CN203917978U - 一种推刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推刀,其包括刀体,其特征在于:所述刀体为圆柱形的整体结构,所述刀体包括设于所述刀体前端的切削部及在所述切削部后端的刀身,所述切削部包括一半圆柱形刀面及与所述半圆柱形刀面相同长度的四棱柱形刀面。本实用新型的推刀设置了圆柱形整体结构的刀体用于开设零件的凹孔,切削部包括半圆柱形刀面及四棱柱形刀面形成一个乒乓球拍的形状,此切削部根据产品槽的要求设计加工,可在机器上一次成型,有效提高了产能,切削部的前端面设置有倒角用于引导推刀进入待加工孔,刀体的侧面设置的两条对应的条形凹槽为根据产品内槽的形状设计的。本实用新型具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推刀,尤其是一种加工产品内孔的推刀。
背景技术
众所周知,在零件的生产过程中,一般来说都要在零件上加工内孔,而在零件上加工一些特定的内孔,一般来说都是先先粗铣内孔,再进行细加工的方法,通常都是费时费力,精度低,生产效率低下。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种结构简单、使用方便的一种推刀。
本实用新型的技术方案是提供一种推刀,其包括刀体,其特征在于:所述刀体为圆柱形的整体结构,所述刀体包括设于所述刀体前端的切削部及在所述切削部后端的刀身,所述切削部包括一半圆柱形刀面及与所述半圆柱形刀面相同长度的四棱柱形刀面。
本实用新型一个较佳实施例中,一种推刀进一步包括所述切削部的前端面设置有用于引导推刀进入待加工孔的倒角。
本实用新型一个较佳实施例中,一种推刀进一步包括所述刀体的侧面设置有两条对应的条形凹槽。
本实用新型一个较佳实施例中,一种推刀进一步包括所述条形凹槽的上端设置有数条垂直于所述条形凹槽的弧形凹槽,所述弧形凹槽之间为等距设置。
本实用新型一个较佳实施例中,一种推刀进一步包括所述切削部与所述刀体为一体成型设置。
本实用新型一个较佳实施例中,一种推刀进一步包括所述刀体采用镀铬钢材料制成。
本实用新型的推刀设置了圆柱形整体结构的刀体用于开设零件的凹孔,切削部包括半圆柱形刀面及四棱柱形刀面形成一个乒乓球拍的形状,此切削部根据产品槽的要求设计加工,可在机器上一次成型,有效提高了产能,切削部的前端面设置有倒角用于引导推刀进入待加工孔,刀体的侧面设置的两条对应的条形凹槽为根据产品内槽的形状设计的,条形凹槽的上端设置的数条垂直于条形凹槽的弧形凹槽方便了产品内槽的精密加工,镀铬钢材料制成的一体成型设置的刀体更为坚固耐用。本实用新型具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种推刀的立体结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的一种推刀,其包括刀体1,其特征在于:刀体1为圆柱形的整体结构,刀体1包括设于刀体1前端的切削部2及在切削部2后端的刀身3,切削部2包括一半圆柱形刀面4及与半圆柱形刀面4相同长度的四棱柱形刀面5。
切削部2的前端面设置有用于引导推刀进入待加工孔的倒角6,刀体1的侧面设置有两条对应的条形凹槽7,条形凹槽7的上端设置有数条垂直于条形凹槽7的弧形凹槽8,本实施例设置有5条弧形凹槽8,弧形凹槽8之间为等距设置,切削部2与刀体1为一体成型设置,刀体1采用镀铬钢材料制成。
本实用新型的推刀设置了圆柱形整体结构的刀体1用于开设零件的凹孔,切削部2包括半圆柱形刀面4及四棱柱形刀面5形成一个乒乓球拍的形状,此切削部2根据产品槽的要求设计加工,可在机器上一次成型,有效提高了产能,切削部2的前端面设置有倒角6用于引导推刀进入待加工孔,刀体1的侧面设置的两条对应的条形凹槽7为根据产品内槽的形状设计的,条形凹槽7的上端设置的数条垂直于条形凹槽的弧形凹槽8方便了产品内槽的精密加工,镀铬钢材料制成的一体成型设置的刀体1更为坚固耐用。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种推刀,其包括刀体,其特征在于:所述刀体为圆柱形的整体结构,所述刀体包括设于所述刀体前端的切削部及在所述切削部后端的刀身,所述切削部包括一半圆柱形刀面及与所述半圆柱形刀面相同长度的四棱柱形刀面。
2.根据权利要求1所述的一种推刀,其特征在于:所述切削部的前端面设置有用于引导推刀进入待加工孔的倒角。
3.根据权利要求2所述的一种推刀,其特征在于:所述刀体的侧面设置有两条对应的条形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种推刀,其特征在于:所述条形凹槽的上端设置有数条垂直于所述条形凹槽的弧形凹槽,所述弧形凹槽之间为等距设置。
5.根据权利要求4所述的一种推刀,其特征在于:所述切削部与所述刀体为一体成型设置。
6.根据权利要求5所述的一种推刀,其特征在于:所述刀体采用镀铬钢材料制成。
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CN201420341593.3U CN203917978U (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种推刀 |
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CN201420341593.3U CN203917978U (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种推刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203917978U true CN203917978U (zh) | 2014-11-05 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104070193A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-01 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种推刀 |
CN108994374A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-14 | 成都知融智创知识产权运营有限公司 | 用于切割金属软管的切割方法 |
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2014
- 2014-06-25 CN CN201420341593.3U patent/CN203917978U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150625 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |