CN104923012B - 一种收尘除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收尘除雾装置,其特征在于:包括电机、风机、机架、水泵、水泵进水管、水箱、二个挡水板、若干个出水孔、若干个金丝网过滤门、除尘器出风管、长纤维聚酯滤筒除尘器、除尘器进风管、气动切换阀、锥形引风管、若干套喷淋装置、若干个手动阀门、水泵出水管、风机进风管、活性炭盒和风机出风管,所述金丝网过滤门包括门框、不锈钢丝网和提手,所述每套喷淋装置包括主喷淋管,在所述主喷淋管的下端设有直向支喷淋管和二个对称设置的斜向支喷淋管,并在所述直向支喷淋管及二个斜向支喷淋管的下端各设有一个喷淋头。该发明结构新颖,集收尘除雾于一体,维护方便,工作可靠,安全环保,运营费用低,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备,具体地说是一种收尘除雾装置。
背景技术
在制作机械设备时,为了更好地防护设备(防水防锈等)及美观,常需对其进行喷砂处理和喷漆处理,在进行喷砂处理时,会产生大量的粉尘,而在进行喷漆处理时,则会因油漆雾化而弥漫于室内,这些喷砂处理时所产生的粉尘及喷漆处理时所产生的油漆雾均会对人身健康造成严重的危害,而且这些粉尘和油漆雾会造成污染环境;现有进行喷砂处理和喷漆处理的方式都是采用人工戴着防护面具及防护服来进行裸喷砂(或漆),防护效果不佳,并且由于无收尘及除雾装置,故排放出的粉尘及油漆雾会造成污染环境。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构新颖、集收尘除雾于一体、维护方便、工作可靠、安全环保、运营费用低、使用寿命长的收尘除雾装置。
为达到上述目的,本发明包括电机、风机、机架、水泵、水泵进水管、水箱、二个挡水板、若干个出水孔、若干个金丝网过滤门、除尘器出风管、长纤维聚酯滤筒除尘器、除尘器进风管、气动切换阀、锥形引风管、若干套喷淋装置、若干个手动阀门、水泵出水管、风机进风管、活性炭盒和风机出风管,所述金丝网过滤门包括门框、不锈钢丝网和提手,所述每套喷淋装置包括主喷淋管,在所述主喷淋管的下端设有直向支喷淋管和二个对称设置的斜向支喷淋管,并在所述直向支喷淋管及二个斜向支喷淋管的下端各设有一个喷淋头,在所述每个主喷淋管上各装有一个手动阀门,所述风机进风管的左下部设有除尘器连接口,所述电机及风机装于机架上,所述风机出风管的下端与风机的出风口连接,所述风机进风管的左端与风机的进风口连接,所述风机进风管的右端与气动切换阀的左端口连接,所述长纤维聚酯滤筒除尘器的左端通过除尘器出风管与风机进风管的除尘器连接口连接,并且所述长纤维聚酯滤筒除尘器的右端通过除尘器进风管与气动切换阀的下端口连接,所述锥形引风管的下端与气动切换阀的上端口连接,所述二个挡水板装于风机进风管的底板上,所述若干个金丝网过滤门呈水平排列地装于风机进风管的右部且装于二个挡水板之间,在所述每二个相邻的金丝网过滤门之间设有喷淋装置,在所述挡水板与相邻的金丝网过滤门之间以及每二个相邻的金丝网过滤门之间且位于风机进风管的底板上均设有出水孔,所述水箱设于风机进风管中设有出水孔的底板的下方,所述水泵通过水泵进水管与水箱连接,所述水泵出水管的一端与水泵连接,所述水泵出水管的另一端与喷淋装置的主喷淋管连接,所述活性炭盒装于风机出风管中。
本发明由于采用了长纤维聚酯滤筒除尘器,可用来收尘,所采用的金丝网过滤门及喷淋装置可用来去除油漆雾,而且,金丝网过滤门可很方便地取出来进行清洗,易于维护,所采用的气动切换阀可很方便地控制风道,以便在收尘与除雾之间进行切换,而在风机出风管中装有的活性炭盒,由于在活性炭盒中装有活性炭,可用来除臭。本发明结构新颖,集收尘除雾于一体,维护方便,工作可靠,安全环保,运营费用低,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1中的金丝网过滤门的左视放大图。
图3是图1中的I处放大图。
附图标记说明:电机-1,风机-2,机架-3,水泵-4,水泵进水管-5,水箱-6,挡水板-7,出水孔-8,金丝网过滤门-9,门框-91,不锈钢丝网-92,提手-93,除尘器出风管-10,长纤维聚酯滤筒除尘器-11,除尘器进风管-12,气动切换阀-13,闸板位置I-131,闸板位置II-132,锥形引风管-14,喷淋装置-15,主喷淋管-151,斜向支喷淋管-152,直向支喷淋管-153,喷淋头-154,手动阀门-16,水泵出水管-17,风机进风管-18,除尘器连接口-181,活性炭盒-19,风机出风管-20。
具体实施方式
