佳的实施例中，上盖1为长方形，长边两侧各3个扣位3，短边两侧各2个扣位3，在每个扣位3旁边各设有一个过孔，共10个过孔。
在优选的实施例中，顶部组件包括顶出块7和设置在顶出块7下端的弹性件8，插入偏位孔6的扣位3克服弹性件8的弹力将顶出块7下压，在扣位3进入可脱出状态后，弹性件8推动顶出块7将扣位3向上顶出扣孔。弹性件8可以是弹簧。
在一些优选的实施例中，在压块5的运行路径旁边设置有用于检测是否有异常物体出现于其路径中的光栅检测装置(未图示)。
下面描述一个实例的工作原理。
工作时，将需拆分的保压治具放入拆分设备的底模内。按下左右两侧的启动开关，计时器开始计时3秒，气缸下降，上模的4个压块通过保压治具的上盖上的矩形过孔压到保压治具的下盖上，将保压治具整体往下压，保压治具上的10个扣位压入底模的偏位孔内，扣位受到偏位孔内壁的推力发生变形移位，从而进入能够从所述下盖上的扣孔脱出的可脱出状态，底部的弹簧推动偏位孔内的顶出块，将扣位向上顶，将其从下盖的扣孔内顶出。当扣位被推离下盖时，保压治具即分开为上盖与下盖两部分。计时结束气缸上升。取出拆分完后的保压治具，工序结束。
机台正面装有光栅检测装置，用于安全保护，当在气缸下行过程中检测到有物体违章侵入其路径时，控制系统立即结束气缸下行动作，立即停止下行或改为上行，以防伤害到违规操作的人员，有效防止安全事故的发生。可设置急停开关，作业异常或需停止工作时可按下。
本设备可采用气动冲压方式分离保压治具。气缸可采用行程150毫米，缸径20毫米的双轴气缸，从而可以保证上模与定位平台之前的打开距离足够大，方便人手作业，及提供足够大的压力。双轴气缸可以保证上模在上下运动时不会左右移动及偏位。
上模的压块、顶出块可使用硬化钢材质(SKD-11等)，以保证其使用寿命，其余部分可用铝合金。
可设置保压治具定位平台，用于装夹待处理的产品，以进行拆分。
保压治具拆分设备的启动开关位于机台左右两侧，需双手同时按下才可启动设备，防止人员一手取放产品一手按开关造成安全事故。
上模的压块的楔形外形尺寸比保压治具上的过孔单边小0.2毫米，可以很顺利的穿过上盖过孔压住下盖。
将此种保压治具拆分设备应用于保压治具的拆分工序，可有效降低生产成本，提升生产效率。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种保压治具拆分设备，用于拆分保压治具，所述保压治具包括上盖和下盖，所述上盖具有反扣住所述下盖上的扣孔的扣位，所述扣位的头部具有朝下的斜面，所述上盖上开设有至少一个过孔，所述保压治具拆分设备的特征在于,包括上模和底模，所述上模包括驱动部件和连接在所述驱动部件下方的至少一个压块，所述压块能够在所述驱动部件的驱动下穿过所述上盖的过孔而压到所述下盖上，从而将所述保压治具压到所述底模上，所述底模具有与所述上盖的扣位相对应但位置存在偏离的偏位孔，所述偏位孔的内部设置有顶部组件，所述扣位在插入所述偏位孔的过程中因其头部的斜面受到所述偏位孔的内壁压迫而向一侧偏移，从而进入能够从所述下盖上的扣孔脱出的可脱出状态，所述顶部组件将所述扣位向上顶出所述扣孔从而脱离所述下盖。
2.如权利要求1所述的保压治具拆分设备，其特征在于，包括多个一一对应的所述压块和所述过孔。
3.如权利要求1所述的保压治具拆分设备，其特征在于，所述压块为朝下逐渐缩窄的楔形结构。
4.如权利要求1所述的保压治具拆分设备，其特征在于，所述过孔为矩形。
5.如权利要求1至4任一项所述的保压治具拆分设备，其特征在于，所述顶部组件包括顶出块和设置在所述顶出块下端的弹性件，插入所述偏位孔的扣位克服所述弹性件的弹力将所述顶出块下压，在进入所述可脱出状态后，所述弹性件推动所述顶出块将所述扣位向上顶出所述扣孔。
6.如权利要求5所述的保压治具拆分设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
7.如权利要求1至4任一项所述的保压治具拆分设备，其特征在于，在所述压块的运行路径旁边设置有用于检测是否有异常物体出现于所述路径的光栅检测装置。
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