CN104923703A - 一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，属于锻造模具行业，设置有模具，所述模具分为上模和下模，所述上模覆盖于下模上，所述上模的底部和下模的上部分别设置有上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔的阶梯型结构为上阶梯，所述下模腔的阶梯型结构为下阶梯。本发明的有益之处是：本发明通过设置有上下模，并且将下模具模腔的左右两边设置有10°的倾斜角度，这样上下模就会形成下模包住上模的结构，当上下模合模的时候，锻件就不会产生很大的飞边，从而有助于后续对锻件飞边的清理，本发明结构简单，操作方便，设计精巧。

Description

一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具

技术领域

 本发明涉及一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，属于锻造模具行业。

背景技术

在传统的锻造行业中，产品（锻件）多数采用开式锻造，上下合模中间存在飞边间隙，加之上下模分模面四周均有圆角圆滑过渡，外形比分模线外形要小，切边外形采用分模线会产生切边外形偏大，造成残留飞边及毛刺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，以解决目前锻造行业中锻件由于飞边过大，切边的时候易伤害到产品的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具，所述模具分为上模和下模。

作为优选，所述上模覆盖于下模上，所述上模的底部和下模的上部分别设置有上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔的阶梯型结构为上阶梯，所述下模腔的阶梯型结构为下阶梯。

作为优选，所述上阶梯的左右两边分别设置为垂直结构，所述下阶梯的左右两边分别往外侧倾斜10°，所述上模和下模的两侧分别对称设置有矩形槽。

作为优选，所述上模的上表面和下模的底部设置有多个矩形通槽结构。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：本发明通过设置有上下模，并且将下模具模腔的左右两边设置有10°的倾斜角度，这样上下模就会形成下模包住上模的结构，当上下模合模的时候，锻件就不会产生很大的飞边，从而有助于后续对锻件飞边的清理，本发明结构简单，操作方便，设计精巧。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部放大图。

图中：1、模具；2、上模；3、下模；4、上模腔；5、下模腔；6、上阶梯；7、下阶梯；8、垂直结构；9、矩形槽；10、矩形通槽结构。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1和图2所示的一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具1，所述模具1分为上模2和下模3，所述上模2覆盖于下模3上，所述上模2的底部和下模3的上部分别设置有上模腔4和下模腔5，所述上模腔4和下模腔5从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔4的阶梯型结构为上阶梯6，所述下模腔5的阶梯型结构为下阶梯7。

所述上阶梯6的左右两边分别设置为垂直结构8，所述下阶梯7的左右两边分别往外侧倾斜10°，所述上模2和下模3的两侧分别对称设置有矩形槽9，所述上模2的上表面和下模3的底部设置有多个矩形通槽结构10。

使用时，设置好模具1，下模腔5的阶梯型结构为下阶梯7，所述下阶梯7的左右两边分别往外侧倾斜10°，当上下模合模时，下模4就会包住上模3，从而减少了锻件的飞边，从而实现了扁平锻件切边毛刺。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，设置有模具（1），其特征在于：所述模具（1）分为上模（2）和下模（3），所述上模（2）覆盖于下模（3）上，所述上模（2）的底部和下模（3）的上部分别设置有上模腔（4）和下模腔（5），所述上模腔（4）和下模腔（5）从左往右分别设置有多个阶梯型结构，所述上模腔（4）的阶梯型结构为上阶梯（6），所述下模腔（5）的阶梯型结构为下阶梯（7）。

2.    根据权利要求1所述的减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，其特征在于：所述上阶梯（6）的左右两边分别设置为垂直结构（8），所述下阶梯（7）的左右两边分别往外侧倾斜10°，所述上模（2）和下模（3）的两侧分别对称设置有矩形槽（9）。

3.    根据权利要求1所述的减少扁平锻件切边毛刺的终锻模具，其特征在于：所述上模（2）的上表面和下模（3）的底部设置有多个矩形通槽结构（10）。