参见图1至图3,本发明包括电机1、风机2、机架3、水泵4、水泵进水管5、水箱6、二个挡水板7、若干个出水孔8、若干个金丝网过滤门9、除尘器出风管10、长纤维聚酯滤筒除尘器11、除尘器进风管12、气动切换阀13、锥形引风管14、若干套喷淋装置15、若干个手动阀门16、水泵出水管17、风机进风管18、活性炭盒19和风机出风管20,所述金丝网过滤门9包括门框91、不锈钢丝网92和提手93,所述每套喷淋装置15包括主喷淋管151,在所述主喷淋管151的下端设有直向支喷淋管153和二个对称设置的斜向支喷淋管152,并在所述直向支喷淋管及二个斜向支喷淋管的下端各设有一个喷淋头154,在所述每个主喷淋管151上各装有一个手动阀门16,所述风机进风管18的左下部设有除尘器连接口181,所述电机1及风机2装于机架3上,所述风机出风管20的下端与风机2的出风口连接,所述风机进风管18的左端与风机2的进风口连接,所述风机进风管18的右端与气动切换阀13的左端口连接,所述长纤维聚酯滤筒除尘器11的左端通过除尘器出风管10与风机进风管18的除尘器连接口181连接,并且所述长纤维聚酯滤筒除尘器11的右端通过除尘器进风管12与气动切换阀13的下端口连接,所述锥形引风管14的下端与气动切换阀13的上端口连接,所述二个挡水板7装于风机进风管18的底板上,所述若干个金丝网过滤门9呈水平排列地装于风机进风管18的右部且装于二个挡水板7之间,在所述每二个相邻的金丝网过滤门9之间设有喷淋装置15,在所述挡水板7与相邻的金丝网过滤门9之间以及每二个相邻的金丝网过滤门9之间且位于风机进风管18的底板上均设有出水孔8,所述水箱6设于风机进风管18中设有出水孔8的底板的下方,所述水泵4通过水泵进水管5与水箱6连接,所述水泵出水管17的一端与水泵4连接,所述水泵出水管17的另一端与喷淋装置15的主喷淋管151连接,所述活性炭盒19装于风机出风管20中。
实际应用中,在进行喷漆处理时,将气动切换阀13的闸板转至闸板位置I131,此时,气动切换阀13的下端口关闭,切断了气动切换阀13与除尘器进风管12的通道,同时,打开了气动切换阀13的左端口,接通了气动切换阀13与风机进风管18的通道,这样,喷漆处理时所产生的带油漆雾的气体依次经锥形引风管14、气动切换阀13后到达风机进风管18中,然后,经金丝网过滤门9及喷淋装置15进行除雾处理后,再经风机2至风机出风管20,最后,经活性炭盒19进行除臭处理后排入大气;在进行喷砂处理时,将气动切换阀13的闸板转至闸板位置II132,此时,气动切换阀13的下端口打开,接通了气动切换阀13与除尘器进风管12的通道,同时,关闭了气动切换阀13的左端口,切断了气动切换阀13与风机进风管18的通道,这样,喷砂处理时所产生的带粉尘的气体依次经锥形引风管14、气动切换阀13后到达除尘器进风管12中,然后,经长纤维聚酯滤筒除尘器11进行收尘处理后,经除尘器出风管10至风机进风管18,最后经风机2至风机出风管20后排入大气。
Claims (1)
1.一种收尘除雾装置,其特征在于:包括电机(1)、风机(2)、机架(3)、水泵(4)、水泵进水管(5)、水箱(6)、二个挡水板(7)、若干个出水孔(8)、若干个金丝网过滤门(9)、除尘器出风管(10)、长纤维聚酯滤筒除尘器(11)、除尘器进风管(12)、气动切换阀(13)、锥形引风管(14)、若干套喷淋装置(15)、若干个手动阀门(16)、水泵出水管(17)、风机进风管(18)、活性炭盒(19)和风机出风管(20),所述金丝网过滤门(9)包括门框(91)、不锈钢丝网(92)和提手(93),所述每套喷淋装置(15)包括主喷淋管(151),在所述主喷淋管(151)的下端设有直向支喷淋管(153)和二个对称设置的斜向支喷淋管(152),并在所述直向支喷淋管及二个斜向支喷淋管的下端各设有一个喷淋头(154),在所述每个主喷淋管(151)上各装有一个手动阀门(16),所述风机进风管(18)的左下部设有除尘器连接口(181),所述电机(1)及风机(2)装于机架(3)上,所述风机出风管(20)的下端与风机(2)的出风口连接,所述风机进风管(18)的左端与风机(2)的进风口连接,所述风机进风管(18)的右端与气动切换阀(13)的左端口连接,所述长纤维聚酯滤筒除尘器(11)的左端通过除尘器出风管(10)与风机进风管(18)的除尘器连接口(181)连接,并且所述长纤维聚酯滤筒除尘器(11)的右端通过除尘器进风管(12)与气动切换阀(13)的下端口连接,所述锥形引风管(14)的下端与气动切换阀(13)的上端口连接,所述二个挡水板(7)装于风机进风管(18)的底板上,所述若干个金丝网过滤门(9)呈水平排列地装于风机进风管(18)的右部且装于二个挡水板(7)之间,在所述每二个相邻的金丝网过滤门(9)之间设有喷淋装置(15),在所述挡水板(7)与相邻的金丝网过滤门(9)之间以及每二个相邻的金丝网过滤门(9)之间且位于风机进风管(18)的底板上均设有出水孔(8),所述水箱(6)设于风机进风管(18)中设有出水孔(8)的底板的下方,所述水泵(4)通过水泵进水管(5)与水箱(6)连接,所述水泵出水管(17)的一端与水泵(4)连接,所述水泵出水管(17)的另一端与喷淋装置(15)的主喷淋管(151)连接,所述活性炭盒(19)装于风机出风管(20)中。
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